索通碳素碳素有限公司生产安全管理制度

1、-作者xxxx-日期xxxx索通碳素碳素有限公司生产安全管理制度【精品文档】德州东方希望碳素有限公司生产安全管理制度拟制： 审核： 批准：目 录第一章 安全例会管理制度2第二章 安全培训管理制度3第三章 安全检查管理制度8第四章 生产设施安全检维修管理制度11第五章 特种作业人员管理制度17第六章 职业卫生安全管理制度17第七章 劳动保护用品管理制度19第八章 消防安全管理制度20第九章 装卸车管理制度21第十章 安全事故调查处理管理制度22第十一章 安全标识管理制度28第十二章 安全考核管理制度32第一章 安全例会管理制度第一条 为认真贯彻安全生产法，加强安全生产的基础工作，及时解决生产中存

2、在的各类安全问题，建立安全长效机制，实现年度安全生产控制指标，特制定本制度。第二条 公司级安全例会 1、会议时间及会议内容 每周一下午在公司培训例会上，传达上级主管部门安全工作会议精神，汇报公司本周的安全工作综合管理情况，及下周的安全工作计划，公布上周的各项安全指标（工伤情况、隐患数目、违章人数、重大隐患状况及各项安全指标）；通报当月各部门的安全考核情况。2、会议考勤及会间纪律管理。 按公司例会制度执行。第三条 如遇重大事故及特殊情况，公司可随时召开紧急会议，对重大事件做出处理，确保公司安全正常生产。第四条 车间级安全例会 各车间每周至少召开两次安全生产例会，并制定出详细的安全例会制度,要求有

3、规定的例会时间、明确的参会人员、详实的会议内容（包括主持人、记录人）、具体的绩效考核办法等，每缺少一次绩效扣20元。第五条 安全管理员必须参加本车间三班人员的班前会或班后会。强调员工在上班期间要注意的安全问题，及时通报公司刚刚发生的安全事故，时刻把安全挂在嘴头上，落实到行动上，不断强化员工的安全意识。安环部将进行抽查，每发现漏开一次，绩效扣其车间20元。第二章 安全培训管理制度第一条 为加强安全生产管理，强化职工的安全意识，提高职工的安全技术和事故预防能力，增强职工遵章守纪的自觉性，必须对职工进行普遍深入的安全教育，特制定本制度：第二条 本制度适用于公司全体职工，也适用于进入本公司参观或作业的

4、参观人员或外来施工人员。第三条 公司安环部对各车间安全教育工作实施指导、检查和监督工作。第四条 公司领导及在职的中层领导必须经当地安全管理部门组织的安全教育培训，主要领导和安全生产管理人员必须经主管部门考核后持证上岗。一、入厂三级安全教育第五条 凡新入厂职工（学徒工、合同工、实习生、代培人员）必须接受公司、车间、班组三级安全教育，考核合格后方可上岗。1、一级安全教育（公司级）由公司人力资源部、安环部负责进行，时间不少于4学时，教育内容为：（1）认识安全生产的重要性A、了解安全生产是国家的一项重要政策，是企业管理的一项基本内容。B、明确安全生产的目的是保护广大职工的生命安全和身体健康，保障公司财

5、产和生产设施的安全，促进生产的顺利进行。（2）了解公司概况、生产特点及安全规定A、全面介绍公司的概况，生产规模及发展史。B、重点讲解公司生产的主要特点。C、明确交待入厂职工必须严格遵守的安全规定，做好各项注意事项的教育工作。（3）初步掌握防尘、防火的基本知识A、结合公司生产实际情况，介绍公司产生粉尘的部位，该部位必须配备劳保用品的意义。B、介绍公司内各种易燃物质的理化特性，燃烧与爆炸的基本原理、预防和急救措施。C、进行公司各类消防器材的使用和维护培训。（4）企业安全生产的经验和教训A、公司安全生产的历史，安全生产方面的先进事迹和先进人物。B、重点介绍公司及同行业发生过的重大人身伤亡、重大火灾、

6、爆炸等事故教训。受教育者必须经考试合格后，方可分配到工作部门，否则不予上岗，任何部门不得接收。2、二级安全教育（车间级）由各车间安全管理员负责，时间不少于8学时，主要内容为：（1）了解车间概况、生产历史、生产特点及其在全公司的地位和作用。（2）学习车间工艺流程及工艺操作方面的共通性的安全要求与注意事项。（3）学习车间设备和维护检修方面共通性的安全要求。（4）学习车间安全生产规章制度，介绍车间安全生产方面的经验和教训。（5）车间发生伤亡事故案例及教训（6）学习突发性事故应急救援预案，掌握事故的紧急处理措施和逃生。二级安全教育考试合格后，方可分配到班组。3、三级安全教育（班组级）由班长负责进行，时

