函授大专班调研报告

1、调研报告年 级：××××级函授班 专 业：热能与动力工程 层 次： 姓 名： ××× 远程与继续教育学院 ××××年 10月16日北京交通大学调研单位评议表年级××××层次专业热能与动力工程姓名×××调研单位××××××××电力检修有限责任公司锅炉检修队调研起止时间××××年8月3日-×&

2、#215;××年10月11日调研单位意见 该同学虚心好学，尊重师傅，对生产现场进行深入了解，进一步熟悉发电厂生产过程，在实地调研中对所学的理论知识进行系统梳理，融会贯通。能够将学习的理论知识运用于实践中，在实地调研中检验理论知识的正确性。深入到锅炉检修队各个班组，对锅炉本体，汽包，吸风机，磨煤机等部件的检修进行了详细的调查研究，熟悉了重要设备的检修工艺、过程，完善了知识结构，锻炼了运用所学知识发现问题，解决问题的能力，极大地开拓了视野，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。调研单位盖章 ××××年10月16日北京交通大学调研报告成绩评议

3、年级层次专业姓名题目评阅教师意见成绩评定： 评阅教师：年 月 日6 调研报告关于××××××××发电厂锅炉检修的调研报告1 电厂简述××××××××发电厂坐落在××××市××××区北郊，隶属于××××发电股份有限公司。××××发电厂是一个有着光荣历史的老电厂，建厂三十多年来，&#

4、215;×××电厂始终坚持以安全生产为基础，以经济效益为中心，以优质服务为宗旨的方针，企业综合实力不断提高，经过全厂职工的共同努力，把一个安全、文明、高效的特大型火力发电企业镶嵌在××××大地上。××××发电股份有限公司是境外上市企业，××××发电厂是公司的骨干电厂，直接担负着为首都供电的重任，对京津唐地区的经济发展做出了巨大贡献，取得了良好的经济效益和社会效益。××××发电厂始建于1973年12月，分4期

5、工程建设，1987年10月8台机组全部竣工投产，总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。一期工程1、2号机组发电机和汽轮机为日本进口日立机组，每台机组的装机容量为12.5万千瓦。一期工程采用仓储式制冷，锅炉与汽轮机布置采用此外布置。二期工程3、4号机组是日本原装日立机组，每台机组的装机容量为25万千瓦。二期工程采用制煤式制冷，蒸汽流量达到850t。3、4号机分别于77、78年开始发电。三、四期工程于80年代投建，58号机组均为国产机组，每台机组装机容量为20万千瓦。锅炉、发电机、汽轮机均为哈尔滨制造。8台机组满负荷运转时总装机容量为155万千瓦。

6、目前，××××发电厂积极响应国家政策，按照国务院关于加快关停小火电机组若干意见的通知要求，2008年12月31日××××发电厂彻底关停了1、2号（2×125MW）机组，为“上大压小”建设北郊2×300MW热电联产项目提供了替代容量。2 调研目的在经过了北京交通大学远程与继续教育学院系统科学的教育培训后，到××××发电厂进行深入了解，熟悉电厂生产过程，综合运用所学知识、技能，对××××发电厂的锅炉检修进行调查研究，在实

7、地调研中对所学的理论知识进行系统梳理，融会贯通。实践是检验真理的试金石。通过这次调查研究活动，将学习的理论知识运用于实践中，在实地调研中检验理论知识的正确性。同时，开拓视野，完善自己的知识结构，锻炼自己运用所学知识发现问题，解决问题的能力。通过本次调研活动，对所学热动专业理论知识形成一个客观，理性的认识。理论联系实际，从而不与社会相脱节。3 调研方法在××××发电厂的这段实习时间，我主要通过以下三种方法进行调查研究：（1） 虚心向师傅请教。实践是最好的老师，而师傅们都是拥有着多年积累的丰富的工作经验。在现场，许多不懂的问题在师傅的耐心讲解下一一得到解决，

8、对电厂安全生产流程，锅炉检修工艺有了一个系统，清晰的认识。（2） 到现场亲自动手实际操作。经过了一段时间的实习，我对现场有了初步的了解。在征得师傅的同意，师傅的陪同看护下，对锅炉的一些部件进行了简单的维修，不仅锻炼自己的动手能力，更在实践中巩固了所学的理论知识。（3） 上网调查相关资料进一步学习。此次调查研究中，我发现所学的知识远远不够。在面对现场一些无法理解的问题时候，通过上网查阅相关资料，分析解决问题，进一步提升了自己的综合能力与技能水平。4 调研内容及过程本次调研时间从××××年8月3日开始至××××年10月

