余政储出施工

1、第一章:工程概况及特点一、工程概况工程名称：余政储出（2013）32#地块一期项目铝合金门窗及石材、玻璃幕墙工程工程地点：杭州市临平东湖北路东侧，旺盛路北侧，规划新潭路南侧建设单位：浙江嘉丰房地产开发有限公司幕墙设计单位：浙江中南建设集团有限公司建筑幕墙设计研究院总包单位：大华建设集团有限公司施工单位：美华建设有限公司监理单位: 浙江江南工程管理股份有限公司杭州市临平东湖北路东侧，旺盛路北侧，规划新潭路南侧-余政储出（2013）32#地块一期项目铝合金门窗及石材、玻璃幕墙工程，幕墙图纸中的一期住宅(4#、5#、9#、10#楼裙房)：石材幕墙、铝合金门窗、玻璃幕墙、百页、采光顶顶棚等，此工程为框

2、架剪力墙结构，主楼幕墙施工高度92.9米，裙楼幕墙施工高度为26米。主楼墙面部分一至四层为石材幕墙，二十二层至屋顶层檐口为铝板幕墙造型。洞口部分，除主入口雨棚下两层为玻璃幕墙内嵌自动感应门，其余部分均为铝合金断热窗，屋顶层断热窗外设置铝合金装饰格栅。裙楼墙面部分为石材幕墙；裙楼屋顶檐口为铝板幕墙造型；洞口部分为140系列明框玻璃幕墙，一层二层幕墙玻璃配置不同。使用的石材主要是平板和线条。石材幕墙钢立柱采用80*60*5热镀锌方通，外挂石材采用铝合金组合背栓式紧固。特制定以下施工组织设计，以确保工程保质、保量、按期完成，争创优质工程。二、工程特点经认真的分析，本幕墙工程具有以下特点：1、脚手架工

3、程幕墙施工时需解决总包原有的外脚手架是否可配套使用，由于该幕墙梁装饰造型复杂，与总包单位紧密配合，所以要确保脚手架合理塔设，为幕墙安装提供最基本的施工平台。2、工程质量等级要求高，符合幕墙施工质量验收规范及行业标准，一次性验收达到国家施工验收规范合格标准。3、本工程的施工作业面面层种类多，各项目施工顺序要求严格，对施工进度制约大，必须根据施工进度要求，做好各种施工材料的配套工作，防止漏项影响现场施工，幕墙的形式很多，施工时现场将据实际情况予以解决。4、钢材的用量大，钢骨架结构的加工、运输、现场的储存、二次搬运、测量放线、现场的吊装、临时固定支撑方案、焊接加固方案、成品保护方案等具有较高的难度。

4、钢结构整个施工过程都要在严密的质量和变形监测监控之下进行,应尽量避开大风天气施工，要采取可靠措施确保施工阶段的安全和稳定，其中钢构件的焊接非常重要，其保证了整个结构的强度和安全性能。着重注意以下几点：4.1.应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b钢，手工焊接选用E4303焊条。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。4.2.钢结构与后置埋件之间距离小于10mm内，采用焊缝调节。钢结构与后置埋件之间距离大于10mm时，增加过度板，数量不多余两块，过渡板与后置埋件之间采用角焊缝一周，焊角高同板厚。4.3.钢结构与后置埋件之间焊

5、缝应分层交错进行，每层厚度5mm。4.4.焊接过程中后置埋件不得采用淋水冷却。5幕墙石材的色差控制花岗石是天然石材，不可能没有色差，但必须控制在一定范围内，如何控制同一幕墙面、同一范围石材面板的色差是本工程的一个难点。保证同一幕墙面或相邻幕墙面的石材面板色泽基本一致。6、幕墙立柱安装的质量控制幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。其中幕墙立柱的安装，对幕墙的平面度和垂直度起关键作用。7.1初步测量和检查根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按幕墙图纸进行放线，确定幕墙外表平面线和幕墙立柱分格垂直线。测量放线后，检查建筑物的结构边线在

6、允许偏差的范围内，则可进行幕墙的施工工作。如果建筑物的结构边线超出允许偏差的范围，应及时分析原因，解决问题。7.2 测量放线测量放线是幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。在幕墙施工前根据图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到幕墙顶层，形成顶层外表平面的控制线。由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即立柱外表平面。按一个平面施工，各层测量放线引起的立柱轴线前后偏差的问题就不存在了。确定立柱的外表平面后，根据幕墙图纸在初始控制线上测量出每根立柱的分