7、间不少于4学时，主要内容为：（1）学习岗位职责和作用、生产特点、生产设备、安全装置的性能和操作方法。（2）学习岗位的安全规章制度和安全操作规程。（3）掌握岗位的个人防护用品、工具的具体使用方法。（4）岗位发生过的事故及教训,预防工伤事故和职业病的主要措施。班组安全教育考试合格后，本人只准从事辅助性操作，进一步提高独立操作能力，经综合考核取得“安全作业证”后方可独立操作。二、外来人员安全教育第六条 凡属临时工、外包工、民工和入厂参观学习人员，在入厂前必须接受入厂安全教育，教育完成后配戴相应的劳保用品进入生产区。第七条 对临时工的安全教育，由招收单位和使用单位负责，教育内容为：企业的生产特点、安全

8、生产规章制度，所担任工作性质、注意事项和事故教训等，并在工作中指定专人负责管理和检查。第八条 对外包工作人员的安全教育，由生产部门配合安全管理部门负责组织、教育，教育内容同第七条。第九条 进入公司参观学习和办事人员由接待单位负责，教育内容为：公司相关安全规定，并指派专人陪同。三、特殊安全教育第十条 从事特种作业的人员（电工、电焊工、起重工、压力容器、车辆驾驶员等）除上述三级安全教育外，还必须接受专门培训，经相关部门考核、考试合格，取得特种作业人员操作证后方可上岗作业。并定期参加培训和复审。按时定期参加公司生产部、人力资源部组织的教育。第十一条 特殊作业人员培训、考核与发证工作 由各单位根据工作

9、需要在年底报第二年的培训计划，由公司人力资源部汇总，根据省、市、县主管部门的通知及时输送相关人员到指定的培训中心进行培训。外送培训人员学习期满后取得操作合格证后，必须将操作合格证送生产部登记、备案，然后送到人力资源部存档。第十二条 发生事故或未遂事故时，各主管部门领导要组织有关人员进行现场教育，吸取教训，防止类似事故的发生。生产部要对事故责任人进行脱产安全教育，教育合格后方可恢复工作。符合公司规定的按照公司有关规定进行处理。四、日常安全教育第十三条 各单位必须认真开展班组安全活动，班组安全活动每月不少于两次，每次不低于1小时。第十四条 安全活动时间要确定准确时间，安全活动时间不得随意占用。第十

10、五条 每次安全活动要有专人负责，要做到有记录、有内容，并有公司安全管理人员签字认可。第十六条 公司内工作调动、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，需重新进行车间级、班组级安全教育，考试合格后方可安排从事新岗位工作。车间内工作调动，需进行班组级安全教育，考试合格后方可从事新岗位工作。五、安全生产教育培训的形式和方法第十七条 安全教育培训的主要方法有：课堂讲授法、实操演练法、案例研讨法、读书指导法、宣传娱乐法等。第十八条 经常性安全教育培训的形式有：每天的班前、班后会上讲安全注意事项，安全活动日，安全生产会议，各类安全生产业务培训班，事故现场分析会，张贴安全生产漫画、宣传标语及标志，安全文化知识竞赛

11、等。六、管理人员安全教育职能部门负责人、车间负责人、专业工程技术人员安全教育由公司人力资源部组织实施，安全教育时间不得少于4学时，安全检查教育应包括安全法律、法规及各岗位的安全职责、安全技术、劳动卫生和安全文化的知识，有关事故案例及应急措施等项内容。班组长和安全员的安全教育由生产部实施，安全教育时间不得少于四学时，安全检查教育应包括国家安全法律法规、安全技术、劳动卫生和安全文化的知识、该岗位的安全职责、车间存在的危险危害因素、安全注意事项，典型事故案例及事故应急处理措施等项内容。七、其他安全教育各部门在采用新技术、新工艺、新设备前必须对操作人员进行安全操作规程的培训及安全教育，并经考核合格后方

12、可上岗。 各部门在进行设备大修或危险性作业前，必须对该作业进行安全风险评估，并制定出详细的安全技术方案，报生产部批准，对现场作业人员进行安全教育后方可作业。第三章 安全检查管理制度第一条 为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好安全生产工作，及时消除生产中存在的不安全因素，堵塞漏洞，维护职工身体健康，确保安全生产工作顺利进行，特制定本制度。第二条 安全检查的基本任务：1、监督各项安全规章制度的实施情况；2、监督各岗位安全操作规程的遵守情况；3、监督各车间安全宣传、培训教育进行情况；4、监督各车间安全例会的召开情况；5、监督各车间的日常安全自查情况；6、发现和查明各种危险和事故隐患；

