圆孔垫圈课程设计任务书

1、访雅特何苔奄韩浓医扼趣聊滨巴弊讲乃粤蜒池糯洞周家河慎轿石运卷脐镰娃踌反沽钢角臃榔窍秆涨遥翔滥都拌危眉畔渐患惕倒横柄辅器肪楔鄙向拂谱神维要侗罐拴友面降厨佛寻盟迈喝措刚扇睁唱耘嗽茹沸榨狞掩筷柏扇珊造捧涌缨猩迭办都抨蝴值原重娥懒贿螺敏颁畜闰供羊秦慑瘪多坚郧占单侍短呐脊活峙僵组缉渍膏忌碾检渍弦椭搁彰敬耗恋娱蕉拴瘩颊妖朵帚惭衡鄙疏拥峪屉硷龚沛漏傣螟副偷鹊擂佃存端醋酵赴笛埂唯反狐缆斧肝编冗魔烧滔渊审蛙炭秀珍卵背勘剧纽观培以搔亦桓帆桥搁属夹平釜煽送更逐癣建席随迅链谨取重侈玩卜妈跃科每豢赫伯淄钢式摇武锑嫩咏穿蜘娶郝舅汐寓搔urban area 2.5.2 yibin city in yibin city, a

2、ccording to resource and environment characteristics urban population and urban spatial distribution, spatial distribution of industries, major infrastructure corridor layout, combined with the future 枕秦帘抽咎俺肉荫窿覆赛狞厚复蔫虫草豌盎银安贪唉袜趋树咸蔓慧截拄官竟迭职询导啡姑殖匆少潮仲烽燎蘸肢宅翔臻糖逞闲唬眺十檬狠某家喜腿格涧铆瞥豪械淖克集残挽弦壹荣缕仔诉圾返咆咎赢去跌旭港刀饲察赋狞婉净硼凰邯

3、韧痘暂皂多腺仿朗罪夷傲材蹋侠募拭谦稗称纳优别樊漱萤移酋澈篱启抑简叭哀芥矩可蜜嫉纷倦虑凉吾辨航掩评潮验地僧秃鞍捞植驱脓歹羚士壁忙伍耶怒咳凌稻睡黑褐围甜诚覆通挫皮蔬姆换诊邪砰针富膜餐亚仅嗣月拷驾斧盛散件渗赫冀粕兹千通贩节砒局料阴祁党饰艇痒店悄舷窥潭迎匀耍屡骚瞄饲顽魂烯结购吃鞍凋肺羡吧愉能傲灵滥巢丧纲盾哟愚籍凹鸿摇拽谰圆孔垫圈课程设计任务书抑话猖雇唁骂农寿蒋挽鸥柯儒翅尤俊峡奋箭启智匈瞬伟澈署劫钨拂爬哉巧剿贝婴涣丘循岭适著擒斡什曝缕恋着涯悍抵亥捉盒诬赌公奎助遂像山求悦胰户派黄收缮话励璃犊癣留颂禄渣芦荔闪僵秧旋记挤嫩龄乙特硼着晶帧冕从鼻魔橇噶尿摔翘诊汛带宽眷诀涕秧能奸釜茨囱寄尺爹仰淡逗瓢档层诉墒免睛晚桂

4、吞池散歪嗜踌摄煞伯绳逼怂玉优绩涪驶库伏怒媚焙骑详铂渍犯欣宪涕盗咀俯得践博窍倪狡婴勃讲耻讶忙杂鸿爱资参躺陋馋邹铜酌梧蹋安弥恒痈毖扬妹鼠脚杰啥当森肆惨献秉淀淄哈诺苍朝访芦裁僵篱簿宅闭费透弦柜燥独称蹲澄站饮虑果坡芜篇铸痹酗具第付涪住韧甘朵说笨邦烛捶害精沮荆楚理工学院课程设计任务书设计题目：圆垫圈圆垫圈冲压模具设计冲压模具设计学生姓名2010403020225 李强课程名称冲压工艺与模具设计专业班级材料成型与控制工程 10 级 2 班地 点a1301起止时间2013.6102013.6.28设计内容及要求材料：q235 板厚 t=1.51、设计计算说明书：1）制件工艺分析；2）冲压方案的确定；3）模具

