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文档简介
1、 卸料平台搭设方案一、编制依据: 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99); 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001);二、工程概况:本工程为保利·公园198-B2区7#、8#、9#楼,工地位于成都市新都区蜀龙路三段西南侧。建设单位为成都市新都区保利投资有限公司;设计单位为成都基准方中建筑设计事务所;勘察单位为中国西南勘察设计研究有限公司。施工单位为广州富利建筑安装工程有限公司成都分公司。总建筑面积约为 47800平方米,7#楼为地上18层,8#楼为地上18层,为框剪结构,9#楼为地上18层,剪力墙结构。三、卸料平台搭设材质要求:1、槽钢槽钢:表面平直光滑,壁
2、厚应达到规范要求,端面应平整;不得使用严重锈蚀、裂缝、结疤、弯曲、分层、毛刺、压痕较深的槽钢。外架所有立杆、横杆、扣件、连接护坡锚墙杆刷防锈油漆;剪刀撑刷“红白相间红白”油漆。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等;扣件及其附加应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定,垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能够灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙
3、小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时,不得发生破坏。3、脚手板脚手板采用下铺100×50大木方间距150交错布置,与脚手杆绑扎牢固。面层上再铺多层板,板厚均为20,长乘宽为1220×2440。不足也可,每个板用铁钉与木方搭接连接,腐朽、断裂的脚手板不得投入使用。4、安全网按照成都市建设工程安全质量监督站的有关规定执行。本工程中的安全网采用绿色及黄色密目式安全网,本平台高度4.80米,在整个外立面满挂安全网后,成为密封防护。 5、标识牌在本平台明显处吊挂一个蓝边白底红字:“上排写:限额重量。下排写:600KN/.”的安全限额标
4、志。四、卸料平台搭设具体要求:1、在施工过程中,为便于施工材料的转运,在各单元各楼层的窗 洞口处搭设卸料平台一个;2、卸料平台台面搁置在楼板上,采用槽钢抱墙固定,台面满铺50mm厚木脚手板;3、卸料平台外侧三面均设置防护栏杆,内侧采用竹胶合板封闭、外侧采用安全密目网封闭五、卸料平台计算书:一)、参数信息:1.荷载参数脚手板类别:木脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):0.35;栏杆、挡板类别:栏杆冲压钢,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):0.11;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与
5、内侧钢绳之间的距离(m):0.50;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):5.00;钢丝绳安全系数K:10.00,悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算;预埋件的直径(mm):20.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号:16a号槽钢槽口水平 ;次梁槽钢型号:14b号槽钢槽口水平 ;次梁槽钢间距(m):0.40,最里端次梁与墙的最大允许距离(m)0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):0.10;平台计算宽度(m):3.00。二)、次梁的验算:次梁选择 14b号槽钢槽口水平 ,间距0.40m,其截面特性为:面积 A=21.31cm2;惯性距 Ix
6、=609.40cm4;转动惯量 Wx=87.10cm3;回转半径 ix=5.35cm;截面尺寸:b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载: Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m;(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.16kN/m;经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14
7、+0.53+0.16) = 1.00kN;经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下: 最大弯矩M的计算公式为: 经计算得到,最大弯矩 M = 1.00×3.002/8+3.36×3.00/4=3.65kN.m。 3.抗弯强度验算次梁应力: 其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材的抗压强度设计值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 =3.65×103/(1.05
8、15;87.10)=39.91 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 =39.914 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中,b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=570×9.50×60.00×235/(3.00×140.00×235.0)=0.77;由于 b大于0.6,按照下面公式调整: 得到 b=0.705;次梁槽钢的稳定性验算 =3.65×103/(0.705×87.100)=59.41 N/mm2;次梁槽钢的稳
9、定性验算 =59.408 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满足要求!三)、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16a号槽钢槽口水平 ,其截面特性为: 面积 A=21.95cm2;惯性距 Ix=866.20cm4;转动惯量 Wx=108.30cm3;回转半径 ix=6.28cm;截面尺寸,b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm;1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆冲压钢,标准值为0.11kN/m; Q1 = 0.11kN/m;(2)槽钢自重荷载 Q2=0
10、.17kN/m 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.17) = 0.33kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.00×3.00+3.36)/2=3.19kN; 2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到: R1 = 20.032 kN; R2 = 6.301 kN; 最大支座反力为 Rmax=20.032
11、kN.m;最大弯矩 Mmax=5.904 kN.m;最大挠度 V=2.085 mm。3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材抗压强度设计值,f = 205.00 N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 =5.90×106/1.05/108300.0+6.01×103/2195.000=54.658 N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 54.658 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: b=570×10.
12、0×63.0×235/(2500.0×160.0×235.0)=0.898;由于 b大于0.6,应按照下面公式调整: 可得 b=0.756;主梁槽钢的稳定性验算 = 5.90×106/(0.756×108300.00)=72.12 N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算 = 72.12 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四)、钢丝拉绳的内力验算:钢丝绳直径为12,锚环为20。水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉
13、钢绳的轴力(kN); i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sini = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.958;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sini;RU1 = 20.032 / 0.958 = 20.91 kN;五)、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为20.91kN;如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式: 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm)
14、; - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取20.914kN,=0.820,K=10.000,得到:d=22.6mm。钢丝绳最小直径必须大于23.000mm才能满足要求!六)、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=20914.371N。拉环强度计算公式为: 其中, f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2;所需要的拉环最小直径 D=20914.4×4/(3.142×50.00×2)1/2=23.1mm。六、钢绳与主梁连接措施:1.具体的连接方法详见下图:七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点,必须
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