拦河坝施工方案

1、目录1质量 1.1工程质量保证体系1.2拟投入本工程的质量检测仪器和设备1.3整体（含关键部位）工程质量保证措施1.4质量保证的关键部位及相应的重点措施2安全2.1工程施工安全组织体系2.2安全管理的重点工序及技术保障2.3安全管理的具体目标2.4实施安全管理目标的措施3工程施工组织设计和工期3.1主体工程（含关键部位）施工方案3.2主体施工技术措施（含高温、冬雨季施工措施）3.3工程进度计划3.4工期保证具体措施3.5施工总体布置和施工道路布置3.6施工机械、人员进场计划3.7材料进场计划3.8文明施工方案3.9施工过程中和移交前工程保护措施3.10工程保修措施。4附表与附图4.1主要施工机

2、械进场计划表4.2劳动力进场计划表4.3材料进场计划表4.4附图1质量1.1工程质量保证体系根据工程特点，并结合现场条件，我们对招标文件及工程图纸进行了深入地分析与研究，决定成立一个具有较高管理水平和丰富施工经验的项目组织机构，即项目经理部。项目经理部内设项目经理一名，并选派多名施工经验丰富的施工技术和质量管理人员。所有施工管理人员均在项目经理的组织领导下，按照职责分工，开展各项施工管理工作。项目经理部设项目经理一名、技术负责人一名、下设施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员、机管员多名。项目经理根据公司的内部管理要求及工程项目的实际情况，制定完善的施工管理制度和岗位责任制度，做到横向

3、到边，纵向到底的管理网络，科学组织，精心施工，全面实现工程项目的各项质量、安全、工期等指标。项目经理职责：项目经理为该工程的第一责任人，全面负责项目经理部工作，对工程中各项具体工作的落实负责，负责组织本工程的均衡生产和工序管理，负责组织和管理本工程的人财物资源，做好人力、物力和机械的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行承包合同。根据公司的授权，对承建项目的实施和工程质量、安全负全面责任。建立和运行项目质量保证体系，明确项目工作人员的职责，保证公司的质量方针和项目质量目标的实现。负责项目的质量策划，主持项目施工组织设计的编制、报批、实施和修改工作。项目经理主持项目工作会议，及时评审、研

4、讨工程进展状况，及时处理业主方各种文件，协调各方关系。制定并落实质量奖罚措施，确保施工进度、质量和安全等各项指标的完成。负责组织编制不合格的纠正预防措施。负责制定有效措施，加强对工程成品保护和工程的回访维修。技术负责人职责：组织贯彻执行现行的技术标准、法规，贯彻公司下达的科学进步和有关技术管理规定。贯彻执行公司质量体系文件，协调、监督质量体系要素的实施。组织参加工程项目的施工组织设计、施工方案、重要的施工作业指导书，并组织实施。组织本单位工程项目的质量检验评定。根据施工进度的安排，合理安排作业人员及各项工序的穿插施工。全面落实现场标准化管理的施工，监督检查各作业班组及责任人的制度落实情况。现场

5、质量检查员：负责工程质量检查控制，对工程的实体进行抽样检查，并做好记录。材料员：负责工程材料的采购，并对所采购的材料质量负责，抽样检查并做好记录。现场安全员：负责本工程安全生产各项具体工作的落实，严格按照安全施工操作规程进行检查，并做好记录。其它各级管理人员严格执行公司所制定的规章制度，认真完成职责范围内的工作和项目经理安排的各项工作。详见下页体系图。1.2拟投入本工程的质量检测仪器和设备为了保证本工程各个工序的施工质量，落实质量目标责任制，从而全面推行质量管理，最终实现工程总体目标，针对本工程项工程质量保证体系项目经理技术负责人材料员预算员安全员质检员施工员班组三班组一班组二目，我单位拟投入

6、如下质量检测仪器和设备，以满足施工的需要。标养箱2台，全站仪1台，水准仪3台，经纬仪2台，大钢尺5把，小卷尺10把，靠尺2把，游标卡尺2把，塌落度桶2个，塞尺2把，兆欧表1个，压力表3个，磅称4台，日常检测工具5套。1.3整体（含关键部位）工程质量保证措施组织措施：建立以项目经理和技术负责人为首的质量保证体系和质量检查监督机构，保证节假日及夜间质检员在岗监督施工，使影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。教育措施:做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工的整体质量意识。管理及技术措施：实行目标管理，建立工序质量控制目标，认真编制“项目质量计划”，进行全过程的质量控制和管理。检查

