山东理工大学美术学院

1、施工组织设计目录 一、编制说明3 （一）编制依据 3（二）管理目标 3二、工程概况及特点 3三、施工部署 4 （一）项目组织机构设置 4 （二）施工组织安排 6 （三）施工准备 6四、临时设施规划及施工总平面布置图 7 （一）临设布置 7 （二）施工总平面布置图 7五、主要劳动力计划 8六、主要设备、材料工器具用量计划 9七、主要项目施工方法 10 （一）测量方案 10 （二）基础工程施工方法 13 （三）主体工程施工方法 13 （四）装饰工程施工方法 18 （五）屋面工程施工方法 20 （六）楼地面工程施工方法 20 （七）给排水、采暖工程施工方法 20 （八）电气安装工程施工方法 22八、

2、新技术、新工艺、新材料应用计划 28九、冬、雨期施工措施 29十、工期保证措施 31 （一）主要节点控制 31 （二）施工进度计划 32 （三）工期保证措施 32十一、工程质量保证措施 33 （一）组织保障措施 33（二）技术控制措施 34（三）工程质量验收程序 35（四）质量通病防治措施 35十二、现场文明施工及安全管理措施 37 （一）现场文明施工 37 （二）安全管理措施 39十三、工程保修和服务 41十四、本工程拟采用的规范、标准 41山东理工大学美术学院教学楼施 工 组 织 设 计一、编制说明：（一）编制依据1、山东理工大学提供的美术学院教学楼施工图；2、山东省现行预算定额；3、国家

3、现行有关施工验收规范、评定标准、操作规程；4、以往同类工程施工经验。（二）管理目标我公司将以该工程作为本公司在淄博市的窗口工程和重点工程，进行周密策划、严格实施，以优质的工作质量建造业主满意的优质工程。1、工期目标：按照建设单位要求，2002年10月28日开工，2002年6月30日竣工，即总的施工日历天数控制在246天。2、质量目标：争创省优和山东省科技示范工程。3、安全目标：杜绝重大人身伤亡事故、机械设备事故和交通、火灾事故，千人负伤率控制在3以内。4、文明施工目标：确保市级文明工地，争创省级安全文明工地。二、工程概况及特点该工程位于山东理工大学校园西区，建筑面积12420.4平方米，工程造

4、价约1000万元。该教学楼由相连的南北两楼组成，东侧为下沉式广场，西侧为三角园弧展厅。1、自然条件：基本风压为0.40KN/m2，基本雪压为0.45KN/m2，最大冻深0.5M，地震基本烈度7度，抗震设防烈度7度，建筑场地类别为类，抗震等级为三级。2、建筑特点：本工程西侧局部有一层地下室，地下室地坪标高为-3.9m；±0.000以上四层，层高为3.9m，建筑总高18.9m。围护结构为煤干石多孔砖，外墙厚240mm，内墙厚180mm，设有四部楼梯，内墙为抹灰后刷内墙涂料，外墙为抹灰后刷外墙涂料；门厅、走廊、楼梯均为大理石面层，卫生间地面为板块地面；走廊设石膏板吊顶。各楼梯及门厅设有玻璃

5、幕墙。3、结构特点：该工程采用砼独立基础，框架结构，基础最大埋深-5m；基础垫层砼为C15，基础砼为C25，框架柱砼为C30，梁板砼为C25，柱截面尺寸有400×400，400×450，400×500，500×500；南侧在X9、X10轴间设伸缩缝，北侧在12、13轴处设伸缩缝，伸缩缝处设双柱；由于本工程建筑超长，设有两条后浇带。4、给排水、采暖工程：该项目为山东理工大学美术学院给排水及采暖系统。给排水系统分为井水供给和自来水供给。公共卫生间冲洗部分及消防部分采用井水，其余为自来水，管网供水形式皆为下行上给式。排水系统采用机制铸铁管，柔性接口。采暖系统采

6、用焊接钢管，管件大于DN25采用焊接，小于等于DN25采用丝接。三、施工部署（一）项目组织机构设置根据该工程工期短，质量要求高的特点，为确保工程各专业协作配合，本项目将采用项目法施工管理，统一策划，统一指挥，统一协调。项目部下设各专业管理组和施工班组，由项目部统一组织调配，流水作业施工。1、项目部组织机构图如下：项 目 经 理项目副经理项 目 总 工经 营 组材料组工 程 组安装作业队土建作业队水 电 班综 合 班装 修 班瓦 工 班架 工 班砼 班钢 筋 班木 工 班2、职责划分：2.1项目经理：负责建立和实施质量管理和安全管理体系，负责对项目生产要素进行优化配置和动态管理，负责文明施工管理

