一期门窗工程施工方案

1、丽江天麓·瑞吉苑 一期门窗工程施工方案 丽江天麓瑞吉苑一期门窗工程施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁建设集团有限公司昆明分公司天麓瑞吉苑·项目部2015年03月22日1、编制依据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005防火门GB12955-2008防火窗GB16809-2008铝合金门窗GB/T8478-2008防火卷帘GB14012-2005平板玻璃

2、GB/T11614-2009中空玻璃GB/T11944-2002硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T24498-2009铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010钢化玻璃GB15763.2-2005普通平板玻璃GB4871-85中空玻璃用弹性密封剂JC486-92防火门窗03J609平开铝合金窗执手QB T 3886-1999铝合金窗撑挡QB T 3887-1999铝合金窗不锈钢滑撑QB T 3888-1999铝合金门窗GB 8478-2008-T铝合金窗锁QB T 3890-19992、 工程概况2.1工程总体概况序号项 目内 容1工程名称丽江天麓&#

3、183;瑞吉苑2建设单位丽江金林置业投资有限公司3设计单位悉地国际设计顾问（深圳）有限公司4监理单位四川泰兴建设管理有限责任公司5总承包单位中铁建设集团有限公司昆明分公司6监督单位丽江市安全质量监督站7合同工期具备施工条件730日历天（以发包人签发的开工令日期为准）8质量标准合格9主要功能普通住宅10工程地址丽江市古城区清溪片区2.2建筑设计概况 本工程部分遵循建筑师的设计风格，由具有专业门窗施工资质的施工单位进行深化设计。本工程的外观效果依照业主提供的设计图纸进行合理设计，使内外视效果与业主的要求达到一致。门窗框颜色及表面处理：甲方指定，颜色以建设单位确认为准。3、施工准备3.1技术准备 3

4、.1.1图纸会审 3.1.1.1 项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与参会人员达成一致的意见，汇总后及时签证图纸会审记录。 3.1.1.2 项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。 3.1.1.3 坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。如果施工中出现本应该发现的问题，并影响了经济、进度，追究当事人一定的责任。 3.1.2技术人员

5、根据施工图纸进行编制施工方案、技术交底，并力求施工方案的针对性强、技术交底的可操作性强，并且在施工过程中，严格进行按照交底进行监督，交底必须提前3天交底到作业班组。 3.1.3材料计划上报并审批。 3.1.4施工用所需计量器具经过鉴定合格。 3.1.5二次结构完成，隐蔽验收工作合格。 3.1.6工序施工前必须严格按照“样板先行制度”落实，并留存样板验收纪录，在样板验收纪录上，必须有关于此样板项的验收标准。3.2材料准备3.2.1材料选用概述 材料是保证质量和安全的物质基础。建筑门窗所使用的材料，概括起来，基本上为四大类材料。即：框架材料、面材、密封粘结材料、连接材料。建筑门窗是建筑物的外围护结

6、构，虽然不承受主体结构的荷载，但因为处于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，还要承受风荷载、地震作用和温度作用的影响，同时还承受日晒、雨淋、冰冻、风沙等不利因素的侵蚀。为了保证门窗安全可靠和耐久性，除应进行必要的设计计算外，还应对材料性能进行相应的控制。其材料应符合国家或行业相应标准所规定的质量指标，进口材料按国外先进国家同类产品标准要求。本工程门窗所采用的材料，应具有合格证及质量证明书，并符合设计的要求。当对材料产生疑问时，应按现行国家有标准的规定进行抽样检验。本工程所用材料主要指铝型材、钢材、玻璃、硅酮密封胶及五金配件等，它们的选用原则和要点：(1)满足使用功能的原则；(2)考虑地区特点的

7、原则；(3)确保材料供应的原则；(4)施工可行性原则；(5)经济性原则；(6)便于维修原则；(7)节能的原则；(8)物理耐久性能的原则（包括耐侯性和相容性）；(9)环保原则；(10)最大的要点是考虑适宜的色彩，色彩不仅影响到建筑物的外观，也影响到地区或城市的面貌，同时也与人们的心理、情感和健康息息相关。门窗材料的色彩要尽量做到与环境相协调。在材料的色彩运用中，还应考虑到材料的质感的效果。外墙面的装饰效果和艺术风格是通过选用材料的色彩、质感、线条、造型表现出来。3.2.2铝合金型材 所有门、窗材料均选用“云南三元德隆”铝材生产的的高精级铝型材；型材壁厚要求如下：（1）窗型材主要受力部位实测厚度1

