质量奖罚制度(通许好多福)0626

1、通许好多福食品有限公司文件编号：HDF-CQC-03版 本：A/1页 码： 12 / 12文件名称质量奖罚制度生效日期：2017/06/261 目的为提升公司全员的品质、卫生意识、规范员工的操作，加强各部门工作责任心确保产品质量，特制定本制度。2 适用范围 本制度适用于全公司所有人员在工作中未按作业指导书操作、工作失误或执行标准出现偏差以及导致质量异常事故的，对责任人的处理，对有助于产品质量提高，减少质量事故发生的人员奖励；生产区域、所有参与生产的人员与管理人员及设备都必须受到品控员的监督。3 职责3.1品控部负责监督各部门员工的违规或奖励行为，品控员必须严格按制度执行，先知会当事人其行为违规

2、或正确，再开出质量处罚、奖励通知单并即时公布。3.2品控员、主管因工作失职出现质量事故时按此制度处理；出现重大、批量性质量事故时，各主任、主管、厂长需负直接、连带责任的按此制度处理。3.3所有质量奖罚情况由厂长办公室主管统一汇总，并于月底张贴公布。4 执行细则4.1品控员在各工序抽查、巡检、检验时发现质量异常事故，由发现的品控员/查明事实符合后，先开出质量处罚通知单并及时反馈到生产主任。4.2品控员在执行本标准时必须做到公平、公正、公开，质量奖罚的内容必须真实可靠，不能徇私舞弊。如有异议时，可通过正常渠道反馈于主任或厂长，不得直接与品控员发生争吵。品控员与员工发生意见分歧时，不得与生产员工争吵

3、。可直接与生产管理人员沟通，否则将对争吵人视情节轻重追究责任。4.3在生产过程中员工发现产品中有头发、虫子等恶性杂物必须在当天下班前交给品控员和车间管理人员确认，车间管理人员登记，按此标准奖励。4.4公司全体员工发现质量事故隐患并立即解决或阻止重大质量事故的发生，可通告奖励。4.5所有质量奖罚，月底由厂长办公室主管汇总交厂长及总经理审批后并张贴公布栏，同时交一份给财务部，将奖罚金额计算在该月工资当中。5 说明5.1机器在维修、调试时间内所产生的不良品不在本制度处理范围之内。5.2各岗位新员工（包括培训的新手）15天内小质量事故（损失在200元以内）可免受处罚，如出现重大质量事故，即要对相关责任

4、人进行处罚，15天后照标准处罚。5.3后工序发现的严重质量事故，同样要追究前工序相关责任人的责任，若共同生产的产品不能明确责任人时，则由此事故有关的人员共同承担。5.4发现质量事故不主动上报或企图隐瞒者，一经查处可处以23倍处罚；如事故责任人通过自检发现问题并主动上报，可酌情给予减轻处罚。5.5本制度只针对常见的一般性质量事故，严重质量事故、特大质量事故则作专案处理。5.6专案处理由主管级以上管理人员共同讨论及时处理，并公布于众。5.7本制度于2016年03月15日首次进行拟定、汇总，本制度解释权在好多福工厂。5.8所有处罚及奖励通知单必须经过审核、批准后才能生效，否则无效！所有金额低于10元

5、（包括10元）的处罚和奖励，必须经过品控部主管审核才能生效！所有金额超过10元，低于100的处罚和奖励，必须经过品控部主管审核、厂长批准才能生效！超过100元的处罚和奖励必须经过总经理批准才能生效！6 具体奖罚内容部 门工 序违 规 内 容 或 品 质 缺 陷处 罚 标 准全公司人员1.1.1.进入车间不按规定穿戴工作服、工作帽(视情节轻重而定）；穿拖鞋、凉鞋进车间30元/次1.1.3.人为恶意损坏检验设备及仪器的行为20元/次1.1.4.使用不合格计量仪器、检验设备20元/次1.1.5进入车间经检查个人卫生不合格的5元/次1.1.6.违反车间管理制度相关条例的5-200元/次1.1.7.其他