7、，负责项目自开工准备至竣工验收全过程的全面管理，使各项管理目标得到落实。2.2项目副经理：负责施工现场生产指挥与协调，负责设备、材料的组织与调配，对工程质量、安全和文明施工负责。2.3项目总工：负责按照业主要求、国家标准、规范和本公司质量体系文件的规定进行技术和质量管理。2.4工程组：负责工程技术、质量、安全、计量、测量、现场签证、技术资料等专业管理。2.5经营组：负责项目部工程预、结算及财务管理等工作。2.6材料组：负责项目部材料采购、管理及后勤保障、现场保卫、卫生环境管理和对外联络。2.7各施工班组：按照设计要求、规范要求和技术交底的要求保质保量完成施工生产任务。（二）施工组织安排1、施工

8、顺序：由于本工程工期较短，按照先深后浅、先地下后地上、先基础后主体的顺序组织施工，如下图所示：水电安装西展厅施工交工验收教学楼主体施工教学楼基础施工水电安装地下施工教学楼装饰施工2、施工段划分和流水作业根据美术学院平面布置，将按北教学楼、南教学楼和东下沉广场分为三个施工段。按照南楼、北楼、东下沉广场的顺序进行流水作业，各分部分项工程施工根据工程特点，组织专业流水，形成同一区域内的小流水作业。主体框架施工完后立即进入砌体作业，西展厅在教学楼主体完成后再开始施工。（三）施工准备1、技术准备1.1认真组织学习图纸，参加建设单位组织的图纸会审，解决图纸中存在的问题。1.2由项目经理组织、各专业负责人参

9、加对该工程进行全面策划，由项目总工组织编制技术先进、切实可行的施工组织设计和重点分部分项工程作业设计。1.3组织技术人员学习有关施工验收规范，明确质量控制程序和要点。1.4组织施工人员对本项目应用的新技术、新工艺进行学习。1.5依据建设单位提供的座标点及水准点，建立施工控制网。1.6对施工人员进行安全知识、文明施工意识教育。2、生产准备2.1按照文明工地规划要求设置瓦楞铁围墙，搭设临时设施。2.2按照施工平面布置位置安装施工机械、布置临时供水管路及供电线路。2.3按照施工进度计划编制月材料用量计划，并进行基础部分备料。2.4平整现场材料堆放场地，砂、石料场硬化，施工道路修整，疏通现场排水。四、

10、临时设施规划及施工总平面图现场办公及住宿按照建设单位提供的原有房屋进行修整后使用，施工现场仅布置施工大临。1、场地与道路施工区沿规划道路设2m高瓦楞铁围墙隔离，为使施工道路畅通，临时道路宽4.00米，钢筋棚、木工棚等地面和砼搅拌站，砂石堆放场地等作150mm厚砼硬化处理。2、临设布置在施工现场内沿建筑物东侧设钢筋棚、木工加工棚一座，搅拌站设在东北角，沿西围墙设安装加工棚和部分材料堆场，在道路以北设水冲式厕所一座。详见临设一览表及平面布置图。垂直运输采用3台塔式起重机，其中东面设QTZ80塔吊一台，南楼以南和北楼以北各设一台QTZ31.5塔吊。砼浇筑采用砼输送泵和塔吊，其位置见平面布置图。临 设

11、 一 览 表序号名 称规格数量备注1仓 库5×622办公室5×653水泥库6×1214厕 所4×15130个蹲位5门卫室3×526木工棚6×1517钢筋棚6×2018安装加工场地15×2019会议室5×61五、主要劳动力计划序 号名 称人 数备 注1木 工150表内各工种人数为施工各阶段所需劳动力总人数2钢筋工903砼 工404架 工205瓦 工406抹灰工1007电 工128机械工129油 工2010管道工2011电焊工612普 工40合 计580 六、主要设备、材料工器具用量计划序号名 称规 格单 位

12、数 量1塔 吊QTZ31.5台22塔 吊QTZ80 台3反 铲1.2m2台34自卸汽车8T、12T台各25推土机75马力台26搅拌机JS350台27砼 泵HB60台18砂浆搅拌机350L台29装载机1m3台210钢筋对焊机100KW台211电渣压力焊机台812钢筋切断机6-40台313电 锯MJ104台214平 刨MB503A台215压 刨台216机动翻斗车1T台617蛙式打夯机H-20台818平板振动器2.2KW台419钢筋弯曲机6-40台220潜水泵100台421经纬仪台222水准仪台223计算机台序号名 称规 格单 位数 量24磅 秤1T台225倒 链2T台426电焊机BX1-330台4