13、7、防范措施和事故隐患整改情况；8、检查其它与安全生产有关存在的不安全因素；第三条 安全检查要坚持检查与整改相结合的原则。第四条 安全检查的形式1、日常安全检查A、正常生产时，岗位操作人员和班长必须严格执行巡回检查制度，保证定时、定点按照规定内容进行检查，保证生产在严密监护下进行。B、各岗位人员在工作前和工作中都要对工作环境、防护措施、防护用品以及各工种专业应注意事项等进行检查，避免事故发生。C、车间安全员应每天检查各班组人员对各种规章制度的执行情况，检查工作中的不安全因素。在班前、班后会上安排、通报现场的工作情况，提出表扬、批评意见和注意事项。D、生产部应每天派人深入现场，进行安全巡查，发现

14、不安全因素和事故隐患，并填写安全检查记录，构成重大安全隐患的，填写安全隐患整改通知单，及时下达到生产车间，并监督整改落实情况。2、定期安全检查每月30日对公司各个部门进行联合检查。参加检查的部门及人员为：生产部、煅烧车间、成型车间、焙烧车间、维修车间、二厂、技术部、办公室以及三期三个车间等部门负责人或派员参加，具体考核办法按联合检查管理规定执行。3、节前检查 由安委会组织相关部门在元旦、五一、国庆节和春节前进行综合性安全大检查。主要是对节日安全、生产、保卫、消防等进行全面检查。4、专业性安全检查A、专业性检查定期或不定期进行。对天车（行车）、热媒炉、压力容器、电器设备、消防设施、防尘、防毒等工

15、作进行检查。B、不定期安全检查应在装置开工、停工前、检修中、新装置竣工及试运转时进行。第五条 各类公司级检查后下发检查通报，公布检查结果，接受全体员工的监督。第六条 隐患整改1、对查出的隐患，认真填写安全检查记录表，并做到定负责人、定措施、定期限，杜绝事故的发生。2、各类安全检查出的隐患，根据整改时限进行整改，整改完毕，填写隐患整改回执单，交到生产部，生产部派人进行现场核实。3、对暂时不能整改的隐患，除采取有效防范措施外，应分别纳入安全技术措施或检修计划，限期解决。4、对发现有重大隐患的项目及时下发安全隐患整改通知单，内容包括：隐患项目、整改措施、整改期限、整改意见、整改责任人。通知单由生产部

16、填写，公司主管领导签字，整改部门负责人签收。隐患整改通知书由生产部存档。5、对生产部下达的安全检查记录、安全隐患整改通知单拒签的，对无故拖延或拒不执行整改通知的，该安全检查记录表、安全隐患整改通知单同样有效，并作为对其考核的依据，并对其部门罚款200元。情节严重的，对其部门负责人进行500-1000元的经济处罚，并全公司通报批评。第四章 生产设施安全检维修管理制度第一条 为认真贯彻执行国家有关法律法规，确保检维修过程中的人身、财产安全，保证检维修工作顺利进行，根据公司检维修特点，制定本制度。第二条 所有检修工作，要严格执行有关安全法律法规和安全技术规程。第三条 检修人员在进入现场前，要熟悉有关

17、停工检修方面的安全管理规定工作的措施。对参加检修的所有人员有针对性的进行安全管理制度、安全操作规程的教育，严格遵守生产设备检维修管理制度，提高作业人员的安全意识，落实各项检修安全措施。第四条 外包检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工协议，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行公司各项安全管理规定，接受公司安全管理部门的统一监督检查。第五条 检修的外包施工项目，生产单位必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调工作。第六条 参加检修的外来单位及其人员，必须严格执行公司外来施工人员安全管理制度

18、，接受公司安全教育后，方可进入检修现场作业。第七条 装置停工，按停工方案和工艺要求切断进入装置的物料，各种物料按有关规定退出装置区。对盛装有毒、爆炸性混合气体的设备、容器、管道应按规定的程序进行彻底的蒸汽吹扫、空气置换，使其内部不含有余气，取样分析应符合安全技术要求。第八条 所有检修人员进入作业现场，必须按规定正确穿戴好个人劳动防护用品。进入有毒、有害部位作业，必须选配合适的防毒面具等特殊防护用品，以防中毒。第九条 检修中必须严格用火管理的规定1、作业现场严禁吸烟。2、在重点消防部位（热媒、沥青库、混捏锅、烟气净化及天然气气管道附近等）作业动火必须按动火管理规定办理动火作业票，严格审批手续。同