7、格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到幕墙顶层控制线上。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了每根立柱的分格垂直线。按一条直线施工，各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差的问题也不存在了。采用配有90°弯管目镜的DJ6-C8垂准经纬仪测量，一测回垂准观测中误差不大于±6，即100 m高处平面误差为±3 mm内。所以60 m以内幕墙立柱全高垂直度测量在同一个平面中，偏差一般能控制在±3 mm内，符合铝合金框架构件安装完成后，幕墙垂直度的偏差不超过15 mm的要求。7.3 立柱的安装按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重

8、合位置线，根据重合位置的钢丝为标准安装立柱，给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。安装立柱时，通过与建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完，质检人员根据重合位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求的，必须进行三维方向调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除不得积累。第二章：编制说明及依据一、编制说明本专项施工方案仅用于指导余政储出（2013）32#地块一期项目铝合金门窗及石材、玻璃幕墙工程，幕墙图纸中的一期住宅(4#、5#、9#、10#楼裙房)的施工。是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳

9、动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1.施工人员必须熟悉、掌握施工方案，并根据其内容进行工程施工。2.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。3.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。4.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。5.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。我公司将把本工程作为本公司近几年来的重点工程，全力以赴，确保工程各项目标的实现。二

10、、编制依据编制本施工组织文件的依据:1.业主提供的招标图纸、答疑文件等。2.我公司提供的深化设计图纸。 3.国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。4.我公司加工、安装、资金、实际施工经验等方面的实力。5.现场踏勘的情况。编制依据法规、规范1、技术法规及措施工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分(2009年版)建设部全国民用建筑工程设计技术措施建设部 建质2009文危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2、有关的建筑设计标准民用建筑设计通则GB50352-2005房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010建筑制图标准GB/T50104-2001建筑设计防火规范GB 5001

11、6-2006建筑物防雷设计规范GB50057（2010年版）民用建筑隔声设计规范GBJ118-2010民用建筑热工设计规范GB50176-1993建筑采光设计标准GB/T50033-2001建筑气候区划标准GB50178-1993建筑气象参数标准DBJ15-1-90公共建筑节能设计标准DB13(J)81-20093、结构与荷载设计规范建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-20014、幕墙设计类建筑幕墙 GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检

12、测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001防静电工程技术规范DBJ08-83-2009公共建筑节能设计标准DB13(J)81-20095、门窗设计类铝合金门窗GB/T8478-2008地弹簧QB/T 3884-1999建筑门窗五金件滑撑JG/T 128-20076、施工、检测验收类建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001钢结构工程质量验收评定标准GB 50221-95钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑幕

13、墙气密、水密、抗风压性能/检测方法GB/T 15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T 8485-2002建筑密封材料实验方法GB/T 134777-2002碳钢焊条GB/T 5117-95低合金钢焊条GB/T 5118-95建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91外墙饰面砖高处施工及验收规程JGJ 126-2009玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T 139-20017、材料标准建筑材料放射性核素限量GB6566-

14、2001硅酮建筑密封胶GB14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范HG/T 3099-2004建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC/T133-2000铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度测量方法GB/T8041.13-2005优质碳素结构钢GB/T 699-99碳素结构钢GB/T 700-2006紧固件机械性能GB/T 3098-2000设计图纸施工合同第三章：施工计划一、 施工总体部署1.现场施工区域规划石材，玻璃及铝板幕墙2.重点控制对象：根据本工程的特点，将幕墙龙骨安装作为重点控制对象，确保三个施工区域同类幕墙龙骨安装水平高度

15、一致、竖向龙骨安装垂直，龙骨间距大小一致。幕墙施工以龙骨安装为中心开展深化设计、加工图设计、构件加工、现场的平面布置、安装等一系列工作。3.施工部署流程框图：施工图深化设计 施工准备 材料样品送审 幕墙性能试验观察 样板审批验收 幕墙材料采购 幕墙构件加工 幕墙构件现场安装 竣工验收一、施工总体部署及安排我公司将派驻张红妙项目经理常驻施工现场，在施工现场搭建临时办公室，保证项目经理及时掌握现场情况，及时和其他专业、甲方沟通和协商。我公司就近租用民房，以满足工人日常生活要求。二、施工段划分首先安装后置埋件和测量放线。取主体架构施工轴线作为控制轴线，控制轴线应取尽量靠近建筑物边缘，在校核纵横向轴线

