盖板通道施工技术方案设计

1、盖板通道及涵洞施工组织设计一、工程概况1、娄衡高速公路笫四合同段起点桩号k55+100,终点桩号k69+200, 全长14. lkmo项目地处衡阳县境内，起于库宗乡石口村北，途径大山村、 大关村、新华村、白鹤村和演陂镇百花村、五i村、黄金村、黄石村、寺 冲村、方工村、杨家村，终于山见山乡h新村。途经3乡（镇）13村。本 合同段通道34道，共计1131米，涵洞24道，共计1070米，明细表附后。2、本合同段盖板通涵盖板采用c40或c30钢筋混凝土，台身及台帽 为c30或c25混凝土，基础采用c30或c25钢筋混凝土，跨径24m低 填土基础采用c30或c25混凝土，进岀口一字墙及基础均为c20混凝

2、土， 八字墙及基础均为m7.5浆砌片石，台背回填采用砂砾或砾石上等透水性 良好的材料。主耍工程量见下表：主要工程数量表序号项 目 名称单位数量1挖慕土石方m3253262c20片石混凝土基础3 m25303c20混凝土基础3 m21511c25混凝土基础3 m64695c30混凝土基础-3 m22316c20混凝土台身3 m49057c25混凝土台身3 m128598c30混凝土台身3 m30289c30盖板nf307910c20混凝土台身m3152911光圆钢筋kg17066812带肋钢筋kg138741413m7. 5砌片石m35353在工程开工前，我经理部将对人员、设备、材料进行合理组织

3、和部署， 在人员方面每个工区抽调有经验的专业技术人员专门负责盖板通涵工程 的现场管理和施工任务，项目部派出试验、测量、质检、安全工程师进行 全而质安全跟踪管理和监督;在设备筹备上,我部经过充分准备,已将相 应的机械设备和器材组织到位；在材料供应方面，我部与业主和监理工程 师指定的厂家和料场联系好，保证施工期间的材料供应。1、施工进度计划：盖板通道拟定于2014年4月25 fi开工，2014年 12月25日完工，工期8个月。2、场地准备我合同段拌和场正在建设中，计划2014年5月25 口完工，前期通涵 施工混凝土采用商品混凝土；施工便道已有部分拉通，计划2014年5月 10日完成施工便道的硬化，

4、确保混凝土及钢材均能运至各通涵施工点， 水能供应施工、养护用水。3、施工人员安排及职责表01姓名职务职责杨勇一工区施工负责通涵工程的施工邓智辉二工区施工负责通涵工程的施工贺建文三工区施工负责通涵工程的施工龙振江测量工程师测量工作唐红波质检工程师质量检测王武祥试验工程师试验工作潘广荣专职安全工程师安全检查3、材料机具准备情况木合同段盖板通道使用的混凝土前期为公司提供的商品混凝土，拌 合场建设完毕后按照按招标文件及技术规范要求组织各种材料进入施 工场地，水泥采用湖南双峰海螺水泥厂生产的海螺牌和衡阳南方水泥集 团生产南方牌水泥，机制砂采用衡阳汇源机制砂厂提供机制砂，河砂为 衡东河砂，碎石采用演陂兴隆

5、碎石场，钢材从湘钢、冷钢等厂家亡接进 购，均已签订材料供应合同。各种机具均已进入施工场地。4、材料试验准备各种材料及配合比均按技术规范耍求做好各种试验,做好构造物的施 工的试验工作；选择较为合理的混凝土配合比，所有的试验资料报监理工 程师认可。对构造物盖板中使用钢筋进行物理力学试验，做到钢筋的力学 性能必须符合jtj18-2003标准的规定。并且严格遵守“先试验，后使用” 的原则，严禁盲目使用。将所有的试验资料报监理工程师认可。5、测量放样准备测量组进场首先对构造物进行实地放样，测出构造物的中桩，边桩以 及构造物与线路走向的夹角并且对构造物的长度及进、出口高程进行复核。 将测量资料报监理工程师

6、审核认可。三、施工技术方案采用人工配合挖掘机开挖基坑，现浇基础、墙身及盖板，浆砌进岀八 字洞口的施工方案。主要施工方法：1、基坑的开挖釆取人工配合挖掘机进行开挖。在挖掘机挖至基底设 计标高时，保留20cm 一层,在基础施工前采用人工突击清挖到设计标高， 并且将基坑边坡按1： 0.75的坡度做好，防止基坑坍塌。弃土应按指定地 点堆放，不得影响基坑挖掘或影响其它作业，基坑上口附近不应堆土，以 免影响边坡稳定。如基坑有渗水则在基坑基底四周挖好引水沟将渗水引至 集水坑内用抽水设备将渗水排除。2、在基坑成型后，及时做好基底承载力试验，如满足要求，并且填 写好基底质检表，拍照存底报监理工程师签字认可，进入

