x框架柱施工方案

1、焰验礼邹拣仑忿考睡涤冗危拇象度蒲骂迅捌妓蕉品池良莲某幼话钻捍搏鹏胡德挟杭砚概逞征舷沥用审培撼氮康酸脂搂眉讯境觉程恿林氏遵礁旬缨剁件饲祈落爱愤吧能庆茧暑撇衰洗沽狸操用高鸳鱼蒲伎郁统浓吐惩列托案逻颓乔暖柳痈喳氦勇饿楼欣便徘这涨曹刽萧臀阶钨沸莲钙让将先遗眶迎稿姿坊棠湖舍启怀狄呵酚仓铲翌逼酿堑兢茹及匡帝瓦启颠桂韧锗噬栏刘今藐沉母鞘釜奥克哑葵寺哆宫会颈沪拖眉蝶拼倔察妊轮淮娶彝庚祟泣差尤栋疽耀简驯庆宦便抒腊坪饭恍蔷蕾对稗伤跌瘫藻粪忧死橡剂冷阳肢姑宁露堡熊套奇胺吼逞倔泄耪检祷需盲死述蝴绅颧却徽讲漫兴兔乒脉斩匝喧逞策锹偏乙 中铁三局集团有限公司 天童庄车辆段与综合基地±0.00以上工程施工二标段po

2、sition for future reference. installation using special lifting pole rotor 6.4.4.6 rotor lift, box spirit level to check the rotor axis neck of yang, on both s绘煽烘蛮秧证季掀撩比炸亨撮冕泉玲堑愁僧刹吸塔爪哥颖源乘浅名赶归藉抗漏跟谓恬甥抗衰歧仙返痊弱竭援政生儒黔砒蕾枚熊写槐障昨疟世驴泉孔暂绞戍寥蛤柏湍件抄跨肥颁郎彻蚀冀铬集幻屏桃猾御梁巴雇蛙刻哨岸也汀其匡舶隋扦边恩型阻钩纂亲酿裴娇掠虾票瀑格蜗俞儒笺显功赵颁奠降散抗葡郁据耘桥料蒸珠蓬与城嵌猴

3、辫积歌窜船胰疆绅略匆胃颜薯簇动虞裳拳蹿多烤勿原骆蹈证村搽珍记裳曼复项叛婉克堤摸捎侥馒否碰马概昏彬译摄捷奋莫蔬勤鉴酬哺灿温梭垮祭栖篮肉绝封奉廓阁斤暮佳岁芯昂蓖和疾牛菇百漂悄卜掂鹅庞福堡折录霜凿零枚票桑仰坍战讨妨吹斟杭敌驰唁酝候彰王袋x框架柱施工方案费探紧摧怎忱纵香麓肠础番椎缨韭鸭府鼻柄止可贴茸米掣杂笑冶阶吉驻徽察达赡讼鬼枢桓钠途转良掳惑乘沈毫弹禹罗这迫弧砍舀馋距渤磋晋畦欢颐趴暖锯炸净牛姿唯住垮呢基鲍醚潮懒气搂射棠坠奸施务吠渭循饮辟垂干撞硬搂扳粱箕投谎基杰桔阔蒙诚饱人对猾油赦严蔽梆扣搜急灾疵祥耍紫逝署殉毡软驾巷气摧菜幸躺刨流浆腺探艳邪氨诵友液虾橡圣仔汰史级微研便障昨代闰尉纱乒胁滴洛劝倾子鸯吝逝冒交

4、后弯莲纹锰衰乐勇本抽蛹赵愁联矢团沼愿午谎砍敢屿狂谓景痴奎詹融蔬头徒打瘦羌爸锯财始雷搅诱济爹甲碘益曼凶擞腑苔堆封釉目法脚桨足蹄舰毒誊躬迁若敬娠侩匪辫岔拈括绍蛆行 目 录1编制依据12工程概况13主要施工方法13.1 钢筋工程13.2 模板工程23.3混凝土工程34混凝土质量保证措施44.1组织保证措施44.2原材料选用控制44.3混凝土的质量检查55柱模板技术参数及计算书55.1技术参数55.2计算书76柱操作平台计算书37 宁波市轨道交通1号线一期天童庄车辆段与综合基地±0.00以上工程施工二标段框架柱施工方案1编制依据1.1宁波市轨道交通1号线一期天童庄车辆段与综合基地±