8、.4mm；（2）门型材主要受力部位2.0mm；（3）玻璃压线型材1.0mm；型材表面处理及颜色由以建设单位确认为准(甲方指定)；（1）、推拉窗主型材受力部位实测厚度1.4mm；选用L868系列推拉窗系列（2）、平开窗主型材受力部位实测厚度1.4mm；选用50系列平开窗系列（3）、推拉门主型材受力部位实测厚度2.0mm；选用HL100系列推拉门系列（4）、平开门主型材受力部位实测厚度2.0mm, 选用100*44*2.0矩管、内套50系列平开门型材；3.2.2主五金选用（1）、铝合金门窗的五金件符合下列标准：铝合金门插销 国产优质品牌平开铝合金窗执手 国产优质品牌铝合金门窗撑档 国产优质品牌铝合

9、金窗不锈钢滑撑 国产优质品牌铝合金门窗拉手 国产优质品牌铝合金窗锁 国产优质品牌铝合金门锁 国产优质品牌推拉铝合金门窗用滑轮 国产优质品牌闭门器 国产优质品牌平开门窗采用方槽不锈钢滑撑，不得采用在型材表面开孔安装的合页。 （2）、门窗的锁具要求：平开门采用双面执手锁，外侧执手为假执手，无锁闭功能；推拉门与窗均采用勾锁；本项目不采用月牙锁高度小于等于1.2米的平开窗采用带执手的两点锁，大于1.2米的平开窗采用带执手的三点锁；平开门采用带执手的三点锁；外露把手、锁具等五金颜色通用黑色（甲方指定颜色）；3.2.3玻璃选用 （1）本工程玻璃均使用钢化玻璃（原片采用台玻或南玻），采用5+6A+5mm中空

10、玻璃； （2）单片玻璃面积大于1.5平方，必须使用10mm钢化玻璃；3.2.4密封胶条 （1）所有门窗所用的橡胶密封制品，采用三元乙丙橡胶材质（EPDM），三元乙丙有效成分含量应满足国标要求，毛条需硅化处理； （2）玻璃与框扇之间两侧的缝隙采用中性硅酮耐候密封胶，框与墙体之采用耐候密封胶。中性硅酮密封胶：甲方指定或同等国产优质密封胶；3.2.5其他 （1）紧固件、金属连接件：所有外露连接螺钉都必须使用优质钢材，窗框、扇杆件连接定位卡板、加强垫板、窗墙锚固件等钢材连接件应符合相关行业标准规定； （2）所有的门窗安装固定卡件均为1.5mm镀锌钢板压制，角部的距离不应大于150mm,其余部位的固定卡

11、件中心距不应大于500mm,固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。3.3主要机具准备 铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。3.4施工现场准备 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm或+100cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线

12、，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查铝合金门窗，按图纸要求核对型号，验收合格后才能安装。认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。4、 施工安排4.1项目组织管理 项目工程室按进度计划进行总工程调度，技术室进行技术方案的指导及技术交底、 对施工质量进行控制，并根据现场要求制定方案，加强现场施工管理，明确人员的管理职责，项目部施工管理组织机构表如下： 序号职务姓名负责内容1项目经理于 洋负责装修各分项施工方案的总体框架的确定2项目总工汪 立负责装修施工过程框架的补充、细化、监督、现场技术指导、方案、交底编制3工程经理王永坤全面负责

13、现场管理、工程进度工作、施工协调、调度4现场工长胡 杰协助项目总工编制方案和交底，并现场指导施工5安全负责罗正坤负责项目安全工作及相关内业资料6测量负责刘远明全面负责项目测量工作及相关内业资料7成本主管梁海鹏负责施工成本的控制8质检员张龙发负责施工现场质量检查及相关内业资料及技术落实9试验员朱红兵负责现场装修的试验、取样10材料主管张 英负责项目装修材料进场，并监督其合理使用4.2施工进度计划安排 根据工程的工期要求，同时综合分析本工程实际规模、技术难度，结合我司形象进度计划安排。整体协调管理的基础上，由专业分包单位进行门窗工程深化设计及下料。设计图纸通过后，立即组织安装材料的采购，性能试验、

