论桥梁上部结构施工质量监理实施细则

1、桥梁上部结构施工质量监理实施细则1.工程概况与工程特点1. 1 工程概况工程名称：上海中环线 A3.2 标（浦西段）武宁路立交工程工程地址：上海普陀区建设单位：上海中环线建设发展有限公司设计单位：上海市政工程设计研究院施工单位：上海市政第二工程有限公司监理单位：上海建通工程建设有限公司 本工程范围内桥梁由主线桥梁与匝道桥梁组成。 主线桥梁上部结构由现浇拱形简支砼箱梁、预制简支小箱梁、空心板梁和钢箱梁 四种类型组成。匝道桥梁上部结构由简支现浇预应力砼箱梁、 现浇砼连续箱梁、 空心板 梁、预制简支小箱梁和钢箱梁五种类型组成。现浇拱形简支砼箱梁由5跨，跨径L=53.96m;预制简支小箱梁有22种类型

2、，梁 高1.6m、2.0m两种，横断面由6片10片不同片数组成；预应力空心板共有8种板长, 其中异形的有5种，板厚均为0.9m，横断面由28块37块不同块数组成；简支现浇 预应力砼箱梁有 27跨；现浇砼连续箱梁有 62跨；钢箱梁有 7跨（钢箱梁的制作、 拼装 另作分包，不再本监理范围内） 。1. 2工程特点本工程特点为：（1） 桥梁上部结构类型较多、结构比较复杂、上部结构高度较高、曲线半径较小、质量要求较高、施工的难度较大；2） 工程比较集中，对周边的干扰较大，尤其是模板支撑系统对交通的影响较 大，如何与周围环境协调、配合，在施工管理上提出很高要求；（ 3） 现浇箱梁梁体较重、高度较高，对模板

3、以及支撑系统的强度、刚度、稳定 性要求较高，同时为减小沉降，对支撑系统的搭设、安全及地基承载力要 求较高，施工难度亦较大；（ 4） 对梁体混凝土的外观质量也提出了较高的要求，内实外美、表面光洁、色 泽一致、曲线园顺、轮廓尺寸均在允许误差之内。2. 编制依据2.1 已批准的本工程监理规划 ；2.2 本工程桥梁上部结构施工设计文件；2.3 本工程桥梁上部结构施工组织设计文件；2.4 与桥梁施工相关的标准、规范：DBJ08-228-97上海市市政桥梁工程施工及验收规程GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范JGJ85-2002预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JTJ/T10-95混凝

4、土泵送技术规程JGJ104-97建筑工程冬期施工规程GB50164-92混凝土质量控制标准GBJ107-87混凝土强度检验评定标准JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范JTJ071-98公路工程质量检验评定标准美 ASTMA416-92a预应力钢绞线标准GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB50164混凝土质量控制标准GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋3. 桥梁工程质量监理工作流程:1 F预制构件：预制梁产品检查验收、合格证; 板梁架设方案审核； 起重设备检查属实； 支座安装施工监理。桥面系：梁体连接施工监理； 桥面铺装施工监理； 防撞墙、栏杆、灯柱、人行道监理4. 桥梁上部结构监理目

5、标4.1桥梁上部结构总体质量应符合验收标准要求桥梁总体实测项目(JTJ071-98)项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1桥面中心偏位(mm)10用经纬仪检杳38次2车行道宽(mm)± 10用钢尺量每孔35处3桥长(mm)+300, -100用测距仪检杳4引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)± 20分别将引道中心线和桥梁中心线延 长至两岸桥长端部，比较其平面位 置5桥头咼程衔接(mm)± 3用水准仪测量4.2防撞护栏、灯柱安装质量和允许偏差符合规范要求防撞护栏、灯柱安装允许偏差(CJJ2-90)、( DBJ08-228-97)序 号项目允许偏差(mm)检验频

