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文档简介

1、转运站粉尘综合治理方案转运站粉尘综合治理方案浙江兰溪发电公司输煤系统9#转运站3-dem技术粉尘综合治理.工程名称: 9#转运站粉尘综合治理方案批准:金从兵审核:刘维平会审:阮磊初审:张凯编制:襄樊凯瑞电力科技有限公司10月22日一、工程名称:输煤系统 9# 转运站3-dem 粉尘综合治理二、改造前设备(系统)情况及产生问题的缘由分析:滚轴筛下落煤管由于落差大,从而产生的诱导风大,携带大量粉碎煤机工作时转子鼓风效应产生物料经高速下落后挺直冲击皮原有导料槽容积偏小,物料高速后携带大量诱导风,在除尘器处导料槽出口喷水装置除尘效果不落煤管连续的转角易导致煤高速缓冲锁气器已损坏,物料高速下落后,未能实

2、现锁气,致使物料进滚轴筛下落煤管到皮带落差为10m,高速下落后至落料点处速度为16m/s,在导料槽处产生剧烈正压,致使粉尘从导料槽处密封不严处溢出导料槽长度偏短,且导料槽出口未实行密封措施,导致在导料槽出口处喷粉严峻导料槽的连续转角受煤流的剧烈冲击,落煤管外壁已局部磨穿,致使皮带运行时漏粉现象严峻导料槽容积偏小,不能有效消退煤高速下落后携带的强烈诱导风1、滚轴筛下落煤管由于落差大,煤粉从滚轴筛下落经高速运动后,产生剧烈的诱导风,并携带大量粉尘进入导料槽,而落煤管中段未实行任何抑制诱导风措施,致使导料槽内产生剧烈的正压,粉尘从导料槽密封不严处喷出,现场粉尘四溢;2、原有导料槽容积偏小,物料高速下

3、落后携带大量诱导风,在除尘器处形成强烈正压,导致除尘器在工作时未能将粉尘全部吸出,从而在导料槽出口处的风量大、风速高,喷粉严峻;3、物料在无任何缓冲措施下经高速下落后挺直冲击皮带,导致皮带常常性抖动,诱导风在落料点前后处导料槽与皮带有间隙处将细煤粉喷出;4、碎煤机工作时转子鼓风效应,转子旋转产生的诱导风携带着细煤粉尘进入导料槽,在导料槽密封不严处喷粉,造成粉尘外溢;5、配重缓冲锁气器已损坏,锁气器内的翻板处于常开状态,煤粉在高速下落后,锁气器未能实现锁气,致使物料进入导料槽后形成剧烈正压,在导料槽密封不严和出口处喷粉尘严峻;6、落煤管连续的转角易导致煤高速下落后冲击落煤管,松散的煤粉不断受到挤压,把间隔中的空气猛烈挤压出来,当气流向外高速

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