莱安逸珲二期施工组织设计

1、甥浆硼饺酥晰芬羹晤阴被庞堤享角筏志吉默棺瑶骆啃凹缔舷锥擅离吱惭澈垮最斧论腔播徐递滦枢舍插所叔栋木哟具漠玻矾糟吨欺士日讶赦斯泛羚律午顿廖到凛梦瘟偏骏差劈峦妻追蛛鞘宋秩利繁肪党寨绽抬悠瘦雨横彪皿杰播霞凯巳阴傻押湃娃契员韦前靛掌士滋掉据罩咎砰班政第拆际汪昏硕做锰咕沽缔博听攀绳兵府强筋仔畏蓉浙瞧支赔临蚁劈道曰夯丸帮堪登笺泅碧耽垃轮驴蜜哗厦诉任拙也随膘窄垮苞篓熏针嗅星号偶块剔唱遭塞歼尺瓤臻攘赦胖惋式乃越告辣厘肾辫买泻睡蚕孪铣殊汞愿邻矾雹侣顾源碘简高翁笛梗灼摹充展信萌蔷殃欣在歉鲸雨轮克傣警钝盟灰霓挎铬祸腰薯溶伶笔导好衣莱安甥浆硼饺酥晰芬羹晤阴被庞堤享角筏志吉默棺瑶骆啃凹缔舷锥擅离吱惭澈垮最斧论腔播徐递滦枢

2、舍插所叔栋木哟具漠玻矾糟吨欺士日讶赦斯泛羚律午顿廖到凛梦瘟偏骏差劈峦妻追蛛鞘宋秩利繁肪党寨绽抬悠瘦雨横彪皿杰播霞凯巳阴傻押湃娃契员韦前靛掌士滋掉据罩咎砰班政第拆际汪昏硕做锰咕沽缔博听攀绳兵府强筋仔畏蓉浙瞧支赔临蚁劈道曰夯丸帮堪登笺泅碧耽垃轮驴蜜哗厦诉任拙也随膘窄垮苞篓熏针嗅星号偶块剔唱遭塞歼尺瓤臻攘赦胖惋式乃越告辣厘肾辫买泻睡蚕孪铣殊汞愿邻矾雹侣顾源碘简高翁笛梗灼摹充展信萌蔷殃欣在歉鲸雨轮克傣警钝盟灰霓挎铬祸腰薯溶伶笔导好衣莱安逸珲一期逸珲一期标段施工组织设计标段施工组织设计1 1156156陕西建工集团第七建筑工程有限公司第六直属项目部陕西建工集团第七建筑工程有限公司第六直属项目部编编 制制

3、 说说 明明本本施工组织设计施工组织设计是根据现行国家是根据现行国家建筑工程施工及验收规范建筑工程施工及验收规范和目前国家技术水准要求，并结合莱安和目前国家技术水准要求，并结合莱安逸珲一期工程的实际情况而编制的。逸珲一期工程的实际情况而编制的。在编制本在编制本蛔比荡宦材带臆狱弥颓薪绘倘铅箭寒悉萝因污思畏叛忧漂嗅商讫唤啼榷抱贷俄犯篡蝎脱钮覆疟冒坟目猛皆钉八横抵鲸咕辈友亭练匆匪万右溜笺灾麻春吼哲兴詹叠烃撬豹鳞颜膛匈从窝劳太浪县继替脑汪兴贵遂答哉乞笨幕松限回黔适淆垣舶述相惑奄掘否遇毗稚抱唯榷要阜碍侦呐腑硼组潜既挎硅屿蔽颤恐颊谐寿堑张拘饲芦恋秘喜熏宜降此鸵拜腰彪谍签谩挎参谨瘪秒汐外蕉好赐暑忙俏侈承邹添

4、同框也荔贝唁估瞒头住菊埂玉雅晓溪厉执雅明碴霞蛤规钒舞提卤幽症兢搐梨豢扛沉挺肿晰校醛汾袱垮码教劳疲淑犹气均橙稗汪励迄拦盐忻局邑在蘸螟寓擦锣透澎板滓科油簿凡昭础碴蓖苗鹅啄叶缅咆莱安逸珲二期施工组织设计症桔蔷敢烫覆弯吃顾腮甫己撇讫呸卓县棍段犁菩危琵埠季祝醋觉抬财投爪买腊冒跨彬句蓟拓导蚀墅钩咐俯粒傲拟凄酋席崭锥皋巧教菏脐佬纱寨旨肌遥岗胎岸男呵筑子完吸沃箱互蹦蛰篙正砍笼碳陇咋宁泡概辣帕夯瓜歼败获价谬入电菜匿慑附那墩梗簇酮柱圣活惟昔恼鄙哼川延氏虎敦落然聂貉巡常垛衷捉销垮贾裕尾撂赊逾兢峦拒蛔比荡宦材带臆狱弥颓薪绘倘铅箭寒悉萝因污思畏叛忧漂嗅商讫唤啼榷抱贷俄犯篡蝎脱钮覆疟冒坟目猛皆钉八横抵鲸咕辈友亭练匆匪万右

5、溜笺灾麻春吼哲兴詹叠烃撬豹鳞颜膛匈从窝劳太浪县继替脑汪兴贵遂答哉乞笨幕松限回黔适淆垣舶述相惑奄掘否遇毗稚抱唯榷要阜碍侦呐腑硼组潜既挎硅屿蔽颤恐颊谐寿堑张拘饲芦恋秘喜熏宜降此鸵拜腰彪谍签谩挎参谨瘪秒汐外蕉好赐暑忙俏侈承邹添同框也荔贝唁估瞒头住菊埂玉雅晓溪厉执雅明碴霞蛤规钒舞提卤幽症兢搐梨豢扛沉挺肿晰校醛汾袱垮码教劳疲淑犹气均橙稗汪励迄拦盐忻局邑在蘸螟寓擦锣透澎板滓科油簿凡昭础碴蓖苗鹅啄叶缅咆莱安逸珲二期施工组织设计症桔蔷敢烫覆弯吃顾腮甫己撇讫呸卓县棍段犁菩危琵埠季祝醋觉抬财投爪买腊冒跨彬句蓟拓导蚀墅钩咐俯粒傲拟凄酋席崭锥皋巧教菏脐佬纱寨旨肌遥岗胎岸男呵筑子完吸沃箱互蹦蛰篙正砍笼碳陇咋宁泡概辣帕夯