6、率检验方法范围点数1顺直度防撞 护栏± 20每孔2用尺量2垂直度(全高)灯柱202用经纬仪测量，纵横向各计1点3相邻孔高差防撞 护栏5每跨侧2用尺量4灯柱平面位 置顺桥向201用尺量横桥向1014.3预制板梁检查验收须符合验标要求预制板梁实测项目(DBJ08-228-97)项次检杳项目规疋值或允许偏差检测范围频率检查方法1混凝土强度:不低于设计强度试验报告2板梁长度(mm)0，-10每 个 构 件2用尺量3宽度板梁顶宽0，-105用尺量3处(mm)腹板± 54板梁高度(mm)+ 10，-55用尺量3处丁5跨度(支座中至中)± 201用尺量6支座表面平整度(mm)2

7、查浇筑前记录7梁体平整度(mm)84用2m直尺检测8预埋件位置(mm)10每个预埋件1用尺量5. 桥梁工程施工质量监理要点:5.1施工准备阶段，做好下述工作：5.1.1必须仔细、准确地复测基准点和复核桩点数据。5.1.2施工技术方案及设备机械的审核工作，做到方案可靠、设备落实5.2上部结构施工阶段:5.2.1监理工程师应要求承包人严格按设计要求施工，保证混凝土强度5.2.2重视桥梁的桥面标高控制。对预应力空心板梁的预制工作要予以监控。5.2.3注意构造物的外形尺寸和混凝土的外观质量。5.2.4现浇箱梁施工阶段：（ 1） 桥位放样、基础、下部工程均需检验合格，上部施工开始前，对桥台复核 检验后，

8、放出上部结构的中线、边线、高程。（ 2） 审核模板支架的方案设计和结构安全措施、支架的地基承载力，确保上部 连续梁施工的正常进行。（ 3） 所有混凝土配合比、掺加剂、张拉工艺必须由监理工程师认可，施工时若 有变动也必须取得监理工程师的同意。（ 4） 现浇连续箱梁监理工作内容：a）审批承包人申报的上部结构施工组织设计， 包括支架设计、 支架压载方 案、支架地基处理、现浇连续箱梁施工工艺、混凝土配合比等。b）为减少支架压缩变形，防止模板和模板塌腰，浇筑混凝土前必须对支架 进行预压。预压前后， 测量观测、核实沉落和反弹量， 已确定预留拱度。c）为保证连续箱梁的内在和外观质量，内实外美、表面光洁、色泽

9、一致、 曲面圆顺、轮廓尺寸均在允许误差内， 监理工程师必须把好模板检查关。5.3 桥面结构施工阶段：5.3.1 注意桥面标高控制。5.3.2注意外形尺寸及混凝土外观质量。5.3.3伸缩缝施工必须准确，避免跳车。5.4施工结束阶段， 要注意测量桩位的保护、 监督承包人保护好基准桩点、直到竣工 验收。5.5 钢筋混凝土工程质量监理是监理质量控制工作的最大部分。5.5.1模板检查（1）模板制作检查a模板选用材料应得到监理单位的批准。b、模板制作允许负偏差按JTJ041-2000表961）执行。（2）模板安装检查a模板安装允许偏差按JTJ041-2000表9.6.2）要求控制。b、检查模板及支架结构稳

10、定性，保证在混凝土灌注中不变形、不松动、不 沉降。c、检查模板连接缝、空隙必须堵塞平整。5.5.2钢筋检查（1）钢筋材料检查a监理工程师要求承包人按规定的频率、对每批进场钢筋抽检。抽检项目 包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件等。b、要求承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈清除干净。（2）钢筋接头的检查a钢筋搭接各种焊接接头有不同的搭接长度要求， 应按规范要求检查验收。搭接电弧焊接头焊缝长度：双面焊玄5d单面焊玄10d帮条电弧焊接头焊缝长度：双面焊玄5d单面焊玄10d绑扎钢筋接头搭接长度见下表：钢筋绑扎搭接最小长度钢筋种类混凝土标号15> 20受力,情况受拉受压受压受压I级钢筋35 d25 d30

