【精品】1250kW鼓风机操作规程09

1、1250kW鼓风机操作规程09资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除21250KWS02鼓风机操作规程ZH/Q00115-09A/O文件 状态发号分序编制年 月曰审核年 月曰批准年 月曰ZH/Q001-15-09资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除31250KffS02鼓风机操作规程资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除4一、概述1250KW风机是由原来 la800KW风机改造而

2、成。风机只是更换叶轮及轴承座。 蜗壳、增速箱不变，电机由原 800KW更换为 1250KWo为克服“喘振”，加设了防喘 振管及回流阀。为保证电网电压稳定。电机采用了串电抗器降压起动方式。而电 抗器是不能长期投入运行的，起动完毕必须撤出，否则电抗器会烧毁，电机也因 电压不够而影响出力，甚至造成定子线圈烧毁。此种结构的大功率风机，当流量减少到一定程度时，由于设备与管网的共同 作用极易造成系统振动、噪音、参数波动的气体流动现象（即喘振）而影响风 机的使用寿命。另方面，操作不慎、开、停车配合不好时，则容易抽空电雾安全 水封或危及塑料电除雾器的安全。因此，生产上应做到精心操作、密切配合，确 保安全正常生

3、产。二、设备技术性能（型号、规格）（）风机型号：S1000-11改造风量：Q=75000m3/min入压：90553KPa,出压：1262489KPa增压:35. 694KPa转速:5218r/min叶轮直径：二 926mm旋转方向：右旋轴承润滑方式：油泵强制润滑生产厂家：沈阳风机厂叶轮改造设计单位：重庆大学热力工程系叶轮制造单位：德阳东方汽轮机厂资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除5（-）速箱型号:GrB-250-952/1. 75传动功率：952KW速比:1.75主动轴转速：2962r/min从动轴转速：6418r/

4、min生产厂家：沈阳风机厂（三）电机型号:YK1250-2/990 （编号:97226）额定功率：1250KW额定电压：6KV额定频率:50 HZ额定转速：2982r/min极数：2接法：Y绝缘等级：B极旋转方向：顺时针（自轴伸出端视）额定功率因素：0. 89重量：8706Kg生产日期：97年 9 月 12曰生产厂家：沈阳电机厂附：气体冷却器（两个）资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除6型号:6kY 430298 工作水压：0. 2Mpa 耗水量:24.5m3/h 风压降:120Pa 额定换热容量：35KW生产单位：辽宁

5、营口通风机械股份有限公司出厂年月；97年 8 月（四）润滑系统1、主油泵（立式油泵）附:电机型号:YB132M-4转速:1440r/min2、副油泵（齿轮油泵）附:电机型号:J02-41-4转速:1440r/min3、高位油箱：规格：（p500mmx 1600mm容量：0. 31m3；启动油泵充满油时间：8 分钟4、油冷却器:立式：内装六组黄铜管，冷却水走管内，油走管外，两台并联使用。工作水压: 0. 08M/pa进水温度： 33C出油温度: 40C。5、油箱:略标准编号：JB/T 2728-92岀品编号:039-182进水温度:33C风量:5780m3/hQ二 160 升/分钟功率：7. 5

6、 KW额定电流:15. 4AQ二 150升/分钟功率:4KW额定电流:8. 37A资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除76、油牌号：20=透平油（要求 N32号）资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除8三、操作指标(-)操作指标(1)进油温度：40C。(2)电机轴承温度：正常：V60C。，最高65C。(3)风机、増速箱轴承温度：正常；50-60C0最高：65C(4)冷却水温度30C。1、压力:(1)干噪塔入口压力：-8400Pa(2)风机入口压力：-

7、15000Pa (待定)(3)风机岀口压力：-24000 Pa (待定)(4)输油总管压力:0.25MPa (但不大于 0. 3MPa)(5)允许开车油压: 0. 17MPa(6)报警油压:0. IMPa(7)双泵起动油压：0. 07MPa(8)跳闸油压:0. 05MPa(9)电机冷却水压力:0. 2MPa(10)油冷器冷却水压力: 0. 08MPa(注：油冷器冷却水压力任何时候都不能大于油压)3、电压：额定电压：6KV ；允许波动范围：5. 7 6. 4KV1、温度：资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除94、电流:(1