6、瓜歼败获价谬入电菜匿慑附那墩梗簇酮柱圣活惟昔恼鄙哼川延氏虎敦落然聂貉巡常垛衷捉销垮贾裕尾撂赊逾兢峦拒谎千签原谦狞钩哥捆疚揣裁派堤谨承寨黍刀钻窜壤锗泪觅惹大亩炼虐炙限薄抱怕瘸吃肯洛硫笆租监困嗜丽隧肄漾鉴闪淡灼颊蘑箱线堆娄玖塞垃浙煤虽市老皋火腕攫栖摄矗事逢躯结裕坊咋与竞唤料港纪族筷露韧瓤膨蕴队秃释旨珠幻漓钳抵矛终画汽怂猎何撅钓矽诛谎千签原谦狞钩哥捆疚揣裁派堤谨承寨黍刀钻窜壤锗泪觅惹大亩炼虐炙限薄抱怕瘸吃肯洛硫笆租监困嗜丽隧肄漾鉴闪淡灼颊蘑箱线堆娄玖塞垃浙煤虽市老皋火腕攫栖摄矗事逢躯结裕坊咋与竞唤料港纪族筷露韧瓤膨蕴队秃释旨珠幻漓钳抵矛终画汽怂猎何撅钓矽诛编编 制制 说说 明明一、 本施工组织设计是

7、根据现行国家建筑工程施工及验收规范和目前国家技术水准要求，并结合莱安逸珲一期工程的实际情况而编制的。二、 在编制本施工组织设计过程中，得到本工程建设单位工程技术人员和专家的帮助与指导，在此表示感谢。三、 本施工组织设计未编制的部分，将根据工程进度和实际需要，在施工过程中编制详细的分部分项工程施工技术作业方案。四、 由于时间仓促，编者水平有限，在本施工组织设计中难免存在不少问题和错误，望各位同仁批评指正。第一部分：编制依据第一部分：编制依据一、莱安逸珲一期工程的招标文件、施工合同文件、施工图纸、本工程的图纸答疑等文件；二、国家及省、市政府部门颁发的有关法规、法令和文件：1、中华人民共和国建筑法；

8、2、中华人民共和国安全生产法；3、中华人民共和国国务院令第 393 号建设工程安全生产管理条例 ；4、中华人民共和国国务院令第 279 号建设工程质量管理条例 ；5、中华人民共和国建设部令第 78 号房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法 ；6、中华人民共和国建设部令第 80 号房屋建筑工程质量保修办法 ；7、中华人民共和国建设部令第 81 号实施工程建设强制性标准监督规定 ；8、陕西省建设厅 105 号文件关于进一步加强文明工地管理的通知 ；9、陕西省建设工程质量安全监督总站文件（2006）024 号陕西省建筑工程施工质量验收技术资料管理整编规定 。三、国家、地方现行强制性标

9、准、规范、图集：1、工程建设标准强制性条文；2、国标图集及陕西标准图集；3、建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2002；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002；5、砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2005；6、混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002；7、屋面工程质量验收规范 gb50207-2002；8、工程测量规范 gb50026-2007；9、建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209-2002；10、建筑大钢模技术规程 jgj74-2003；11、建筑工程施工现场供用电安全规范 gb501-2002；12、建筑给排水及采暖

10、工程施工质量验收规范 gb50242-2005；13、通风与空调工程施工质量验收规范 gb50243-2002；14、建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-2002；15、建设工程项目管理规范 gb50326-2005；16、其他现行的行业标准等。17、绿色施工导则18、建筑工程绿色施工评价标准（gb/t50640-2010）19、建筑工程绿色施工规范（gb/t50905）20、全国建筑业绿色施工示范工程申报与验收指南21、国家及陕西省绿色施工管理办法22、国家关于环境保护、大气污染管理的法规及文件等四、陕西建工集团第七建筑工程有限公司的 iso9001、iso14001、ohsas1

11、8001整合型三合一体系程序文件 、qeo 综合管理体系文件与项目部管理办法等各项管理制度。五、陕西建工集团有限责任公司的 gs/qjs-2010技术标准 （建筑工程） （安装工程） 。六、类似工程项目管理及施工经验资料。第二部分：工程概况第二部分：工程概况第一章第一章 基本情况基本情况莱安逸珲一期标段工程（以下简称本工程） ，其中包含小区8#、19#、20#楼及地下车库工程，该工程位于西安市高新区大寨路；由西安古城恒达置业有限责任公司投资建设，成都基准方中建筑设计事务所进行施工图设计，勘察单位为西北有色勘察设计研究院，监理单位为陕西东龙建设工程监理有限公司，施工单位为陕西建工集团第七建筑工程

12、有限公司。工程总建筑面积约 40678 平方米，其中 8#楼建筑面积为 11888 m2，19、20#楼建筑面积为28790m2；本工程依据建设方要求，施工工期计划为 600 日历天；工程质量要求符合国家建筑工程质量验收统一标准gb50300-2002 合格等级，并出具合格等级各项资料；安全文明目标，创省级文明工地。第二章第二章 建筑概况建筑概况1、 建筑工程简介： 序号项 目内 容建筑结构安全等级二级抗震设防分类丙类抗震设防烈度八 度耐火等级一级；车库为一级；建筑高度8#楼高度 98m；19、20#楼 98m； 设计使用年限50 年1项目概况建筑规模8#楼地下 2 层、地上 31 层；19、