6、违规项目按照车间处罚标准或实际情况进行视情况处罚5-100元/次1.1.8.未经品管确认随意撕毁、更改品管标示单50元/次1.1.9.其他有碍产品质量的现象按实际情况处理5-100元/次部 门车间违 规 内 容 或 品 质 缺 陷处 罚 标 准生产部打件车间2.1.1.用错外箱（低于10个）10元/次2.1.2. 用错外箱、10个以上10-30元/次2.1.3. 外箱漏打日期、漏勾口味及漏盖质检号、日期打印不清或不全（低于10个）2元/个2.1.4.外箱漏打日期、漏勾口味及漏盖质检号、日期打印不清或不全10个以上20元/次2.1.5. 外箱错打日期、错勾口味10个以下10元/次1.1.6外箱错

7、打日期、错勾口味10-100个以下10-30元2.1.7. 用错包装材料（外箱）5元/个2.1.8.外箱错打日期、错勾口味100个以上1元/个2.1.9用错外箱，外箱错打日期、错勾口味100个以上未发现专案处理2.1.10.盒（箱）袋内混装产品、不同日期产品混装（除工艺要求外）2元/袋（箱）2.1.11.未按要求进行封箱、装箱方式不符1元/个（最高不超过50元）2.1.12.未按照要求过称、净含量不标准10元/次2.1.13.违反打码确认流程者20元/次/人2.1.14.多装、少装产品第一次发现（当月）5元/袋(客诉加倍)2.1.15.多装、少装产品第二次发现（当月）30+5元/袋2.1.16

8、.多装、少装产品第三次及以上次数（当月）50+5元/袋2.1.17.散气产品（批量异常专案处理）、油污产品、含异物产品、无壳蛋内含较大蛋壳产品直接装箱1元/个2.1.18.无日期产品/两个日期产品1元/个（最高不超过50元）2.1.19.卤鸡蛋产品袋内有恶性杂物（虫子、头发等，）10元/袋2.1.20.产品内有恶性杂物虫子、头发、铁丝、玻璃碎片等（含成品仓发现）10元/袋/人2.1.21.未经品控确认私自报废产品20元/次2.1.22.野蛮操作致使材料、产品破损20元/次2.1.23.随意丢弃纸箱（含不合格品）5元/个2.1.24 .每单品纸箱多打日期数量不超过10个，超过部分（因主任计划失误

9、，责任由主任承担）1元/个2.1.25.同规格不同口味产品一起装箱时，必须同口味放在一起做好区分，未整理区分的10元/次2.1.26. 不按规范及要求填写相应报表或敷衍应付了事的10元/次2.1.27.其他违规操作10-30元/次部 门车间违 规 内 容 或 品 质 缺 陷处 罚 标 准生产部生产部 生 产 部 生 产 部包装车间2.2.1.用错袋（低于10个）10元/次2.2.2.用错袋10个以上20-100元/次2.2.3.袋漏打日期、日期打印不清或不全（低于10个）1元/个2.2.4.外袋漏打日期、日期打印不清或不全10个以上20-100元/次2.2.5.袋错打日期100个以下10-50

10、元/次2.2.6. 用错包装材料（包装袋）5元/个2.2.7.袋错打日期100个以上1元/个2.2.8用错包装袋，袋错打日期、100个以上未发现专案处理2.2.9.不同日期产品混放（除工艺要求外）1元/袋2.2.10.未按照要求过称（克重不达标）20元/次2.2.11.违反打码确认流程者20元/次/人2.2.12.多装、少装产品第一次发现（当月）2元/袋2.2.13.多装、少装产品第二次发现（当月）20+2元/袋2.2.14. 盛放香菇高度高于香菇料斗边缘，使得物料掉落，或没有将油和香菇混合均匀，最后剩余料油的10元/次2.2.15.无日期产品/两个日期产品1元/个（最高不超过50元）2.2.

11、16.烘烤工序员工将鸡蛋倒入烘烤料斗前没有将露蛋黄及破损鸡蛋或带蛋白膜鸡蛋单独挑出存放的，10元/次2.2.17.烘烤工序员工不及时调整烘箱温度致鸡蛋变硬的10元/次/人2.2.18.包装工序员工私自调整（加快）包装机运行速度10元/次2.2.19.包装工序员工放鸡蛋时不按规定摆放鸡蛋5元/次2.2.20.包装员工不认真检查机器运行状态致较多异常品30元/次2.2.21.开机之前不清洗烘箱的10元/次2.2.22真空工序员工因自身疏忽造成较多异常品的（超过15分钟）30元/次2.2.23.不按规范及要求填写相应报表或敷衍应付了事的10元/次2.2.24.其他违规操作10-30元/次喷码室2.3