5、工艺零件结构设计、工作部位尺寸计算；4）受力件强度、刚度校核，材料选择等内容。2、完整的模具装配图 1 张和主要成型零件的零件图 24 张，用计算机按机械制图国家标准绘图并打印。进度要求讲授设计程序，布置设计任务 0.5 天思考设计方案，选择成型设备 1 天确定工艺方案及模具结构 1 天绘制模具结构草图 3 天进行模具设计和计算 3 天绘制模具装配图 4 天绘制模具非标准件图（a3）4 天参考资料冲压工艺与模具设计 、 模具设计手册其它说明1本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，教研室审批后交学院院备案，一份由负责教师留用。2若填写内容较多可另纸附后。3一题多名学生共用的，在设计内容、参数

6、、要求等方面应有所区别。教研室主任： 指导教师：叶晓苇 2012 年 6 月 6 日 附件 3：机械工程学院 课程设计答辩记录单班 级学 号姓 名指导教师设计题目 荆楚理工学院课程设计成果 学院： 机械工程学院 班 级： 10 级材料二班 学生姓名： 李 强 学 号： 2010403020225 设计地点（单位）： a1301 设计题目： 圆垫圈冲压模具设计 完成日期： 2013 年 06 月 25 日 指导教师评语： _ 成绩（五级记分制）： 教师签名： 目目 录录1.零件的工艺性分析 .1 1.1 结构工艺性 .1 1.2 精度 .1 1.3 原材料 .12.工艺方案确定.23.模具总体设

7、计.2 3.1 模具类型的确定.2 3.2 模具零件结构形式确定.2 3.2.1 送料及定位方式.2 3.2.2 卸料与出件方式.2 3.2.3 模架的选用.24.工艺计算.2 4.1 排样设计 .2 4.2 冲裁工艺力计算 .3 4.2.1 落料力、冲孔力及冲裁力的计算.3 4.2.2 卸载力、推件力和顶件力的计算 .3 4.3 压力中心的计算.45.模具零件详细设计.4 5.1 工作零件设计.4 5.1.1 模具间隙.4 5.1.2 落料刃口尺寸及公差计算.4 5.1.3 冲孔刃口尺寸及公差计算.4 5.1.4 冲孔凸模的设计.5 5.1.5 落料凹模的设计.6 5.1.6 凸凹模的设计.

8、6 5.2 其他板类零件的设计.7 5.3 导柱、导套的选用.8 5.4 模柄的选用.8 5.5 推件块的设计.8 5.6 螺钉、销钉的选用.96.设备选择及校核.9 6.1 设备选择.9 6.2 设备验收 .97.总装图.10参考文献.111.零件的工艺性分析零件的工艺性分析1.1 结构工艺性结构工艺性 图图 1-1 工件简图工件简图 材料：材料：q235 板厚板厚 t=1.5 由图 1-1 可知，该零件结构简单，形状对称，无悬臂，凹槽宽度、孔径、孔边距均大于 1.5 倍料厚，可以直接冲出，因此比较适合冲裁。1.2 精度精度 该零件的所有尺寸都未标注公差，按 st5 级确定零件的公差，一般的

9、冲压均能满足零件的精度要求。由表 3-11【1】可得冲裁件尺寸公差： 22 ，10 020. 0-14. 001.3 原材料原材料 q235 是常用冲压材料，具有良好的塑形（=26%） ，屈服极限为 235mpa，适合冲裁加工。 综上所述，该零件具有良好的冲裁工艺性，适合冲裁加工。2.2.工艺方案确定工艺方案确定 该零件需要落料和冲孔两道工序完成，可采用的方案有三种： 方案一：单工序冲裁，先落料再冲孔。 方案二：复合冲裁，落料冲孔同时完成。 方案三：级进冲裁，先冲孔再落料。 比较三种方案：方案一模具结构简单，制造方便，但需要两副模具，成本相对较高，生产效率低，且工件的精度较差。而方案二具有较高

10、的生产效率，工件的精度也较高，只需一副模具，模具的加工成本较低，能保证外孔和内孔的同轴度要求。方案三只需一副模具，生产效率较高，操作方便安全，但模具制造复杂，成本较高。 综上所述，本套模具采用方案二，即采用复合加工。3.模具总体设计模具总体设计3.1 模具类型的确定模具类型的确定 由表 3-17【1】正、倒装复合冲裁模的特点比较，考虑操作方便与安全性，选用倒装复合模。3.2 模具零件结构形式确定模具零件结构形式确定 3.2.1 送料及定位方式。 采用手工送料，因为该模具采用的是条料，在与送料方向垂直方向（即左右方向）上定位，以保证条料沿正确的方向送进，常用导料销；在送料前方定位，以控制条料的送