9、11日束。来到××××发电厂锅炉检修队，通过高技术员的讲解，对锅炉有了系统的了解。之后到检修队各个班组，对锅炉本体，汽包，吸风机，磨煤机等部件的检修进行了详细的调查研究。在现场实地调研后，查阅相关资料，得到了以下调研内容：4.1 锅炉概况（1）锅炉制造、安装、投产日期及制造厂炉号3#炉4#炉制造年月1975年1975年安装年月1976年1976年投产年月1978、1、271978、3、31制造厂家日本日立公司（2）锅炉主要参数锅炉型号B&W850T/H单汽1序号项目单位数值备注1额定蒸发量T/H8502汽包工作压力KG/CM21863饱和蒸汽温度

10、3574过热蒸汽压力KG/CM21765过热蒸汽温度5406再热蒸汽压力（入口/出口）KG/CM238.1/35.97再热蒸汽温度（入口/出口）327.5/5388再热蒸汽流量T/H696.29给水压力KG/CM210给水温度279/29111风温（预入/预出）20/36012排烟温度14013锅炉效率90.7814锅炉煤耗量T/H185.7415一减水量T/H42.516再减水量T/H（3）锅炉简介本炉是亚临界压力自然循环锅炉，整个炉型是型布置，炉膛中从前墙起到三分之一炉深布置双面水冷壁，炉子出口处布置有屏式过热器，水平烟道自前往后布置有高温过热器、高温再热器，垂直烟道分隔成前后两部分，前面

11、部分布置低温再热器，后面部分布置低温过热器，垂直烟道下部布置省煤器，然后烟道向后弯，将烟气送往受热面回转式空气预热器。整个锅炉受热面采用悬吊形式由炉顶大板梁承受其重量。汽包布置再前上方，直径1978mm，壁厚151mm，长19000mm，材料为SB56M，汽包底部带有夹层。汽包内分两排布置了92个直径298mm立式旋风子作为汽水分离元件。下降管四根，外径635mm，材料为SB49。水冷壁为膜式水冷壁，管子规范63.5×6.7/6.4mm，节距76.2，双面水冷壁的管子外径75.4mm，节距76.2mm，材料均为STB42。过热器系统为：汽包顶棚过热器包墙管过热器低温过热器喷水减温左右

12、交叉屏式过热器高温过热器汽轮机。低温对流过热器在垂直烟道的后烟道中呈水平布置，高温对流过热器在水平烟道中呈垂直布置。汽温用喷水减温器和装在省煤器下面的烟气分配挡板来调节。再热器系统为：汽轮机高压缸低温再热器高温再热器汽轮机中压缸。低温再热器在垂直烟道的前烟道中呈水平布置，高温再热器在水平烟道中呈垂直布置，高低温再热器之间无联箱，阻力小。再热器温度的调节是采用烟气分配挡板，再热器入口处没有事故喷水减温装置。省煤器装在垂直烟道下端，为了减轻磨损，采用顺列布置，省煤器用STB42钢管径57.1mm，节距S1/S2=114.3/76mm。设计燃用开滦洗中煤，采用E型磨正压直吹式系统，配有密封风机，以保

13、证磨煤机的密封。锅炉冷灰斗为密封湿式冷灰斗，间断排渣，每炉配有两台偏心式碎渣机。为保证锅炉受热面的清洁，锅炉共设有78台吹灰器。水冷壁装有36台短行程蒸汽吹灰器，对流受热面装有40台长行程蒸汽吹灰器，预热器装有两台摇摆式吹灰冲洗装置。锅炉除尘装置为电除尘。4.2 汽包检修工艺（1）检修前的准备开工前，工作人员首先检查所用工具、备件及材料是否完好齐全，明确安全员及工具管理员，现场适当位置贴好安全保卫制度，并接好2到3条12V行灯，工作负责人开好工作票，经有关领导签票后，亲自与有关运行人员联系做好可靠的安全措施，工作许可人在票上签字，并发票后方可开始工作。（并注意温度降至40以下，否则不能开工）2