16、是否相互垂直后作出平面控制网。用铅垂仪校核上下控制网点的垂直度后，从下向上安装竖向龙骨，确定分格，从上至下安装水准龙骨，最后安装面板，面板安装从上到下，这样有利于成品保护，然后打胶并从上至下拆除脚手架。按上述施工顺序，本工程幕墙施工分为四个阶段进行。1、第一阶段施工准备阶段1.1该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、后置埋件和转接件的安装。1.2在此施工阶段，我公司需土建施工单位提供本工程的垂直运输和脚手架方面的配合施工服务。1.3此阶段须在2层处设置安全网和悬臂防护扇形物，以避免损坏下面的材料及正在进行的工程。1.4现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线作业

17、面设置高度为1.8mm的安全带挂折钢绳。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。2、第二阶段框架式幕墙龙骨，幕墙转接件，安装阶段此阶段进行幕墙龙骨安装，在对埋件校核无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，幕墙龙骨安装时，先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。3、第三阶段幕墙板块安装阶段此阶段进行幕墙石材板块安装阶段。在龙骨、框架、转接件安装调试合格后，即可进

18、行幕墙板块的安装。4、第四阶段打胶、清理阶段：此阶段进行幕墙密封打胶及清理工作。待整个工程完成过半后，即可进行打胶工作（也可边安装边打胶），施工时，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方。注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。安排各施工阶段之间组织搭接施工或并列施工，各工序间的顺序详见施工进度表，但条件允许下尽量提前施工。三、工程质量、工期、安全文明施工目标为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保

19、护、服务等控制要素制订了管理目标。1、质量目标幕墙工程质量一次性验收合格、并达到幕墙有关的标准。2、工期目标工期94日历天。 3、安全文明要求安全文明双标化工地。4、承包服务目标根据本工程的具体要求，从选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案，信守合约，为业主提供优质服务，协调相关专业共同建造优质工程，实现对业主承诺。5、工程资料管理目标在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。第一节:施工进度计划（横道图附件）一、总体进度计划1.总体时间计划安排整个项目开始配合土建单位进行后置埋件施工，并对施工现场场地要

20、求、测量定位点等提出建议和要求。二、进度计划及保证措施2.进度保证措施为保证设计进度计划的实现，我公司在图纸的基础上按设计更改尽快做出具体的施工排版图，供业主和设计院审定，若有新意见，每次修改时间不超过5天。我公司将在以下方面对调整进度进行控制：2.1设计进度计划控制流程图我公司将以项目工程总的进度计划为指导，编制进度计划，严格控制从施工到交付使用的总计划时间，实现进度控制总目标。2.2加工图设计、各种构件的编号图、分布图等。2.3设计变更等。2.4竣工图绘制。三、材料采购进度计划及保证措施1.材料采购进度计划将根据总进度计划制定材料采购计划2.采购进度保证措施在施工图确认后、性能试验通过后，

21、我公司提出主要材料订单，并立即展开材料商的选定工作，通过招投标、商务谈判等方手段确定供应商，订立供货合同。我公司将从以下方面对物资材料的供应进行进度控制：2.1材料预算或概算；2.2材料定货或加工；2.3材料发货和运输；2.4材料检测或化验；2.5材料验收入库并分发至加工/使用地点。四、厂内加工、运输进度计划及保证措施1.厂内加工、运输进度计划将根据总进度计划制定加工计划2.厂内加工计划保证措施2.1厂内加工做好调度计划，避免与其他工程的加工工作发生冲突，保证为施工现场及时、全面供应安装材料。2.2根据施工进度和加工图要求，编制厂内加工计划，并严格按计划加工。五、现场施工进度1.根据总进度计划

22、详细现场施工计划2.施工过程是整个工程的重点， 结合本工程的实际情况，我公司精心、科学安排计划，合理处理“质量”与“工期”的关系，真正做到了包质量、包工期、包安全。第二节:施工进度保证措施一、人力资源保证人力资源保证主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。1.项目管理人员保证为确保工程按期完工，本工程将列入我单位的重点工程，我公司将组织足够数量的作风过硬、技术素质高、综合能力强的人员组成项目管理层。2.施工作业人员保证为保证足够的劳动力，主要采取以下措施：选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据专项施工方案制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将

