总装组和备料组的实习报告

1、总装组和备料组的实习报告本周，我在总装组Qc和备料组Qc各实习了一天，在QA 实习了两天，结束了在品质部的实习。接着在货仓部实习了 半天，开发部实习了一天。实习的地点和部门比较多，学到 的知识也很多。此报告分为三部分，首先，我分组讲一下各 组的主要工作职责和我在实习过程中所学到的内容；其次是 这周的实习心态；最后是下周的实习计划。首先，在总装组 Qc 一天的实习，总装组 Qc主要负责对总装后产品的检测，可分为外观检测和性能检测。外观检测 主要是对产品的组装状况进行检查，可能出现的问题有：合 盖不良，响动，盖松；灯头不良，冲压不良，焊点不良；底 面壳不配套，壳坏；管松，管斜，混装等。性能测试主要

2、是 对产品的性能状况进行测试，不良品可分为：功率不良、熄 后闪、短路、不亮、频闪、漏气、启动不良。本次在总装组 Qc实习的过程中，我对以前在总装组实习所学的知识进行了 查漏补缺，进一步考证并巩固了之前所学知识，同时也对一 些以前没有注意到而重要细节进行了关注。第一，我再次对 老化线各区的分布进行了了解。老化线主要分为高压区、中 压区、常压区、低压区、高温区、漫游区、冲击区这七个区， 冲击区是用不同的电压变化对节能灯进行冲击，电压在180V220V 250V之间不停的变化，老化时间一般为60分钟。第二，对于E14和E27的灯头冲压，冲压的针数是不同的， E14灯头一般冲8针，E27的灯头一般冲1

3、2针。备料组Qc主要负责对灯管、塑件以及打胶、浸锡、加罩进行检测。第一，灯管检查。要求灯管的长度或圈数、色 温、管径等型号与生产指令单、出料清单一致；同批或同一 款的灯管不能有混装现象；灯管不能有脱粉、管花、管黄、 漏气现象。灯管尺寸要求与塑件相符合，气嘴长度要适中； 灯丝不能有锈迹或被腐蚀。第二，塑件的检查。塑件要与生 产指令单、出料清单一致，检查是否符合RoHS指令；面盖和底盖不能有明显的色差，同一批来料的颜色必须一致，表 面不能够有破损、变形、划痕、污渍。第三，打胶检测。打 胶后同时要粘住塑件和灯管，既不能遮住气嘴，也不能高出 塑件的记号部分；灯管在校正后不能有管松、管斜现象。第 四，浸

4、锡检测。灯丝不能有锈迹或被腐蚀的痕迹；灯丝浸锡 时过盐酸后一定要用碱水清洗，浸锡部分锡要完全覆盖住灯 丝，长度为1厘米左右，套管长度要均匀适中。第五，灯罩 的检测。灯罩的型号、尺寸与生产指令单、出料清单一致； 同一批或同一款的灯罩不能有混装现象；灯罩不能有缺口、 破损、脱粉、划伤、杂斑、黑点等不良现象；灯罩要牢固、 塑件和灯罩间不能有较大缝隙，也不能出现罩松、罩斜现象；灯罩粘接后不能看到有胶，也不能有其他杂物。在QA两天的实习时间里，首先，我了解到QA主要负责两项工作，一是对成品进行抽检和对包装材料进行检查。QA按照AQL二级标准对成品的外观、性能进行抽检，把不良现 象按AQL标准抽样判定，分

5、为致命、严重和轻微的。一般说 来，外观缺陷属于轻微，按 AQL2.5标准判定。性能缺陷属 于严重，按 AQL1.5标准判定。抽检判定合格后整批产品可以入库，不合格的则需要整批产品返工。包装材料的检查主 要是核对灯上面的移印与彩盒上、中箱、外箱是否一致，灯、彩盒、中箱、外箱与包装明细是否一致。二是负责灯的24小时老化。产前，根据首板组装20支成品灯进行24小时老化测试，15支做24小时老化，低压和高压分别两小时，常 压20小时，不能有电子元器件损坏的情况。5支做高温老化， 用常压，温度在65C。有特殊要求时，需要做低温测试，取 5支，在-15 C下，测试能否正常启动。其次，在QA实习期间，我去光

6、谱室学习了半天。光谱室是利用浙江大学三色仪 器有限公司研制的远方SPR-920D光源光电色综合分析系统对灯的光源光电色综合分析，主要测试光通量、色温、色容 差、显色指数、发光效率。并去学习了常用的照明术语，例 如：功率因数、显色指数、色温、光效、光通量的定义。再 次，我还去激光移印室和注塑机车间做了相关了解。我们公 司拥有6台注塑机，生产 PBt和Pc材质的塑件，但最主要 的还是PBt材质的塑件。PBt材质的塑件具有不变黄，不变 形，不开裂，具有优异的抗紫外线性能，阻燃性高，着色性 稳定。Pc材质的塑件光亮，美观大方，但易脆，易断，阻燃 性差。公司拥有自己的注塑机，具有三大优势，一，可以降 低

7、生产成本；二，可以自己开模，生产出各种款式的塑件， 满足不同客户的需求；三，可以及时生产塑件，不至因塑件 没有采购回来而延误生产进度，从而保证了产品的交期。移 印可以分为激光打印和油墨移印。相比来说，激光打印成本 要高，但是激光打印更清晰，不易刮掉也不能擦掉。可以满 足一些欧洲客户对移印的要求。油墨移印的颜色有黑色，灰 色，蓝色，白色这几种。移印的内容必须与移印资料相符， 如移印的字母和图案，方向，颜色。位置要正确无歪斜，清 晰无变形。在货仓部半天的实习，我了解到货仓管理的主要工作是 收、管、发，按照先进先出的原则发料。收料时一定要把实 物数量弄清楚再入库，不能只凭送货单上的数量，物料入库 要

8、有入库单。来料异常要及时联系采购部进行处理。入库的 物料要分类摆放，并保管好。平时有时间就要盘点一下库存， 看库存物料有没有可以用的。每款物料只能在加备损的范围 内发料，不可多发，错发。货仓要尽量实现账面与仓库实际 情况一致，实现原材料到成品入库的零误差。在开发部LED样品室一天的实习时间里，首先，我了解 了开发部主要是负责产品得研发设计、样品的制作、产品的 出料清单，工艺的改进和解决产品在生产过程中的问题。其 次，我了解了一点LED的产品知识。LDE主要由灯头，外壳， 芯片，铝基板，PcB线路板等主要部分组成。 LDE的外壳材 质有铝、玻璃、陶瓷、导热塑料。在公司已经实习了二十几天了，也实习到了开发部，一 个月的实习期即将进入尾声。在这一周里，我怀着一颗平和 的心继续学习，在 Qc和QA的实习时间里，回顾了生产部的 实习内容，同时也对前面所学的知识进行查漏补缺，不断的 巩固，争取将笔记本上面记载的知识能够全部转换到自己脑 海中