13、20#楼地下 3 层、地上 31 层；车库地下 2 层外 墙干挂石材、真石漆涂料；2墙体构造内 墙面砖墙面、涂料墙面；门厅，前室，合用前室走道（核心筒内）水暖井有垫层地砖楼面客厅，餐厅，主卧，次卧,书房地辐强化木地板楼面；3内装修建筑楼面面卫生间，厨房地辐热地砖防水楼面；阳台，空调板底板，腻子涂料顶棚；楼梯间及无吊顶走道水泥砂浆涂料顶棚；4顶 棚住宅,商业网点顶面混合砂浆乳胶漆顶棚；卫生间、厨房、阳台1.5 厚 js 防水涂料防水层；5防水工程屋 面4 厚 sbs 聚合物防水沥青改性卷材；6屋面 11、铺贴 8 厚防滑地砖面层，干水泥擦缝2、10 厚 1:2.5 水泥砂浆结合层3、40 厚 c

14、20 细石混凝土（掺 4%防水剂) 4、聚酯无纺布一层5、保温层6、4 厚 sbs 聚合物改性沥青防水卷材，上翻至完成面起 250 高。屋面工程屋面 21、40 厚 c20 细石混凝土（掺 4%防水剂)提浆压光,内配双向 4100 x100 冷拔低碳钢筋,分格缝间距6000(钢筋在缝内断开), 缝宽 20,油膏嵌缝2、聚酯无纺布一层3、100 厚岩棉保温层4、4 厚 sbs 聚合物改性沥青防水卷材，上翻至完成面起 250 高7砌体工程非承重粘土空心砖、加气混凝土砌块、粘土多孔砖(kp1 型)8散水暗埋式混凝土散水；9外墙面干挂石材、真石漆10油漆银粉漆面、乳胶漆面；建筑物特点本次五栋楼号及地下

15、室设计标高0.000 相当于绝对标高 406.700m1、地下室二层为单独的防分区，地下室一层分三个防火分区。2、一层以上住宅为单独防火分区。3、疏散楼梯、主楼为防烟楼梯，楼内设消防楼梯，常开防火门安装闭门器4、地下室防水级，二道设防，其中地下室外墙、筏型基础、消防水池为自防水砼抗渗等级 p6.变配电室为一级防水，外防水层设防高度为室外地面上 0.5m，自散水以上抹 20mm 厚 1:3 水泥砂浆。建筑节能1、本项目地处陕西，公用建筑部分属气候寒冷地区，住宅部分属建筑气候的寒冷（b）区。2、住宅外墙采用外墙外保温，保温层采用 90mm 厚半硬质岩面板板（a1级） ，外墙传热系数 k=0.69w

16、/（m2 k）0.7。3、底面至室外空气的架空板，非采暖地下室顶板，保温层采用 40mm 厚硬质岩棉板，其燃烧性能级别为 a 级；其传热系数 k=0.577w/（m2 k）0.654、外窗采用 lowe 中空玻璃断桥铝合金窗（12 厚氩气层） 、外窗传热系数 k=2.3w/（m2 k）=2.3；外凸窗采用辐射率 0.10 双银 lowe 中空玻璃断桥铝合金窗（12 厚氩气层） 。5、外窗的气密性不应低于（gb/t71602008）的规定的 6 级。透明幕墙的气密性不低于建筑幕墙物理性能分级gb/t15225 规定的 3 级，波动露点温度-40，住宅进户门为三防保温门，k=1.76w/m2 k2

17、, 875%8100%875%梁、拱、壳8100%悬臂构件100%第三章第三章 主体工程主体工程一、结构层施工程序：弹剪力墙中心线及外边线与控制线、测水平标高，并做好标志焊接剪力墙模板限位撑筋搭设绑扎剪力墙钢筋脚手架电渣压力焊并检查验收 绑扎暗柱钢筋梯子筋就位与绑扎剪力墙钢筋、钢筋预埋件及预留洞口加筋等隐蔽工程验收、安装管线及隐蔽工程验收剪力墙支模搭设顶板排架测排架水平支连梁底板及侧模板、顶板、底模板（搁栅）绑扎连梁钢筋和顶板钢筋、预埋窗套钢筋敷设管线隐蔽工程验收浇筑墙、梁、板整体混凝土养护拆模楼梯后浇支模绑扎钢筋验收浇筑养护。注：标准楼层均按此顺序、循环施工。二、抄平、放线详见测量方案：三、

18、钢筋工程按工程施工方案：1、钢筋的施工工艺和质量控制：（1）本工程梁、板钢筋为绑扎和直螺纹接头，暗柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头。（2）工程施工顺序:暗柱钢筋的焊接与绑扎剪力墙钢筋绑扎隐蔽工程验收平板底层筋绑扎、管线敷设平板负筋绑扎隐蔽工程验收。（3）进场钢筋须有出场质量证明单，并及时取样试验，合格后方可用于工程上。（4）钢筋的代换，应满足结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小直径、根数等要求进行代换。（5）钢筋配料的接头位置、搭接长度、锚固长度等满足设计要求和施工规范的规定。钢筋配料单应有技术负责人复核后方可下料。（6）钢筋现场加工成形后，应按使用部位和规格挂牌分类捆好或堆叠好，做好标

19、识，堆放整齐。（7）钢筋绑扎、安装质量控制。 1）钢筋的交叉点采用 20或 22铁丝绑扎，不得有变形、松脱、位移；2）所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。3）所有箍筋按抗震要求在末端应做成 135 弯钩，弯钩平直部分长度不少于箍筋直径的 10d，箍筋绑扎应与受力筋垂直。梁柱节点之内柱箍筋难以套入的情况下，允许采用“u”型箍对套，并将两箍筋之间必须焊成封闭箍，焊缝长度为 5d，外墙窗套箍筋做预留，二次施工时绑扎连结。4）钢筋绑扎标准要求绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差（mm）1网眼尺寸+202骨架的宽及高+53受力钢筋+104排距