14、。（2）检修工艺检查清理分离子，顶部百叶窗及波形板分离器，清理时可用擦拭的方法或软化水冲洗，若需拆除时，首先做好记录，记号，按下列程序进行。a波形分离器的拆除。用M18的搬子拧下大螺帽，取下压板，将波形分离器取出。b分离子的拆除。用M12的搬子松掉分离子连接螺丝，拆下分离子固定销，将分离子轻轻取下。c顶部百叶窗的拆除，用M18的搬子拧掉大螺母，取下百叶窗挡板，松掉僵母，拿下U型涨块，取下顶部分离装置。d平稳栅的拆除。拧掉平稳栅的四条螺丝，然后取下平稳栅（注意拆前做好记号）。（3）各部件的回装所有部件均按后拆先装的顺序，按原来的编号记录及质量标准进行回装，完毕后进行回检工作，不得有丢件及漏项现象

15、，确认无误后，再清扫一遍，然后清点人员和工具无误后，做好技术记录，填写验收申请单，申请有关领导验收合格后，撤出所有人员和工具及杂物，确认无误后，关闭入孔门及防护罩恢复保温。由工作负责人办理工作票完结手续，交复备用。4.3 吸风机检修工艺（1）吸风机工作原理及主要结构离心式风机在电动机的带动下，叶轮旋转充满于叶片间的气体，在离心力的作用下流出叶片，进入机壳，同时获得能量（压力能和动能），并使叶轮入口形成负压，于是新的气体被吸入叶轮，这样叶轮不停的旋转，气体便不断的吸入和排出。此风机为双吸工径向风机，用齿轮联轴器与马达直接联接，叶轮装在轴中部，轴两端用轴颈轴承支撑。其主要部件由叶轮轴、外壳轴承、轴

16、封、联轴节、挡板。风机辅助设备包括油箱、油冷器、油滤网、油泵等。它们都装在风机附近。（2）检修前准备工作办理工作票后，应清理检修现场，不得有妨碍检修工作的物体与杂物存放。安装检修用照明灯具，应充足明亮。安装起重工具。准备检修拆装的常用工具，专用工具与量具。（3）常见故障振动鉴别和处理方法振动原因粗略地分类可分为机械原因、流体原因、电器原因和热力原因。a如发现外壳出现大振动，并且电动机电流不稳定，则振动原因为喘振。这时开启出口挡板可消除振动。b如发现外壳出现大振动并且轴承也出现振动，则由于基础不好（基础和低板间垫片不稳定，地脚螺栓松动或基础不实）。c如发现推力轴承和支撑轴承都出现大的振动并且电动

17、轴承振动不大，那么振动原因为风机转子不平衡或风机转子失中或挠曲。这时先检查中心然后检查轴是否挠曲。如果轴挠曲度不超过0.03mm，则风机转子可在现场找平衡。如超过0.03mm，则应更换转子。d如发现推力轴承和支撑轴承都振动而电动机振动不大，则振动原因为基础不好或轴承与轴承箱之间间隙不适当。4.4 8.5E型磨煤机检修工艺(1) 检修前准备工作停磨前将煤粉吹净，通风降温。按计划备齐所需材料、备件及工具等。将工作票提前一天上交至控制室，装灯搭架子。将磨顶及磨体积粉清理干净，防止污染现场环境。(2)检修工艺流程a拆出口弯头落煤管解开四个弯头及中心煤管的螺栓，拆下卡子、胶圈，将其摆放整齐、有序。依次将

18、粉管，中心落煤管吊到指定地点，放好标志，不影响通道。b放分离器吊大盖及分离器从内部装上0.5T的导链将固定分离器的螺栓卸掉。将分离器放下放在磨内。将大盖螺栓解掉，放好。将影响吊盖的栏杆解掉。先后吊大盖和分离器至指定地点。c吊研磨原件将氮气缸拆下，用杠杆顶起水平轴，以免卡住上磨环盘，摘下O型环。吊起上磨环盘，钢球。拆下网罩，解下固定螺栓，各放其固定位置。吊出下磨环盘。5 调研结论与建议经过这段时间的调查研究，我对××××发电厂有了更深入，客观的了解。通过师傅的讲解和自己的努力，我对锅炉检修有了从感性到理性的认识，有了系统清晰的认识。对巩固所学专业知识和提高个人技能水平有很大的帮助，为今后的工作奠定了良好的基础。回顾此次调查