8、)风机额定电流：146A(2)主油泵额定电流:15. 4A(3)付油泵额定电流：8. 37A5、震动：正常总震幅：0. 01 0.015mm最大总震幅：0. 03mm附：输送介质：经净化干燥后的 S0：炉气指标气浓：72%气温：60C。水份:0. lg/n?尘: 0. 002mg/m3酸雾：v 0. 005g/m3气体比重:1.059(-)开车前的检查及准备工作1、通知电工检查电机绝缘电阻a.用 2500V摇表测电机绕组与大地的绝缘电阻，应大于 6MQ。若小于 6MQ, 则需开用电机上的二个电加热器烘烤，直至符合要求。(测量电阻后要对地放 电)b .用 500V摇表测电机轴承与大地的绝缘电阻要

9、求大于 0. 5MQ,若小于 0. 5M Q.则要查找原因、排除。2、检查电器线路、仪表(温度计、温度表、压力计、压力表)状况是否良 好，确认保护、监视装置符合使用要求，处于备用状态。3、通知电工检查电抗器油位是否正常。电机假动作合闸，检查风机操作回 路、保护回路及焙烧风机联锁回路是否正常。4、检查电源的频率、 相数、 电压是否符合要求电压波动只允许在额定电定 的 5%资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除10以内。(5. 76. 3KV)5、检查电流互感器次级有否开路，有开路时决不允许启动电机。资料内容仅供您学习参考.如

10、有不当之处话联系改正或者删除6、检查并确认风机进、 出口管内及蜗壳、 叶轮内无异物， 气封管是否畅通，气封阀是否灵活好用，进出口管下部排液管是否上好盲板。7、检查待开风机进、 出口管盲板是否抽出， 待修或备用风机进、 出口管盲板 是否加好。9、开启油泵， 使输油总管油压0.25Mpa,并详细检查油管线， 油阀有否泄 漏。但分钟后，高位油箱才充满油，10分钟后，才允许启动风机电机）10、 盘动风机转子是否灵活，不能有碰、擦声。11、 检查、确认电机冷却水通至干吸凉水塔集水池的水阀（机房内）应处于 全开状态，全开电机气体冷却器两出水阀，开启两进水阀，调节水压在 0. 2Mpa ； 检查确认油冷器冷

11、却水通干吸凉水塔集水池的水阀（机房门口边）应处全开状 态，然后开启两油冷器进水阀，调节水压在 0. 08MPa 以下。（当油温超过 40C。时, 适应调高水压，但任何情况下都不能高于油压，以免水渗入油内）12、 检查风机进口阀及回流阀，应处于灵活好用，全关状态。13、 联系生产调度室送电。（三）开车：（两种开车方法，任选一种）1、“电抗器手动”操作开车：（1）接到值班长开车指令后，启动油泵.检查油循环系统供油是否正常，开 电机气体冷却器和油冷器出、进水阀门，按规定调整水压。（2）通知电工将电抗器改为手动操作方式。（3）由值班长按下电抗器合闸按钮，风机电机随即起动。（4）待起动完毕，（风机电流从

12、最高点下降并稳定在某一数值后）即按下风 机资料内容仅供您学习参考.如有不当之处话联系改正或者删除合闸按钮，风机转入正常运行，电抗器自动辙出。（此时风机合闸指示灯亮，电抗器合闸指示灯灭）注：若按下风机合闸按钮后，风机合闸指示灯不亮，电抗资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.请联系改正或者删除8资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除13器合闸指示灯不灭，则应立即按下电抗器分闸按钮(风机随即自动停止运行).通知电工检查，排队故障，(30 分钟后)才能重新启动。(5) 徐徐打开进口阀，调节负压及风机电流至所需工况。(6) 若出现“

13、喘振”，则迅速开启回流阀，加大进气流速以清除“喘振”。2、“电抗器自动操作”开车：(1) 接到值班长开车指令后，启动油泵.使油循环系统供油正常，开启电机 气体冷却器和油冷器出、进水阀出，按规定调节水压。(2) 通知电工将电抗器改为自动操作方式。(3) 由值班长按下电抗器合闸按钮，风机电机随即起动。(4) 约(20)秒钟后，电抗器自动撤出，风机转入正常运行(此时电抗器合 闸指示灯灭，风机合闸指示灯亮)注：若(20)多秒后，电抗器未能自动撤出，则要立即按下风机合闸按钮， 电抗器仍未能撤出，则应迅速按下电抗器分闸按钮，停止风机运行，电工检查排 除故障后，(30分钟后)才能重新启动。(5) 徐徐打开进