13、27复合板 M2700028钢架管48吨50029钢模板M2100030扣 件万个631U型卡万个132钢架板块150033交流电焊机BX3-500台634试压泵2MP台135电动液压弯管机DWG台136无齿锯台437电动套丝机台338钻 床台1七、主要项目施工方法 （一）测量方案本工程施工测量的精确度关系到本工程的总体施工质量和使用，该工程平面结构复杂，在整个工程施工过程中，要针对工程特点，严格控制标高、定位轴线、垂直度和平整度，并对各楼层的标高和轴线进行统一标示，以此作为施工的依据。 1、控制网的建立 1.1测量准备所有进入现场的测量仪器须经具有资质的计量校验部门校验，校验合格的计量器具才

14、能投入使用；与业主和监理共同核验定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行交底；编制测控方案。 1.2厂区平面控制网的建立1.2.1厂区平面控制网布设原则 a.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则；b.布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位进行； c.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方； d.桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。 1.2.2厂区平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或红线桩点进行复测。然后将复测点位误差成果和调整方案报业主及监理单位。 1.2.3轴线投测方

15、法 a、±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。 b、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒线。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪投测出基槽边线并打控制桩指导开挖。 c、待垫层打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标示），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横轴线不得少于两条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的建筑轴线及细部线

16、，并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置，在楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 d、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成进入竖向施工，应在柱侧面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线，以供下道工序的使用。 e、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。 1.2.4施工中的标高控制a.为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平

17、面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后的三点误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，以便施工中使用。b.待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出设计标高线。拆模后，抄测结构一米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。 1.2.5支立模板时的测量 a. 支立模板时的测量 根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支设柱子模板时定位及定标高使用。 b. 柱子垂直度检验 柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度

18、进行检查校正或用垂球法。 c. 柱顶及平台模板抄平 柱子模板矫正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。（二）基础工程1、基础施工顺序为：放线土方开挖清槽地基钎探验槽垫层钢筋绑扎模板支设砼浇筑。2、土方开挖：由于本工程东面有地下室，南面为异形结构，北面条形基础较多，土方采用1.2m3反铲挖土机3台，同时进行土方大开挖。土方运输采用4台812吨自卸汽车运输至西头进行贮存。土方开挖时，边坡按10.5进行放坡，挖至基底标

19、高100150mm处采用人工清理至设计标高，土方运至建设单位指定存土地点，待回填时用。3、基础及基础梁模板采用定型钢模板，木模作为辅助模板，模板拼缝用海棉条密封，防止漏浆。支撑系统主要采用48钢架管。 4、基础钢筋和柱插筋在钢筋棚下料加工，现场进行绑扎，钢筋的每个交叉点都使用22镀锌铁丝绑扎牢固，同时使用12.5水泥砂浆垫块控制主筋保护层厚度。5、砼搅拌采用商品砼，泵送浇筑。砼振捣采用插入式振动棒，砼按250mm厚分层浇筑，振捣完成后，初凝前继续浇筑上层砼。6、土方回填采用人工回填，装载机配合的方法。压实采用蛙式打夯机。虚铺厚度控制在250mm，夯实遍数不低于四遍。回填过程中，应分层取样，保证

20、回填土的密实度达到设计及规范要求。（三）主体工程1、模板工程：1.1柱模板支设：柱模采用钢模板支设，48钢架管作立楞，柱加固采用48钢管柱箍，间距不大于500。对于柱断面长边大于500的柱，沿柱高500间距设置对拉螺栓，对拉螺栓外套塑料管，在拆模板的同时，将螺杆抽出，进行周转使用。 1.2梁模板支设 侧梁模板采用15mm厚多层板制作，梁底采用50mm厚木模，现场拼装。支撑系统采用48钢架管，框架梁采用双排架，在搭设前，首先在底层弹出主梁、次梁线。立杆按1m间距布置，大横杆按1.2m间距布置，梁底搭设时按梁宽每边加200布置，梁底横杆按500700间距布置，搭设时拉通线校正，要保持立杆垂直，横杆

21、水平。梁跨度大于4m时，梁底按2起拱。为保证梁、柱几何尺寸，砼浇注时模板不产生变形，梁高500时，设置12对拉螺栓固定。1.3现浇板模板采用15mm厚多层板支设，所有板缝采用PVC胶带粘贴密封，梁及板支设详图如下页所示：2、钢筋工程钢筋工程均采用机械加工，人工绑扎成型的方式，柱、梁钢筋大批下料之前，应首先制作出样本，并进行绑扎，经检查符合设计及规范要求后，方可以此为依据大批下料。柱竖向钢筋接头16以上采用电渣压力焊，梁钢筋接头18以上的均采用闪光对焊，钢筋保护层使用12水泥砂浆垫块控制。2.1一般要求 2.1.1所有用于工程中的钢筋，均要符合设计要求和国家标准的规定，带有颗粒状及片状老锈的钢筋