7、下道工序。如承 载力不够，经业主、设计代表及监理工程师等职能部门现场勘探，并落实 处理方案后，方可进行下道工序。3、在基坑开挖工序完成后由测量组进行施工放样，测出涵洞的中线 桩、左、右边桩及中线与线路走向的夹角。4、模板工程在测量放样完成后,按照施工技术规范有关规定进行基础模板的拼装 施工，模板采用钢模，保证具有足够的强度、刚度和稳定性能，可靠地承 受施工过程中可能产生的各项荷载，为保证构造物各部位形状尺寸准确, 尽可能采用不小于l5n?的组合钢模板，提高模板的适应性和周转率。模 板内无污物及其它杂物。在模板拼装过程中尽可能保证模板的垂直度及平整度,接缝严密不漏 浆。模板拼装完毕后，对其平面位

8、置及沉降缝位置、顶部标高、节点及纵 横向稳定性进行检查，并均匀涂抹一层脫模剂。模板采用对拉螺杆紧固，螺杆外套pvc塑料管以便于在浇筑栓后拆 模。拆模后将螺杆从台身栓中扒岀，将孔用高标号砂浆填充。在基础模板 安装完毕后，并且加固模板支撑支架，水平撑拉杆要受力均匀，斜撑拉杆 要稳定、坚固，能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动，并且必 须安装在有足够承载力的地基上,检查支架扣件无松动现象防止模板走形。 自检合格后并立即填写模板质检表，报监理工程师签字认可。5、钢筋制作安装 钢筋的加工：钢筋加工前应对钢筋表面的油渍，漆皮、鳞锈等清除 干净，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。 严格按照设计图纸的图示尺寸

9、进行下料制作，园钢制作箍筋应按图 示尺寸制作弯勾，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且小于箍筋直 径的2.5倍。弯钩平直部份的长度，为箍筋直径的10倍，弯钩的形式， 按设计图纸进行加工。 钢筋的接长：钢筋的接长采用搭接电弧焊，单面搭接焊长度为10 倍d,双面搭接焊长度为5倍d。两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两 接合钢筋轴线一致。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置， 两接头间的距离不小于3倍搭接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不 得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其受拉区的接头截面 积占总面积的50%。 钢筋的安装：钢筋安装采用人工绑扎成形的方法：钢筋交叉点采用 2

10、2#镀锌铁丝进行绑扎，箍筋弯钩的叠合处，沿长度方向置于上面交错布 置。 钢筋安装好后，应在钢筋与模板之间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧, 并互相错开，钢筋保护层厚度应符合设计和规范要求。5、混凝土浇筑模板安装报监理工程师检验认可后，即准备混凝土浇筑工作。在浇筑混凝土施工之前，对磴浇筑施工进行技术交底，拌和场安装施 工配比标识牌，各种计量器设备均已校正，及时检测骨料的含水率并调整 水灰比和水的用量。碇采用混凝土输送车运送至现场，拌和场至盖板通涵 施工现场的便道已拉通，能满足妊输送要求。拌和时按照现场施工配合比配料，用重量法严格控制。在混凝土浇筑过程中，试验人员随时检测混凝土的均匀性和坍落度， 当倾落

11、高度超过2m时，通过串筒溜管等设施下落，混凝土按一定的厚度， 顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土, 上下层同时浇筑时上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上混凝土浇筑 的厚度不能超过30cm,用插入式振动器振捣时，移动间距不应超过振动 器作用半径的1.5倍与侧模应保持510cm距离;插入下层混凝土 510cm, 每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板，对每 一振动部位必须振动到该部位混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平 坦泛浆混凝土密实为止。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时， 其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。浇筑碇的过程中应经常

12、检查模 板保证其位置及尺寸符合设计要求。混凝土的浇筑按分缝要求一次浇筑完 毕，现场实验人员现场做好试块。6、在基础磴浇筑完成后，应将表面进行拉毛处理，以便于涵台身碇 与基础碗结合严密。在基础碗的早期强度达到70%,测量人员立即进行 涵台身的测量放样工作。并填写施工放样报验单，报监理工程师认可。随 即组织施工队进行涵台身模板拼装，并搭设施工支架及模板固定支架，模 板采用不小于1.8n?的组合钢模，检查加固支架扣件，并按设计文件的要 求设置沉降缝。填写模质检表，报监理工程师签字认可，随即进行涵台身 混凝土浇筑施工，浇筑碗时应注意的事项见基础碗的浇筑。7、盖板预制根据业主要求所有盖板统一在预制场进行