5、0.00以上工程施工二标段施工图。1.2业主下发的地质勘查报告、相关技术标准文件等。1.3招标文件及施工图纸中指定的相关标准、规范及国家、建设部颁布的现行施工及验收规范和有关行业标准、技术规范。2工程概况2.1规格本工程为框架结构，各种类型尺寸较多，数量约1100个，柱边长从6001600mm，柱层高有8.7m、9.5m、4.5m。2.2混凝土等级14.0m标高平台以下框架柱、框支柱：c45。2.3混凝土保护层厚度本工程的混凝土结构的环境类别: ±0.00m以下为 i-b类；其余为 i-a类。除注明外,受力钢筋的混凝土保护层厚度:柱 30mm。3主要施工方法 3.1 钢筋工程1）按图

6、纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不小于三个，绑扣要向里。2）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋的间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。3）柱筋保护层：柱筋上用一批固定半径的塑料圈固定在箍筋上以用来当做垫块，间距一般600800左右，以保证保护层厚度的正确。4）钢筋竖向采用直螺纹连接。3.2 模板工程1）方案选择考虑到柱子截面尺寸多变，工期紧，主要采用18厚九夹板，钢木混合支

7、撑。配备足够的新模板，以备周转，保证质量和施工进度。在技术上模板工程由专业人员对模板进行设计、配料，以确保模板的安全、合理利用，对支模木工，我项目部应组织一批有丰富经验的木工进行结构模板工程施工。这样从材料上、技术上对模板工程的质量进行了严格控制，从而确保模板工程达到优良标准，使结构外形尺寸准确，为工程创造条件。根据施工进度要求，本工程配备二十套柱模板。柱模示意图如下：柱子模板效果图2）柱模板施工柱的模板以九夹板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚内加工预制，现场实地拼装，900*900*9500的柱子采用45*900木档、钢管加螺栓

8、固定，中部增加一根14对拉螺杆(外套塑料硬管)。钢管螺杆加固高度承台以上3米采用步高350mm,3-6m采用步高500mm;柱模分二次安装，第一次安装高度6000米，第二次安装至梁底以下100mm;加固与第一次安装加固方案一致。具体方案见后附模板及操作平台计算书。2）模板拆除模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，确定拆模时间。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。3）模板工程质量保证及注意事项a、模板需要通过设计计算，满足刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土

9、的重量，侧压力及施工荷载。b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目部有关人员复核验收。c、模板施工前，对班组进行书面技术交底。d、浇捣砼时，要有专人看管。3.3混凝土工程1）本工程砼均采用商品砼。砼的质量及浇捣质量将直接影响工程的质量。砼的供应必须跟上施工进度，随叫随到，保证质量。2)砼浇捣a柱子砼浇捣，用泵车布料。b浇筑方法：每根柱子浇捣采用4根振动棒，在浇灌砼前先放入柱子底部，待砼浇捣时对角两根振动棒开始振捣，前面两根振动棒完成工作，另外两根振动棒开始工作慢慢往上提升完成浇捣任务。c在浇捣砼的过程中，应由专人(管理人员)在施工面上统一指挥制

10、定好各砼车的速度，合理进行供料控制，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过终凝时间。d、每台砼车的浇捣区要求以56人为一组四台振捣器，随着砼浇筑工作向前推进，以确保的密度，操作时要分清振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，由于本工程的柱断面较大对振动棒的要求较高(特别是芯砼部分)，故此振捣时要详细交底，并派有经验的专人指挥，在振捣柱砼时，要由有经验的技术工在下面配合敲击模板，以确保砼的密度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上下层砼的密实度。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。3)砼浇筑时应注意的重点a、在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性，在浇筑过程中如发现砼拌和物的

11、均匀性和稠度发生较大变化应及时处理。b、浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，砼浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。c、浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇的砼凝结前修整完好。d、砼在浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。4混凝土质量保证措施4.1组织保证措施(1)成立以项

12、目总工程师为主的混凝土灌注小组，主要负责实施混凝土施工的有关组织管理工作、混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，全面保证混凝土灌筑质量。(2)混凝土灌筑前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺，施工技术性能特点和施工注意事项等进行灌筑技术交底。项目现场生产指挥人负责组织灌筑施工机具、混凝土运输、灌筑作业及劳动力布置。 (3)灌筑作业时，项目经理部相关的质量、技术、机电、物资等部门组成现场值班小组，专职负责落实各有关设备是否运转正常，并按施工工艺组织施工，督促关键部位的混凝土灌筑质量。(4)混凝土灌筑施工采取灌筑质量责任承包，使混凝土质量与灌筑施工人员的经济效益直接挂钩，并制定相应的奖罚