22、严禁使用。2.1.2 所有进厂的钢筋均要有出厂合格证并按照要求取样送试，合格后标识明确方可使用。 多层板模板 50×100方木 48钢管模楞 满堂钢管排架 剪刀撑 50×100方木搁栅 50厚通长木板 注：一层满堂脚手架立杆垫板用厚50宽200250木板通长铺设，防止架子下沉。2.1.3 焊接钢筋根据施工环境制作试件，送试合格后方可成批施焊，焊接接头按每200个为一批送试。2.1.4 钢筋在使用过程中，如果有脆断及焊接性能不良或力学性能不正常等现象应及时取样送试。有必要时要对其化学成分做出分析或进行其他专项检验。如有不合格的钢材应及时通知监理和甲方，联系退货。2.1.5钢筋

23、应有出厂质量说明书或试验报告单，在储存和运输时不得损坏其标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。2.1.6 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时应征得设计单位同意并应符合国家现行施工规范的规定。2.2钢筋加工、绑扎2.2.1 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应清洁无损伤、油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。2.2.2 钢筋应平直，无局部弯折，I级钢的末端须做180o弯钩，箍筋末端均应做135º弯钩，其平直长度不小于钢筋直径的10d。2.2.3 钢筋加工采用机械加工成型，人工绑扎安装的形式，8以下的钢筋采用人工弯曲，其余均采用机械加工。2.2.4 钢

24、筋连接除设计注明搭接绑扎外，其余均采用闪光对焊连接，其接头应符合以下规定：设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心间距不小于钢筋直径的35倍且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不准有个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率在受压区不准超过50%，在受拉区不准超过25。2.2.5 钢筋绑扎时钢筋的所有交叉点应用22# 镀锌铁丝绑扎牢固。2.2.6 柱钢筋绑扎：柱钢筋接头16以上均采用电渣压力焊接头。接头的设置应符合要求并不准位于钢筋加密区内。绑扎时，应先搭设独立架子，然后采用塔吊吊至安装地点。人工配合绑扎安装。安装完成后，检查其高度并绑好砂浆垫块，自

25、检合格后交付专检及联检。2.2.7现浇平台钢筋绑扎：现浇平台钢筋绑扎程序为：梁钢筋绑扎验收梁侧模板及板模板支设板钢筋绑扎验收。梁钢筋绑扎时，首先绑扎主梁，然后绑扎次梁及板钢筋，梁保护层采用1:2水泥砂浆垫块，其尺寸为50×50mm。梁受力钢筋的接头采用闪光对焊接头，接头的设置数量在一个断面为一个。说明：h根据设计板厚确定板钢筋绑扎时，首先绑扎板钢筋及负弯矩筋。负弯矩筋绑扎时，为防止施工人员、施工机具的破坏，在负弯矩筋两侧均设置12长条钢筋马凳，其详图如下： h 3、混凝土工程：3.1混凝土搅拌及运输：3.1.1 混凝土采用商品砼，柱采用塔吊浇筑，梁板采用泵送砼。每车砼运至现场后，首先

26、要进行坍落度试验，符合要求后，才能开始浇筑。3.1.2混凝土从砼搅拌站中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过60min。 3.1.3混凝土工程施工时，每作业班留置试块二组，一组进行标准养护，一组进行同条件养护，并做好记录。 3.1.4所有的振捣严禁出现漏振和过振。3.2砼浇筑3.2.1砼浇筑顺序为：先浇筑柱至梁底，再进行梁板浇筑。3.2.2 混凝土施工前，应首先检查模板是否拼接严密，并洒水湿润。混凝土柱浇筑前，应首先用3050mm厚的同标号水泥砂浆座浆，然后再进行砼浇筑，每次进料厚度不超过500mm，柱模板拆除后立即用塑料薄膜和棉毡布包裹养护。3.2.3梁浇筑时，应分两次浇筑到顶，上层振捣均应在下

27、层砼初凝前进行。3.2.3平台板浇筑时，为防止泵管及施工人员产生的荷载碰撞破坏钢筋，施工时应先在平台上铺50厚木板以供施工人员行走。泵管下垫设25钢筋马凳，随打随拆，周转使用，马凳间距为2m，马凳详图如下页所示：平台混凝土浇筑完成后，采用2m长铝合金刮尺刮平并用木抹子拍实找平。现浇平台混凝土浇筑完成12小时内，使用塑料薄膜和棉毡布覆盖两层养护不少于14d。800 30° 4、砌筑工程4.1一层框架完成，全部模板架子拆除后，进行砌体砌筑。砌体中的墙拉筋采用植埋法，在砌砖前于砌砖部位的柱面上钻孔，采用高效灌浆剂植入墙体拉接筋。4.2砌筑时首先弹出基准标高线，将基层找平，放好皮数杆，采用“