19、时通知生产部安全管理人员进行现场检查。3、检查作业现场，清理或隔离易燃物质。4、作业现场消防设施、器材准备齐全。5、进行特种作业人员持证上岗。6、当班班长验票。第十条 检修进入设施、设备内的安全管理规定1、进入储罐、塔或其它密闭设备内检修作业，必须办理进入设备检修作业许可证。2、进入设备、设施以前，必须严格做好本制度第七条所列各项工作。3、进入设备、设施内作业，必须指派专人现场监护。4、进入带有转动机械设备内检修，必须先切断电源，并在其电源开关上挂好“有人工作，禁止合闸”的安全警示牌。5、进入设备作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、配件等必须逐一登记清楚，作业结束后应

20、逐一清点，严防遗留在设备、设施内。6、在设备内动火时，必须办理动火审批手续。7、在设备内检修作业，应打开设备上的所有人孔，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风（新鲜空气）或佩戴长管面具或选配适用的防毒面具。8、一般设备内部作业的工作照明电压不超过36V，金属容器内作业工作照明电压不超过12V，电线绝缘必须良好。所使用的手动工具应符合国家标准，并装设漏电保护器。9、进入设备内作业时间不宜过长，应轮换休息。第十一条 检修作业中起重吊装安全规定1、检修中的起重吊装作业应按国家有关安全规定执行。2、起重吊装作业，必须明确分工，统一指挥，使用统一规定的信号、旗语，禁止无人指挥或多头指挥。3、起重吊装

21、作业必须严格执行本工种的安全技术规程，对所使用的起重机械、机具、索具等要进行仔细的检查和必要的试验。4、一般情况下，严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物做吊装锚点。必须使用时，应经过计算和生产部门审查批准。5、起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全,起重臂、绳索、起吊物件与生产设备及带电线路必须保持有关规定的安全距离。吊物下边不准站人或人员行走。6、起重吊装工作人员必须持证上岗。7、起重机械不得超负荷使用，禁止起吊埋在地下或与其它设备相连接的物件。8、因吊装工作拆开的地方，要有明显的标志，作业结束后要马上恢复。第十二条 检修中高处作业的安全规定1、在离坠地平面（垂直

22、距离）二米以上（含二米）位置的作业为高处作业，办理登高作业证。具体审批流程为：在车间安全员处领取登高危险作业证，由作业人员按表格规定的内容认真填写，设专职监护人，经车间安全员、车间主任签字后方可作业。2、高处作业必须系好安全带，戴好安全帽，梯子或脚手架必须固定牢固，并设监护人。3、高处作业人员必须经身体检查合格。4、高处作业禁止从上往下或从下向上抛扔工具、物件和杂物等。必要时应设安全警戒区，由专人看管。5、高处作业要与架空的电线保持规定的安全距离。6、在六级以上风力或其它恶劣气候条件下禁止登高作业。第十三条 电气设备检修要严格执行电气安全规程和有关安全规定。第十四条 检修期间，要加强保卫工作，

23、24小时派专人值班巡逻检查，关键装置要害部位的检修，要控制无关人员随便出入。第十五条 在检修期间要保证消防道路畅通无阻，消防水压充足，各种消防灭火器材使用性能良好。第十六条 生产部安全管理人员要深入检修施工现场，加强安全监督检查，发现危及安全的人和作业有权制止并帮助拟定安全措施。第十七条 装置检修后，检修与生产要有明确的交接程序。施工现场必须做到工完、料净、场地清，废金属、设备、管线要有专人负责进行安全处理，以防后患。检修过的设备管道内必须清扫干净，经过仔细检查后方能封闭，并有检查记录和检修人员签字。第十八条 生产负责人要按开工方案组织全面检查，做好系统开车的准备工作。第十九条 开车前对通风、

24、通讯、消防、梯子、平台栏杆、照明等一切安全设施，进行全面检查，并使其处于良好状态。第二十条 检修后的压力容器及储罐等设备及管线，必须按规定进行试压、试漏和气密试验，传动设备单个试车，安全装置调试复位。未经过试验的设备、管道、仪表和连锁装置等不能投入生产，以确保一次开车成功。第二十一条 系统开车，由生产部按开车方案组织，由车间主任统一调度指挥，各工序保持密切联系，按顺序开车。同时组织检修人员，负责监护及抢修。第二十二条 装置开工正常以后，要组织生产、检修人员全面验收，分别整理技术资料，归档存查。第二十三条 生产装置日常维护、抢修，可以参照本制度的有关规定执行。1、检修人员要进行安全教育，内容主要