7、监督措施：强化质量监督检查，搞好与社会监理的联系与配合，接受监督指导，充分发挥质量否决权作用，建立工程回访制度。技术保证：建立以项目经理和项目技术负责人为首的项目班子，成立质量监督体系，依据公司iso9002国际质量体系认证的质量管理和质量保证体系文件的规定，实行质量跟踪检查，保证使影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。作好技术交底，并在施工中认真检查落实情况，及时做好隐蔽工程验收。具体应采取如下措施：设专职质检员：为从根本上提高工程质量，公司质安处派驻现场专职质量检查员对工程全过程进行质量监督检查，核定分项工程的质量等级。专职质量检查员有质量否决权。实行职工岗前教育：掌握规程，熟悉标准或方

8、法，搞好工序间的三检工作，严格控制质量，消除质量通病，确保工程质量。实行质量奖罚制度：将质量与经济效益挂勾，实行优质优价的原则，把职工的工资奖金与质量挂勾，强化和提高职工的整体质量意识。确定质量目标：建立工序质量控制目标，认真编制“项目质量计划”，进行全过程的质量控制和管理，严把分项工程质量验收标准关。技术资料的管理：加强施工技术资料的管理，保证资料的准确性，可靠性，严格执行公司制订的施工技术管理细则，及时收集整理工程资料，认真做好各项记录和收发文的保存归档工作，确保资料的准确、真实性。严格工程监理制：各专业分部分项工程施工中，在我公司质检部门、项目部质检组检查的基础上，接受监理工程师的验收和

9、检查，严格执行“上道工序不合格，不道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。原材料的质量保证措施：严把材料检查关，从选择生产厂家、进场检验、材料送检、材料存放、合理组织材料供应等方面进行控制，确保原材料质量关。1.4质量保证的关键部位及相应的重点措施本工程在橡胶坝的上游设置一道水泥搅拌桩作截渗墙，截渗墙顶部与挡水坝铺盖连接，同时作为铺盖齿墙的基础。该截渗墙施工的质量及工期，将直接影响着橡胶坝的施工，为此我们将截渗墙的施工作为本项目质量控制的关键，并采取如下控制措施：确保工期的措施： 施工组织保证措施：配备有经验得力的施工班组及项目领导班子

10、，做到人员配备精良，有效实施项目管理。 组织机制上确保工程进度，确保工程创合格目标，做到有目标、有措施、有把握。自己放心，也让业主放心，向业主交出一个优质工程。按照总进度计划完成本工程，对分部分项工程进行工序分解、落实。做到施工人员配备组织落实，施工机具、材料、设备按进出场计划落实，分阶段施工进度时间落实。材料供应保证措施：本工程选择优质的散装水泥，在施工期间，作好与水泥供应商的沟通，要求水泥供应商对我公司作出承诺，一旦开工，每天保证水泥的供应量，以保证施工的正常运转。施工期间，确保连续供应散装水泥的储藏量。施工机械设备、机具保证措施：根据本工程特点，配备相适应的施工机械设备、机具，机械设备投

11、入使用前必须提前检修、保养，确保进入施工现场设备、机具运行良好，为工程进度提供保证。增加机械设备零部件和压浆泵的备份，一旦损坏，立即启用备用设备，保证施工的连续进行。技术保证措施：组织工程技术人员，进行图纸学习和会审、共同参与编制工程网络进度计划，确保技术方案合理可行，网络计划实施有效可靠。将施工过程中的矛盾和问题，在施工过程中得到完全解决，相互有效配合施工。组织技术人员编制优化施工方案，深化作业设计和关键节点的技术处理措施，确保工程质量，也确保工程进度顺利进行。 充分考虑各种不利因素和可能出现的突发事故，制订有针对性的措施。做到事前控制、过程落实、中间检验、工序把关等多重保障，确保工期计划顺

12、利实施。拟投入施工的机械、设备：三轴搅拌钻机1台jb-160，1台三轴搅拌钻机zkd85-3a，1台dh-608柴油发电机，散装水泥自动拌浆系统1套，2台压浆泵bw-200台，2台备用压浆泵bw-200，1台空压机6m3。施工所用测量仪器、仪表：钢卷尺50米1把，1台经纬仪j2-2，1台水准仪dsz3，2只线锤3米。异常情况处理措施：有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停

13、浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm.因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。保证工程质量的技术措施 施工技术关键及保证措施为达到设计图纸及施工验收规范规定的质量标准，除了在人、机、料、法、环各个影响质量的环

14、节上进行全过程控制以外，具体还要注意以下几方面：施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，铺设路基箱，路基承载力应满足重型桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。 水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩，确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤，试桩定为2-3组。工程拟采用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过2小时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降，在桩机筒身上做好明显标志，严格控制隔水帷幕桩顶和桩底