11、 d20 dn级钢筋40 d30 d35 d25 d川级钢筋45 d35 d40 d30 d注：1. d为钢筋直径;位于受拉区的搭接长度不小于 25cm，位于受压区的搭接长度同时不应小于20cm;当受拉和受压区分不清时，搭接长度按受拉区规定。在可能的条件下应优先采用焊接接头，并以双面焊接头为好。b、检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料以前做好安排并满足以下条件：(a) 接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于1.3倍搭接长度。(b) 配置在搭接长度区段内的受力钢筋，占总截面面积的百分率应符合F表规定。搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率()受拉区受

12、压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制(c)接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10 d。不要在构件最大弯矩位置做接头。c. 接头焊接质量检查。(a)钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未作规定时，参照下表使用。项次钢筋级别搭接焊帮条焊熔槽帮条焊1I级结421结4262n级结 502、结 506结5563川级结606606(b) 操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊 工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。(c) 施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在5-20C施焊时，应采取技术措施，低于-

13、20 C不得施焊。(d) 电弧焊接上下不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊 接一样。焊接的允许偏差参见下表。焊接的允许偏差项目允许偏差焊接中线的纵轴线偏差 焊接处钢筋轴线交角 焊接处钢筋轴线偏心 焊缝宽度 焊缝深度 气孔和夹渣0.5 d4o0.1 d 并 <3mm< 0.7d 并玄 10mm< 0.25d 并玄 4mm在2d长度范围内不多于 2处，直径不大于 3mm(e) 闪光堆焊接头应满足以下要求。a) 钢筋表面无横向裂纹，与电线接触的钢筋表面无明显烧伤。b) 接头处弯折，不得大于4o。被焊接钢筋轴线偏差玄0.1d且2mmc) 每100300个接头为一批。取6

14、个试件做试验，3个做拉力试 验，3个做冷弯试验，试验合格后方可用于工程。d) 闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。(3) 钢筋的成形加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按图纸要求进行，其允许偏差见下表：钢筋位置允许偏差项次项目允许偏差(mm)1两排以上受力钢筋的钢筋芳排距± 52同一排受力钢筋的钢筋间距梁、板、拱肋± 10基础、墩、台、柱± 203钢筋弯起点位置± 204箍筋、横向钢筋间距± 205焊接预埋件中心线间距5水平咼差± 36保护层厚度墩、台、基础± 10柱、梁、拱肋± 5板±

15、; 3焊接钢筋网和焊接骨架的允许偏差项次项目允许偏差(mm)1网的长、宽± 102网眼的尺寸± 103骨架的宽、高54骨架的长± 105箍筋间距点焊土 10,绑扎土 20(4) 检查预应力材料和设备1) 预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担，承包 方须向监理组报审。2) 预应力锚具进厂后，应监督三项检验： 外观检查，每批抽查 10%且不应小于 10 套，当有一套表面有裂纹时应逐套检 查。 硬度检验，每批抽取 5% 且不小于 5 套，有一个不合格时则量取双倍数量重做 试验，仍有不合格，逐个检验。 静载锚固性能试验，通过上述检验的锚具中抽 6

16、套组装成三个预应力锚具组装 件，由国家或省级质量技术监督部门受权的专业质量检测机构进行试验，有一 个试件不合格，应取双倍数量重新试验，仍有不合格的，则该批锚具视为不合 格品。3) 预应力钢绞线进场后，抽取试件做力学性能检验，每 60t 为一批抽一组试件， 监理工程师检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4) 预应力张拉设备及仪表，应定期维护和效验。张拉设备应配套标定，并配套 使用。监理工程师旁站标定工作，施工方将标定结果报监理审核。张拉设备 的标定期限不应超过半月。 在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后， 应重新标定。5.5.3混凝土浇筑旁站检查5.5.3.1混凝土浇筑、振捣的检查

17、a、 在浇筑前，监理人员应检查仓内基底或施工缝的处理情况。在混凝土入仓前， 对仓内进行彻底的清理。所有的杂物，积水，污垢都必须清除干净。施工缝 的混凝土表面应凿毛，清除松动的混凝土及浮皮。并冲水清洗。预埋钢筋上 沾污的混凝土、水泥浆块应清除b、 在浇筑前，施工缝的混凝土的表面应湿润，并要求铺一层12cm厚1: 2水 泥砂浆。c、浇筑过程中，应要求承包人控制振捣时间和铺层厚度。防止漏振和过振，倾 卸混凝土时要防止混凝土离析。浇筑铺层厚度，参见下表：混凝土分层浇筑厚度项次振捣方法浇筑层厚度(cm)1用插入式振动器302用附着式振动器303用表面振动器无筋或配筋稀疏时25配筋较密时154人工振实无筋