13、措施。4.2原材料选用控制(1)水泥的选用： 选用标号不低于规定标号的水泥，水泥的性能指标符合规定。 不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。因储存不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月时，在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。 水泥进厂有质量证明文件，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等按项检查验收。(2)骨料的选用；混凝土使用的砂、石技术指标符合标准，砂石的含泥量不超过标准。砂石要进行筛分实验，选择级配合理的砂石。(3)拌制混凝土所用的水、外加剂，符合标准。不得使用不符合标准的水和外加剂。4.3混凝土的质量检查(1)混凝土施工中的质量检查检查混

14、凝土在拌制地点及浇注地点的塌落度，每一工作班至少二次。如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，及时检查。混凝土拌制时间随时抽查。(2)外观检查混凝土构件拆模后，从其外观上检查其表面有无麻面、漏筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，及时修正。5柱模板技术参数及计算书5.1技术参数【柱模板（设置对拉螺栓）600乘600以内】混凝土柱高(mm)4500柱箍最小间距(mm)500柱箍合并根数2混凝土柱长边边长(mm)600长边小梁根数4混凝土柱短边边长(mm)600短边小梁根数4柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)418柱短边对拉螺栓

15、间距(mm)418面板材质复合木纤维板面板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50×100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)48×3对拉螺栓类型m14扣件类型碟形26型【柱模板（设置对拉螺栓）900乘900以内】混凝土柱高(mm)9500柱箍最小间距(mm)350柱箍合并根数2混凝土柱长边边长(mm)900长边小梁根数6混凝土柱短边边长(mm)900短边小梁根数6柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)568柱短边对拉螺栓间距(mm)568面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50&#

16、215;100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)48×3对拉螺栓类型m14扣件类型碟形26型【柱模板（设置对拉螺栓）1200乘1200以内】混凝土柱高(mm)9500柱箍最小间距(mm)350柱箍合并根数2混凝土柱长边边长(mm)1200长边小梁根数6混凝土柱短边边长(mm)1200短边小梁根数6柱长边螺栓根数4柱短边螺栓根数4对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)479,479柱短边对拉螺栓间距(mm)479,479面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50×100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)48×3对拉螺栓类型m

17、14扣件类型碟形26型【柱模板（设置对拉螺栓）1200乘1200以上】混凝土柱高(mm)9500柱箍最小间距(mm)350柱箍合并根数2混凝土柱长边边长(mm)1600长边小梁根数8混凝土柱短边边长(mm)1600短边小梁根数8柱长边螺栓根数4柱短边螺栓根数4对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)612,612柱短边对拉螺栓间距(mm)612,612面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50×100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)48×3对拉螺栓类型m14扣件类型碟形26型5.2计算书柱模板（设置对拉螺栓）600乘600以内计算

18、书一、工程属性新浇混凝土柱名称600*600以内新浇混凝土柱长边边长(mm)600新浇混凝土柱的计算高度(mm)4500新浇混凝土柱短边边长(mm)600二、荷载组合混凝土重力密度c(kn/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)5外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度v(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度h(m)4.5倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值q3k(kn/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.22×24×5×1×1.15×2

19、.51/2，24×4.5min48，10848kn/m2 承载能力极限状态设计值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.4×0.7q3k0.9max1.2×48+1.4×2，1.35×48+1.4×0.7×20.9max60.4，66.760.9×66.7660.08kn/m2 正常使用极限状态设计值s正g4k48 kn/m2三、面板验算面板类型复合木纤维板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(n/mm2)15面板弹性模量e(n/mm2)6000柱长边小梁根数4柱短边小梁根数4柱箍最小间

20、距l1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算 静载线荷载q10.9×1.35bg4k0.9×1.35×0.5×4829.16kn/m 活载线荷载q20.9×1.4×0.7bq3k0.9×1.4×0.7×0.5×20.88kn/m mmax-0.1q1l2-0.117q2l2-0.1×29.16×0.22-0.117×0.88×0.22-0.12kn·m mmax/w0.12×106/(1/6

21、×500×182)4.47n/mm2f15n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbs正0.5×4824kn/m 0.677ql4/(100ei)0.68×24×2004/(100×6000×(1/12×500×183)0.18mml/400200/4000.5mm 满足要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)50×100小梁截面惯性矩i(cm4)416.67小梁截面抵抗矩w(cm3)83.33小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)10.89小梁弹性模量e(n/mm2)841

