1号机组大修技术监

1、附表二:机组大（小）修技术监督工作计划格式2013年1号机组大修金属技术监督工作计划复审：（生产技术部各专业负责人）初审：（部门负责人）编制：外委填报日期：2013. 03. 28序号技术监督项目工作内容及工艺要求工作 负贵人计划完成时间配合单位 负责人配合工作内容1水冷壁対锅炉受热而管述行检查：检查前、 后墙热负荷最咼处（a、b、c、d、e 层每个燃烧器屮间4根管，位置在燃 烧器上方1.5米处，共20处）管壁， 进行壁厚测量，外观检查。检查是否 存在磨损、腐蚀、刮伤、鼓包、变形 （含蠕变变形）、氧化及表面裂纹等情 况，并做好记录;对59.5米r、l层 长吹灰器口下方200mm处左右各一 根共

2、16处管段进行外观检查和壁厚 测量（试运阶段发生漏泄）；b2、a2 燃烧器上方1-1.5米处割管共2根进 行内外壁宏观检查、测厚、化学专业 进行内壁腐蚀垢样分析以鉴定水质； 水冷壁下联箱侧、后墙各一个联箱内 窥镜内部检査。外委2013.09搭设炉膛 内检修升 降平台或 检修吊兰 及表面除锈2过热器在高温二级过热器管下弯头共48排 进行外观检查，检查管壁表面颜色是 否有变深，表而是否粗糙，表面氧化 皮厚度，下弯头测厚,检查不圆度，管 子胀粗不超过dl438的规定；光谱抽 查管排材质；检查管排夹持管是否与 管排冇接触磨损，对磨深部位进行更 换并纠止；检查管屏是否有扭曲、突 出，发现及时纠正；高温二

3、级过热器 炉甲侧数第二十根下弯头及两直管 5（）（）mm割管检查内外壁检查腐蚀情 况（因基建期长期存水）、光谱、测 厚、金相（外表面、截而）、拉伸性 能、冲击性能；二过出口联箱甲侧、 一过出口左右侧联箱、屏过出口左右 侧联箱空气管共5个管座外观检查外 壁腐蚀情况，第一个弯头共5个进行 壁厚检测；对屏过进、出口联箱，二 过出口联箱，二过入口上、下联箱， 屏过出口联箱至蒸汽吹灰笛共6根疏外委2013.09搭设脚手 架及表面 除锈打磨 至露出金 属光泽水管座进行外观和pt抽检，出口第 一个弯头进行壁厚检测；对二过出口 联箱吊杆、吊耳和支座外观检查和光 谱检验。3再热器再热器及联箱检查：对高再65排宜

4、 管及弯头述行宏观检查管排外观，测 厚，光谱复査管排材质；高再出口联 箱空气管管座1个进行外观检查外壁 腐蚀情况，第一个弯头进行壁厚检 测；对再热器出口联箱疏水管座1个 进行外观和pt抽检，对高再出口联 箱吊杆、吊耳和支座外观检查和光谱 检验。外委2013.09搭设脚手 架及表面 除锈打磨 至露出金 属光泽4省煤器省煤器及联箱检查：宏观检查水平段 省煤器左右侧各五排共10排管排上 三排外表而磨损情况，弯头测厚；对 左右各五排省煤器悬邯管穿顶棚管 处焊缝进行外观检查，若存在异常情 况需扩大检查范围；对省煤器上联箱 外侧第一根接管座共4个进行外观检 查和pt检测。外委2013.09搭设脚手 架及表

5、面 除锈至露 出金属光泽5汽包汽包内筒体和封头的纵环焊缝表ifii 做100%的宏观检查。外委2013.09表面打磨除锈汽包集中下降管外管朋共4根进行渗 透检验。外委2013.09搭设脚乎 架及表而 除锈打磨 至露出金 属光泽汽包给水管外管座角共2个进行渗透 检验。外委2013.09表血除锈 打磨至露 出金屈光泽对筒体和封头内表面（尤其是水线附 近和底部）、给水管2个及集屮下降管 管孔4个周围和孔内壁（尤其是拐角 处）等可见部位，1（）0%进行宏观检査。外委2013.09表而除锈打磨对加药，事故放水，连排接管座共3 个角焊缝进行広观检查；对汽包巾杆 甲乙侧共4根进行外观检查。外委2013.09