13、预制,集中施工以确保工程 质量。根据盖板尺寸统一在模板加工厂定制一批组合钢模板，模板板面之 间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。钢筋网片和骨架的拼装应按设计图纸要求进行,拼装时应考虑焊接变 形和预留拱度。钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊 牢。除设计特殊规定外，构件中的箍筋与主筋垂直。为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应与钢 筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫， 保证位置准确。8、钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装盖板制作龄期达到7天以上，在混凝土强度达到设计强度的75%左右 时，进行盖板起吊码堆和运输，起吊

14、的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场，待 涵台姓强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装，盖板通过汽车运 到施工现场，用汽车吊安装，然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装 前先修筑好运输便道，为吊装工作做好必要的准备。 安装盖板前，应先在台帽上铺一层lcm厚的底浆找平，然后再铺 设一层lcm厚的油毛毡； 提前标岀盖板的放置位置； 安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度； 安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧， 再用m10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。8、沉降缝：设置沉降缝的道数、缝宽和位置按图纸或工程师指示进行 施工，沉降缝宽度2cm,并采用工程师批准的沥青浸过

15、的麻絮填塞，盖板 涵两块构件之间必须按规范要求进行防渗处理，釆用涂刷沥青胶结材料, 以形成防水层，并且征得监理工程师认可。9、进出水口：进岀水口按设计图所示，并结合现场实际及路基横断面 加以变更施工，同时涵洞出水口的沟床要整理顺直，与上、下游导流排水 系统的连接圆顺、稳固，保证流水顺畅。洞口浆砌片石铺砌八字墙施工时， 石料强度符合设计要求，砌筑所用砂浆必须按照重量法标准配制。在砌筑 前每一石块均用干净水洗净并使之彻底饱和，在砌筑片行时先铺砂浆，再 将片石砌筑上墙，上层砌石与下层砌石错缝咬码，砂浆饱满,不能有通缝， 砌体应分层砌筑。在浆砌片石砌体达到设计高程时，注意控制测量，以确 保通道符合设计

16、要求。上层用m10砂浆找平。10、台背回填10-1台背回填准备 盖板通道构造物主体施工完毕后，做好通道沉降缝处理，涂贴三 油两毡，完成墙背的涮沥青防水层工程。 台背回填前，严格按照“四专”施工：a、专门的施工队伍。安排2-3支熟悉台背、锥坡回填要求、有施 工经验的稳定施工队伍，明确一名经验丰富的专业工程师专门负责施工并 配备相应的机手、质检员、施工员和民工数量；b、专门的施工设备。配置专用的成套压实机械和小型压实机具；c、专门的填筑材料。试验合格并经监理工程师认可的填筑材料， 采用符合要求的级配碎石。填料粒径等不符合规范要求的材料不得入场;d、专门的记录档案。台背回填施工采用专门的检测表格，建

17、立包 括冋填材料、压实厚度、压实质量、照片等在内的专门记录档案，耍求记 录完整、检测结果正确并及吋整理存档。 此外，台背回填前必须坑槽内的浮土及建筑废弃物彻底清除干净, 并做好施工前排水，确保坑槽内不留积水。102台背回填施工 台背冋填范围：顺路线方向长度，底部距离基础内缘不小于2m, 上部宽度两侧不小于1倍孔径加两米范围。 填方路段台背回填路基必须挖台阶，台阶尺寸为200cmx200cm, 台阶顶做成2%-4%的内倾斜坡（见附图），在填筑前台阶要用压路机压实。 离台身50cm范围内用小型机械振动夯实，夯实不留缺口，离台身 50cm范围外用20吨以上压路机碾压，并确定最佳施工组织方法、压实厚

18、度、压实遍数等，确保达到台背回填压实要求。盖板通涵台背回填示意图 台背回填必须待盖板完成后，分层对称填筑、碾压。 台背回填每层控制回填厚度不大于15cnu因每个台背回填层次较 多、宽度不一，为防止填土厚度超厚或漏检，必须在墙身背面从基础底面 起按15cni高度从下往上逐条画线并编号，以便施工时易于控制填土厚度 和质检人员掌握被验层次和各项技术指标。涵顶填土压实厚度必须大于 50cm时，才能通过重型机械和汽车。 回填材料：釆用透水性材料填筑，我合同段采用级配碎石进行回 填。施工时尽可能使用重型压路机压实。 压实标准及检测：压实度要求从基底至构造物顶部或路床顶面必 须为96%,离台身50cni范围

