群塔施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx群塔施工方案【精品文档】 目 录第一章、编制依据21、本工程施工组织设计22、本工程施工图23、主要规范、规程、标准24、塔式起重机使用说明书2第二章、工程概况2第三章、施工部署332、平面布置的原则333、多台塔吊整体作业的技术措施334、各种塔吊机械性能及参数5第四章、群塔附着及顶升程序641、各种安全距离计算6411、最底层塔机的顶升高度7412、确定高差计算参数及合理的高差数值7本工程塔吊臂相交情况如下:84.2、塔吊安装8第五章、安全技术措施9附图如下：11一、群塔施工平面布置图11第一章、编制依据1、本工程施工组织设计2、本工程施工图3、主要规范、规程、

2、标准序号类 别名 称编 号1国家塔式起重机安全规程GB5144-942行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20013施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-884建筑施工安全检查评分标准JGJ59-994、塔式起重机使用说明书第二章、工程概况21、建筑概况 序号项 目内 容1建筑功能生产厂房2建筑特点建筑物形体呈“”形，由8个单体组成3建筑层高8m；4建筑高度 厂房1，厂房2，仓库1，仓库2±标高14m车间1±车间2±倒班宿舍1,2±22、现场情况本工程地处嘉兴市大桥镇、东至步焦路、南至步焦路、西至永叙路，北至北环一路。总建筑面积60000 m

3、78;，由包括生产厂房1（三层）、生产厂房2（三层）、仓库1（二层）、仓库2（二层）、车间一（三层）、车间二（六层）、倒班宿舍1（六层）、倒班宿舍2（六层）组成。根据本工程实际场布情况及垂直运输的需要，设置6台塔吊，塔吊基础根据生产厂家提供的资料结合本工程地质情况，采用400*400预制管桩加钢筋砼承台方案，详见塔吊基础桩配置表及塔吊基础承台尺寸、配筋表。根据塔吊使用的要求，均采用预埋螺栓十字梁形式。第三章、施工部署31、技术准备本工程由8个单体建筑组成，根据实际工程需要选择和布置塔吊；塔吊安装前，必须收集相关的塔吊资料和现场数据，编制单体塔吊施工方案，施工方案应经过分公司总工审批，方案中应充

4、分考虑各栋号间塔吊相互错开，尽量保证塔吊起重臂与塔身、起重臂与平衡臂间相互错开。32、平面布置的原则321、塔吊施工消灭死角。322、塔吊相互之间满足安全距离，在平面位置不能错开时，必须保证位置错开一个安全距离。323、因塔吊布置较多，布置时利用了施工进度之间的时间差，来保证满足安全距离要求。324、便于安装和拆除。 33、多台塔吊整体作业的技术措施本工程共采用6台塔吊进行垂直、水平整体作业，5#，6#塔吊为独立作业，因此不必考虑群塔措施。1#4#塔吊具覆盖范围均有重叠搭接，为群搭作业。本工程在为厂房框架结构在主题施工阶段材料，周转材料吊运频繁。4台塔吊同时作业，施工中既需要满足生产要求，又要

5、减少相互干扰，因此合理的运行安排非常重要，在实际运行中坚持下例原则：低塔让高塔原则，低塔在运转时，应观察高塔运行情况后再运行。后塔要让先塔的原则，塔机在重叠覆盖的区域运行时，后进入该区的塔吊要避让先进入该区的塔吊。动塔让静塔的原则，塔机在进入重叠区运行时，运行塔机应避让该区域静止的塔机。轻车让重车的原则，在两塔机同时运作时无荷载的塔机避让有荷载的塔机。同时塔机在空载或负载旋转运行时，必须先将吊钩提升到顶，再进行起重臂旋转，严禁吊钩下方到半空中部，起重臂进行旋转运行。客塔让主塔的原则：另一区域搭机在进入他人塔机区域是应主动避让主方搭机。同步升降的原则：应该根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以

6、满足群塔立体施工协调方案的要求。建立统一协调机制：建立多塔整体作业统一管理组织和管理网络，配备足够的人员，明确施工组织及司机、指挥和维修保养人员的职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善多塔作业操作规程，对相关人员进行培训，做到持证上岗，所有操作人员按程序进行操作指挥。合理进行施工组织，根据现场需求和风向气候情况以及每台塔机的保养情况，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业，并及时向操作和指挥人员下达协调作业通知。健全报告检查制度，对施工中存在存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常处于完好状态。在塔机的一定高度进行明显的标示，确定每台塔机操作

7、人员和信号指挥人员，并保持固定。每台塔机对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲频率，不得擅自指挥。加强指挥管理：信号指挥员发出动作指令时，应先呼叫被叫塔机操作人员，操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时信号指挥人员必须时刻目视搭机吊钩及吊物，塔机运行过程中指挥人员应环视相邻塔机及其他设施。及时发布指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。各台塔机长时间暂停、塔机司机下班或临时有事出驾驶室时，吊钩应起升到最高和最近的位置，起重臂按顺风位置停置。【精品文档】34、各种塔吊机械性能及参数塔吊编号型 号自由高度（m）工作半径（m）最大起重量（t）最小起重量（t）大臂至塔

8、尖高度（m）标准节高度（m）基础顶绝对标高（m）备 注1#QTZ63C405563桩基础2#QTZ60D405063-0.1桩基础3#QTZ63405363-桩基础4#QTZ80(H5810)405863±0.0桩基础5#QTZ60D405063桩基础6#QTZ80(H5810)405863桩基础35、塔吊安装情况一览表编号塔吊型号安装最终高度（m）塔身标准节附墙备注1#QTZ63 C279无2#QTZ60D3210无3#QTZ63279无4#QTZ80(H5810)3110无5#QTZ60D3210无6#QTZ80(H5810)3411无第四章、群塔顶升程序41、各种安全距离计算多

