模胚B板加工工艺(doc 2页)_第1页
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文档简介

1、B板加工工艺1、目的：规范B板的标准加工工艺,提高加工速度,提升产品质量。2、适用范围：适用加工部B板的加工。3、定义：无4、模胚B板： 4.1 工艺路线：磨床铣床钻床攻牙机CNC；4.1.1 铣床加工模胚正面：4.1.1.1 选粗加工机台进行槽开粗；a分中,画线；b选用飞刀,从面对刀；c. 深度留0.2-0.3mm,宽度单边留0.5mm-0.8mm;4.1.1.2 选择精加工机台加工槽；a槽深度以框底为基准取数；b光槽选用三把刀,即开粗、半精、精光；c精光后余量标准,行位槽宽公差为+0.5至-0；高度的公差为±0.05；压块槽宽-0至+0.02,高度公差为±0.01；耐磨

2、板槽长宽公差为-0至+0.2,高度公差为±0.01；d. 定位块槽CNC加工；4.1.1.3 钻孔：a用中心钻打点：b. 钻顶钻过孔(直径公差为+0.4至-0.1);螺丝过孔(直径公差为+0.1至-0.3)；斜顶过孔(直径公差为+0.5至-0.1；运水孔(直径公差为±0.2,高度公差为±1.01)；开闭器牙孔；螺丝牙孔；4.1.1.4 加工PBA过孔(用扩孔法,选择钻咀,刀具依次如：10、20、25、28)定位柱开粗,(钻一下刀孔,CNC精光)4.1.1.5 将上顶针板用回针套在模胚上(注意基准角方向一致)加工顶针过孔(直径公差+0.4至-0.1)4.1.1.6

3、倒角,将所有孔倒角；4.1.1.7 装刀踩防水圈槽(直径公差为+0.1至-0;高度公差为±0.05)；踩开闭器槽(直径公差为+1.0-0,高度公差为+0.3至0.05)4.1.2 加工模胚反面：4.1.2.1 注意基准角方向；4.1.2.2 槽画线,孔打点；4.1.2.3 钻弹簧螺丝底孔,压块螺丝底孔；4.1.2.4 踩螺丝杯头,(直径公差为+0.3至-0.1,高度公差+0.5至-0.1)4.1.2.5 依开粗、中精、精光,锣斜顶引导块槽(长宽的公差为+0.1至0,高度的公差为+0.02至0)开粗时防止掉刀选用踩的加工方法；4.1.2.6 用唧咀拔刀加工弹弓孔(直径公差为+0.8至0

4、.05,高度公差为±0.5)加工时用扩孔法如：20、25、3032、35、40,大于40用镗刀加工；4.1.2.7 倒角；4.1.2.8 加工模胚先复位机构,加工时注意6限位孔公差(直径公差-0至+0.02mm)4.1.3 钻床：画线,用钻床加工水路：4.1.3.1 用中心钻打点(防止钻偏)4.1.3.2 用不长于100mm的钻咀先钻；4.1.3.3 用加长钻咀钻穿；(注意常排屑,破孔时易断钻咀)4.1.3.4 加工运输板螺丝孔；4.1.4 攻牙；4.1.4.1 选用M456的牙攻牙,攻时气压为3Pa-4Pa；4.1.4.2 选用M81012的牙攻牙,攻时气压为5Pa-8Pa;4.1.5 CNC精光定位块、定位柱。5、相关文件：5.1 标准图纸；

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