25、包括如下：（1） 动火的有关规定。（2） 临时用电的有关规定。（3） 停工检修的有关规定。2、检修现场禁令： （1）不戴安全帽、不穿工作服、劳保用品佩戴不全，禁止进入生产现场。 （2）饮酒者禁止进入现场。 （3）检修现场禁止吸烟。 （4）禁止用汽油或其它溶剂清洗设备、机具和衣物。 （5）禁止随意泼洒油类、危险化学品等。 （6）禁止堵塞消防通道。 （7）禁止挪用或损坏消防器材、设施。 （8）现场器材禁止为私活所用。3、检修过程中，车间安全员要巡回监督检查。4、对于违章者，安全检查人员有权责令其停止作业。第五章 特种作业人员管理制度为了加强关键岗位和特种作业人员管理，保证公司生产安全，保障公司各项

26、工作的顺利进行，特制定本制度。第一条 人力资源部负责特种作业人员证件审验和管理工作。第二条 特种作业人员范围包括如下工种；电工、电焊工、行车（天车）起重工、叉车司机。第三条 原则上特种作业人员不进行大的调整，确因工作需要调整至其它岗位时，需经生产副总经理批准，调岗后所持证件不再为其办理审验等手续。第四条 特种作业人员考核由生产部结合人力资源部不定期进行抽查考核，考核不合格按相关制度进行处罚，两次考核不合格者调离其特种工作岗位。第五条 特种人员考核要由生产部建立考核档案，并按相关规定保管。第六条 特种作业人员原则上持证上岗。第六章 职业卫生安全管理制度为保护公司从业人员在生产过程中的安全和健康，

27、预防、控制和消除职业病危害，有效贯彻、落实、实施中华人民共和国职业病防治法，保护劳动者健康，保证公司正常、稳定发展，特制定本制度。一、职业病的定义及危害职业病是指企业、事业单位和个体经济组织（统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病危害：是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。我公司的职业危害因素有：生产性粉尘、沥青烟、高温、噪声、振动、非电离辐射（电焊、气焊、气割）。造成的职业病有：尘肺、振动病、职业性耳聋。危害

28、因素分布范围：成型车间、焙烧车间，煅烧车间。二、职业病预防及管理1、职业病防治工作坚持预防为主，防治结合的方针，实行分类管理，综合治理。2、不安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。3、可能产生职业病危害的建设项目在可行性论证阶段应当向卫生行政部门提出职业病危害预评价报告，对职业病危害因素和工作场所及职工健康的影响作出评价，确定危害类别和职业病防护措施。其防护设施费用应当纳入建设项目工程预算，并与主体工程同时设计，同时施工，同时验收，同时投入生产和使用。4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人。有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离，使从业

29、人员尽可能减少接触职业危害因素。5、生产部或生产车间发现职业病人或疑似职业病人时，应立即向主管副总经理汇报，由公司向所在地卫生行政部门报告，确诊的，向所在地劳动保障行政部门报告。6、健全职工体检制度，建立职工健康档案，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知员工。严把就业员工身体健康关。7、员工有权拒绝违章指挥和强令进行没有职业病防护措施的作业。第七章 劳动保护用品管理制度第一条 防护用品的发放标准及领用，按公司相关制度执行，安环部负责监督。第二条 各车间建立劳动防护用品领用登记管理制度，凡发给职工个人的防护用品均须进行详细登记。第三条 凡因工作需要在厂内调动的职工应按

30、其变动后的岗位标准领取防护用品，职工调动岗位以人力资源部的人事调令为依据，未按调整之后标准发放的，每人次扣该部门。第四条 凡发给集体使用的防护用品，应指定专人管理，任何人不得变相占为己有，应妥善保管，不得丢失。如有丢失要查清责任，折价赔偿。属于借用的，必须按期交还，如拒不交还者，照原价扣除相应工资。第五条 凡发给职工个人的防护用品，应正确使用和妥善管理，不得遗失，更不能转卖，由车间安全员进行监督检查，未正确佩戴劳保用品不得上岗，发现违章者，每人次扣安全分2分。第六条 凡调离公司的职工，应在离公司前交清防护用品，否则仓库按使用期限折价，出具付款单交本人到财务部门交款后，方可办理调出手续。第七条

31、防护用品是发给职工使用的，凡因故较长时间未出勤者，根据离开岗位的时间，酌情停发、减发或延长使用期。第八条 劳动保护用品有：安全帽、安全带、过滤式防尘面具、电焊面罩、护目镜、过滤式防毒面具、高压绝缘手套、低压绝缘靴、低压绝缘胶鞋、电焊绝缘手套、耐酸手套、线手套、耳塞等。第九条 仓库管理员应对库内劳动防护用品妥善保管，防止霉变或失效。第十条 劳保用品（主管部门）提前一个月申报劳保用品需求计划给采购部门（商务部），采购部门在二十五天内采购到位，未按时申报需求计划的，每延迟一天扣该部门绩效考核分2分，采购部门未按时采购到位，每延迟一天扣该部门绩效考核分2分。第十一条 采购部门采购物品必须保证质量，由各