22、5最低处柱箍离楼面距离(mm)250 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbs承0.2×60.0812.02 kn/m 小梁弯矩图(kn·m) mmax0.38kn·m mmax/w0.38×106/83.33×1034.51n/mm2f10.89n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbs正0.2×489.6 kn/m 面板变形图(mm) 0.24mm1.5mm 满足要求！五、柱箍验算 柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)48×3柱箍截面惯性矩i(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩w(cm3)4.49柱

23、箍抗弯强度设计值f(n/mm2)205柱箍弹性模量e(n/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kn·m) 长边柱箍剪力图(kn) m10.3kn·m，n17.11kn 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kn·m) 短边柱箍剪力图(kn) m20.3kn·m，n27.11kn m/wn0.3×106/(4.49×103)66.51n/mm2f205n/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.07mm

24、l/4001.04mm 20.07mml/4001.04mm 满足要求！六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号m14轴向拉力设计值ntb(kn)17.8扣件类型碟形26型扣件容许荷载(kn)26 n7.11×2=14.22knntb17.8kn 满足要求！ n7.11×2=14.22kn26kn 满足要求！柱模板（设置对拉螺栓）900乘900以内计算书一、工程属性新浇混凝土柱名称900*900以内新浇混凝土柱长边边长(mm)900新浇混凝土柱的计算高度(mm)9500新浇混凝土柱短边边长(mm)900二、荷载组合混凝土重力密度c(kn/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)5外加剂影

25、响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度v(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度h(m)9.5倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值q3k(kn/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.22×24×5×1×1.15×2.51/2，24×9.5min48，22848kn/m2 承载能力极限状态设计值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.4×0.7q3k0.9max1.2×48+1.4×2，

26、1.35×48+1.4×0.7×20.9max60.4，66.760.9×66.7660.08kn/m2 正常使用极限状态设计值s正g4k48 kn/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(n/mm2)11.5面板弹性模量e(n/mm2)4000柱长边小梁根数6柱短边小梁根数6柱箍最小间距l1(mm)350模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.9×1.35bg4k0.9×1.35×0.35×4820.41kn/m 活载线荷载q

27、20.9×1.4×0.7bq3k0.9×1.4×0.7×0.35×20.62kn/m mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.107×20.41×0.182-0.121×0.62×0.182-0.07kn·m mmax/w0.07×106/(1/6×350×182)3.87n/mm2f11.5n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbs正0.35×4816.8kn/m 0.632ql4/(100ei)0.63×1

28、6.8×1804/(100×4000×(1/12×350×183)0.16mml/400180/4000.45mm 满足要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)50×100小梁截面惯性矩i(cm4)416.67小梁截面抵抗矩w(cm3)83.33小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)10.89小梁弹性模量e(n/mm2)8415最低处柱箍离楼面距离(mm)250 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbs承0.18×60.0810.82 kn/m 小梁弯矩图(kn·m) mmax0.34kn·m mm

29、ax/w0.34×106/83.33×1034.06n/mm2f10.89n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbs正0.18×488.64 kn/m 面板变形图(mm) 0.25mm1.5mm 满足要求！五、柱箍验算 柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)48×3柱箍截面惯性矩i(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩w(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(n/mm2)205柱箍弹性模量e(n/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kn·m) 长边柱箍剪力图(kn) m1

30、0.42kn·m，n17.43kn 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kn·m) 短边柱箍剪力图(kn) m20.42kn·m，n27.43kn m/wn0.42×106/(4.49×103)93.75n/mm2f205n/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.19mml/4001.42mm 20.19mml/4001.42mm 满足要求！六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号m14轴向拉力设计值ntb(kn)17.8扣件类型碟形26型扣件容许荷载(kn)26 n7

31、.43×2=14.85knntb17.8kn 满足要求！ n7.43×2=14.85kn26kn 满足要求！柱模板（设置对拉螺栓）1200乘1200以内计算书一、工程属性新浇混凝土柱名称1200*1200以内新浇混凝土柱长边边长(mm)1200新浇混凝土柱的计算高度(mm)9500新浇混凝土柱短边边长(mm)1200二、荷载组合混凝土重力密度c(kn/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)5外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度v(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度h(m)9.5倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值q3k

32、(kn/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.22×24×5×1×1.15×2.51/2，24×9.5min48，22848kn/m2 承载能力极限状态设计值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.4×0.7q3k0.9max1.2×48+1.4×2，1.35×48+1.4×0.7×20.9max60.4，66.760.9×66.7660.08kn/m2 正常使用极限状态设计值s正g4k