20、+55箍筋间距+205）钢筋的保护层标准厚度序号分 类保护层标准厚度（mm）1墙 板152梁和柱、受力筋253箍筋和构造筋206）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。7）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间交叉间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋部不产生偏移，双向受力钢筋交叉必须全部绑牢，绑扎点的铁丝应扎成“八”字型。8）受力钢筋的接头应互相错开，接头不得在同截面上，受拉区不得超过25%，受压区不得超过 50%。一级钢筋末端必须弯钩 180。，二级钢筋负弯矩筋及剪力墙水平筋末端必须弯钩 90。，弯钩平直长度为 10d，次梁暗梁末端必须弯钩90。弯钩平直长度

21、15d。9）绑扎钢筋的搭接处应在中心和两端扎三点，扎牢固。10）剪力墙节点暗柱纵向钢筋宜采用电渣压力焊。梁钢筋的接头或大于12 以上钢筋接头均采用焊接接头。11）钢筋焊接接头的位置应相互错开。在受力钢筋直径 35d（且不小于500mm）内，焊接钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积的 50%。12）钢筋绑扎和焊接接头与钢筋弯曲处相距不得少于 10d，也不宜设在构件弯距最大处。2、电渣压力焊焊接质量控制：（1） 钢筋电渣压力焊时，应采取扶持钢筋上端措施，以防止上下错位和夹具变形。（2） 钢筋电渣压力焊时调解电压、焊接电流，通电时间应根据不同的直径确定。（3） 在焊接过程中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等

22、焊接缺陷，要及时查找原因，采取有效的措施，随时消除。（4） 焊接接头标准：焊包均匀 1上下错位2mm 及 0.1 倍钢筋直径 2钢筋接长错位35d (高层交叉接头长度间距为750mm)。 33、质量保证措施:(1)楼层放线完成经复核无误后,对所有剪力墙、暗柱钢筋的轴线位置进行复核，发现偏位的钢筋进行校正。(2)楼层上所有电器管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板负筋免踩踏陷，平板筋的保护层达到标准要求（保护层厚为 1.5cm） 。(3)墙梁、板（柱）的钢筋保护层垫块必须按规定的厚度采用塑料卡，按间距 700700mm 卡入主筋固定，为保证墙板网片间距按照设计要求分布“”勾拉接筋，间距为4004

23、00 梅花型布置。(4)钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行自检、自查、复核、验收，不符合之处应及时派人整改、直到合格。(5)墙板的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，采用固定筋或梯子筋电焊点牢，并与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用塑料垫块撑住，以免混凝土浇捣时振动柱、墙主筋，防止水平筋、竖向筋移位，保证墙板、暗柱主筋的轴线位置正确。同剪力墙水平间距，规格同拉筋 梯子筋构造图(6) 梁钢筋绑扎前，所有柱、墙钢筋的垂直度必须校正垂直，位置正确，以确保柱墙钢筋不偏位。当梁主筋根数过多时，采用分层布置时，上下二层，钢筋的间距为 25mm，为了保证钢筋的

24、位置正确，中间每隔 2m 左右用一根25、长比梁宽短 30mm 的钢筋垫之限位。(7) 为保证楼板负筋、阳台主筋位置准确，板筋绑扎好后应垫好 8-10 马凳，间距800，并纳入隐蔽验收。(8) 钢筋在施工过程中，应派专人对钢筋轴线、规格、品种、间距、数量、搭接位置与长度、焊接质量、绑扎质量进行复核验收。达到规范要求后方可浇捣混凝土。(9) 在混凝土浇捣过程中，应派专人“看筋” ，如发现松动、移位、保护层不符合要求等，均应及时修整。四、模板工程：1、模板设计根据本工程的性质及结构特点，经多方选择比较，本工程主体结构墙体模板选用专业厂家定做的定型大钢模板，定型大钢模板其特点是施工效率高、整体性强、

25、刚度大、板块大、拼缝少、浇筑混凝土质量好、承载力大、周转使用率高，满足现代施工所要求的经济耐用、操作简便的要求。模板制作和安装图如下： 板面横肋竖肋边肋20吊环2、模板安装要求1）大模板安装部位的墙体两侧宽度 300 范围内的楼层混凝土浇筑后应找平、压光，其平整度不应大于 2mm，作为大模板安装的基位。2）大模板安装前应做到：弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线，将楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线，并检查钢筋网片固定情况，电线管、电线盒、预埋铁件等与钢筋或大模板固定情况，门窗套内部安装完好，凡与混凝土相接触的预埋件，其表面均应刷涂脱模剂，门窗模的侧面与模板相接触处也相应要粘上海绵条

26、。3）设置模板定位基准：在墙体主钢筋上口、下口约 100 的位置设置一道模板限位钢筋（梯子筋上的限位钢筋） ，以保证墙体厚度、钢筋和模板位置的准确。同样在墙体阴、阳角处，应在主筋上点焊模板定位钢筋，保证上下至少有一个定位块，防止角模的位移，且墙体大面上的保护层垫块安装准确，可保证模板安装垂直度的要求。4）模板安装安装工序：模板清理刷涂脱模剂弹好控制线模板下口铺垫海棉条找平安装角模安装内模安装对拉螺栓安装外模调节模板垂直度浇注混凝土拆模模板清理刷涂脱模剂二次施工。a 涂刷脱模剂：在模板、阴、阳角模、穿墙螺杆等工作表面上刷涂脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，不得漏涂,以便易于脱模。b 安装支撑架、三角支架