14、制作、门窗性能试验等工作，并保证按甲方要求的施工工期范围内完成。5、 施工方法和工艺5.1铝合金门窗安装工艺 弹线定位、洞口修整门窗就位固定塞缝打发泡剂门窗侧壁粉刷打密封胶门窗扇安装玻璃安装配件安装5.2铝合金门窗加工技术要求 1. 加工本系统构件所采用的设备、机具应能达到相应的加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。设备、刀具等经常维护更换，以满足加工要求。 2. 加工本系统构件前，首先检查铝型材外观表面质量，是否有肉眼可见的色差、擦伤及表面缺陷。表面质量不符合标准的挑出，重新处理合格后再使用。 3. 本系统结构杆件下料之前应进行校直调整。铝型材表面应贴有保护膜，以免型材表面擦伤。 4. 本

15、系统结构杆件下料长度允许偏差为±0.5mm，截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.1mm；孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。 5. 清理锯口：保证每一个切点没有毛刺，组角时不会因有毛刺而影响组角质量;5.3铝合金门窗组装技术要求1. 在组框时，按照窗边框、窗扇框框图，将胶条穿入型材槽口内，注意胶条端面平整。胶条不准许受拉变长，型材端面、角芯涂密封胶，将角芯和角片调正后挤角；2. 组窗扇框前型材内腔（与角芯接触面）距端面10mm处涂满组角结构胶，然后再将插芯插入型材腔内挤角；3. 组角或组框应牢固可

16、靠，接缝处、十字中挺处须用自流平密封胶密封，防止连接处渗水。组装后型材对缝间隙不大于0.2mm，同一平面高低差小于0.3mm；4. 窗扇框安装玻璃垫块时，将垫块安装在四个角。5. 支承块与定位块不得堵塞排水孔；6. 组装后窗表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面应平整，不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷；7. 组装后窗扇不应下垂、翘曲或扭曲变形。附件、紧固件应具有足够的强度，启闭灵活，无噪音；5.2铝合金门窗安装方法 5.2.1弹线定位和洞口修正：门窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，洞口高、宽尺寸允许偏差应为±10mm，对角线尺寸

17、允许偏差±10mm；如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1:3水泥砂浆分层粉刷。5.2.2铝合金门窗框安装5.2.2.1门窗外框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，5.2.2.2门窗框的外侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；固定片采用1.5mm镀锌钢板压制、宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理或采用镀锌钢材。混凝土墙洞口宜采用射钉或膨胀螺钉固定；砖墙洞口或空心砖洞口应用膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处；轻质砖或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用膨胀螺钉固定；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；5.2.2.4金属附框

18、固定片安装位置应满足：应先固定上框，后固定边框，固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接捶打固定片使其弯曲。角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm。固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。铝合金窗框与附框连接间距示意图铝合金窗框固定片与墙体边缘距离示意图5.2.2.4相邻洞口金属附框平面内位置偏差应小于10mm；金属附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平，金属附框宽度和高度允许偏差及对角线偏差应符合下表规定：项目允许偏差值（mm）检测方法金属附框高、宽偏差±3钢卷尺对角线尺寸偏差±4钢卷尺5.2.2.5铝合金门框与金属附

19、框连接固定应牢固可靠，连接固定点设置应符合要求。 5.2.3塞缝、打发泡剂：侧壁和顶部打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。 5.2.4打密封胶 5.2.4.1所有门窗所用的橡胶密封制品，采用三元乙丙橡胶材质（EPDM），三元乙丙有效成分含量应满足国标要求，毛条需硅化处理；玻璃与框扇之间两侧的缝隙采用中性硅酮耐候密封胶，框与墙体之采用耐候密封胶。 5.2.4.2打胶前应

20、清洁粘结表面，去除灰尘、油污，粘结表面应保持干燥，墙体部位应平整洁净； 5.2.4.4密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。注胶应平整密实，胶缝宽度均匀，表面光滑、整洁美观。 5.2.5门窗扇的安装：铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在加工厂内组装完成。铝合金门窗扇必须安装牢固。应启闭灵活、无卡滞、无噪声，推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5.2.6玻璃安装：应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009规定。室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶，不应采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。 5.2.6.1玻璃采用密封胶条密封时，密封条宜使用连续条，接口不应设置在转