6、搭设脚手架及表面除锈打磨甲侧饱和蒸汽引出笛与汽包管座角 焊缝抽查20%共6根进行渗透探伤。外委2013.09表而除锈 打磨至露 出金属光泽前5项多丁锅炉处期检验项h,12+36主（再热）蒸汽对锅炉出口丄（再热热段）蒸汽管道外委2013.09搭设脚于管道炉侧监督检 验的监查段外观检查，硬度检验、光谱 复查材质、壁厚检测；对主（再热热 段）蒸汽管道出口第一个弯头进行硬 度、光谱复查材质、壁厚检测；对主 蒸汽管道延伸段疏水管座1个，取样 管座4个，安全门管座2个，电磁阀 （pcv）管座1个；再热热段管道取 样管管座3个，压力表管座1个，疏 水管座1个，安全门管座2个进行外 观检查及渗透检验；对主熬汽

7、管道延 伸段1、2、3、4、5号焊口（至堵阀 出口）进行超声波探伤抽查，按照 dl/t 820规定进行。架及表面 除锈打磨 至露出金 属光泽27主给水管道炉侧 监替检验主给水管道延伸段1、2、3、4、5号 焊1 1 （至给水节流孔板前）进行超声 波探伤抽查，按照dl/t 820规定进 行。对疏水管管座2个，省煤器再循 环管管座1个进行外观检查及渗透检 验外委2013.09搭设脚手 架及表面 除锈打磨 至露出金 属光泽0. 58减温器联箱检验过热器减温水管笛座4个（锅炉大罩） 内；冷再减温水管管座2个进行外观 检查及渗透探伤。对炉侧12.6米地面 过热器减温水母管弯头焊口共4个进 行超声波探伤；

8、对疏水管管座1个进 行渗透探伤。外委2013.09表面除锈 打磨至露 岀金屈光泽19安全门检验对主蒸汽管安全门2个；高再安全门 2个；冷再安全门3个共7个导管外 观检查及渗透检验；对法兰连接螺栓 进行光谱材质复查。外委2013.09拆装、表面除锈打磨 至籍岀金 属光泽1.510堵阀检验対主蒸汽笛道堵阀，高温再热器管道 堵阀，冷再管道堵阀共3个进行外观 检查、磁粉探伤。外委2013.09搭设脚手 架，扒保温表面全部 除锈打磨 至露出金 属光泽0.611机、炉外部承压 小管检测按照dl/t 438的规定，根据现场条件 对部分与设备和承压管道相联的小 口径管弯头进行外弧壁厚测量。外委2013.09搭

9、设脚手 架及表面 除锈打磨12螺栓（根据人修 实际拆装为准）对运行中的鼻m32 mm、丁作温度2 400 °c的高温螺栓进行硬度和超声波 检验；合金螺栓进行光谱检验；检修 时更换的新螺栓应有质量合格证并 复查合格。外委2013.09拆装及表而除垢打磨813低压缸对汽缸、汽室、隔板进行100%外观 检查，应无裂纹、损伤筹缺陷；发现 超标缺陷及时处理并做渗透检验。外委2013.09拆装及表 而除垢至 露出金属 光泽0. 514低压转子按照dl/t 438的规定对汽轮机末级 叶片、冠型拉筋进行100%宏观检查； 按照dl7i4标准执行；对叶根及屮部 进行渗透探伤检查；对汽轮机转子进 行硬度