32、生产车间推选一名员工组成质量检验小组，职能部门的劳保管理员任检验小组组长，在劳保用品到货后，检验小组对劳保用品进行检查验收，检查符合要求后方可办理入库手续，无检验小组成员签字的，仓库不准办理入库手续，否则出现质量问题由仓库负责，并且罚仓库500元/次。第十二条 质量检验小组成员必须固定，每次参与验收的不得少于2/3第八章 消防安全管理制度任何人发现火灾时，都应当立即报警。任何人不得阻拦报警，严禁谎报火警，并分级启动消防应急救援预案。一、 消防设施、器材管理规定。1、各部门加强对消防设施、器材的管理，建立健全消防设施、器材档案资料，指定责任人，并落实各级管理责任制和维护保养责任制，每周至少对消防

33、设施、器材检查一次，详实填写检查记录。生产部将进行检查各部门自查情况，未按时进行自查的，每次扣该部门50元。2、 发生火险或火灾，使用消防器材后，应在2小时内通知生产部，由生产部派人到现场进行核实，查明原因，由车间整理成着火事故报告，报生产部备案；构成事故的，按事故管理规定进行处理。3、发生火险或火灾的部门，瞒报、谎报或迟报的，所造成的财产损失、消防器材费用均由该部门承担外，对该部门罚款200元/次。4、消防器材的领用，必须由生产部分管人员签字确认后，仓库方可予以发放，同时生产部要进行详细的登记。二、灭火器的摆放要求1、 灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。 2、 灭火器应

34、设置稳固，其铭牌必须朝外。3、 手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于150m，底部离地面高度不宜小于0l5m，严禁直接放置的地面上。4、 灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点。如必须设置时，应有相应的保护措施。5、消防器材未按要求放置的，每处罚款20元。第九章 装卸车管理制度公司内装卸车作业主要为石油焦的卸车、沥青的卸车及成品块的装车作业。由于沥青的卸车实行隔离式操作，对现场操作人员基本不产生职业危害，故公司内装卸车管理主要管控石油焦卸车作业、成品块的装车作业。为强化叉车和铲车的规范操作，防止和杜绝安全事故的发生，特制定本制度。第一条 所有操作人员必须经过培训并

35、取得到相应的资格操作证，方可上车操作。第二条 工作前必须先将叉车各部件认真检查一遍，发动机运转平稳，动力性好，没有异响，容易起动、关闭熄火；发动机的安装应牢固可靠，连接部分无松动脱落、损坏；点火系、燃料系、润滑系、冷却系统齐全，性能良好，线路、管路应卡固，无漏电、漏水、漏油现象。车辆的仪表灯及指示灯应齐全有效。第三条 驾驶车辆时必须按规定规范着装、劳保用品（防尘口罩、安全帽等）配戴齐全。第四条 作业场所路况良好无障碍物，道路通畅，光源充足，作业现场情形复杂时，要有专人负责协调指挥。第五条 装卸原料、物品及正常行驶时必须遵守该机动车的安全操作规程，严禁超速行驶，严禁违规载人，发现违规驾驶者，每人

36、次扣该部门50元。第六条 装卸车作业时，必须严格按照该车要求的额定重量、高度进行作业，不准超过该车核载量。第十章 安全事故调查处理管理制度根据中华人民共和国安全生产法、参照生产安全事故报告和调查处理条例、企业职工工伤保险条例，严格事故管理，及时报告、统计、调查和处理事故，积极采取预防措施，防止事故发生，特制定本制度。一、事故等级的划分第一条 为了便于事故管理，放大国家规定的事故分类细则，强化事故的责任追究制度，防微杜渐，保障职工的生命健康安全，现按事故的性质划分为：小事故、一般事故、严重事故、重大事故。事故级别定义零事故无安全事故发生；小事故2名及2名以下员工轻微伤；一般事故2名及2名以下员工

37、轻伤；严重事故1名员工重伤，或2名以上员工轻伤；重大事故有员工死亡；二、安全事故上报程序第二条 车间发生未遂或工伤事故后，必须首先对安全事故进行控制，并积极消除危险因素。第三条 在事故得到控制后，应在消除危险因素的前提下，尽快（15分钟内）通知生产部，并尽量保护好事故现场，确保事故调查原因分析的真实性。第四条 生产部接通知后，立即安排有关人员赴现场取证、拍照，了解事故的概况，同时将初步情况上报生产副总经理（事发半小时内）。第五条 车间发生安全事故24小时内，必须展开全面、详实的调查，并召开事故分析会。在生产部领取安全事故分析报告单认真填写， 形成完整、详实的事故通报上交生产部，每迟交1小时，扣