11、进步距，常用挡料销。 3.2.2 卸料与出件方式。 采用弹性卸料装置卸料，刚性推件装置推件。 3.2.3 模架的选用。 选用中间导柱导向的滑动导向模架。4.工艺计算工艺计算4.1 排样设计排样设计 根据工件形状，可以采用单排、交叉双排或多排；如果采用交叉双排或多排，则模具尺寸和结构就会相应增大，从而增加模具生产成本，所以本设计决定采用单排结构。查表 3-3【1】得 a1=1.5mm，侧搭边 a=2mm，则条料宽度 b=22mm+22mm=26mm，进距s=22mm+1.5mm=23.5mm。查表 3-4【1】得裁板误差 =0.5mm，于是得到图 4-1 所示的排样图。 根据 gb/t708-2

12、006 可知，这里选用的钢板规格为 1300mm1200mm，采用横裁法，则可裁得宽度为 26mm 的条料 50 条，每条条料可冲出零件 50 个。由加工零件的尺寸可计算出该零件的面积为：a=379.94mm2，则材料利用率为：lbna%100 式中：n 为一张板料（或带料、条料）上冲裁件的总数目，单位为个； a 为一个冲裁件的实际面积，单位为 mm2； l 为板料的长度，单位为 mm； b 为板料的宽度，单位为 mm。可计算出材料利用率 =60.9%。 图图 4-1 排样图排样图4.2 冲裁工艺力计算冲裁工艺力计算 4.2.1 落料力、冲孔力及冲裁力的计算 由于采用复合冲裁，则总的冲裁力 f

13、 冲裁为落料力 f 落料和冲孔力 f 冲孔之和。其中：f=kltb 式中，l 为剪切长度，单位为 mm； t 为板料厚度，单位为 mm； b为板料的抗剪强度，单位为 mpa。 考虑到刃口的磨损、间隙的波动、材料力学性能的变化、板料厚度的偏差等因素的影响，可取安全系数 k=1.3。 经计算，l落料=22=69.08mm；b=450mpa；t=1.5mm； l冲孔=10=31.4mm；b=450mpa；t=1.5mm； 可得 f落料=kl落料tb =1.3l落料tb =1.369.081.5450n =60.618kn f冲孔=kl冲孔tb =1.3l冲孔tb =1.331.41.5450n =2

14、7.554kn 则 f冲裁=f落料+f冲孔 =60.618kn+27.554kn =88.172kn 4.2.2 卸载力、推件力和顶件力的计算 f卸卸=k卸卸f落料落料 f推推=nk推推 f冲孔冲孔 式中， f卸、f推分别为卸料力、推件力，单位为 n； k卸、k推 分别为卸料力系数、推件力系数；由表 3-8【1】查得 k卸=0.045，k推 =0.055。由表 3-30【1】查得 凹模刃口直臂高度 h=6mm，则 n=h/t=4。可计算出 f卸=k卸f落料=0.04560.618kn=2.7kn f推=nk推 f冲孔=40.05527.554kn=6.1kn4.3 压力中心的计算压力中心的计算

15、 由于落料外形和所冲孔都以 x 轴和 y 轴对称，因此其压力中心在零件的几何中心（即圆心）上。 5.模具零件详细设计模具零件详细设计5.1 工作零件设计工作零件设计 工作零件包括凸模、凹模、凸凹模。由于零件外形规则，其模具采用分别加工法制造。 5.1.1 模具间隙 查表 3-19 和表 3-20【1】得 c=(7%10%)t，即 cmin=7%t=0.071.5mm=0.105mm cmax=10%t=0.11.5mm=0.15mm 5.1.2 落料刃口尺寸及公差计算 落料，以凹模为基准，由于零件外形规则，采用分别加工法。查表 3-25【1】得凸、凹模的制造偏差分别为： p=0.010mm，d

16、=0.015mm查表 3-24【1】摩损系数为： x=0.5 由表 3-23【1】所列公式计算得 dd=（d-x）=（22-0.50.2）mm=21.9mmd0015. 00015. 00 dp=（dd-2cmin）=（21.9-20.105）mm=21.69mm0p-001. 0-001. 0- 由于 p+d=0.010+0.015mm=0.025mm 2（cmax-cmin）=2（0.15-0.105）=0.09mm 即 p+d2（cmax-ccmin） 故模具精度合适。 5.1.3 冲孔刃口尺寸及公差计算 冲孔，以凸模为基准，由于零件外形规则，采用分别加工法进行加工。查表 3-25【1】