9、塔机同时作业，既要使塔机发挥应有的工作效率，又要保证施工安全，在进行垂直运输施工方案设计时，必须特别注意塔机安全高差的控制。安全高差的控制在于保证群塔的安全；高差太小，有可能造成高位塔吊钩与低位塔吊起重臂碰撞；高差过大，由于群塔的连续排序，造成连锁反应，结果是：要求过多的塔机进行附着；建筑物结构施工达到的高度太低，不满足塔机锚固高度要求。因此，塔机的高差须进行合理的计算。 在现行规程中，许多规程对塔机的高差进行了规定，但并没有统一的规定。如建筑塔式起重机安全规程GB5144-94中第10.5条规定：“处于高位起重机的最低位置的部位（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部

10、件之间的 垂直距离不得小于2m”。这是最低的高差要求。新颁布的建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001第条规定“当同一施工地点有两台以上塔机时，应保持两塔机间任何接近部位（包括吊重物）距离不的小于2m”。第31.2.19条规定：“两台塔式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m”。故可以参考以下步骤确定合理的高差值。411、最底层塔机的顶升高度最底层塔机的计算顶升高度H塔H塔 = Hi + D+ hf - H6 i=1式中：参数取值分别为H1=1.5m，H2=3m，H3=1.5m，H4=1.5m， H5建筑物

11、7;以上高度D-塔机吊钩至起重臂下弦的极限距离； hf-塔臂架弹性变形端头下沉值。其中hf对空载时的大臂上扬的塔机一般影响不大，但对于空载仰臂的塔机影响就比较明显，根据经验值，塔机在端头额定负载时测定的下垂值为1.21.5m，取1.2m。H6的取值按塔机基础（顶）与建筑物±标高的相对值计算，即如果塔机基础（顶）高于建筑物底标高。H6取正值；反之，取负值。本工程单机满足最高点施工时安装高度如下表：参数1#2#3#4#HiH514141414H6-1.0±Dhf安装高度27322731412、确定高差计算参数及合理的高差数值计算塔机高差常用的参数有：塔基高差Hj，塔机起重截面高

12、度Bh，塔机塔帽高度Tm，高地、低位塔机起重臂到基础顶面高度HG、HD，高、低位塔机起重臂安装高差H。群塔布置竖向设计中，塔机高差参数的合理确定，分为以下三种情况：、起重臂交叉不大于1/2起重臂长的高差计算：H/ = HG - HD + Hj Bh + hf + D、起重臂交叉大于1/2起重臂长，且小于3/4起重臂长的高差计算：H/ = HG - HD + Hj Tm起重臂交叉大于3/4起重臂长(或覆盖低塔塔身)的高差计算： H/ = HG - HD + Hj Tm+2m本工程塔吊臂相交情况如下:1#塔机交2#塔机、小于1/2起重臂长 H5m2#塔机交3#塔机、小于1/2起重臂长 H5m3#塔

13、机交4#塔机、小于1/2起重臂长 H5m注：详见塔吊平面布置图。、相邻塔吊间最终高差（m）编号1#2#3#4#高差5.0/5.9/4.2、塔吊安装基础找平：用水准仪测量四个底座安装点的水平度， 调整使四个安装点的纵横坡差不超过千分之一。 4.2.2安装底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴连接成X形底座，并安装在预制好的砼基础上。 4.2.3 安装第一节架和压重：将第一节架安装在X形底座上，并用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和X梁底座连接好，将70T压重安放在底座上。 4.2.4 将顶升套架装套在基础节外。 4.2.5 安装回转台和塔帽。 4.2.6 在地上拼装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上接

14、上电线等，然后将平衡臂吊起，用销轴与旋转塔架连接并将拉杆与平衡臂固定好，装上部分平衡重。 4.2.7 起重臂安装，用吊车将拼装好的起重臂吊起，使臂根交点与回转上支撑架的交点对正，用销轴连接起来，头部放下，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶节架连接。4.2.8 在地面将操作室的电气设备装配好后，吊起安装在回转上支撑架侧面，并用销子固定好。 4.2.9 吊装平衡重，根据臂长装上所需平衡重。 4.2.10 穿绕钢丝绳、接通电源、调试，自检。 第五章、安全技术措施51、所有操作人员都必须熟悉和遵守本工种安全操作规程。52、塔吊拆装作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作

15、证的起重人员完成，严禁无证操作。53、顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架 操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。54、项目合理安排施工进度，塔吊附着点的施工必须尽可能地提前进行。55、作业现场的正下方必须设置不小于20米×20米的安全作业区，并做明显标志以禁止非作业人员进入。56、4级风以上严禁顶升作业，5级风以上严禁塔吊附着安装。57、塔吊附着以下塔身垂直度必须控制在2，塔吊附着以上塔身垂直度必须控制在4。58、在塔吊顶升或降塔过程中，严禁回转、起升作业。59、塔吊司机和信号指挥人员均须持证上岗。在塔吊运行过程中，双方使用认可的信号指挥形式，如对讲机、旗语、哨音等。510、塔吊司机在运行过程中，严格遵守“十不吊”，保证安全运行。在停止作业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放在安全部位，保证与其它塔吊有一定的安全距离；塔吊突然断电后应及时卸除吊物，将吊钩临时固定，防止起重臂转动，造成相连塔吊起重臂与钢丝绳碰撞；塔吊运行时，塔吊之间、塔吊与附近建筑物之间必须保证一定的安全距离。511、塔吊司机在作业前和作业后，应对塔吊进行检查和保养，对存在的安全隐患及时排除。塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。 512、在夜