28、三一”法进行砖墙砌筑，上下错缝，内外搭砌。4.3灰缝要横平竖直，施工中确保墙体垂直度及砂浆饱满度等各项指标达到规范要求。4.4空心砌块的孔洞垂直于受压面，砌筑前要试摆。4.5空心砖墙要同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不能超过1.8M 。4.6预埋管道支架部位的砖墙用煤干石普通实心砖砌筑。 （四）装饰工程内装修在主体完成后立即进行，施工前先作出样板间，经甲方、监理同意后方可大面积施工。外装修施工在全部砖砌体完成后自上而下进行施工，施工应严格按程序操作：先吊线，摊灰饼，再冲筋、抹灰。内外装修工程材料垂直运输采用塔吊，水平运输采用翻斗车。1、抹灰工程1.1砼基层抹灰前首先用钢丝刷清刷，清刷后用高压

29、洁净水冲洗干净，再用1：1水泥浆掺10107胶刮一道，表面太光的要凿毛。1.2顶棚抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。1.3墙面脚手孔必须用C20细石砼分层填实。1.4墙面抹灰前先用托线板检查墙面平整度和垂直度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个5mm见方的标准灰饼，然后用线垂挂垂直做墙面下角标准灰饼，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，每隔1.5m左右做若干灰饼，冲筋后再开始抹灰。1.5面层施工时，用抹子压面和收光要掌握好时间，不能抢时间提前收光或推迟压面，以免造成空鼓或泛砂。2、饰面砖施工：2.1按设计要求进行选砖，使用前应在清水中浸

30、泡23小时后，阴干备用。2.2底子抹灰后养护12天，方可进行镶贴。2.3镶贴前应用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。2.4先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，其间距1.5米左右。2.5铺贴时，先浇水湿润墙面，由下往上逐层粘贴。2.6凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。2.7面砖贴实后，根据不同污染情况，用棉布或毛刷清理，严重的用稀盐酸刷洗，并用清水冲刷干净。2.8做好成品保护，防止铺贴好的墙面污染。3、玻璃幕墙施工前，与专业施工队伍认真研讨，制定专项施工方案。 （五）屋面工程屋面结构砼完成后，立即进行保温、找平层施工，

31、充分干燥后，进行屋面防水的施工，施工时应确保屋面防水层粘结牢固，防水有效，坡度合理。 （六）楼地面工程各层楼地面施工均按50cm线控制面层标高，施工时基层应清理干净，刷水泥浆为粘结层，面层做好成品保护。 （七）给排水、采暖施工方法1、施工程序：工程定位测量放线管子预制卫生器具安装管道敷设管道连接水压实验防腐封洞填坑交付验工。2、施工方案和施工方法：2.1施工准备：2.1.1熟悉施工图纸，领会设计内容，进行图纸会审，对图中所用管道材料计划进行统计，并提出材料计划；2.1.2结合工程特点，准备好施工用的工机具和材料；2.1.3考虑与其它工种的配合问题，确定施工方法；2.1.4技术员进行技术交底，使

32、施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法；2.1.5熟悉相关的工程技术规程和验收规范。2.2管材验收：2.2.1管子必须具有制造厂的合格证明书；2.2.2钢管表面无裂纹、折迭、重皮等缺陷；2.2.3钢管的外径允许偏差0.5-10%，壁厚允许偏差12-15%；2.2.4铸铁管每批抽10%检查其表面状况、涂漆质量及尺寸偏差，要求其表面达到要求；2.2.5检验合格的管子，按材质、规格分别放置。2.3管件及阀门检验：2.3.1阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性；2.3.2弯头、异径管、三通等检查，要求

33、其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求2.3.3各种垫片表面不应有折损、皱纹等。2.4管沟开挖及回填：2.4.1管道在埋地铺设前，应按图纸定位、测量管沟位置，确定管道走向，每隔一定距离设一个开挖标高点，待测量结束后，再进行管沟开挖的放线工作；2.4.2管沟挖掘时不要超深。一般按设计标高留0.2M左右的余量，由人工清理；2.4.3按设计要求的坡度安装完毕后进行水压试验，试验合格后开始回填土，回填土时其密实度控制在85-95%之间，管道两侧要同时回填，以防管线产生位移。2.5室内给水管道安装：2.5.1室内给水管穿墙和楼板时，都应加设套管，立管的接口不能置于套管内管道与套管之间用石棉填塞；2