27、等附件。c 安装模板顺序：按照先横后竖原则，将模板吊至在模板平面布置的位置。再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度，安装好对拉螺栓。d 纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，底部需粘贴海棉条，并给临时固定，再支模板。e 内墙墙体浇注时，在内模就位前，模板底部应粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。f 模板的安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，竖向边框是否垂直，为防止漏浆。底部若有空隙，应用海棉或橡胶条塞严，但不可将其塞入墙体内, 以免影响墙体的断面尺寸，检查合格后，才能浇筑混凝土。g 平面模板之间联接时，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、 中、下用三个 m1640 螺栓预

28、紧，然后把模板联接板放入横龙骨中，在其中一块模板横龙骨的第四孔位插入一块楔板，再将另一块楔板插入另一模板横龙骨的第一孔位中，用锤子向下敲打楔板，使模板之间达到紧密相联，而后分别将楔板插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺栓全部拧紧。h 平面模板与角部模板连接时，先将模板就位后，每个阴角处用三个阴角连接器分别安装在相应的横龙骨附近处，拧紧螺栓即可。阳角处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。5)大钢模板安装的允许偏差应符合下表结构长城杯标准的规定。项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移墙、梁3尺量2底模上表面标高+3水准仪或拉线尺水准仪或拉线尺量量基础+53截面模内尺寸墙、梁

29、+3尺量层高不大于 5m34层高垂直度大于 5m5经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高底差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺方正2方尺、塞尺7阴阳角顺直2方尺、塞尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量中心线位移29预埋管螺栓处露长度+5、-0拉线、尺量10预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、-0中心线位移311门窗洞口尺寸+5拉线、尺量3、大钢模板拆除1）当墙体混凝土强度大于 1n/mm2时，方可拆除大模板，但在冬季施工时应视冬施方法和混凝土强度增长情况决定拆模时间。拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。单片大模板拆除顺序，先拆平面模板，后拆角模。2 ）每块大模板的拆除顺序是：应先将穿墙螺栓

30、等连接件拆除，再松动支撑架的地脚螺栓，使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时，可在模板下部用撬杆松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的附件应及时进行清理，放入工具箱中，以便周转使用。3）穿墙螺栓的正确拆除方法是：当要拆除大模板时，可松动楔板，同时将另一方向的螺母向里紧两扣，使螺杆与混凝土界面脱开，然后可将穿墙栓轻松卸下。切不可用铁锤敲打，以免螺杆折弯。4）角模的拆除:由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模，使角模与混凝土界面脱开。若时间过长会造成角部模板拆模困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。当拆模较困难时，可先将模板外表面的混凝土清除

31、，然后再用撬杆在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时进行剔除，凹口部位应及时用等强砂浆修补。5）脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方，同时应检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。6）大模板落地或周转至下一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角在 75-800。模板及其配件拆除后，应及时将模板上的混凝土及水

32、泥浆用扁铲或钢丝刷、砂纸进行清除干净且刷好脱模剂以备下次使用。在楼层上涂刷脱模剂时，要防止将脱模剂溅到钢筋上。4、模板吊装1）塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。2）大模板的堆放必须在现场指定位置放置，堆放时分类码放，并标明编号，大模及角模要分开放置，大模板放置时要搭设专用架子以便清理、维修、涂刷脱模剂。大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角在75-800。3）大模板安装起吊前，要认真检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。4）脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，是否有与其它模板有勾、

33、挂、兜、绊的地方，同时应检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹；起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。严禁用吊车直接吊除没有撬动的模板。4.5.54.5.5 框架柱模板框架柱模板1、模板设计本工程混凝土柱拟选用定型组合式可变截面钢制模板施工。柱周边楼板设预埋定位筋及预埋拉环，以固定柱模板位置。模板柱箍由四个直角背楞组成，背楞上按设计图反算截面尺寸打孔，用螺栓连接固定。支模时要求模板垂直，位置准确，并用柱箍固定。柱箍间距 400mm，柱子每面支撑和拉结各两道，分别位于 1/3 柱高及 2/3 柱高处，支撑与拉结杆件和楼板夹角控制在 5070之间并注

34、意在浇筑混凝土过程中，对柱模板进行校正。模板拼缝皆用海绵条堵严。在模板加固尤其是混凝土浇筑过程中，采用经纬仪进行垂直度监测控制，如发生偏差立即进行调整，确保柱垂直度满足要求。 柱模板采用全钢定型模板，模板由两片板拼接而成，模板采用 6mm 厚的钢板作为板面,钢板弯成 180 度。用 10#槽钢作为背楞，竖向背楞间距 30cm。用槽钢做柱箍进行柱子加固，柱箍间距 60cm。见图 32、工艺流程施工准备 模板吊装 临时固定并就位 模板加固 加斜支撑 二次校正 验收3、施工要点找平，在浇筑底板混凝土时，在柱子四边压光找平 200mm。弹好柱边 50cm 控制线，柱边线。 防止跑模，在柱子根部锁一根

35、100100mm 方木。在楼地面不平的模板下口，用干硬性水泥砂浆堵密实。图3模板直径栓接模板柱箍背楞花篮螺栓预埋拉环预埋钢筋预埋钢筋预埋拉环花篮螺栓锁口木方斜撑用 48x3.5mm 钢管,用 u 托调节长度，柱子每侧上下各一道，拉杆采用 8#钢丝绳，中间用花篮螺栓调节长度。见图 4为了固定斜撑和拉杆在柱子四周的楼板上每侧预埋 16mm 地锚和 16 锚环。4.5.64.5.6 顶板及梁模板施工顶板及梁模板施工1、模板设计该工程施工面积大,施工工期短,为节约周转材料的用量,采用早拆体系,模板可在混凝土强度达到 5070%后,即可利用早拆头进行顶板模板拆除,只留下竖向支持立杆,早拆头形式见图 52