15、标高。 为提高围护桩的隔水质量，本工程采用三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序。桩与桩搭接时间超过24小时，应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施，确保搅拌桩的搭接质量。 每台班（24小时）抽查1组三联（7.07cm×7.07cm×7.07cm）标准模水泥土试块，取样应有代表性，自然养护测定28天后试块无侧限抗压强度，应达到设计要求。认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。水泥土搅拌桩成桩后可以进行必要的质量跟踪检验，了解搅

16、拌均匀程度桩身强度，以及防渗止水效果，如出现个别不符合规定要求的桩身部位，应采取有效补救措施。成桩施工期的质量控制：认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。 确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。严格控制水灰比（1.5-2.0）及掺入量，确定下沉速度为1m/min，提升速度为2m/min。施工机械性良好，jb-160桩机、zkd85-3型850三轴搅拌机、在进场前检修，施工时及时例保、检查；bw-200型压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。施工前对桩机垂直度进行检查校正。 加强

17、上述施工质量点的全面管理，项目部实现24小时岗位值班制度，做好施工过程质量控制记录。施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。 工程技术资料管理在施工过程中使用的资料应符合国家和地方的标准，及时收集各种原始资料。2安全2.1工程施工安全组织体系安全是保证项目施工顺利进行的基本前提和主要保障。安全生产必须坚持“安全第一，预防为主”的方针和“以人为本”的观点，遵循“管生产，必须管安全”的原则，建立切实有效的安全生产责任制，制定完善的安全生产规章制度，并保证这些规章制度有效实施。为确保项目施工顺利有序进行

18、，实现项目安全生产管理目标，监督安全生产责任制的落实，杜绝安全隐患和安全事故，保证安全生产体系自身的有效运行，建立本项目安全生产保证体系。安全保证体系框图。工程安全保证体系项目经理技术负责人安全员施工员质检员劳务班组劳务班组劳务班组2.2安全管理的重点工序及技术保障 根据本工程的特点，现场安全管理的重点为土方开挖运输作业、混凝土施工、高空作业等安全控制。施工现场安全管理措施：针对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全生产技术保证措施。安全生产技术保证措施中的各种设施、防护设置的实施任务列入施工任务单,责任落实

19、到班组或个人,实行验收制度。对安全生产技术保证措施执行情况进行检查,建立严格的奖惩制度。项目经理部技术负责人、安全员经常深入工地检查安全生产技术保证措施的实施情况，发现有违反的行为、问题及时纠正。各级安全部门以安全生产技术保证措施为依据，以安全法规和各项规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项措施的落实。现场的生产、生活用房，仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一部署。施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防大风、防触电、防雷击等安全设施完备、有效，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。操作人员必须配戴安全帽，无安全

20、帽者不得进入施工现场。土方开挖安全保证措施：土方开挖前，详细调查边坡的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和护坡等。设计开挖线以内有不安全因素边坡进行处理。边坡开挖设计图纸规定的坡比和预留平台开挖，严禁掏洞开挖和倒坡开挖。机械设备就位稳定后再进行作业，作业时有专人对开挖边坡稳定情况进行观察，发现险情及时指挥人员和设备撤离。在不影响施工进度的情况下，尽量避免雨季施工。在开挖坡面顶部设置截水沟，避免雨水直接冲刷开挖面造成塌方。开挖边坡遇有地下水渗流时，采取合理的排水设施，并及时对边坡进行修整合加固。混凝土施工安全保证制度：钢筋运输由人工或机械直接运至工作面，严禁由坡顶向下抛扔。支模时严禁在连

21、接件和支撑件上攀登上下。高处作业人员必须戴好个人防护用品，并严禁投掷物料。浇筑地1.2m以上混凝土时要搭设操作平台，不得直接站在支撑件上操作。混凝土浇筑时必须有专人指挥混凝土卸料入仓，尤其在浇筑墙体时，指挥人员要和仓内人员保持勤联系,防止意外事故发生。木工值班人员要经常检查拉筋和支撑的稳定性，发现问题要及时通知浇筑指挥人员停止浇筑，进行处理，问题解决后再进行浇筑。机械设备安全使用措施：操作人员体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专门培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员在专人指导下工作。操作人员在作业过程中，集中精力正确操作，

22、注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。操作人员遵守机械有关保养规定，认真及时做好各项保养工作，保持机械的完好状态。实行多班作业的机械，执行交接班制度，认真填写交接记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有碍或不安全的因素。夜间作业设置充足的照明。机械进入作业地点后，施工技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作

23、，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置保持完好齐全，有缺损时及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械不得带病运转。运转中发现不正常时，先停机检查，排除故障后方可使用。凡违反规程的作业命令，操作人员先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，追究发令人的责任，直至追究刑事责任。机械在夏季、冬季季节使用，符合有关规定。当机械发生特大事故时，各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因、分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。运输安全管理措施：车辆驾驶员和各类机械操作员均需持证