38、车间50元。第六条 生产部根据车间上交的事故调查报告，组织人员对事故进行重新调查、核实，并确认车间事故调查报告是否真实、详尽；如不符合事故真相或不完善，退回车间重新调查、上报，并扣车间200元/次。第七条 如符合事故真相并报告详实，生产部将车间上交的报告转交给生产副总经理，并就整个过程进行详细汇报。第八条 车间不按时上报的，其他车间可以举报，对举报车间奖励500元，对事故车间加罚500元。第九条 凡出现隐瞒不报的车间，事后被查出，按相应事故处理标准的3倍，处理该部门主管和安全员；按相应事故处理标准的5倍，处理事故直接隐瞒责任人；按相应事故处理标准的2倍，处理该部门的其他事故责任人。第十条 凡出

39、现隐瞒不报的部门，因此而与伤者产生的法律纠纷，一律由该部门负责人完全承担，或追究其法律责任。三、事故调查第十一条 小事故 由车间组成事故调查小组，按“四不放过”的原则，按该车间的安全事故管理制度进行事故调查处理，并将事故调查的资料（调查笔录、事故现场的照片、事故处理报告）存档，在生产部备案，事故处理报告在公司范围内通报。第十二条 一般事故 由生产部组成事故调查小组，按“四不放过”的原则，按公司的安全事故调查处理管理制度进行事故调查处理，并将事故调查的资料（调查笔录、事故现场的照片、事故处理报告）存档，事故处理报告在公司范围内通报。第十三条 严重事故及重大事故 由公司安排人员组成事故调查小组，将

40、发生事故的时间、地点、简要经过、伤亡情况、事故原因初步分析及损失情况报当地安监局；破坏性事故应迅速报公安部门；中毒事故应报卫生部门。按“四不放过”的原则，按公司的安全事故调查处理管理制度进行事故调查处理，并将事故调查的资料（调查笔录、事故现场的照片、事故处理报告）存档，事故处理报告在公司范围内通报。第十四条 事故调查组有权向发生事故的单位、有关部门和有关人员了解有关情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。四、事故处理的标准第十五条 发生特种设备（压力容器、叉车、行车等）、电气、火灾等特殊危险性的安全事故，虽没有造成人身伤害，但影响极坏的，对事故直接责任人罚款500元；间接责任人罚款300元

41、；对班长罚款300元；对车间副主任罚款200元；对车间安全管理员罚款200元；对车间主任（部门负责人）罚款100元；罚该车间（部门）1000元；并进行全公司通报批评。第十六条 其他安全性设备安全事故和人为操作安全事故，虽侥幸没有造成人身伤害，但对人身构成威胁，影响极坏的，对事故直接责任人罚款300元；间接责任人罚款200元；对班长罚款200元；对车间副主任罚款100元；对车间安全管理员罚款100元；对车间主任（部门负责人）罚款50元；罚该部门500元，并进行全公司通报批评。第十七条 小事故 由车间处理，并报生产部审核，审核通过的予以备案，罚车间200元；审核未通过的，退回车间处理；再次审核未通

42、过的，由公司生产部参照一般事故处理标准进行处理。第十八条 一般事故 对事故直接责任人罚款1000元；间接责任人罚款800元；对班长撤职罚款600元；对车间分管安全副主任罚款500元；对车间安全管理员罚款500元，并留岗查看一个月；对车间主任罚款300元；罚车间2000元；对生产部分管人员罚款200元；并进行全公司通报批评。第十九条 严重事故 对事故直接责任人罚款2000元；间接责任人罚款1500元；对班长撤职并罚款1200元；对车间分管安全副主任撤职并罚款1000元；对车间安全管理员撤职并罚款1000元；对车间主任撤职并罚款800元；取消该部门全年的安全奖金；对生产部分管人员罚款500元，并留

43、岗查看一个月；对生产部负责人罚款300元，并留岗查看一个月，并进行全公司通报批评。第二十条 重大事故 对事故直接责任人公司除名并罚款3000元；情节严重的移交司法机关进行处理；间接责任人罚款2500元并调离该岗位降级使用；对班长撤职并罚款2000元；对车间分管安全副主任撤职并罚款2000元；对车间安全员撤职并罚款2000元；对车间主任撤职并扣其三个月工资；罚车间10000元；对生产部分管人员撤职并罚款1000元；对生产部负责人降职并罚款1000元；对生产副总经理扣其两个月工资，对总经理扣其两个月工资；取消整个公司安全奖金；并进行全公司通报批评。情节严重的，事故相关人员移交公安、司法机关进行处理