34、.5.2在水平管道和垂直管道上每隔一定距离加设支架，支架固定牢固；2.5.3卫生器具的连接管，煨弯应均匀一致，支托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密，安装完的卫生器具应采取保护措施；2.5.4消火栓应在管道试压合格后安装，消火栓口应朝外，阀门中心距地面允许偏差20mm，阀门距箱侧允许偏差5mm。2.6室内排水管道安装：2.6.1排水铸铁管采用橡胶圈连接，安装时其承口朝向应与水流方向相反；2.6.2排水管的坡度应符合设计要求；并根据设计要求加设检查口和清扫口；2.6.3排水管道穿过楼层或建筑物基础时，必须先预留孔洞，孔洞应符合设计要求。2.7采暖管道安装：2.7.1管道安装前，应按图纸要求做

35、好支架的安装工作；2.7.2 管道安装应横平竖直，坡度应符合设计和规范要求；2.7.3 安装过程要保证管道排列美观，位置正确；2.7.4用螺纹连接时，套丝破坏的镀锌层表面及外露部分应做防腐处理。2.8在管道安装完毕后必须做水压试验和通球试验，试验合格后填写记录。 （八）电气安装工程施工方法：1、施工程序：施工准备开工报告技术交底材料发放配合预埋桥架安装线缆敷设设备安装调整试验 试运行交工验收2、施工准备：2.1熟悉施工图纸，领会施工内容，进行图纸会审，对图中电气设备和材料等进行统计，并提出用料计划。2.2结合工程特点，准备好施工用的工器具和材料。2.3根据土建工程的施工工艺，确定预埋管线及预留

36、孔洞的施工方法。2.4技术交底：由技术员进行技术交底，使施工人员弄清技术要求，技术标准和施工方法。2.5熟悉有关施工及验收规范。3、配电箱、开关、插座、灯具安装3.1照明配电箱安装：3.1.1配电箱位置的确定： 配电箱的位置根据图纸的要求确定，其底边距地1.4米。配电箱如果安装在墙角处时，其位置应能保证箱门向外开启180。以方便维修和操作。普通砌体墙，在门、窗、洞口旁设置配电箱时，箱体边缘距门、窗框或洞口边缘不宜小于0.37m，否则将减少门，窗过梁支座的断面，即影响建筑结构的强度，又使箱体受压。3.1.2箱体预埋： 由于箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长，箱体和箱盖（门）和盘面应解体

37、，并做好标记，以防盘内电气元件及箱盖（门）损坏及油漆剥落，并按其安装的位置和先后程序分别存放好，待安装时对号入座。 在土建主体施工中，到达配电箱高度将箱体埋入，箱体要放正，并突出墙面1020mm，尽量与抹灰面相平。3.1.3管路与配电箱的连接 配电箱体埋设后，随着土建工程的进展，进行管路与配电箱的连接。暗配钢管与铁制配电箱连接时，可以用焊接固定，管口露出箱体应小于5mm，把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固，焊后应补涂防腐漆。3.1.4配电箱内盘面板的安装 安装前，应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行检查。箱内杂物必须清除，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管

38、内的电源线和负荷线。引入引出线应有适当余量，以便检修，管内线缆引入盘面时应理顺整齐，盘后导线应成把成束中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。3.1.5导线与盘面器具的连接整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不应超过两根，螺钉固定应有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线经过汇流排（或零线端子板）采用螺栓连接，不应做成鸡爪线连接。当配电盘面导线连接完成后，应再次清理箱内杂物，然后再固定盘板，固定盘板时，不能挤压盘后导线，也不能把导线压在盘面板的四周边缘。3.1.6配电箱面板的安装 配电箱面板的四周应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内

39、也不能突出抹灰层。配电箱上应标明用电回路名称。配电箱安装允许偏差项 目允许偏差mm检 验 方 法1箱体高<50cm1.5正、侧面各测一点箱体高>50cm3吊线、尺量检查2盘 面 倾 斜<1%每台测一点，吊线尺量检查3.2电气照明器具的安装3.2.1灯具安装3.2.1安装灯具的型号，规格必须符合设计要求，灯具的配件必须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。 灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外漏，导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，挂锡。使用螺口灯时，相线必须在中心接点的端子上。 木（塑料）台与照明装置配备适当，不宜过

40、大，一般情况下应比灯具法兰或吊线盒直径大30mm。木（塑料）台安装应牢固，紧贴建筑物表面无缝隙。 在同一场所或同排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm。灯具的固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不小于2个。吊链荧光灯双链必须平行。3.2.2开关、插座的安装 开关、插座应在建筑物最后一遍刮瓷前进行，应检查土建装饰工程配合质量是否完善，不能因土建工程质量缺陷，影响开关、插座本体的安装质量。 安装前应检查管口是否光滑，钢管敷设处护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物。接线时应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，开关应控制电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座的接线应正确，面板单相双孔插座在垂直排