12、.1.违反喷码确认流程者20元/次/人2.3.2.私自更改喷码参数者或未按照要求使用油墨30-50元/次2.3.3.未对喷码的袋子进行自检导致批量质量袋（1000个以上）未流入下一工序20元/次2.3.4.未对喷码的袋子进行自检导致用错袋（错版）未流入下一工序20元/次2.3.5.未对喷码的袋子进行自检导致用错袋（错版）并流入下一工序30元/次2.3.6.无日期包装袋（20g及20g以下产品）流入下一工序2元/袋2.3.7.不听从管理人员合理安排的10元/袋灭菌、工序2.4.1. 不按规范及要求填写相应报表或敷衍应付了事的10元/车2.4.2.灭菌人员接筐过满或顶层没有预留4个铁框空的20元/

13、次2.4.3.灭菌人员在灭菌前没有通过车间主任或品控部签字确认直接灭菌的扣除当天工资（造成不良的专案处理）2.4.4.升温时间超出15分钟未提报异常的20元/次2.4.5.未按照工艺或品质要求进行灭菌的（未造成损失）20-50元/次2.4.6.未按照工艺或品质要求进行灭菌的（造成质量事故）专案处理2.4.7.落地、灭菌罐内产品未及时清理的10元/次2.4.8.洗袋人员未按照作业要求进行自检的（未造成损失）20元/次2.4.9.洗袋人员未按照作业要求进行自检的（造成质量事故）专案处理2.4.10.未按照作业要求进行烘干、清洗的10-30元/次配料室2.5.1.工艺料称错、称少、称多料（未出现质量

14、事故）20元/次 2.5.2.工艺科称错料、称少、称多料（造成质量事故）专案处理2.5.3.工艺料标示错误（未出现质量事故）20元/次2.5.4.工艺料标示错误（造成质量事故）专案处理2.5.5.使用未清洗、消毒的容器20元/次2.5.6.其它未按工艺要求的违规操作（未造成质量事故）20元/次2.5.7.其它未按工艺要求的违规操作（造成质量事故）专案处理2.5.8.直接接触辅配料的器具未做防护直接放置在地面上10元/次搅拌室2.6.1.配料工具未按规定要求消毒、清洗30元/次2.6.2.未按包装进度进行拌料导致产品异味的30元/次2.6.3.搅拌时间未按工艺要求操作20元/次2.6.4.违反工

15、艺流程操作或私自更改工艺、调配专案处理2.6.5.称量不准导致工艺参数严重不符（如辣度、香味等）20元/次2.6.6.工艺料要求搅拌均匀再投料而未执行的20元/次2.6.7.领错料、投错料、配错料 20元/次（造成报废，专案处理）2.6.8.少投、漏投料但未自检出，经他人发现避免损失的20元/次2.6.9.换品项未清洗搅拌机引起串味20元/次2.6.10.使用的工器具未按要求存放（5S凌乱）10元/次2.6.11.称料、搅拌前、搅拌后未对物料进行确认的（未造成质量事故）20元/次2.6.12.称料、搅拌前、搅拌后未对物料进行确认的（造成质量事故）专案处理2.6.13.其它未按工艺或品质要求的违

16、规操作（未造成质量事故）20元/次2.6.14.其它未按工艺或品质要求的违规操作（造成质量事故）专案处理前处理2.7.1. 不按规范及要求填写相应报表或敷衍应付了事的10元/次2.7.2.未按照作业指导书进行鸡蛋的挑选或煮制的20元/次2.7.3.未能将不良鸡蛋挑选出来的（克重超出标准5g及以上），允许有1/1800的不良，超出的1元/个2.7.4.不良品中有合格品的1元/个2.7.5.因操作不当或从原材料库拉鸡蛋时，导致鸡蛋破损0.5元/个剥壳卤制2.8.1.鸡蛋剥壳破损率超1%，剥鸡蛋人员未反馈继续作业10元/次2.8.2. 不按规范及要求填写相应报表或敷衍应付了事的10元/次2.8.3.