23、劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。二、物资设备保证足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在施工主辅材、机械设备等方面作足够的投入。我公司的加工设备完全满足本工程的需要，有很多从国外引进的国际上最先进的全套幕墙加工设备，完全实现生产线的自动化，使每件产品都有高品质的保证，为客户提供国际一流之产品和技术。生产流

24、程完整地配合ISO9001品质管理质量保证体系和产品质量认证之需求，用以满足客户最高品质要求，我公司的主要加工设备参见本专项方案相关内容。为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反馈，在眨眼间便可完成输送。三、资金保证正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本单位有上千万元的银行资信额度，有充分的能力来保证前期工程的资金投入；同时，作为本单位的重点工程，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。在此我们承诺，如因业主方面原因，致使

25、工程款短暂不能按期到位时，我们将采取应急措施及时自筹资金，决不因此导致工期延误。四、技术保证加大技术的推广应用，提高施工效率，充分利用新技术、新工艺。针对本工程特点，我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。同时，我们将根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工。对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证材料供应、劳动班组责任、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。五、制度保证严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制

26、两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。认真学习图纸，领会施工图和设计要求，在工程图纸会审的基础上，按层、段、分部分项工程详细计算工程量，汇总“三大”材料和地方材料，并编制各项计划（材料、劳动力、特殊材料：成品和半成品加工、机具、塔棚等）。按工程合同工期的要求，结合本单位的劳动力，机械设备等情况；编制施工总进度计划和网络计划。 在施工总进度计划审定的基础上，编制月度计划，该生产计划应按工程施工程序，分部分项细说历项编制，宜细不宜粗，要求生产工序流水总体搭接合理，各工种流水作业明确。 各职能部门应按月度生产计划，

27、开展各项准备工作，制定各项材料计划并按质按量及时组织进场。在编制各项生产计划时，必须考虑各方面的因素，要留有余地。各项工作要做到“打一，备二、看三”，决不打无准备之仗。在执行各项施工生产任务时，通常会受到各方面因素制约。各单位、各部门务必根据实际情况，及时调整，灵活掌握。做到“勤排，细摸，巧安排”以确保各项生产计划按时完成。为确保生产计划、月度生产计划完成。还需要建立各种生产碰头会议制度，每月28日召集各职能部门，各线工长汇报执行生产计划情况，并提出存在问题和需要解决的办法，每月还要召开全体职工大会，下达生产进度计划。在执行生产计划任务时，各线工长，各班组长和工人，必须牢记“百年大计，质量第一

28、”的思想，当生产任务与安全工作发生矛盾时，必须无条件服从“安全第一”。尊章守纪，反对违章作业，反对蛮干、乱干。六、协调服务保证内、外协调对工期影响十分重要，只有搞好对内外协调，才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证总包、业主、监理、设计院指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调，才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到总包、业主、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性展开。协调原则：保证项目总计划不受影响。七、节假期间保证妥善安排节假期间的工作，保证连续正常按施工进度计划施工，决不允许间

29、断施工。为此，我们将以几个主要方面着重安排：提前备足各种材料；严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，正常施工；加强安全保卫工作，防止意外事故发生；做好其它各方面的安排。八、施工进度滞后应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施：调整工艺方法组织搭接作业或平行作业；压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。组织措施调整施工工作面，组织更多的施工队伍；调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制；调整机械设备、物资的投入。技术措施改进施工工艺

30、和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。采用更先进的施工方法和方案。采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。经济措施 实行包干奖励，完善激励机制。九、全过程、全方面质量控制为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理任务目标下达编制施工进度：1.主要工期的分析2.关键工期的分析3.控制性总进度计划 项目施工方案计划的审批进度计划管理：1.月、周施工计划2.生产要素配置计划进实施管理：1.施工作业部署2.施工进度计划3.施工调整平衡实际计划差异分析进度纠偏控制措施进度执行信息反馈竣工验收。2.材料定货

31、进度计划为保证材料进场满足工期和进度的要求，我公司将委派有丰富采购经验的人员主抓材料，保证材料备用金及时到位，满足材料的供应。 将立即投入材料采购的合同签定工作。必要时，可提前进行材料的订货工作。我公司设有专业大型型材加工厂，几年来和多家优良的大型玻璃厂、大型钢材厂及大型铝厂常年合作，加上我公司几年来的工程实践经验，完全能够顺利组织好该工程的材料供应。4.生产加工进度保证措施生产加工进度控制计划由生产部长负责，项目经理监督。组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材、钢材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。对设备提前检点与保养，保证加工