21、角处，装配后的胶条应整齐均匀，无凸起。 5.2.6.2玻璃采用密封胶密封时，注胶厚度不应小于3mm，粘结面应无灰尘、无油污、干燥，注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。 5.2.6.3玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲。 5.2.7配件安装：各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。五金配件与门窗连接用镀锌（不锈钢）螺钉。 5.2.7.1当承重五金件与门窗连接采用机制螺钉时，啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。 5.2.7.2窗框的拼接处、紧固螺丝必须打密封胶。 5.2.7.3开启五金件位置安装应准确，牢固可靠，装配后应动作灵活。多锁点五金件的各锁闭点动作应协调

22、一致，在锁闭状态下五金件锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。 5.2.7.4铝合金门窗框、扇搭接宽度应均匀，密封条、毛条压合均匀。 5.2.7.5平开窗开启限位装置安装应正确，开启量应符合设计要求。 5.2.8阳台、露台门 5.2.8.1露台门下槛：露台、上人屋面门下槛应设不低于250mm高现浇混凝土翻边。 5.2.8.2阳台门下槛应高出地坪完成面20mm左右；露台门下槛做法示意图6、 质量要求6.1铝合金门窗安装质量要求 6.1.1主控项目： 6.1.1.1门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应

23、符合设计要求。 6.1.1.2铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 6.1.1.3门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 6.1.1.4门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6.1.2一般项目： 6.1.2.1门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 6.1.1.2铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 6.1.1.3门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，

24、无裂纹。 6.1.1.4门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 6.1.1.5有排水孔的门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。 6.1.1.6铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5钢尺检查> 1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3钢尺检查> 2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7双层门窗内外框间距4钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5塞尺检查6.3门窗玻璃

25、安装质量要求 6.3.1主控项目： 6.3.1.1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩等应符合设计要求。单块玻璃>1.5及底边距离最终完成装修面<900mm时均采用钢化玻璃。 6.3.1.2门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹，损伤和松动。 6.3.1.3镶钉压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。压条应相互紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。 6.3.1.4玻璃安装的方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。 6.3.1.5密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 6.3.1.6密封封条的

26、玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。 6.3.2一般项目： 6.3.2.1玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 6.3.2.2门窗玻璃不应直接接触型材，应在玻璃四边垫上不同作用的垫块，中空玻璃的垫块宽度应与中空玻璃的厚度相匹配。 6.4质量保证措施： 6.4.1建立完善的质量组织机构总工质量室技术室工程室施工队6.4.2建立严格的质量检查程序并按质量检查程序进行质检:建立三检制度，即自检、专检、交接检。自检由施工班组负责；质检员进行专检，专检合格后填写隐、预检记录及分

27、项评定，报请监理验收；交接检由生产经理组织上下道工序工长、班组长进行检查、验收合格后，填写交接检记录单进行下道工序施工。对工程各项工序由项目相关技术人员严格把关，严格按图纸、施工规范和标准进行验收。6.4.3样板先行制度：每个分项工程开始前，施工班组根据施工组织设计、施工方案和技术交底的要求做出样样板间。在选定样板间内做出各各施工工序的样板。样板完成后由工长组织项目工程师、质检员、班组长进行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格后开始大面积施工。样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而达到预控的目的，杜绝出现“死后验尸”的情况。6.4.4制定强有力的质量保证措施6.

28、4.4.1技术交底措施:项目部要求各分项工程在施工之前，必须要进行技术交底，没有技术交底的一律不得施工，改变了以往交底滞后、盲目施工，造成返工浪费的不良习惯。一方面可以促进技术人员加强学习，做好技术交底，另一方面使管理层和作业层之间的责任更加明确，确保质量问题的可追溯性，为工程顺利进行提供了有效的技术保障。6.4.4.2质量问题查找及分析会措施:项目部每周召开一次质量分析会，由项目总工程师主抓，在质量分析会上，就出现的和潜在的质量问题进行分析，制定具体的解决方法，由技术员拟定解决方案，工长负责实施，项目工程师组织进行复查，使工程质量维持在稳中有升的状态。 6.4.4.3工程材料的质量保证措施:

29、搞好材料管理，保证材料质量。材料采购前对供方进行调查和评价，选择合格的供方；材料必须选购符合设计要求和相关标准的合格产品，进场的材料必须提供产品质量证明书（或合格证）等有关资料并现场监理见证取样。遵守材料进场检验制度，未经检验或验收合格的材料不准投入使用；做好库存材料的贮存工作，选择适宜的贮存场所，对库存物资进行定期检查和清理。材料、成品、半成品必须经过检验合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。6.4.4.4人员素质的质量保证6.4.4.4.1选择精干的施工队伍，并通过培训学习不断提高其素质。6.4.4.4.2采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，组织项目部技术室为施

30、工队伍人员讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，加强学习，及时掌握新的施工工艺和技术。6.4.4.4.3各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续及较好的操作技能水平。6.4.4.4.4加强对劳动力的管理和培训。6.4.4.4.5对于各种机械操作工，必须持证上岗。6.4.5施工操作的质量保证措施 6.4.5.1施工操作者必须具有相应的操作技能。6.4.5.2整个施工过程中，做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。6.4.5.3每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免对下道工序产生质量影响。6.4.

31、5.4对于连续施工工序，交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。6.4.5.5按ISO9001和计量法的要求对检验、测量和试验设备进行严格控制，工程所需的计量器具的配备率达100%，凡属计量器具都进行周期检定。6.4.5.6贯彻成品保护制度，像重视工序操作一样重视成品的防护。如下道工序的施工对上道工序成品造成影响时，应征得上道工序有关人员的同意，并避免破坏和污染。6.4.5.7贯彻质量文件记录制度。质量记录应字迹清晰便于识别，内容真实、准确、详尽。质量记录要收集齐全并妥善保管，确保质量控制资料、施工记录和竣工资料等符合规范的要求。7、 成品保

32、护措施 7.1现场内所有施工人员必须接受项目的成品保护措施，并依据措施办理成品交接手续，承担成品保护责任。 7.2成品保护的范围：面砖、墙、地面、门窗、栏杆等。 7.3施工中小推车行驶应平稳，注意不得碰坏门框、墙体、栏杆及铺设在基层的各种管线。 7.4地面面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的道路。 7.5面层养护过程中，禁止上人，避免造成表面起砂现象。 7.6砂浆施工时，应注意不得将砂浆溅到已成活的墙面上。 7.7不准在已成活地面上用的梯子应使用木梯或包住脚的钢梯，防止划坏面层。 7.8油工作业时，将易受污染的部位用塑料布遮挡好，防止污染。 7.9拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得

33、撞坏墙面及地面。 7.10保护好墙面上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。 7.11抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、震动、挤压。 7.12保护好地漏、粪管等处不被堵塞。 7.13严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。 7.14窗口附近外墙喷涂时，裸露的窗框必须采取遮挡措施。 7.15外墙涂料施工时，要对外窗进行保护，窗框覆盖的塑料薄膜应保存完好，如有破损应及时修复。 7.16油漆、涂料施工时，注意防止对门窗玻璃或五金配件的二次污染。 7.17门窗玻璃安装好后，严禁在室外施工时捣碎玻璃。铝合金门窗的保护膜应在交工前

34、撕去，要轻撕，且不可用开口铲，防止将表面划伤，影响美观。铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。 7.18不准在油漆、粉刷好的地方用手、涂写或钉钉子。 7.19室内进行浆活作业时，注意对室内开关、插座、灯具、配电箱、消防箱和管道等用纸胶带或废旧报纸粘贴防护，严防喷（刷）浆造成污染。 7.20严禁从室内通过窗户、阳台倾倒废弃物。8、 安全、环保措施8.1安全技术措施 8.1.1建立安全生产责任制，对新进场的工人进行安全交底。 8.1.2进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。 8.1.3安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。 8.1.4楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。 8.1.5操作施工机械要精力集中，方法正确，按规程操作。 8.1.6进入现场的人员必须经过项目部的安全教育。 8.1.7施工中注意预留洞口等各种安全围护措施，并设专人检查。 8.1.8高于地面2m属于高空作业，必须穿防滑鞋，挂安全带。 8.1.9施工过程中使用的机械要按时检查和维修，严