18、或配筋稀疏时20配筋较密时15d、浇筑过程中，监理工程师发现混凝土表面泌水过多时，应要求承包人在不扰动已浇混凝土的条件下将水吸干，以保证混凝土的质量。e、浇筑过程中，现场监理人员应随时检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中不发生移动和变形。5.532现场监理人员应做好施工记录，记录浇筑过程中的抽检数据和施工情况 (起止时 间、间断情况、事故等)。5.533现场监理人员应旁站抽样做混凝土试件，检查混凝土的强度。5.5.4混凝土构筑物成品检查5.5.4.1检查构筑物的轴线位置和外形尺寸，其允许偏差见下表：5.5.4.2检查结构物混凝土表面质量a、混凝土表面应密实、平整。b、 如有蜂窝、麻面，其面积应不

19、超过同侧面积的1%。外观要求较高的部位，应严格控制，具体标准可以由监理工程师规定。c、如有裂缝，应分析判断裂缝性质。因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会同设计采取补救措施， 否则不能作为合格产品。 由混凝土收缩或温度变化导致表面裂 缝，其裂缝宽度应不大于设计，或规范规定，且宽度超过0.2mm的裂缝应用环氧树脂修补。d、桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝。e、小型构件不应有翘曲现象。f 、局部的蜂窝、 麻面等质量缺陷应要求承包人凿除松弱层， 刷洗干净， 并经现场监理工程师检查认可后，用高标号水泥砂浆或混凝土修补好。5.5.4.3 检查混凝土抗压强度混凝土的抗压试验按试验规程进行。 试验应由监

20、理人员旁站， 由承包人试验室进行。 试块强度不合格时，可采用钻取试样，无破损检测等方法检查构筑物混凝土的抗压强度。5.5.4.4检查发现构筑物有严重质量缺陷时， 应通报业主， 会同设计、 施工有关人员研 究处理。5.5.5 预应力张拉检查监理旁站检查张拉全过程 ,检查张拉预应力（油压表读书） ，检查伸长量，用钢尺 量测。与理论计算值对比差值应小于理论伸长量的 6%，超过限值应暂停张拉，分析原 因。严格按设计的应力程序和钢绞线的次序张拉。控制断丝和锚头滑丝。 断丝的钢绞线应调换， 滑移的钢绞线要重新张拉， 并调换锚 头。5.5.6 孔道压浆检查 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，严禁使用含氯化

21、物的水泥。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 出厂检验 报告和散装不超过 500t 为一批，每批抽样不小于一次。施工单位将水泥产品合格证、 出厂检验报告和进场复验报告，向监理组报验。预应力混凝土箱梁质量监理汇总表项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频 率检验方法检验程序认可 程序长度+5, -10承包人自检专业模宽度干接缝± 10监理湿接缝± 20逐联钢尺工程张拉高度± 5水平尺师认前承板腹板厚度+10, -0可包人支座板2提交平面咼差排距± 5逐联钢尺张拉钢间距± 10工艺弯起位置± 20报告筋箍筋间距± 20包括保护层厚度± 5张拉主筋长度+5, -10应力预埋件中心位置5逐联钢尺程水平咼差 3序，各束 张拉 次序 理论混凝土浇筑按设计 规范要求张应力按设计要求控制应力油压表承包人自检伸长值<6%逐束钢尺监理员旁站拉锚固锚具检验合格断丝小于规定合格证书试验抽检伸长量水泥浆强度符合设计水灰比0.418,泌水24小时吸收<4%拌浆时抽检试验检杳承包人自检等。经监压浆孔道冲洗干净最 大压力0.50.7Mpa逐联油压表监理员旁站理审查认可。封堵封堵混凝土标号< 80%梁体逐联承包人自检成品试验外形尺