44、，追究其刑事责任。第二十一条 鉴于违章的危害性，根据其程度和性质，分别予以加重处罚。1、因违章指挥造成他人伤害的，根据情节轻重加罚3001000元；造成自身伤害的根据情节轻重加罚100300元。2、因违章操作造成他人伤害的，根据情节轻重加罚3001000元；造成自身伤害的，根据情节轻重加罚100300元。3、因违章操作或违章指挥造成他人重伤的，除处罚外，可交人力资源部,予以解除劳动合同。4、因违章操作或违章指挥造成他人死亡的，除处罚外，可交人力资源部,予以解除劳动合同；同时，可移送司法机关追究其法律责任。5、若车间只存在兼职安全员时，其事故处罚按兼职的最高级别执行，并只执行其中一项。6、凡值班

45、期间发生的安全事故，值班主任和值班人员分别对应于车间主任和车间安全管理员的标准进行处罚。7、对发生人身安全事故的主要责任人可分别给予罚款、待岗或解除劳动合同等处罚，具体事宜经安全事故处理小组研究决定。8、发生死亡事故的有关责任人，拒不接受处罚的或具体情节严重的，移送司法机关，追究其法律责任。9、发生死亡事故后的相应部门及部门主管，在处罚期间不应再发生任何安全事故，否则予以撤职处理。10、若发生安全事故由司法部门处理的，原则上按其处理执行。第二十二条 实行“安全一票否决制”。凡该部门发生严重及以上安全事故的，取消该部门及部门内人员当年评优、评模、评先进的资格。第二十三条 发生属于工伤或视同工伤事

46、故，但不属于生产安全事故的，其认定流程为：发生工伤事故的本人或其亲属，在生产部领取工伤认定申请表，据实填写，提出申请，并提交相关证明资料。车间（部门）先审核所填情况是否属实，所需材料是否齐全，并签署是否同意申请工伤；符合要求的转交生产部，生产部对申请人提交的材料，依据相应的法律法规及规章制度进行复审。符合要求的，签署意见，报主管副总经理审閲；不符合要求的，通知申请人并说明原因。主管副总经理批准后，转交人力资源部；人力资源部对申请人提交的材料，进行第二次复审。符合要求的，报总经理批准后，按相应的工作流程向县劳动保障部门办理工伤申报手续；不符合要求的，通知申请人并说明原因。第十一章 安全标识管理制

47、度为了统一规范公司的各类安全标识，有效、正确的使用安全色，规范、标准的使用安全标志，以提高人们的安全意识，增强人们的防范能力，减少或避免安全事故的发生。参照安全标志（GB 28941996）、安全标志使用导则（GB 161791996）、安全色（GB 28932001），特制定本制度。第一条 公司内部所有作业环境中凡是能够对人体构成威胁的物质和场所必须标有安全标识。第二条 安全标志牌的布置必须符合人机安全工程学的原理，按照生产工艺的要求，将其放置在适当的固定位置，作业现场经常发生变化的设置为移动式安全标志牌。第三条 公司内设置的安全标识分为“禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志”四类：1、禁

48、止标志 几何图形为带斜杠的圆环，图形背景为白色，圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色。公司常用的禁止标志有：禁止吸烟、禁止通行、禁止靠近、禁止入内、禁止启动、禁止跨越等。2、警告标志 几何图形为三角形，图形背景为黄色，三角形的边框及图形符号均为黑色。公司常用的警告标志为：当心触电、当心烫伤、当心伤手、当心吊物、当心落物、当心滑跌、当心电缆等。3、指令标志是提醒人们必须遵守的一种标志，几何图形为圆形，背景为蓝色，图形符号颜色为白色；公司常用的指令标志有：必须戴防尘口罩、必须带防毒口罩、必须戴安全帽、必须戴防护手套、必须穿防护鞋、必须系安全带等。4、提示标志 其基本型式为正方形边框；公司常用的提示标志

49、有：紧急出口等。第四条 所设标志牌其观察距离不能覆盖全车间面积时，应多设几个标志牌。第五条 标志牌的设置高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m；局部信息标志的设置高度应视具体情况确定。第六条 标志牌应设在与安全有关的醒目地方，并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容。环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处；局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备(部件)附近的醒目处。第七条 标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。第八条 标志牌的平面与视线夹角应接近90°角，观察者位于最大观察距离时，最小夹角不低于75°。如图图 标志牌平面与视线夹角第九条 标志牌应设置在明亮的环境中。多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排列。第十条 标志牌的固定方式分附着式、悬挂式和柱式三种。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱式的标志牌和支