成本控制方法-精益生产方式下的生产作业成本

1、成本控制方法-精益生产方式下的生产作业成本 在企业的经营核算中，成本是其经济效益的综合反映，是除了利润指标之外综合程度最高的、对企业生产经营活动最敏感的经济指标。原材料消耗的凹凸、产量的多少、劳动生产率的凹凸、质量的好与坏、费用的增减、资金周转的快慢以及企业生产经营规模的大小都直接影响企业的成本。因此，成本水平的凹凸就成为衡量企业经营管理水平的一个重要的指标。随着世界市场竞争的日益激烈，产品的价格成为各个商家竞争的焦点，因而成本管理就成为各企业管理的核心部分。成本管理是企业管理者在满意客户的前提下，在不断降低和掌握成本的过程中所采取的一系列措施和行为。 在经历了第一次生产技术革命之后，科学管理

2、的普遍运用，使得企业管理从单纯的生产管理中脱离出来，成为包含生产管理的浩大体系。到了20世纪70年月，从二战废墟中恢复过来的日本，经过战后三十年的奋斗，以丰田公司为代表的日本企业，通过学习研究欧美国家的先进生产和管理技术，结合日本的国情创立了一套独特的、行之有效的生产管理模式精益生产方式。 由于20世纪60年月开头各种的经济现实，如石油危机、泡沫经济的破灭等，迫使日本企业管理人员开头将管理的范围从制造现场作更广的延伸，努力寻求事前的掌握对象，这种思路发展就形成为一种成本掌握方法。 生产作业成本是由丰田汽车公司首推的，在丰田公司1959年的社史中首次出现了“生产作业成本”这一术语，它是这样描述的

3、：“在设计、试产和生产预备等阶段，各相关部门通力合作以达成目标成本，这样就渐渐开头走向所谓生产作业成本的体制”。 由精益生产的起源、发展及其重要的理论思想可以看到精益生产方式下的企业管理的独特思路：从企业的下游最终用户动身，从产品生命周期的全过程来重新支配企业运作的流程，由最终用户开头倒推至源头，以目标成本为目的对每一个环节进行层层推拉，从而实现整个供应链成本降低，达到目标成本；同时将jit适时生产系统引入企业，以市场的需求为基础进行企业的生产经营决策，实现零库存、零时生产，很好地适应了现代社会市场环境的变化；精益生产管理中重要的一环成本管理必需能够满意精益管理的要求，从产品的全生命周期来掌握

4、成本的发生，并能适应jit生产系统对成本核算的要求。生产作业成本和作业成本法从成本掌握和成本核算这两个成本管理中的重要方面入手，将先进的掌握与核算方法引进企业的成本管理，从而使得企业的成本信息能够更好地服务于决策，并能够对企业的成本实施更有效的掌握。 现代成本掌握论认为，成本掌握方式分为三个阶段：事前掌握、事中掌握和事后掌握。所谓事前掌握是指在成本计划执行之前，为防止成本计划执行过程中可能出现的偏差而采取的管理行动，它规定了完成成本计划的各项要求、措施和职责。通过对成本计划制定的监控，在成本计划实施之前就能发觉和纠正偏差，保证成本计划符合要求。事中掌握则是指在经营过程中，直接观看、检查、监督成

5、本活动，有两种掌握方法：一是根据事先制定的成本目标进行掌握；二是现场的掌握，成本管理人员深入生产经营活动，检查目标成本的完成状况和存在的向题，然后与有关的技术、经营人员一道提出解决问题的方案。事后掌握是指对成本计划执行过程中所获取的成本信息资料进行归集、整理和分析之后，与最终的目标进行比较，并且以这些成本分析数据为依据，评价和指导将来的成本管理活动。 成本掌握要求从时间和空间上对企业发生的各种资源耗费进行事前、事中、事后的监督、调控，发觉偏差准时揭示，并采用有效措施纠正不利差异，将实际成本掌握在预定的目标成本范围内。运用工程学原理对生产经营过程中发生的各种耗费进行计算，发觉其中不增值的作业，找

6、出原因并加以改善，削减任何不增加企业价值的耗费，从而降低成本。 现代成本管理与掌握一般包括成本预估、成本决策、成本计划、成本掌握、成本核算、成本分析和成本考核。而目标成本规划则基本上完成了成本预估、成本决策及成本计划这三个方面，在成本掌握、成本核算的事中掌握以及成本分析和成本考核的事后掌握这两阶段的掌握则相对较弱，特殊是生产作业成本在核算方面仍旧沿用传统的成本核算方法的缺陷，使得成本核算无法供应精确的成本信息，从而影响成本分析，有可能因为成本信息的误差导致该降低成本的项目(作业)没有降低；而有些本已达到最佳成本状态的作业却仍在挤压成本。 从产品全生命周期成本的角度动身，以目标成本为核心绽开成本管理活动，运用生产作业成本对产品投产前的开发设计实施成本掌握；运用作业成本法先进的作业成本计算和作业成本分析