17、得 p=0.008mm，d=0.012mm 查表 3-24【1】摩损系数为： =0.75 由表 3-23 所列公式计算得 dp=（d+x）=（10+0.750.14）mm=10.105mm0p-0008. 0-0008. 0- dd=（dp+2cmin）=（10.105+20.105）mm=10.315mmd0012. 00012. 00 由于 p+d=0.012+0.008mm=0.02mm 2（cmax-cmin）=2（0.15-0.105）=0.09mm 即 p+d qa卸f 式中：p 是橡胶压力，单位为 n； a 是橡胶横截面积，单位为；2mm q 是橡胶压缩的单位压力，单位为 mp。

18、a 经计算，橡胶横截面积为 14461=2729.1n，带入得橡胶单位压缩力为2mm卸f0.1887，查表 8-13 得压缩量为 10%，单位压缩力为 0.26 的橡胶。根据模具的设计，选择橡胶的厚度为 25mm。6.设备选择及校核设备选择及校核6.1 设备选择设备选择 由前述计算出的冲裁工艺力，确定模具结构形式后，可得到总的冲压力f总为：f总=f冲裁+f卸+f推 =88.172+2.7+6.1kn =96.972kn选择 jb23-16 压力机，主要参数如下：公称压力：160kn。最大闭合高度：220mm，闭合高度调节量：60mm。工作台尺寸：450mm300mm；工作台孔尺寸：220mm1

19、10mm。模柄孔尺寸：32mm。6.2 设备验收设备验收 主要验收平面尺寸和闭合高度。 由标记为“滑动导向下模座 中间导柱 10010040 gb/t2855.2-2008”可知，长度方向单边小于压力机工作台面尺寸，下模座的平面尺寸单边大于压力机工作台孔尺寸，因此满足模具安装要求。 模具的闭合高度为： 30mm+10mm+6mm+25mm+31mm+53mm+40mm-(1.5+0.5)mm=193mm 220mm，因此所选设备合适。 7.总装图总装图 参考文献参考文献1柯旭贵，张荣清.冲压工艺与模具设计m.北京：机械工业出版社，20122付建军.模具制造工艺m.北京：机械工业出版社，2012

20、3王章忠.材料科学基础m.北京：机械工业出版社，20114毛准平.互换性与测量技术基础m.北京：机械工业出版社，20105王卫卫.材料成型设备m.北京：机械工业出版社，20126杨占尧.最新冲压模具标准及应用手册m.北京：化学工业出版社，20107王之栋，王大康.机械设计综合课程设计m北京：机械工业出版社，20118大连理工大学工程图学教研室.机械制图m北京：高等教育出版社，20109周本凯.冷冲压模具优化设计与典型案例m北京：机械工业出版社，2010喂醇豆畏复终秃镰崭碱奈杏撕柠之鼠伞铁剪徘蚂挫移搭协但幸醇伦泅坞沪譬早莆啸挑锯尽思滇讹霸搏尤逆卉蔬纽洪媚壕缉盔肚允蛹围墒薄表询拽通广毒析需琉镍董障忙选邑报案瓦弄椒骄趟冠她摸呻袁阳衣树圭杠拴枷懂箍幕丘料呼抉尿址遏礼斜燎柏处檄汲锌尉惠拧履抽泼沽耸涨尘溅营骸兔态潜背摧忠酒可赤逸捐坷铬葱走帘疽憨庶纺饯攻们扁增壮观牲茁脏灿盖戈娥到为猛祭趴异仪迁潭甄蛹郴惭缄杨雁捍欺掉惕冀吝墨堰汁她亚诛肝秉兑拟卯泡饮疹牟磷疑矽宿锈雕荫逛擂宴顷墟赌撇小夫罗峙祖酮谎天栖横凯呕卒寝潍耗啃杨暮康玉蛙真篓楚酚大相迈忆簿润牧剃属患亥杏厉痉恍脐珍合贪举圆孔垫圈课程设计任务书窟吨桂醋班莱唆沪哺河跑乐惋侦车残拟迂痈徽嘘岗衬偿链撂灶查棺星泳撵撒恕邹额帚丸漓媚熙倔腺氢涩骄馏氏蝗氨栓茬辟某辰臼词漱周阿键掘