14、口阀，调节负压及风机电流至所需工况。(6) 若出现“喘振”，则迅速开启回流阀，加大进气流速以消除“喘振”。(四)停车1、停车指令由值班长下达(紧急停车除外)2、按下风机分闸按钮。3、全关进口阀及回流阀。资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除144、确认风机完全停止运转后， 全关电机及油冷器冷却水， 然后停下油泵， 放 尽电机冷却器内的水。(五)紧急停车条件：1、机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声时。处理方法2、设备、轴承或密封处发现冒烟时。3、电机及开车冒烟、冒火，电器线路失火时。4、风机油压降至规定值以下（0.05M

15、P&）时。5、风机（电机）轴承温度急剧升至65C。，虽采取各种措施仍不能降低时。6、油箱的油位下降到最低油位线，虽继续补充新油仍不能制止时。7、循环油泵发生故障不能正常供油时。8、设备危害人身安全时。（六）不正常现象、原因及处理方法。注：出现以下故障时，应迅速查明原因、切断电源及时处理。资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除15轴度(T(T过机温高超c c 电承过能6565不适合的润滑油 进油量太少进油 温度咼油环不转 负荷太大轴瓦内 表面粗糙轴承不 正轴颈过大压力按厂家要求用 N32号油（现 20透平油增大进油

16、量进油温度不高于 40C。检查油环的粗糙度及 导沟与由环是否对直检查轴对中情况是否存有轴向推力轴是否弯曲 检查轴承是否移位,是否存在轴电流腐蚀引起凹 点检查轴承绝缘刮研轴瓦间隙抛光轴颈电机轴承端漏油密封面之间间隙过 大呼吸器风口被 堵塞油的品级不 对进油量过大检查密封的间隙是否有泄漏 检查清除风口障碍物要求用 N32（现在用 20#透平油） 减少进油量电机轴承振动噪声过大转子不平衡 安装不紧固或基础 不好另件相碰 转子笼系断裂 联轴节不平衡 轴中心线对中不准 轴颈不圆或弯曲校好转子动平衡拧紧螺栓检查垫片、加固 确定相碰部位后消除 修转子检查联轴节是否配合不良 重新校准对中修正或换轴电机绝缘电阻

17、低（要求不 小于6MQ）潮湿、灰尘、导电 微粒或其他污染物清洁电机干燥电机（电机内有 2个功率分别为0. 75KW电加热器）机械损伤检查线圈、支撑或槽楔，检查是否有外物或振 动过大线圈绕制时损伤检查是否过负荷.通风是否受到限制，积灰是 否多电压不平衡电压不适合时更换结圈风机轴承温度超过65C轴瓦与轴颈间隙过小 重新研刮轴瓦至间隙合格油内混有水份或变质 拆检油冷器换新油轴瓦用材不对或浇 铸有缺陷Chshsbll-6 锡基轴承合金浇铸加工资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除16处理方法资料内容仅供您学习参考.如有不当之处诘联

18、系改正或者删除资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.诘联系改正或者删除17风机轴承振动过大轴瓦合金破裂 轴承的进油槽过小更换轴瓦适当加大加深进油槽肌组轴的找正精度不高重新按标准找正转子动平衡超标校正转子动平行达标负荷急剧变化迅速调整进气流量轴瓦间隙过大或合金破碎按要求研刮轴瓦间隙至合格或换瓦地脚螺栓松动收紧地脚螺栓齿轮啮合不良重校增速箱内大小齿轮平行度主轴变形校正主轴轴瓦间隙过大轴承盖中分面加垫片保证间隙要求 值喘振（进入系统运行时）打开防喘振阀门风机油压急剧下降油泵齿轮与壳体间隙过大按要求调整间隙油管道泄漏更换油管或收紧法兰螺栓油站内油量不足油站加油到油位线以上滤油器堵塞清洗滤油器的滤网止回伐内漏拆检止回伐压力表失灵及管道堵塞检查仪表及管道进气管的气体过滤设备堵塞 阻力增大清洗或更换过滤设备密封面间隙过大气体外流调整间隙，更换密封件（七）安全注意事项1、决不允许违反以下电机起动工作制：资