32、生产有序进行，并做好保养、检点记录。首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。板块提前加工，保证有一定的库存（10天左右）。从生产加工质量中保证加工进度。定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证彻实落实到生产中去。批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。加工生产中加工者要做到自检，在交

33、接工作中要做好交接检验记录。工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。5.构件运输进度保证措施由生产部长负责，项目经理监督。我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车。6.项目组织进度措施本工程执行项目经理负责制，计划从公司集中施工经验丰富而且组织过诸多优良工程的项目经理到该工程上来，严格按国家最新标准严密组织施工。按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合

34、理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。按每一项计划严格执行，每天开工作例会，每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。为保证施工进度，我公司拟采用平行流水、交叉施工的作业方式，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。在需要大量抢工时，我公司储备安

35、装工人300人，保证48小时到位，不会影响安装进度。施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为合格产品。严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料

36、管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。第三节:工期违约责任承诺我公司保证采取一切措施保证工程分阶段完工，否则我公司愿接受业主处罚，并提出如下处罚措施：1.若幕墙工程不能按期优质完工，每延迟一天处以合同规

37、定的罚款，并承担限期保质完成工程的义务。2.我公司赔偿因工期延误给业主造成的经济损失；3.业主有权终止合同，责令我公司退场。第四节:工程进度管理1、职责和分工1.1、工程管理部。工程计划与工程进度的主管部门。负责编制实施工程综合计划，负责编制工程总进度计划，施工机械进场总进度计划，分承包进场总进度计划组织分承包编制分承包单位工程进度计划、月度生产计划、周作业计划及施工机械进场计划、劳动力进场计划。组织批准分阶段开工报告。组织施工前会议，工程总进度会议，工程协调例会。协调、控制工程及分承包工程进度及相应的管理工作。1.2、物资采购部编制物资设备总进度计划；组织分承包编制物资设备申请计划、物资设备

38、进场计划。协调业主供应物资、采购供应、负责总承包供应物资的采购供应；组织、协调分承包物资的采购供应。1.3、技术部组织分承包编制施工方案编制计划，编制施工方案编制总计划。协调、控制施工方案编制进度。负责对各分包商施工方案的审核，防止相互的界面矛盾而影响进度和可操作性。1.4、成本部负责分承包工程合同有关工程进度及其管理条款洽商。负责有关工程进度合同条款履行、索款。签收、签发有关工程进度的延期、延误的签证。组织编制工程资金使用总计划。2、保证进度目标的途径2.1、施工进度事前控制积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己进早投入施工创造好条件，把准备工作作细做充分，确保按时开工。充分发

39、挥企业施工组织管理的优势，组织一支善打硬仗的管理班子，以总承包形式，组织多支成建制的作业队。编制详细的施工进度计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工设备、机具进场计划等。关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划。编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。2.2、施工进度事中控制严格审核施工（各供货、配合等）单位进度计划、季度计划、月计划，并监督各分包按照已制定的施工进度计划进行实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，配备充足的劳动力，确保春节、农忙时节的劳动力配置。根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主通报工程施工进展情况。2.3、

40、施工进度事后控制1）根据施工进度计划，及时组织有关部位进行分项施工及隐蔽工程验收。2）定期整理有关施工进度资料，汇总编目，建立相应的档案。3）加强工程项目竣工验收管理。第四章：施工工艺技术第一节:幕墙材料加工制作工艺一、钢构件加工工艺1.钢结构加工制作工艺流程图：2.放样2.1放样前，放样人员必须按施工图和工艺要求，核对构件几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部签证的设计变更文件，不得擅自修改。2.2放样时使用的钢尺必须经鉴定机构检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。2.3放样应在平整的放样

41、台上进行。并应以1：1的比例放出实样；当构件过大，难以制作样板时，可绘制下料图。2.4样件制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲应等印记，用磁漆在样件上写出工程、构件及零件编号、规格等有关信息。2.5放样的允许偏差应符合下表规定3.号料3.1号料前，号料人员应熟悉样件所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。3.2复核材料规格及质量品质，发现错误或有缺陷者，应矫正后号料。3.3根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。3.4相同规格较多，形状规则的零件可用定位靠模下料。操