24、上岗，加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、过村庄减速慢行。加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分，不抢一秒”的文明驾驶作风。对易燃易爆物品的运输，采用专用设施封闭运输，轻装、轻放。2.3安全管理的具体目标安全管理的具体目标杜绝伤亡事故，轻伤事故率控制在3以内。本工程的安全方针为“安全第一、预防为主”，安全管理目标是：“四无一低一杜绝”。“四无”即无人身死亡事故，无重大机械设备安全事故，无重大交通事故，无火灾和洪灾事故，“一低”即职工负伤率低于行业标准，“一杜绝”即杜绝重伤事故。2.4实施安全管理目标的措施组织管理

25、措施：建立健全项目安全生产责任小组。项目经理是项目安全工程的第一责任人，亦是项目工程施工安全管理工作的第一责任人。项目经理应带头执行安全法律、法规和企业的安全生产管理制度，组织领导所承建的项目工程的安全生产管理工作；组织制定并完善适合本工程施工的各项安全生产措施、规章制度、奖惩办法。项目经理部应设置专职安全员，在项目经理领导下，督促和检查工地安全生产，监察事故隐患，处理违章操作事件，贯彻执行安全法规和标准，实行安全生产一票否决权。成立安全生产领导小组，项目经理担任组长，项目经理部生产、技术方面管理人员为成员；安全员具体监督，资料员做好安全资料的收集与整理、送检和归档。项目经理部在制定管理目标时

26、，明确安全生产和文明施工的管理目标，在工程施工的全过程中，要实行跟踪监控、加强管理、保证其目标的实现。建立健全安全生产责任制：建立严格的安全生产责任制是实施安全管理目标的中心环节，运用安全系统工程的思想，坚持以人为本，教育为先，管理从严，做好安全事故的超前防范工作，为实现安全管理目标打下良好的基础。项目经理部安全管理负责人与各施工队负责人签订安全生产责任书，使安全生产工作层层负责，责任落实到人。按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，全员承担安全生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。工作制度措施：定期召开“施工现场安全生产管理

27、”工作例会。每周召开一次“施工现场安全生产管理”工作例会总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。建立并执行安全生产检查制度:公司安全科每周组织一次对个施工队的安全生产联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患和违章现象，开出“隐患问题通知单”。各施工队在收到“隐患问题通知单”后，定时间、定人、定措施予以解决，公司安全科监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，公司安全科有权下达停工指令，待隐患问题排除，经批准后方可施工。建立并执行安全生产三级教育制度：本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理、项目副经理负责，项目经理是施工项目

28、安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。建立并执行安全一票否决制： 在方案的制定、施工的组织过程中，若有危及工人生命财产安全的可能，即使方案再好、进度可能再快，也不能采纳、执行、坚决一票否决。建立并执行安全生产技术交底制度： 各施工项目施工前编写具有针对性的安全技术交底，实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。建立并执行危急情况停工制度：若出现可能会危及工人生命财产安全的险情，要立即停工，及时采取措施排除险

29、情。一旦发生事故，立即停止该项目及有关项目的施工，迅速报业主和监理。事故处理工作制度：一旦发生事故，立即停止该项目及有关项目的施工，迅速报业主和监理。事故处理按照三不放过原则执行。施工现场安全教育措施：针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的驾驶员等进行岗位培训教育。执行“三不上岗”制度：未经安全教育的施工管理人员和生产人员不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合

30、格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作和三不伤害，达到提高职工安全防范意识和自我防护意识。3工程施工组织设计和工期3.1主体工程（含关键部位）施工方案工程概况及主要内容：本工程为胶南市大场镇饮水安全工程二标段，位于大场镇东侧吉利河右岸。工程建设单位为大场镇人民政府，招标代理单位为青岛正阳工程造价咨询事务所有限公司。工程质量目标为合格，计划工期6个月，计划开竣工时间为2013年5月30日

31、2013年11月30日。水源及取水工程：新建吉利河橡胶坝蓄水作为水源，橡胶坝设计坝高2m，挡水高度2.2m，坝长150m。取水大口井布置于河道右岸，大口井内径5m，深4m，壁厚0.6m，采用无砂混凝土砌筑。取水泵房设于河道右岸滩地，高程高于20年一遇洪水位，泵站内布置kql200/235-22/4立式双联离心泵一台。拦河坝底板采用钢筋混凝土结构。钢筋均采用级钢筋，钢筋净保护层均采用4cm。坝底板及边墙的砼采用c30，底板混凝土表面均应随打随抹面压光。为防坝袋塌肩.顺水流向锚固槽段坝底板面标高增5cm，即为5.55 m，增高值由垫层坡度形成。海漫采用格宾笼铺设。格宾采用非涂塑热镀锌钢丝，网线线径