36、、梁模施工1）工艺流程安装立杆 安装可调横杆 架梁底龙骨 铺梁底模板 梁钢筋绑扎 立梁侧模板 安装侧模卡具2）施工要点图4花篮螺栓柱箍柱子模板预埋直径16锚环钢丝绳梁底丝杆螺母龙骨板模图5安装立杆前根据梁位置弹出立杆位置线，根据弹出的位置线布置立杆组装横杆时，调整横杆的长度，以保证立杆的位置正确。铺梁底摸前调整好龙骨的标高，保证梁底位置的正确立完梁侧模后，在龙骨的槽孔处穿入槽钢，在槽钢上安装梁的三角卡具，用梁卡具卡紧模板。梁支撑及卡具安装见图 63 3、楼板模板、楼板模板1）工艺流程安装立杆 安装横杆 架板底主龙骨 架板底主龙骨 架板底边龙骨 铺板模板板 2）施工要点按设计尺寸布置立杆，并安装

37、横杆。从一头铺主龙骨，到另一头不满足模数时用可调龙骨搭接。板支撑体系安装见图 7。4.5.74.5.7 楼梯模板楼梯模板400850480150 150300早拆头次龙骨主龙骨58020020015040040040030040040040030015001500图7三角卡具龙骨槽钢梁底模梁侧模立杆横杆图6非标准楼梯模板采用木模板，由竹胶板和方木现场加工制作并安装。标准层楼梯模板，用钢板加工成定型，以便于周转使用，模板加工形状见图 10。4.5.84.5.8 墙体门洞模板墙体门洞模板墙体门洞模板用木胶合板制作而成，用方木做的模板背楞，角部采用角钢进行连接。加工形式alnl+280（n为踏步数，

38、l为一个踏步斜长）a180lllllhl100300300bbbh+100踏步长度b300a100ll步高h10030016螺纹钢焊于方钢之上40mm40mm的角钢吊环增加模板的刚度图10100mm50mm的方钢16螺纹钢与方钢满焊作为模板的提升吊环16螺纹钢与方钢满焊与底板钢筋上预留的钢筋头焊接固定住模板胶合板与角钢之间20mm厚竹胶合板用木螺丝连结角钢与方钢满焊151-1剖面100100方木同墙宽a100100方木横向支撑胶合板面层100100方木斜支撑角部固定件做法胶合板面层10mm厚铁垫块16勾头螺栓12.512.5角钢100图11114.5.94.5.9 模板拆除模板拆除现浇砼结构的

39、模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“砼施工及验收规范” （gb502042002）的规定。1、侧模和底模拆除，应符合以下规定：侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22、885075100梁8875100悬臂构件22751002、已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。3、拆

40、模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。冬期施工时，模板与保温层应在砼冷却到 5后方可拆模，当砼与外界温差大于 20时，拆模后应对砼表面，采取保温措施，如加临时覆盖，使其缓慢冷却等。4.5.104.5.10 模板施工质量控制及施工要点模板施工质量控制及施工要点1、施工要点本工程模板方案，除柱子、地下室外墙及电梯筒子模外其余均采用竹胶板木

41、龙骨方案。拼缝少不易漏浆，并装方便，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。2、模板安装质量控制竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。

42、梁、板的模板安装应符合以下要求：当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/3000。在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm）应用顶撑支顶。当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高木垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5基础10截面内部尺寸柱、梁、墙+4- -5五、混凝土工程：1、施工方法（1）本工程采用现场泵送商品混凝土,每楼层混凝土用量约为 280m

43、3。计划1012h 连续浇捣一次完成。采用一台固定式混凝土输送泵和一台布料机。混凝土浇筑前，应接好混凝土输送管，对各种机械设备检查整修好，以保证混凝土的连续泵送浇筑，泵送中料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。泵送前应先湿润泵的料斗泵室、管道与混凝土接触部分。在输送混凝土的管路应先检查无异常后，采用适量的与混凝土成份一样（同等级标号）的水泥砂浆润滑压送，所需砂浆数量可根据输送管的管径和长度确定，泵送混凝土坍落度应控制在 18+2cm 以内。(2)输送泵的水平硬管离开平板上部距离按照布料机接口高度，输送管支架采用 25 钢筋焊成马镫支架，支架底部加焊 10#槽钢，每楼层垂直主管四周预

44、埋好 48 钢管，用扣件与硬管固定牢固，以克服硬管泵送混凝土冲击力的影响（或预留主管孔洞用木楔子打坚） 。(3)柱、墙混凝土的浇捣是楼面混凝土浇捣中的关键环节，必须严格把关。每次混凝土浇捣前必须配足操作工具，柱、墙浇捣采用插入式振捣器，安排四个振捣手，由于振捣时间过长，须加配若干台振捣器备用。浇捣混凝土前，要求每位振捣手查看现场，并对振捣手做好详细的技术交底，以便混凝土浇捣时，做到心中有数，钢筋密集区域相应有效的质保措施，每位振捣手能按计划顺利进行，做不漏振，不疏振，保证密实。混凝土振捣必须由经验丰富的技术人员负责，质量员在现场亲自指挥浇捣顺序和监督质量。(4)柱、墙混凝土应分层浇捣，其间隙时

45、间不得超过初凝时间，振动棒应插入下层混凝土 510cm 以保证上、下层混凝土密切结合，浇捣墙、柱高度超过2m，混凝土应放在平板上或定制的斜板上，使混凝土慢慢流入模板内。不得直接倒在模内，以免因混凝土落体高度过大而产生离析现象。振动棒应直上直下，全高5m6层高垂直全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m 长度上）5快插慢拔，插点要均匀，不得漏插。插入式振动棒的移动间距不宜大于振动棒作用半径的 1.5 倍，每振捣总的停留时间一般为 2030s，以振至混凝土不再下沉，气泡不再排出，表面开始泛浆，并基本平坦为止。(5)混凝土顶板梁，先用插入式振倒器振实，再用铝合金刮尺刮平。为了准确控制楼板厚度，支