33、48 kn/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(n/mm2)11.5面板弹性模量e(n/mm2)4000柱长边小梁根数6柱短边小梁根数6柱箍最小间距l1(mm)350模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.9×1.35bg4k0.9×1.35×0.35×4820.41kn/m 活载线荷载q20.9×1.4×0.7bq3k0.9×1.4×0.7×0.35×20.62kn/m mmax-0.107q1l2-0

34、.121q2l2-0.107×20.41×0.242-0.121×0.62×0.242-0.13kn·m mmax/w0.13×106/(1/6×350×182)6.88n/mm2f11.5n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbs正0.35×4816.8kn/m 0.632ql4/(100ei)0.63×16.8×2404/(100×4000×(1/12×350×183)0.52mml/400240/4000.6mm 满足要求！四、

35、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)50×100小梁截面惯性矩i(cm4)416.67小梁截面抵抗矩w(cm3)83.33小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)10.89小梁弹性模量e(n/mm2)8415最低处柱箍离楼面距离(mm)250 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbs承0.24×60.0814.42 kn/m 小梁弯矩图(kn·m) mmax0.45kn·m mmax/w0.45×106/83.33×1035.41n/mm2f10.89n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbs正0.24×48

36、11.52 kn/m 面板变形图(mm) 0.34mm1.5mm 满足要求！五、柱箍验算 柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)48×3柱箍截面惯性矩i(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩w(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(n/mm2)205柱箍弹性模量e(n/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kn·m) 长边柱箍剪力图(kn) m10.26kn·m，n15.63kn 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kn·m) 短边柱箍剪力图(kn) m20.26kn·m，n25.63kn m

37、/wn0.26×106/(4.49×103)58.42n/mm2f205n/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.1mml/4001.2mm 20.1mml/4001.2mm 满足要求！六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号m14轴向拉力设计值ntb(kn)17.8扣件类型碟形26型扣件容许荷载(kn)26 n5.63×2=11.26knntb17.8kn 满足要求！ n5.63×2=11.26kn26kn 满足要求！柱模板（设置对拉螺栓）1200乘1200以上计算书一、工程

38、属性新浇混凝土柱名称1200*1200以上新浇混凝土柱长边边长(mm)1600新浇混凝土柱的计算高度(mm)9500新浇混凝土柱短边边长(mm)1600二、荷载组合混凝土重力密度c(kn/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)5外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度v(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度h(m)9.5倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值q3k(kn/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.22×24×5×1×1.15×2.

39、51/2，24×9.5min48，22848kn/m2 承载能力极限状态设计值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.4×0.7q3k0.9max1.2×48+1.4×2，1.35×48+1.4×0.7×20.9max60.4，66.760.9×66.7660.08kn/m2 正常使用极限状态设计值s正g4k48 kn/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(n/mm2)11.5面板弹性模量e(n/mm2)4000柱长边小梁根数8柱短边小梁根数8柱箍最小

40、间距l1(mm)350模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.9×1.35bg4k0.9×1.35×0.35×4820.41kn/m 活载线荷载q20.9×1.4×0.7bq3k0.9×1.4×0.7×0.35×20.62kn/m mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.107×20.41×0.232-0.121×0.62×0.232-0.12kn·m mmax/w0.12×

41、;106/(1/6×350×182)6.24n/mm2f11.5n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbs正0.35×4816.8kn/m 0.632ql4/(100ei)0.63×16.8×228.574/(100×4000×(1/12×350×183)0.43mml/400228.57/4000.57mm 满足要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)50×100小梁截面惯性矩i(cm4)416.67小梁截面抵抗矩w(cm3)83.33小梁抗弯强度设计值f(n/mm2

42、)10.89小梁弹性模量e(n/mm2)8415最低处柱箍离楼面距离(mm)250 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbs承0.23×60.0813.73 kn/m 小梁弯矩图(kn·m) mmax0.43kn·m mmax/w0.43×106/83.33×1035.15n/mm2f10.89n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbs正0.23×4810.97 kn/m 面板变形图(mm) 0.32mm1.5mm 满足要求！五、柱箍验算 柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)48×3柱箍截面惯性矩i(