32、2.8mm，筐线线径3.4mm，网孔尺寸为100*120mm。格宾笼采用同种材料扎丝绑扎，绑扎方法为每20cm绕缠两周。格宾填石采用d=150*250mm的块石，要求填石坚硬，新鲜，抗风化，无片石。具体施工安装应由生产厂家指导完成。格宾填石时每30cm应补填d=100*150mm碎石，采用钢钎插捣密实。泵房建筑面积190m2。建筑做法：内墙6，刮瓷质泥子2遍；外墙8.刮瓷质泥子2遍；天棚5，刮瓷质泥子2遍；地面水泥地面，泵池内三层防水水泥砂浆抹面；水泥踢脚；散3，碎石砼散水，宽600mm；蛭石保温屋面；钢大门须据实制作方钢边框，以固定门板，门窗位置可由建设单位据泵房朝向调动。门窗使用钢门窗。现

33、场地形地质情况及施工条件：现场有较多的树木，需要进行树木清理，场地平整，修建施工现场临时道路。施工的临时用电线路接自建设单位的引入点。施工特点分析：本工程工程量大，施工时处于雨季，跨农忙季节，工期紧，泵房等施工项目施工难度大。为此我单位将在施工前编制详细可行的施工方案及进度控制计划，以保证工程能够顺利、按期完成。工程总体施工方案：我公司计划将本工程划分为三个施工段：第一施工段：东侧100m拦河坝；第二施工段：西侧50m拦河坝；第三施工段：大口井、泵房、管道、检查井施工。第一施工段、第二施工段采取流水施工的方式施工；第三施工段穿插于第一施工段、第二施工段间施工。施工测量：所有测量仪器在启用前必须

34、校验，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制在允许范围标准内，减少整个施工过程中的系统误差。本工程的中线测量采用全站仪，高程测量采用水准仪，中线和控制检查井井位的设置采用极坐标法并用里程和坐标双控制。测量前首先完成测量放样计算书。控制网等级必须符合要求，并及时整理测量成果，报送监理工程师认可。中线、标高根据导线点和水准点单独测放，要避免产生测量的累积误差。积极配合建设单位、监理单位组织并参加设计交桩，对提供使用的导线桩、水准点进行复测，报监理审批后对其采取相应的保护措施及拴桩处理、妥善保护，并定期进行校测。管道、坝体、控制线测设必须经过二级复核合格后，填写测量复核记录上报驻地监理工程师报验。施工

35、工艺顺序：橡胶坝施工顺序：施工准备 搅拌桩截渗墙施工 橡胶坝充排水管施工 橡胶坝基础、侧挡墙施工 海漫、抛石防冲槽施工橡胶坝安装施工搅拌桩截渗墙施工：橡胶坝铺盖前采用水泥土搅拌桩进行截渗，搅拌桩桩400mm，搭接长度265mm，有效成墙厚度300mm。搅拌桩固化剂选用425普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为15，桩底伸入强风化泥岩不小于0.5m。施工准备：水泥土搅拌桩施工必须在左右侧的上、下游围堰填筑完毕且将围堰内积水排除后进行。施工前首先修通进场道路，平整场地，清除障碍物。所使用机具全部运至施工现场，组架钻机并进行试转，加浆设备完好，输料管通畅。水泥土搅拌桩的施工程序为：施工准备测量放线钻机就位下

36、钻松土质量检查提升搅拌 喷浆浆液配制测量放线场地平整完成后，根据施工图纸所给定的桩位坐标和现场坐标控制点位置，在现场建立桩位控制点，并根据控制点定出所有桩位，并打上木桩作为标记。钻机就位作业桩位确定后，移动钻机至作业位置并进行定位，检查无误后就可进行钻进作业。桩位施工宜间隔进行，既把每排桩分为一序位的二序位。一序位桩位间隔为53cm，二序位作业是在一序位桩间补位。如图：一序桩二序桩53cm53cm53cm53cm浆液配制在钻机就位与钻进作业的同时应进行浆液配制，水泥掺入量不小于15%，边配制边搅拌。所配制浆液的拌制时间、浆液密度、提升时间和复搅次数必须事先测试完毕并满足设计要求。提升搅拌每桩位