17、剥鸡蛋人员、装盘、未将带壳鸡蛋选出流入下一工序0.5元/个2.8.4.装盘人员装盘前未将鸡蛋上残留的蛋白膜(明显）、蛋壳去除（抽检）、露蛋黄鸡蛋没有单独存放的0.2元/个2.8.5.装盘人员装盘前未将破损超出标准的鸡蛋去除0.5元/个2.8.6.鸡蛋卤制人员、品控部、车间主任在卤制前未品尝卤水20元/次2.8.7.鸡蛋卤制相关人员在卤制前未确认卤水导致质量事故专案处理2.8.8.鸡蛋卤制人员未按照工艺（卤制参数、循环次数）要求进行卤制鸡蛋（未造成质量事故）100-200元/次2.8.9.鸡蛋卤制人员未按照工艺（卤制参数、循环次数）要求进行卤制鸡蛋（造成质量事故）专案处理生产部车间主任3.1.1

18、.当主任级及以上管理人员巡视车间时，发现落地的产品超过10袋，操作员未及时捡起，主任在现场巡查未发现或发现后也未对员工进行指正处理的5元/次/人3.1.2.未对产品或物料进行防护，车间主任在现场，也未要求员工改正的10元/次/人3.1.3. 不按规范及要求填写相应报表或敷衍应付了事的10元/次3.1.4.车间卫生当班检查有4项不合格,主任负连带责任20元/次3.1.5.生产线（设备）残留产品，主任负管理责任20元/次3.1.6.连续两天生产线（设备）残留产品，主任负管理责任30元/次3.1.7.未按要求或不及时回复不合格品整改通知单、未执行改善的20元/次3.1.8.异常未反馈50元/次3.1

19、.9.企图隐瞒重大质量异常或事故100元/次3.1.10.成品(车间或成品仓)返箱100件以上主任负管理责任10-30元/次3.1.11成品(车间或成品仓)返箱200件以上主任负管理责任20-50元/次3.1.12成品仓一天抽到2袋含恶性杂物，主任负连带责任10元/次3.1.13.成品仓一天抽到3袋及以上含恶性杂物，车间主任负连带责任30元/次3.1.14.每出现一次批量性细菌超标（胀气）车间主任负连带责任(包括市场投诉 )专案处理（50-100元/次）3.1.15.一般质量事故和违返工艺操作的主任负管理责任50元/次3.1.16.特大质量事故，严重质量事故或一般质量事故一天超过两起，品控员、

20、车间主任、品控主管、厂长负连带责任专案处理（50-200元/次）采购及仓管部仓管/搬运工/仓库主管4.1.1,搬运工在卸载及拉运鲜鸡蛋时导致鲜鸡蛋落地破损，由一起作业的搬运工共同承担0.5元/个4.1.2.原材料、成品因储存不当造成原材料变质、破损等20元/次4.1.3.仓库未按先进先出的原则发货30元/次4.1.4仓库未按先进先出的原则发货而造成原材料浪费/呆滞/成品返工100元/次4.1.5.经品控员确认不合格的原材料私自发往生产线使用50元/次4.1.6.未经检验的原料私自发往生产线使用50元/次4.1.7.未按要求搬运造成成品损坏(叉烂等)； 搬运倒板、抛摔成品、半成品者10元/次4.

21、1.8.没有对成品作防护措施，直接踩踏成品或在成品上睡觉以及其它有损成品的行为。20元/次4.1.9.原材料标识单未按要求操作（当事人）20元/次4.1.10.私自将标示或者品控已知会的不合格成品发往市场30元/次4.1.11.没有对成品做好防护措施（防雨、防晒、防鼠等）20元/次4.1.12. 不按规范及要求填写相应报表或敷衍应付了事的10元/次4.2.1.没有对成品做好防护造成成品返工20件以上的（以月计）30元/月4.2.2.没有对成品做好防护造成成品返工60件以上的（以月计）专案处理4.2.3.没有对成品做好防护措施（防雨、防晒、防鼠等）造成成品返箱60件以上(以QC月统计报表为准)5

22、0-100元/月4.2.4.没有对成品做好防护措施（防雨、防晒、防鼠等）造成成品返箱100件以上(以QC月统计报表为准)100-200元/月品控部品控员5.1.1.品控员对产品标示错误影响下一个工序操作的10元/次5.1.2.经检验而未发现不良品产出10-60箱10-50元/次5.1.3.经检验而未发现不良品产出60箱以上专案处理5.1.4.经品控员确认过的次废品还有合格品混入不良达10%的20元/次5.1.5.一天成品仓返箱在100件以上（单品），责任品控员（特殊情况除外如发胀等）10-30元/次5.1.6.检验、确认流于形式20元/次5.1.7.品控员检验合格的产品或卫生其他人员检验不合格