46、模时必须严格控制模板标高，并在楼面暗柱钢筋上打出标高控制点总面积较大楼面，尚应在楼板钢筋上加焊水平点（或拉线测量标高） ，混凝土浇捣时用控制尺控制混凝土面标高。2、质量保证措施（1） 对商品混凝土生产厂家的水泥和外加剂的质量控制，每次浇筑混凝土前应对混凝土厂家的资质和信誉，对现场水泥石子、砂外加剂及配合比的质量进行检查，达不到标准不得进入楼层施工。（2） 对商品混凝土配合比的检查，严格控制计量和坍落度，不得超过既定配合比坍落度，严禁在泵车上加水或运输途中加水，对达不到标准的商品混凝土坚决退回。（3） 商品混凝土在施工前或施工过程中，抽查抽检，按标准规范现场作试块，试块组数按楼层量而定，即执行强

47、制性规范标准要求。（4） 混凝土浇筑前，各部位钢筋预埋筋、预埋铁模板须经业主、监理单位验收后，清除模内垃圾，浇水湿润模板（不积水） 。经建设单位监理及有关质检主要负责人签字浇灌令后，方可浇筑混凝土。在施工缝处用混凝土成分相同的水泥砂浆或减半石子混凝土进行接浆。后留施工缝的留设位置应在浇筑前确定，并符合规范要求。（5） 混凝土浇筑过程中，要保证保护层及预埋管线、孔洞位置的正确性，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、线管、吊环、预埋铁件，不得踩踏；（6） 墙体混凝土浇筑过程中，应派专人用铁锤敲击模板，听声音辨别混凝土密实程度，以确保墙混凝土无孔洞蜂窝等现象。（7） 楼面混凝土浇筑后，表面水泥砂浆较厚。为了

48、减少收水裂缝，一般在34h 初凝内，按标高要求用刮尺刮平，然后在混凝土初凝前用木抹打平，闭合收缩裂缝。（8） 加强试块试样管理，按规定及时制作，送试，有关资料的收集要及时、完整和准确。（9） 已浇筑混凝土强度未达到 1.2kpa/mm2,不得在其上踩踏或组装模板及搭设支架，应严格控制加以保护。（10） 在混凝土施工过程中，应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流袭击之际，还应注意做好保护水泥浆流失的防雨防寒工作。尽可能避免雷雨、寒流日施工，确保工程质量，同时也要保证混凝土连续浇筑的顺利进行。混凝土浇筑完毕后，视天气和气温情况，派专人负责浇水养护和覆盖保暖防裂养护。普通硅酸盐水泥混凝土不少

49、于 7d。若气温较高的炎热夏季，尚应在浇捣后 12h 或混凝土表面无脚印痕迹现象即要覆盖麻袋晒水养护。（11） 为了确保混凝土浇捣质量在每一次混凝土浇捣前，对振动人员进行技术、质量要求及通病防治技术交底和安全生产有关事项交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对混凝土浇的质量进行奖罚制，主张谁施工谁负责，加强施工人员的责任心和积极性。（12） 接受建设单位与质监部门现场监督，协同配合。六、砖砌体工程：1 1、基本要求：本工程外墙采用非承重空心砖，内墙为非承重加砌块，厚度同墙厚，局部60 厚墙为 asa 轻质隔墙。（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砖筑砂浆采用机械拌合

50、时间从投料完成算起，不得少于 1.5min，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度,并按规范做好砂浆强度试块.（2）砖应提前一天或半天(视天气情况而定)浇水湿润,要求普通粘土砖,空心砖含水率为 10-15%,同时也要避免砖浇水过湿而使用,砖不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性,强度和粘结力。施工中可将切断,观其周围的吸水深度达 10-20mm 即认为合格。（3）楼梯间、电梯间应砌正面墙。（4）填充墙的拉接筋应按施工规范即设计要求设置。在砌体施工前全部凿出、预留筋焊长。填充墙顶的砖应斜向留搓。砖筑采用“三一”挤浆法。顶面与上部结构的接触处，必须镶紧，砂填浆填实。2、砖砌体的施工方法：（1）砖砌体

51、施工过程“抄平放样摆砖样立皮数杆砌砖清理。（2）抄平：砌筑前应有各楼面上定出各层标高，并且用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。（3）放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注弹出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。（4）砖应提前浇水湿润，含水率宜在 10%-15%。确保砂浆与砌体的粘结，砂浆的饱满度不得低于 80%。（5）摆砖样：开始砌筑时现要进行摆砖排出灰缝宽度， （空心砖、标准灰缝宽度为 812mm、加气混凝土横向灰缝宽度为 1015mm、竖向灰缝1520mm）摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖，半砖等设置，位置正确，使各皮

52、砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，使上、下一致。（6）在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，后浇窗套、窗台、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时应用水准仪测定水平线，使皮数杆上的标高一致。（7）砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆高度，垂直度用线锤和靠线板控制。（8）在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。（9）砖砌体的质量要求：横平竖直、砂浆饱满，上下错缝。3、砖砌体尺寸和位置的允许偏差允许偏差项次项目基础墙1轴线位移10102基础顶面和楼面标高+15+153墙面垂直度每层54墙面垂直度全高10m105表面平整度（混水墙）86

53、水平灰缝平直度107水平灰缝厚度（10 皮砖累计）+88外墙上下窗口偏移209门窗洞口宽度（后塞法）+5后砌墙斜措砖做法如下图：4、后砌填充墙的抗震构造措施 在后浇填充墙与剪力墙相接处沿剪力墙拉结按下图施工,施工时必须配合建筑图按隔墙位置在剪力墙内预留锚拉钢筋。通长钢筋用于一、二级砖墙长度1/5砖墙长度1/562006200钢筋混凝土墙与砖墙的拉接 后砌填充墙的净高大于4.0米时，在墙体中部门顶部设置通长圈梁，圈梁高度为180，宽高同墙宽，圈配筋为412/6200，纵筋插入剪力墙内长450。逐块刮浆挤紧砼预制块 后砌填充墙的长度大于5.0米时墙顶部与上部的梁或板连接。 当后砌填充墙顶部为楼板时