37、的钻进达到设计高程后就可进行喷浆和提升搅拌。提升之前，必须座底喷浆510秒，然后提升搅拌2m左右，再下沉复搅，提升复搅，直至停灰面结束。质量控制提升搅拌过程中，必须保证浆液质量和喷浆的连续性。质量检查水泥土搅拌桩施工完成后，应对停灰面高程进行测量，检查是否高出桩顶高程。桩和内部质量检查用反射波法，检查内容主要包括桩体的完整性和桩体水泥土质量。水泥土搅拌桩养护达到一定龄期时，可在桩头钻芯取样，作无侧限抗压强度试验。基槽开挖后，可进一步检验桩位，桩数与桩顶质量，对不符合设计或规定要求的，应采取相应补救措施。主体砼工程施工方法主体砼工程项目主要有：上游防渗铺盖砼，坝底板砼，下游消力池砼底板，中墩砼，

38、以及上下游翼墙。根据设计分缝，从岸边向中间浇筑,先浇坝基砼,再浇上游防渗铺盖砼或下流消力池砼。基础砼施工基础砼施工工艺流程：基础开挖垫层砼供排水管道安装钢筋制安埋件及止水安装模板安装砼浇筑拆模养护。垫层砼施工坝基开挖至设计高程后，应及时浇筑砼垫层。上下游齿墙底部垫层浇筑比设计断面宽10cm，先浇底部垫层，再浇边坡砼垫层和顶部砼垫。边坡砼垫层浇筑时，保持开挖边坡湿润，用人工拍实，垫层砼拌制时，适当减少加水量，能在坡面铺筑后人工拍平密实为易。钢筋的制做、安装按图纸设计要求提前将钢筋加工成型，运至工地进行绑扎施工。绑扎时首先在基础垫层上划出底板钢筋及池壁钢筋的位置线和支模板的外边线。按划出的钢筋位置

39、线，先绑扎底板两个方向的受力钢筋，再绑扎板顶部的钢筋，上下两层钢筋之间应加设马凳筋。基础钢筋网片应全点绑扎，摆放底板钢筋保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接的长度及搭接的位置应符合施工规范的要求。模板制做安装模板均采用定型钢模板和木模板结合，安装前，对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂。在砼垫层上用线划出基础轮廓线，模板沿线安装在止水设置的两侧用木条固定。模板的围檩采用50的钢管，占筋采用10cm×10cm的木方，支撑采用三角形木支架。模板立好后，校正模板的上下口宽度及轴线，使其满足设计要求，坝顶橡胶袋安装槽3

40、cm采用厚的木板，按设计断面尺寸 ，加工成槽型，固定在预埋垫板上。 砼浇筑施工：本工程砼全部采用现场自拌砼，施工中应加强对原材料及施工配合比的控制，以确保砼的搅拌质量。进场的原材料必须验收合格，并经复试合格后方可使用。严格按试验室出具的砼配合比进行配比、拌合。砼搅拌时首先进行开盘鉴定，由施工单位及监理单位的专业人员共同对砼配合比进行现场调控，做出施工配合比，双方办理签字手续。砼所用的砂、石子等松散材料必须车车计量，施工中应随时检查砼的塌落度，使之符合配合比的要求。浇筑前，应清除模板内的杂物，并浇水湿润模板。浇筑砼前，首先应确定浇筑方案，按要求留置施工缝。浇筑现浇板砼时，应安排专人进行收面，保证

41、板面平整、不漏筋，保证负弯矩筋的位置正确。浇筑池壁时，除按要求设置后浇带外，要放缓砼的浇筑速度，且应环向浇筑，保证下层砼与上层砼在终凝前能够交圈浇筑，避免形成施工缝。砼浇筑完毕，顶面应覆盖养护。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆盖一层塑料薄膜。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。埋件安装坝袋供排水管采用dn300钢管，管道安装前应按图纸和规范要求进行防腐处理，两端应留出15cm左右，等安装完成后再进行防腐。管道施工时，应首先进行测量放线，确定管线位

42、置，然后用1m3挖土机开挖管沟，对管沟底高程进行测量，由人工清底，放出支墩位置并立模浇筑支墩砼。在管沟直线段的两端安放龙门架，定出管道中线和高程控制线，由上游端向下游逐节安装就位，拉线检查调整，清理接口并焊接，对焊缝作无损探伤检查。安装后可将除管接口焊缝位置以外部分分层回填夯实，然后冲冼管道并按要求作压力试验，试验合格后对焊缝接口处补刷防腐层，再将剩余部分回填。坝底板垫层砼浇筑且凝固后，用仪器测量并放出管道中心线和水帽位置，根据高程位置加工管道金属支架。安装时由末端向泵房方向进行，每节管下支垫两个支架，逐节将管道吊装就位，统一进行调整、测量检查，清理并焊接接口焊缝，对焊缝作无损探伤检查，作进一