10、检查。外委2013.09拆装及表 面除垢0.515轴瓦对轴瓦药金进行浇铸质暈超声波检 查，对脱胎和脱落及损伤部分进行修 补后复检。外委2013.09拆装及表 面除垢416eh油管eh油管所有弯头pt检验。外委2013.09拆装及表 而除垢至 露出金属 光泽117主（再热）蒸汽 管道机侧监督检 验主蒸汽疏水管管座1个、再热热段管道疏 水管管朋1个根部渗透检査，光谱复査材 质；管路及支吊架检查、对弹性吊架弹簧 松脱、偏斜、卡死或损坏等现象调整。对 支吊架焊缝进行光谱抽查；对主蒸汽管主 汽门入口侧第一个弯头进行进行硬度、 光谱复查材质、壁厚检测；抽查主汽 门至球形三通前安装焊口共1（）道焊 口（两侧

11、各五道）进行超声波探伤抽 查，按照dut 820规定进行。外委2013.09搭设脚手 架及衣而 打磨除锈 至露出金 屈光泽318主给水管道机侧 监督检验给水泵出口母管三通焊缝3个（0米） 进行超声波探伤；过热器减温水管管 座1个进行磁粉探伤；对高丿玉给水三 通阀焊缝3个（6.5米）进行超声波探外委2013.09搭设脚手 架及表面 除锈打麼 至露岀金伤。属光泽119髙、低压加热器髙压加热器4个蒸冷器疏水进口管管 座；高加给水进、出口管座连接焊缝 4个；抽汽进口管座2个进行外观质 量检验及渗透检验。外委2013.09搭设脚手 架及表而 打磨除锈 至露出金 屈光泽0.220发电机转子对发电机轴轴颈2

12、处进行渗透探伤。外委2013.09拆装对发电机风扇叶48个进行100%渗透探伤。外委2013.09拆装除垢121承压设备监督检 验对除氧器三抽进汽管1个，安全门管座2 个；锅炉连排扩容器人孔门补强外观、水 位计连通管角焊缝；定排扩容器支座焊 缝、水位计连通管角焊缝、热网加热器供 汽妁、2管管座共4个，安全门管座6个； 热网除氧器箱与塔连接法兰焊缝2个，安 全门管座1个进行外部外观检查和渗透 检验，对检测出的不符合项h,进行无损 检测；对登记压力容器安全门进行拆装送 市锅监所整定；对化学、除灰、脱硫、中 水等单位的压力容器进行外观检查，对发 现问题在机组大修中进行修复、整改。外委2013. 09

13、拆装、部分位置搭设 脚手架及 扒保温及 表面除锈 打磨222汽轮机汽缸疏水 管插口焊结构管 接头检验髙压缸：入口侧疏水接头至冷段2个；髙 压缸入口侧至冷段管疏水接头1个：冷段 出口至疏水扩容器疏水接头2个；一-段抽 汽至高压加热器疏水接头1个；冷段截止 阀门前门后疏水接头2个；高压调速门后 疏水接头4个；1号2号高压主汽联络管 疏水接头1个。中压缸：中压调速汽门疏 水接头2个；中压调速汽门至中压汽缸疏 水接头2个；二段抽汽至高压加热器疏水 接头1个；三段抽汽至低压加热器疏水接 头1个；四段抽汽至低压加热器疏水接头 2个。合计共21个插口焊结构接头进行 外观检查，发现问题进行无损检测或更换 为符

14、合dlt869-2012要求的焊接结构。外委2013. 09拆装、部分位置搭设 脚手架及 扒保温及 表面除锈 打磨0.423汽机旁路管道髙压旁路与主蒸汽管连接三通焊口 3个； 低压旁路与高再蒸汽热段管连接三通焊外委2013. 09拆装、部分 位置搭设口 3个进行超声波探伤。脚手架及 扒保温及 表面除锈打磨0.524合金材料进货检 验照dl/t 438的要求核査质量证明书,进 行合金钢件外观质量检验，光谱分析，硬 度检查；100%进行外观质量检验。黄家旺2013. 09表面打磨25焊接材料监督检验按照dl/t 438的要求对现场进行的合金 焊接材料，更换管件进行光谱检验，核查 质量证明书。黄家旺2013. 09提供材料 材质单和 质量合格 证金属监督执行标准：dut 4382009火力发电厂金属技术监督规程dltt441-2004火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监轉导则dltt6162006火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则dl64720()4压力容器检验规程dut