42、作时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。3.5按照样件的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等标记。3.6下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。3.7当精度要求较高构件的钢材号料时宜用针划线，线宽约0.3mm，较长直线段为0.8mm。3.8号料与样件的允许偏差如下表：4.矫正成形4.1钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成形。4.2钢材的机械矫正一般在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，表面不应有缺陷或其它损伤。4.3碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900）。用火焰

43、矫正时，对钢材的牌号为Q345的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然条件下冷却。4.4组装成形时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于3075mm，间距应均匀，最大不得超过300500mm。5.组装5.1在组装前，组装人员必须熟悉图纸、工艺及有关技术要求。5.2焊接处的连接接触面及沿边缘3050mm范围内的铁锈、污垢等必须在组装前清楚干净。5.3型材要焊接拼装时，应在构件整体组装前进行；构件整体组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。5.4构件的隐蔽部位应先行涂装、焊接，检查合格后方可组装。5.5构件组装时的连接和紧固，宜使用活络夹具紧固器具。5.6拆取组

44、装卡夹具时，不得损伤母材，可用气割方法割除，切割后并磨光残留焊疤。5.7构件组装完毕后应进行自检和互检，准确无误后再提交专检人员验收。6.焊接焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要求进行热烘和储存。如材料说明要求不详，则按下表要求执行：焊缝检验要求所有焊缝均应进行外观检查；对工厂焊接的角焊缝进行磁粉探伤，抽检率为10；对所有杆件的对接焊缝进行超声波探伤，抽检率为100；对其它一般熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为每条焊缝的20，并且不得少于200mm；超声波探伤按GB11345-89要求检验，焊缝评定等级为B级；低合金钢的无损探伤应在焊接完成24小时后进行；局部探伤的焊缝，如发现有存在

45、不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10，且不小于200mm。如仍发现有不允许的缺陷时，则应进行100探伤。7.镀锌前处理热侵锌开始前，对钢结构件进行化学除锈和清洁，清除上面的锈、轧制氧化皮、油脂及其他异物，必要时，钢管截面应有排水孔。排水孔尺寸及定位如施工图。8.热侵锌按国家标准要求进行热侵锌处理。热侵锌之后，放置48小时变干后再运送现场。涂装的质量要求：涂装环境：雨、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；安装焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装；钢构件应无严重的机械损伤及变形

46、；焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在；除锈质量达不到工艺要求应重新除锈。除锈在自检合格后，应报请甲方和业主监理予以验收，验收合格后并在报检单上签字，方可进行下道工序的施工。9.钢构件编号为避免构件运输和卸货的混乱和方便安装，必须认真进行编号。9.1按设计构件的编号顺序和代号，对每件进行编号。此编号易绘制到总图上。9.2标号在构件明显位置上，正反两面，用白漆标记。9.3一项措施是在每根构件两端挂牌（铁皮），用钢印打上编号。9.4在构件清单上，准确填写构件编号。9.5大型构件还应标明重量、重心位置和定位标记。10.钢构件验收钢构件制作完成后

47、，应按照施工图和钢结构施工验收规范的规定进行验收。构件出厂时，应提交下列资料：10.1产品合格证；10.2施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；10.3制作中对技术问题处理的协议文件；10.4钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告；10.5焊接工艺评定报告；11 焊接的防火措施11.1严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作的人员的审查，在安全措施上严格把好关。11.2严格三级动火审批制度。在存在可燃物的场所内进行焊接时，应严格三级动火审批手续。即由动火单位与保卫部门提出申请，由单位主管批准，经审批，做好充分准备后，才

48、能在规定的时间、规定的地点内进行焊接。11.3电焊前做好各项准备工作，在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。11.4重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应有科学合理的安全保障措施，技术方案切实可行，并设有专人看护，施工指导，准备好灭火器材，以确保安全施工。11.5施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，

49、没有问题再离开现场，做到不留死角。 11.6必须使用经国家正式培训考试合格的电焊工，并且焊割的作业项目要与其取得的特殊工种操作证中具备的资格相符。二、石材厂内加工石材厂加工工序流程：材料到厂质检划线定位开槽压力水冲洗冷却检测加工开槽的精度质检包装运输到工地。1.加工前的控制加工前，对石材的色差、纹理等进行预排版检测。石材经检测合格后，方可进行加工。石材是天然石材，不可能没有色差，但必须控制在一定范围内。在加工石材前，对待加工的石材板块进行色差比对。1.1取三块板块作样板，一块为标准色，一块比标准色浅一些，一块比标准色深一些。为准确的控制样板的色差范围在允许范围内，我公司将委派建筑学专业美感强的