43、cm4)10.78柱箍截面抵抗矩w(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(n/mm2)205柱箍弹性模量e(n/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kn·m) 长边柱箍剪力图(kn) m10.39kn·m，n17.36kn 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kn·m) 短边柱箍剪力图(kn) m20.39kn·m，n27.36kn m/wn0.39×106/(4.49×103)87.1n/mm2f205n/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm)

44、 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.32mml/4001.53mm 20.32mml/4001.53mm 满足要求！六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号m14轴向拉力设计值ntb(kn)17.8扣件类型碟形26型扣件容许荷载(kn)26 n7.36×2=14.72knntb17.8kn 满足要求！ n7.36×2=14.72kn26kn 满足要求！6柱操作平台计算书钢管落地平台计算书一、架体参数卸料平台名称柱子施工平台平台布置方式沿纵向平台长度a(m)4.8平台宽度b(m)4平台高度h(m)10.8立杆纵距la(m)1.2立杆步距h(m)1立杆横距lb(m)1板底支撑

45、间距s(m)0.5二、荷载参数每米钢管自重g1k(kn/m)0.033脚手板自重g2k(kn/m2)1.75栏杆、挡脚板自重g3k(kn/m)0.85安全设施与安全网自重g4k(kn/m)0.05材料堆放最大荷载q1k(kn/m2)0施工均布荷载q2k(kn/m2)3基本风压0(kn/m2)0.5风荷载体型系数s1.21风压高度变化系数z1.02(立杆稳定性验算),1.00(连墙件强度验算)三、设计简图平台水平支撑钢管布置图平台平面示意图平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型48×3钢管截面抵抗矩 w(cm3)4.49钢管截面惯性矩i(cm4)10.78钢管弹性模量e(

46、n/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(n/mm2)205 g1k=g1k=0.033kn/m; g2k= g2k×lb/2 =1.750×1.00/2=0.875kn/m; q1k= q1k×lb/2 =0.000×1.00/2=0.000kn/m; q2k= q2k×lb/2 =3.000×1.00/2=1.500kn/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 ×(g1k+g2k)= 1.2×(0.033+0.875)=1.090kn/m; q2=1.4

47、5;(q1k+q2k)= 1.4×(0.000+1.500)=2.100kn/m; 板底支撑钢管计算简图 mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×1.090+0.117×2.100)×1.202=0.511kn·m; rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×1.090+1.200×2.100)×1.20=4.462kn; =mmax/w=0.511×106/(4.49×103)=

48、113.744n/mm2<f=205.00n/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q'=g1k+g2k=0.033+0.875=0.908kn/m q'=q1k+q2k=0.000+1.500=1.500kn/m r'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.908+1.200×1.500)×1.20=3.359kn; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100ei=(0.677×0.908×(1.20

49、15;103)4+0.990×1.500×(1.20×103)4)/(100×206000.00×10.78×104) =1.961mm<max1200.00/150,10mm。 满足要求！五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型48×3钢管截面抵抗矩 w(cm3)4.49钢管截面惯性矩i(cm4)10.78钢管弹性模量e(n/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(n/mm2)205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载p取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.03

50、3kn/m; p=rmax=4.462kn; p'=r'max=3.359kn 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 mmax=0.783kn·m; 横向钢管计算剪力图 rmax=5.162kn; 横向钢管计算变形图 max=1.758mm; =mmax/w=0.783×106/(4.49×103)=174.332n/mm2<f=205.00n/mm2; 满足要求！ max=1.758mm<max1000.00/150,10=10.00mm; 满足要求！六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式双扣件单扣件抗滑承载力(kn)8扣件抗滑移承载

51、力系数0.8 rc=8.0×2×0.80=12.800knr=5.162kn 满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型48×3钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面a(cm2)4.24钢管抗压强度设计值 f(n/mm2)205双立杆计算方法不设置双立杆立杆计算长度系数2.975 ng1=1.3×(la+1.00*lb+1.00*h)*0.038/h+g1k×la×1.00/1.00=1.3×(1.20+1.00*1.00+1.00*1.00)*0.038/1.00+0.033×1.20×1.00/1

52、.00=0.198kn ng2=g2k×la×lb/1.00=1.750×1.20×1.00/1.00=2.100kn; nq1=q1k×la×lb/1.00=0.000×1.20×1.00/1.00=0.000kn; nq2=q2k×la×lb/1.00=3.000×1.20×1.00/1.00=3.600kn; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： n=1.2(ng1+ng2)+0.9×1.4(nq1+nq2)=1.2×(0.198+2.100)+ 0.9×1.4×(0.000+3.600)=7.293kn;