43、步整体检测，对接头焊缝处补刷防腐层。坝底板范围内全部管道安装完毕且检查无误后，可按要求对底板进行扎筋、立模、浇筑砼。浇砼时应派专人跟仓监督，防止管道移位、变形，发现问题及时调整。坝袋埋件安装当坝底板立模，扎筋完成以后，应在钢筋上放出 锚固槽位置，将垫板按图纸要求摆放到位，在两端焊拉线固定架，拉线确定垫板的中心线和高程控制线，把垫板上抬至设计高程，中心对中然后焊接固定，再进行统一测量，检查调整。全部垫板安装完毕并检查无误后，可将锚固螺栓至下向上穿入垫板锚栓孔内，测量高程，调整垂直度，然后固定。锚固螺栓和垫板全部安装完成以后，可安装锚固槽模板，然后浇筑砼。浇砼的过程中必须时刻观察埋件的稳定性，发现

44、位移变形，马上采用相应调整措施。埋件安装质量检查预埋件安装完成以后，应由安装者本人和安装组进行自检和初检，再由质检部门进行专检，然后报请监理工程师检查验收。隐蔽部分应在隐蔽之前组织检查验收完毕方可实施隐蔽，并填写工程隐蔽记录，由监理工程师签字认可。坝袋安装坝袋安装前，应将业主所提供坝袋运至施工现场，开包检查。压板应制作完毕，并保证与坝袋接触部分平整光滑。水帽及导水胶管、底垫片、压板、螺帽应准备齐全并运至现场。吊车和安装器具必须到位待用。安装人员应编排完毕，作好工作准备，处于待命状态。坝袋安装程序：垫板和坝袋底板清理铺设底垫片安装水帽铺垫止水胶条吊送并展开坝袋坝袋就位安装压板固定坝袋检查验收安装

45、并固定导水胶管准备工作完成以后，就可进入坝袋安装阶段。安装前将坝袋底板、锚固槽及垫板清扫干净，并且用水冲洗，凉干后铺设底板片，再安装水帽。将底垫片和法兰垫片夹在供排水管进口法兰与水帽法兰之间，打入螺栓并装螺帽压紧。底垫片应伸展，其四周锚固处应按螺栓位置钻孔并套入锚固螺栓，然后将止水胶条打孔，也套入锚固螺栓并摊铺平整。吊送坝袋入仓并展开，先将坝袋两端锚固脚就位，套入锚固螺栓孔，用压板固定牢，再将坝袋下游锚固脚就位压牢，然后安装人员从上游侧进入坝袋内，运入并安装导水胶管。坝袋内安装工作全部完成后，应进行仔细检查，无误后方可封闭坝袋。将坝袋上游侧锚固脚孔各自套入对应的锚固螺栓，安装压板固定牢。坝袋四

46、周脚全部固定以后，将锚固槽再次清理，并且进行干燥处理，然后在锚固槽内填入聚氯乙烯胶泥。所填胶泥应高出槽口面2cm。坝袋完成后组织安装人员和质检人员进行全面质量检查，然后再报请监理人检查验收。3.2主体施工技术措施（含高温、冬雨季施工措施）混凝土施工质量保证措施管理措施：混凝土施工前确立项目副经理和管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺施工技术性能特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施

47、工的实施作提前布置。项目部质检部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。项目经理部相关的质量、技术和物质部等，组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织，特别是拌和站配料的施工质量。混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员质量攻关和合理化建议活动。技术措施：混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输。浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采用科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制；而混凝土的拌和和运输,

48、以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采用如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。原材料质量控制：外购材料必须有出厂合格证，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。混凝土拌和质量控制 混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。模板制作及安装的质量控制： 常规钢模板应使用专门的连接支立，并在浇筑前涂刷脱模剂。 模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求。设计检测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及移位控制在规范的允

49、许范围之内。模板支设时侧模应拉通线找直，侧模转角处应拼装完整，顶板面平整度、板缝应符合规定的要求，为保证大模板不漏浆，模板缝用胶带粘贴严密。板面的标高位置应严格按照图纸及规范要求控制。 混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的移位进行及时的调整及加固。钢筋加工及安装质量控制 每批钢筋进场，分批进行试验，并检查每批钢筋的外观质量，检查每批钢筋的代表直径；同时在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的钢筋分别作拉力试验和冷弯试验，不合格的材料绝对不能用。钢筋下料:技术人员认真熟悉阅读图纸,根据图纸和规范要求，确定下料长度、加工尺寸、成型形式。标注准确，所采用的型号、编号、检查无误后，进行钢筋