23、属实的10元/次5.1.8.经确认、确认错误产出不良品，工序品控员10元/次5.1.9.对不合格品（异常品）未标示，导致流入下一工序混用20元/次5.1.10. 不按规范及要求填写相应报表或敷衍应付了事的10元/次5.1.11.严重、特大质量事故追溯工序责任品控员专案处理5.1.12.每月出现批量性细菌超标 专案处理5.1.13每月因人为操作不当导致的市场客诉，追溯责任工序责任品控员损失金额10%主管5.2.1.同一天、同一班次生产的成品仓返箱200件以上品控主管负管理连带责任20-30元/次5.2.2.严重质量事故主管负直接管理责任50-100元/次5.2.3.特大或恶性质量事故主管负直接管

24、理责任专案处理5.2.4.每出现一起批量性细菌超标，品控主管负连带责任(包括市场投诉)专案处理机修部机修5.5.1.点检不到位，导致恶性杂物产品（螺丝、螺母等大件杂物）20元/次主管5.5.2.对设备维修、新设备培训不到位造成质量事故50元/次/人5.5.3.特大质量事故的，主管负连带责任专案处理厂长厂长5.6.特大或恶性质量事故厂长负管理连带责任专案处理生产部所有工序5.7，所有因生产人为因素导致市场退货或客诉1000元以上的(半年为周期)第一次损失的30%由相关人员共同承担； 第二次损失的70%由相关人员共同承担；第三次损失的100%由相关人员共同承担；操作员承担50%；车间主任和品控承担

25、12.5%；品控主管，生产厂长承担12.5%质量奖励标准部 门 / 人 员奖 励 范 围奖 励 标 准全公司人员6.1.1在抽查产品（包括已真空）时，发现恶性杂物（虫子、铁丝或大件恶性杂物）10元/个6.1.2在抽查产品时（包括已真空），发现恶性杂物（虫子、铁丝大件恶性杂物除外）如毛发等5元/个6.1.3.主动提出有助于提高产品质量的合理化建议经实施后取得明显效果20500元/次6.1.4.工艺称错料（发错料、发多/少料），及时发现20元/次6.1.5.发现内容物异常经工艺调整后方可生产的奖励20元/次6.1.6.在搬运过程中搬运工或其他人员发现产品少装，经品控员确认属实10元/件（最高100

26、元）6.1.7.在搬运过程中搬运工或其他人员发现用错外箱、打错日期、漏勾错勾口味、多称，经品控员确认属实5元/件（最高100元）6.1.8.及时发现前道工序重大质量事故主动上报避免更大损失2550元/次6.1.9.及时发现原材料（半成品）严重异常未造成质量事故2550元/次7.1.2.内包装车间人员发现质量袋0.1元/个（最高奖励50元）7.1.3.后工序人员发现前工序供给的物料中有鱿鱼、木棍、贝壳、铁、塑料、胶丝等异物0.5元/个7.1.5.装盘、烘烤、鸡蛋摆放人员发现前工序供给的鸡蛋中有完整的小鸡蛋（32g以下）0.2元/个7.1.9.车间人员发现原料包装袋内有恶性杂物（已封袋内）10元/

27、个7.1.10.外包装选出卤鸡蛋无日期1元/个（最高奖励50元）7.1.12.发现产品日期模糊不清或残缺（如：少了年份或月份的）1元/袋（最高50元）7.1.14.发现用错袋（内容物与包装袋不符）5元/袋7.1.15.发现重量严重不达标（18g产品低于标准2g以上，）1元/袋7.1.16.发现产品混装（如：不同口味的香菇混装等）0.5元/袋质量事故和异常基本处罚标准问 题 性 质处 罚 标 准责 任 部 门责 任 人质量异常1020元/次根据事故原因确定各责任部门(品控、生产、维修、原材料，仓管等)当事人、车间主任一般质量事故3050元/次当事人、车间主任、品控员、品控主管严重质量事故50200元/次当事人、车间主任、品控员、品控管、厂长特大质量事故200500元/次当事人、车间主任、品控员、品控主管、厂长，总经理备注；质量事故原则上按此标准范围处罚，且每人每次处罚金额以500元为限附：质量事故与质量异常的界定标准质量事故和质量异常的界定标准为了便于车间现场及品质