41、列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，右孔接相线，左孔接零线；单相三孔接插座，上孔接保护零线，右孔接相线，左孔接工作零线。3.2.3电气照明器具允许偏差表项 目允许偏差（mm）检查方法1灯 具在屋中心20抽查总数的10%，但不少于10套（件）用吊线、拉线或尺量检查。每件不少于一点。成排灯具中心线52照 明开 关插 座同一场所高差5并列安装高差0.5面板垂直度0.54、钢管敷设4.1工艺流程熟悉图纸选管切断煨弯防腐进行部分管与盒的连接配合土建工程逐层逐段预埋管管与管和管与盒（箱）连接接地跨接线焊接4.2熟悉图纸：熟悉图纸非常关键，不仅要熟悉电气工程图纸，还要阅读建筑与结构施工图以及其它专业图

42、纸，要了解土建的布局及建筑结构情况，电气配管与其它工种间的配合情况。按图纸的要求和施工规范的规定，经过综合考虑，确定管线敷设部位和走向。4.3暗配钢管的连接可采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，管与管对口应位于套管中心，套管采用焊接连接，焊缝应牢固严密。4.4钢管埋于地下或混凝土时，其弯曲半径不小于管外径的十倍，弯曲处不应有拆皱和裂缝，且弯曲程度不大于管外径的10%。4.5钢管敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时，可以加装接线盒，具体情况如下：管长每超过30米无弯曲，管长超过20米有一个弯曲，管长超过15米有两个弯曲，管长超过8米有三个弯曲。5、电缆桥架安装5.1电缆桥架包括

43、的结构品种有：直线段、水平弯通、水平三通、水平四通、垂直三通、垂直四通、上下弯通、变径直通等。附件有直连板，变宽板、变高板、伸缩板、弯接板、上下连接板、盖板、隔板、压板、终端板、引下件、竖件、紧固件等。另外还有立柱、挂臂、吊架其它固定支架及附件等，一般将电缆桥安装图提供给厂家，厂家即可按图纸要求选型、定尺、定量供货。5.2电缆桥架是集中电缆走向的主要通道之一，施工程序如下： 在敷设的构筑物上定位划线选用与设计相符合的电缆桥架，检查其规格型号与质量固定支架：包括立柱、托臂安装桥架，并妥善保护盖等电缆放完后加盖完善油漆。6、电缆敷设6.1电缆敷设前，应对电缆妥善保管，选有的电缆应符合设计要求，并有

44、合格证，电缆敷设前，应具备以下条件：6.1.1预埋件符合设计要求，安置牢固。6.1.2桥架等电缆通道的安装工作结束。6.1.3施工道路畅通。 6.1.4电缆线路敷设完毕后投入运行前，土建应完成修饰工作，电缆室的门窗及防火隔墙应完成。6.1.5电缆线路的施工方案应编制经审批，限额领料下发。6.1.6敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻用的轴辊，卷扬机，钢锯，做电缆头用料，托轮等。6.2电缆敷设的一般程序6.2.1选用电缆：符合设计的合格电缆。6.2.2敷设电缆：将电缆沿电缆通道敷设至设计要求的路径、目的地，并固定好。6.2.3切断做头：放完电缆，留够余量后切断，做终端头。6.2.4挂标志牌：根

45、据设计图，对用电设备的电力回路用电缆标牌指示。6.2.5善后工作：恢复电缆通道的竣工工作。6.3注意事项：6.3.1电缆敷设时，不应损坏电缆桥架等通道设施。6.3.2三相四线制系统中应采用四芯电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，电缆金属护套作中线。6.3.3并联使用的电缆其长度、型号、规格应相同。6.3.4电力电缆的终端头与接头附近宜留有备用长度。6.3.5电缆敷设时，电缆应以盘的上端引出，不应使电缆在支架上或地面上摩擦拖位，电缆上不得有铠甲压扁，电缆绞拧，护层断裂等未消除和机械损伤。7、防雷接地7.1主要利用钢筋混凝土基础做接地体，利用柱内四根主筋作为防雷引下线，引下线要求大于12

46、，主筋与底板钢筋焊接，地板钢筋周边焊接，搭接倍数大于6d，距地1.6米处引出检测点。7.2本工程设计2组人工接地极，垂直接地体用50镀锌钢管，端部锯式斜口，在接地极沟内，放在沟的中心线上垂直打入地下，顶部距地面不小于0.6m，接地极间距5m。水平接地体用40×4镀锌扁钢，垂直敷设在地沟内，顶部距埋地深度不小于0.6m。扁钢与接地体焊接时，应将扁钢弯成弧形与钢管焊接。7.3避雷网采用10镀锌圆钢，沿混凝土支座或女儿墙敷设，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍。避雷网敷设的同时，与支座进行卡接固定，并同防雷引下线焊接好，建筑物层顶上突出的金属物体，也必须与避雷网焊成一体。避雷网通过建筑物沉降缝