50、制作。钢筋进场后，根据钢筋合格证（出厂证明书），首先进行物理性能试验，合格后方可使用，钢筋原材料根据产地、批量、批次进行取样复试。对于没有合格证、没有产地、炉号、出厂日期的钢筋不得进场使用。其它质量控制措施： 混凝土浇筑过程中，设置专人值班对预埋件维护；加强气象监测和气象预报，及时根据出机口混凝土的温度控制范围，采取相应的运输、浇筑、养护等环节的温控措施，以满足设计和规范规定的要求。 检验措施：每次搅拌、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并作好记录。检查混凝土配合比、配料单、检查原材料是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；检查各原材料掺量与外加剂量，每班抽查不少于5次并作好

51、记录；记录有关混凝土生产过程的各项参数。如搅拌速度、搅拌时间等；检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样。但每班不得少于3次；测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；检查并监督试件制作的全过程；检查试件的养护条件及设备是否符合要求。高温、冬雨季施工技术措施高温施工措施：高温季节施工时，砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在2h内用完，混合砂浆必须在3h内用完。砖砌工程在铺浆施工时，当气温超过30ºc时铺浆长度不得超过500mm。砼浇筑尽量避开日最高气温时施工。浇筑完的砼表面应及时进行覆盖，减少砼表面的收缩裂缝。管道焊接宜避开高温时段焊接，减少附加应力的产生。从事室外

52、作业人员，应做好防暑降温准备，对高空作业人员应进行健康检查。采用合理的时间段安排工程施工，避开高温时段。加强砼的养护工作，防止砼出现裂缝。雨季施工措施：为保证工程的顺利进行，施工前要做好防雨准备工作。具体应采取如下技术措施：制定有针对性的雨季施工技术，安全措施。加强人的行为教育和管理。做好天气预报工作，以便调整好施工计划，尽量避开雨天施工，对防潮怕雨材料进行覆盖转移，对临时用电设施、机具等进行常规检查，以避免造成损失。根据图纸设计及现场实际情况，做好临时雨水的排水沟，以防止地面水流入沟内，保证沟内排水，防止事故发生。下雨期间及雨后派专人沿线巡查，严密注意沟、坡情况，严防塌方现象的发生。雨季施工

53、，材料堆放应专人负责看管，及时覆盖。砂浆、砼雨后施工时，砂石料要检测含水量，及时调整配合比。冬季施工措施：砂、石、水泥应保持正温。可在夜间或雨雪天气用棚布覆盖砂石。拌制砼、砂浆骨料中不得带有冰雪和冻团。适当延长搅拌时间（常温）以确保砼搅拌均匀。在砼中掺加抗冻早强剂，现场提前备足外加剂。砼在入模之前全面清理模板内的积雪、冰块和杂物，不得用水冲洗模板。砼浇灌完毕后，及时覆盖塑料膜，并在其上覆盖草袋。设专人负责砼的冬期养护工作，注意收听天气预报，随时检查砼的覆盖，严禁出现冻害。砌体施工时，应做到随铺随砌，以防砂浆温度降低或冰冻。每天收工前必须将最上一皮砖的垂直灰缝用灰浆填满，上面不铺灰浆，并用草帘等

54、保温材料在砌体表面加以覆盖。对全体施工人员进行冬施各方面知识、规定、制度等的教育。冬施各类外加剂要专人严格保管，凭领料单发放，并做好记录，以免造成中毒事故。3.3工程进度计划编制说明：本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，符合招标总体工期要求，以及各阶段施工面貌要求。根据工程项目特点，合理组织施工流程，项目进度要适应相应的时令、气候条件。力争提前完工。工期：根据招标文件的总工期，计划2013年5月30日开工（以开工令为准），2013年11月30日竣工。具体安排详见施工进度计划图。如若我单位中标，开工后再编制详细的施工进度计划。3.4工期保证具体措施强化前期准备工作，

55、做到早进场、早准备、早开工。挖掘机、自卸车等施工机械尽早进场，尽快开展临建设施及施工道路的建设，使成具备开工条件。保证工期的组织措施：选派有经验、责任心强的工程技术、施工、经营管理等各类专业人员组成现场项目经理部。在整个过程中实施项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构。发挥优势，全力保障施工生产：发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理机械保养、维修体系，保证施工机械和完好率、同时建立强有力后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位，搞好工作和环境建设，全方位保障施工生产。加强网络计划管理：对

56、工程的重点、难点和制约工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路，对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力和投入，确保分项分部工程按期完成，使施工计划不来做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成，同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序、多工作面同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。科学组织、加强协作：随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划，加强调度统计工作，尽可能使各道工序紧密衔接，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象，协调好各业务科室的工作，为现场施工提供有力的经济技术保障，解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。抓好资金管理，确保资金注入：管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行，确保资金注入，提供强有力的资金保障，确保建设资金专款专用。搞好对外关系，确保施工生产顺利进行：施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进地至关重工业要，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系。施工技术保证：现场建立以项目总工为核心，工程技术部为指导，现场测量队、施工队技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、