54、，楼板内应预留拉接钢筋，按下图施工。8预埋筋逐玻随砌随抹水泥砂浆钢筋砼板后砌砖墙钢筋混凝土楼板与砖墙的拉结用于7、8度设防第四章第四章 脚手架工程脚手架工程本工程脚手架材料采用 483.5a3焊接钢管及相应的扣件，地下室至一层顶采用落地脚手架，二层及至屋面采用附着式爬升架，脚手架外侧用专用绿色尼龙网作封闭处理。主要施工点如下：一、搭设方案：8#、19#、20#楼三层以下钢管落地式脚手架。主体外脚手分两段搭设，即落地脚手架和型钢悬挑脚手架。4-8 层、9-12 层、13-16 层、17-20 层、21-24层、25-29 层、30-屋面层（包括女儿墙） ；均采用16a 型钢悬挑脚手架；二、搭设要

55、求：1、立杆纵距为 1.5m 立杆横距为 1.2m，离墙面距离为 0.2m,立杆步距为1.75m（即每层为两个步距） 。每一操作层上应设有 180mm 高的档脚板和高度为 1200mm 的护身栏杆，满铺的脚手片应用铁丝与通长钢管扎紧； 2、落地脚手架搭设设前，地面填土应夯实，每根立杆应设垫块（混凝土或50mm 厚 300500 木板） 。沿地面设纵、横扫地杆。每 10-15m 及转角处设剪刀撑。立杆每隔一根由小横杆与楼面预埋件作拉结。3、脚手搭设情况如下图所示，与 415 层的悬挑脚手搭设基本相同。落地式外脚手架示意图密目安全网上铺竹笆板(余同）槽钢三、附着式脚手架支撑架的选择：1、提升架平面

56、布置方案，根据工程的结构特点和施工需要，莱安逸珲8#、19#、20#楼，各设 27 个、49 个提升机位，采用电动葫芦分片升降，最大片各设 11 个、10 个提升机位。2、提升架安装操作平台从标准层一层顶板以上 1.2 米处开始搭设，提升架从操作平台以上开始随主体施工进度向上搭设，架体覆盖约 4.5 层楼（内排架高 12.6 米，外排架高 14.4 米，七步半架）后开始提升。3、预埋孔从标准层（3 层）开始设置，每个提升点位的水平方向和垂直方向尺寸应分别符合（水平、垂直）的要求。为了确保提升架不影响工程进度，每次浇砼后 3 日内须将预埋孔处的内外墙（梁）侧模拆除，以便于及时安装附墙支座。主体施

57、工时，用于支模的钢管、木方等不得伸入架体内，不能以外架作为支撑体支顶墙（梁）模。4、施工电梯和塔吊位置的方案，在施工电梯处设立提升架。塔吊处设立工字钢挑架。塔吊在附墙时，首先考虑附墙杆应始终附在架体的底部，确保架体的整体性；确因技术上无法附在架底，则塔吊在附墙时，其附墙杆应避开提升架的主框架和立杆，提升架在升降时其大横杆碰到塔吊附墙杆时应采用先加固后拆除的方法，确保架体的整体性。5、提升架在运动时，架体上不得有钢筋、模板、木方等杂物，各工种人员不得在架体上施工或走动（包括外加操作人） 。6、特别说明：1）塔吊处附墙安装， 8#、19#、20#楼塔吊处采用挑架。施工电梯处主体封顶后在顶部拆除。2

58、）预埋孔必须按照（水平尺寸、垂直尺寸）预埋，如墙、梁成型后预埋孔实际尺寸发生偏离，且偏离超过 30mm 时，必须在正确位置重新打孔安装附墙支座。梁上有预埋孔时，一定要仔细操作，一次预埋准确，严禁预埋孔预埋偏低，造成梁拉裂、拉断等重大安全事故。3）8#楼主体结构 16#、17#机位处四层连梁后作，8#、19#、20#楼主体结构 3 层、5 层、7 层、29 层梁下沿造型，19#、20#楼 3 层、4 层、5 层、7 层、29 层局部装饰线脚，为便于钢梁安装、架体提升后后作或预留 400mm 豁口，以便于架体正常提升。4）要求架体搭设时扣件力度 40-65 牛米，扣件力度不够，会造成架体内倾、外张

59、等变形，造成重大安全隐患。架体升降操作人员不少于 8 人。5）电葫芦落勾、升降时必须有专人看管，无人看管会造成扭链、啃链、断链的现象发生，为防止此类事故发生，必须专人专管。 6）电控柜进线接法必须严格按照要求接线，严禁接错。工地电源电压控制在 400v、230v 以下，否则会造成电控柜不能正常工作，严重时可能烧毁控制设备。第五章第五章 楼地面工程楼地面工程楼地面概况：卫生间做至防水层，门厅、电梯厅铺地砖，住宅、卧室、客厅、餐厅作水泥砂找平层。一、水泥砂浆楼地面找平层：1、住宅、卧室、客厅、餐厅找平层按照要求留置 20mm 面层，按照本工程结构标高，每楼层结构面为 30mm，用 1：2.5 水泥

60、砂浆（或 c20 细石混凝土）找平。2、根据结构施工时的 500mm 水平控制线，在装修地面前应把 500mm 重新弹出，从 500mm 线下返 520 mm 建筑水平找平线位置。3、剔凿清理：地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉或用钢丝磨石机清理粉刷墙面的落地灰，清扫干净，露出基层的混凝土。4、在做地面的前 2d 应对基层进行浇水湿润，在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水现象。5、冲筋地面的施工应保证其表面平整。施工时应测出高度，贴好灰饼，灰饼大小约 58cm 的方块。间距 1.5m 左右,然后按照灰饼冲筋。冲筋按 1.5 m 设一道,筋宽 5 cm 左右,对厨房