50、工程师进行校对。1.2将待加工的板块与样板进行比对，在样板色差范围内的板块，为初步选定的合格板块，并将板块依据实际安装位置进行编号。1.3在空地上，严格按照实际安装位置，将初选出来的板块对号入座的摆放在一起，进行第二次筛选。在光线为自然漫射光的天气时，由建筑学工程师进行目测。届时，我公司将邀请本工程建筑师、监理工程师等，共同比对石材色差。挑检出颜色不合格的石材板块，并换上颜色合格的板块。2. 石材单元板加工石材板块规格和数量由本公司提出，石材专业供应厂商供货，石材板开槽加工在本公司加工厂内进行。石材板块由专门的开槽设备在石材上下端面开槽，在工厂大批量开槽生产，这种先进的金刚石开槽技术，利用压力

51、水冲洗作为冷却系统，通过孔深挡块和强制端面开槽，保证精确的开槽深度和大小。3. 槽口质量检测为确保每个不锈钢挂件达到设计承载能力，必须对槽口的位置和深度、宽度等进行严格的检测。针对相应的挂件类型要正确选用量具和方法。开槽深度、宽度是非常重要的，它关系到挂件的承载能力，并且控制着整个幕墙的平整度，必须用游标规或插入式量规检测。4.包装、运输4.1加工完毕的石材板块，根据施工图进行编号。4.2包装前应将其表面擦净，防止划伤。依据安装位置、分格尺寸大小，分类立放在一起，每2块左右为一包装单元。4.3应对竖立码放好的包装单元进行防碰撞保护，特别是石材板块端角的保护。可用泡沫垫块等软性材料包裹在整摞包装

52、单元的四个角。之后，将其装入木箱。4.4在外包装木箱上用毛笔注明石材的编号范围、规格、数量、安装部位等。4.5装车摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。第二节：材料运输及堆放一、编制材料计划由于施工现场场地有限，避免大量材料在现场难以管理，我公司将采取相应的措施解决这个问题：1.当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。2.工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施，准备

53、供应的材料先存放在工厂内，由于白天货车不能进入工地，安排材料进场在夜间。对于需要立即进场的材料，我公司用改装的面包车进行运输，以确保进度。3.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。二、材料运输1.各种产品的运输主要用4吨、2吨超长卡车运输 到工地。2.为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进 行运输。常用铁架有：槽型可移动架主要装运型钢可拆卸多用途运输架所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏

54、。 可拆卸多用途运输架（如右图） 3.工厂送货工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。货物运输应捆扎牢固。高低不平道路应缓速行驶。4、 卸货为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。卡车进出工地应注意出入口安全。5.型材、钢材搬入途径工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。专业运输组将货物送到指定部位。三、材料的堆放在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件等

55、），建立值班室。货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。考虑安装顺序，决定存储位置。首层室内保管仓库对外要进行隔断。铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第三节：幕墙安装总体思路一、施工方案及垂直运输根据幕墙设计方案，同时考虑工期、成品保护等因素，现场总体施工方案制定如下：进行后置埋件施工，主体完工后，进行现场复测、放线，通过测量的结果

56、对设计文件进行校正和必要的修改，接着安装幕墙龙骨，龙骨从下到上安装，然后安装面板，幕墙面板从上到下，按照土建向幕墙施工单位交接的时间顺序依次安装各部分的幕墙工程，这样既符合安装工艺，又有利于成品保护，安装完成以后，进行幕墙表面清洗。垂直运输方案：1、脚手架工程我公司将同土建承包商协商解决，利用总包方已有的脚手架。 2、垂直运输机械设备的选择幕墙施工，工期主要受到高层施工的机械设备所控制。如果选择的机械设备对所施工的工程不适应不先进或施工能力不够，就无法保证计划工期。1）和土建施工方协商，利用土建塔吊负责龙骨等大综材料的垂直运输。2）人货梯灵活机动的配合完成整个垂直运输任务。二、幕墙工程测量1.重要性：测量放线是施工准确，避免返工的重要保证。2.