47、时，应将圆钢弯曲成弧形，支持距建筑物边缘400mm。八、新技术、新工艺、新材料应用计划在山东理工大学美术学院教学楼的施工中，我们计划应用以下新技术、新工艺和新材料，争创山东省科技示范工程。1、大模板体系的应用在主体框架施工中，我们采用多层大模板进行模板支设，可提高工程的质量，加快工程施工进度。2、冷轧带肋钢筋的应用框架平台板的钢筋主要采用冷轧带肋钢筋，减少施工的工作量，节约钢材，提高工程的施工质量。3、柱钢筋接头采用电渣压力焊连接主体框架柱钢筋接头采用电渣压力焊连接，节约钢材，降低施工成本。4、梁钢筋接头采用闪光对焊连接在钢筋下料制作过程中，采用闪光对焊钢筋连接，可有效减少钢筋废料的产生，降低

48、施工成本。5、煤矸石多孔砖的应用工程围护墙体，采用煤矸石多孔砖，可有效降低墙体的导热系数，提高建筑物的保温性能。6、新型管道材料的应用工程中的上管采用新型PP-R管材，减少了安装工作量，寿命长，耐腐蚀，对水质无污染。7、新型屋面防水材料工程中采用新型防水卷材，具有施工方便、防水效果好、耐久性长等优点，有效提高了建筑物屋面的防水功能。8、计算机在工程中的应用工程施工中使用计算机进行工程管理、造价、成本管理，有效提高施工管理水平和管理的科学性。九、冬、雨期施工措施（一）雨期施工：本工程虽不经过雨季，但也应做好春季防雨措施，以保证工期和施工质量。1、维护现场运输道路，在道路两侧挖排水沟，以保证雨后不

49、陷、不滑、不存水。2、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采用防雨、防淹措施以及安全接地安全装置，机械电闸箱的漏电保护装置要可靠。3、下雨时，应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。 4、屋面施工时，要了解近23日的天气预报，尽量避开雨天施工。5、对工地各种用电设备和材料、半成品做好防雨、防潮、防霉烂变质防护工作，扎好防雨棚、防雨罩等。 6、对塔吊、施工电梯要做好防雷接地工作，接地装置绝缘电阻小于30，四周要及时排除地表水。7、脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。 8、装修工程施工要精心组织，内装修前要先安好门窗或采取遮挡措施，外装修不得在雨天进行

50、，水落管一定要安装到底，并安好弯头，以免雨水污染外墙装饰。 9、雨期严禁电焊工在露天作业，发生二次线触电事故。（二）冬期施工措施本项目的基础和主体框架将进入冬期施工，为保证工程质量，应采取以下措施：1、在冬期施工前，组织管理人员及班长学习有关冬期施工规范、规定和冬期施工方法及措施，了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利地进入冬期施工。 2、挖土：凡需要冬期开挖的土方，为防止冻结，应在土方冻结前进行疏松，并在施工期内，每班收工前均应留一定厚度的松土层，挖好土方的坑（槽）应立即施工下道工序，在不能马上施工时，应作好保温工作，确保地

51、基不受冻。 3、回填土：土冻结后成为坚硬的土块，回填后不易夯实，解冻后会造成大量沉降，所以，冬期室内及管沟回填土不得含有冻土块。室外基坑（槽）回填土的冻土含量不得超过填土总量的15%，冻土块粗粒不得大于150mm，铺填时冻土应分布均匀，逐层压实，每层铺土厚度应比常温减少2025%。回填前应将基层的积雪、冰块清理干净。 4、所有砼在冬期施工时，必要时应增加一级标号。5、砼和砂浆的砂、石中不得夹有冻块、积雪。砼和砂浆搅拌出料后，应尽量减少运输过程,缩短砼从出料到入模的时间，以减少砼或砂浆的热量损失。、砼工程采用综合蓄热法，砼中掺入山东建科院生产的NC-型防冻剂，并根据温度变化及时调整防冻剂的用量，

52、掺量必须按试验室试配确定，不得随便使用。负温时采用热水搅拌砼，以提高砼入模温度。砼浇筑完毕后在其表面及时用塑料布和草袋覆盖，以防受冻。下雪时浇筑砼要有遮盖措施，防止模内积雪，否则严禁施工。 7、砌砖工程采用掺盐砂浆法，砂浆用热水拌制，保证砌筑温度在10以上，砂浆中掺加水量3%的氯化钠。 8、每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产。9、在低于-5的条件下进行闪光对焊时，采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。10、焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。11、冬季到来之前，做好现场水管和砼搅拌站等保温工作，并做好冬季施工防火、防中毒、防冻、防滑和防爆工作。12、加强冬期施工测温工作，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，以便及时采取相应的防护措施。十