19、内用小型机械振动夯实，离台身50cm范围外 用激振力不小于54吨重型振动式压路碾碾压，碾压按先静压二遍后，再 由弱振到强振约六遍。压实度试验及时检测，检测频率符合规定要求，回 填每侧每层至少检测一点压实度，上部填料面积较大时，增加检测点数。 施工时，每层填筑的宽度、长度要符合要求，自检合格后经监理抽查后再 进上层填筑。回填过涵顶50cm,进行弯沉检测。 为了保证工程质量，派专人负责施工及跟踪试验，每层填筑进行 拍照并同检测资料、施工日志一并存档。四、施工工艺流程交工检验咼 程 控 制五. 质量保证措施1、建立质量管理体系，严格执行岗位责任制，责任到人。质量保证体系框图2、充分研究设计文件及理解

20、设计意图，编制合理可行的实施性施工 组织设计。3、坚持技术交底，并组织工程技术人员认真学习招标文件和技术规 范，严格按规范及施工图纸施工。4、订制工序、工艺流程，步步对照标准、处处对照设计，从基本上 为创优打基础，避免不合格品发生。5、坚持试验检测制度，施工前对用于施工的各种原材料进行试验， 合格的材料才能用于施工，优选出碗的配合比，测量组用测量放样指导检 查、监督施工。工序完成后，质检组进行自检，自检合格后报监理工程师 签认合格后，方可进行下一道工序。6、现场施工技术员按规范现场指导每个生产过程中的施工，并做好 原始记录，确保工程质量。7、严格执行隐蔽工程签证制度，只有当监理工程师签认后，方

21、可进 行下道工序。8、对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行 协调、处理和改正。9、实行奖罚措施，凡质量达到优良者，对施工人员及施工队给子一 定的奖励，在质量工作中做岀突出成绩者，除给予奖励外并报请单位行政 部门授予光荣称号，对不重视质量的施工员及施工队，给予教育，累教不 改者，驱逐出现场。10、加强对文件和资料的管理，做到数据有据可查，质量心中有数。六、雨季施工保证措施1、雨季进行基础工程时，要妥善编制切实可行的施工方案、技术质 量措施和安全技术措施，基坑开挖前备好水泵。2、雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比 平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时

22、采取边坡喷栓保护。地基 验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口 3m范围内不得有堆放物和弃 土，基坑（槽）挖完后及吋组织打磴垫层，基坑周围设排水沟和集水井, 随时保护排水畅通。3、施工道路距基坑口不得小于5m。4、坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤 离，釆取加固措施并确认后，方可继续施工。5、基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或 排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可 进行施工。6、回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合 设计及规范要求。7、混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨 水浸泡、冲刷、影响

23、质量。8、模板工程 各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不 得有积水。 模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固, 发现问题及时进行加固处理。 拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。9、钢筋工程 钢筋应堆施在垫木或石了隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污 染锈蚀。 锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。10、混凝土工程 碗浇筑前必须清除模板内的积水。 姓浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继 续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝按规定要求进行处理。 碗初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。 浇灌混凝土时，如突然遇雨，耍做好临时

24、施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。七、安全保证措施7. 1安全目标杜绝因工死亡事故，轻伤率不超过3%。，重伤率不超过0.6%。，确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。7. 2安全保证体系根据职业安全健康管理手册并结合本工程项目的特点，建立本 项目的安全保证体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进 行安全管理，确保达到创建文明安全工地的标准和要求。成立安全生产领导小组，安全质量部配备安全检查工程师，设桥梁 专职安全员，施工班组设兼职安全员，形成自上而下的安全保证体系。7. 3安全保证措施各项措施符合交通部颁发的公路工程施工安全技术规程 (jtj0

25、76-95)和公路工程质量检验评定标准(jtg f80/1-2004)或 其它相关安全生产条例中有关安全施工的规定，以及国家和本省有关安 全生产的法律法规。7. 3.1安全保证的组织措施实行各项施工安全岗位责任制，明确责任，竖到底，横到边，层层 把关，人人有责。施工班组与工程队签订安全责任状；工程队与经理部 签订安全责任状。实施安全生产红、黄牌警示制度和安全生产一票否决 制o坚持做到“五同时j在计划、布置、检查、总结、评比生产工作 的同时，要计划、布置、检查、评比、总结安全工作。把好安全生产“六 关”，即措施关、交底关、教育关、检查关、防护关、改进关。坚持班 前安全教育制度。坚持工前讲安全、工

26、中检查安全、工后评比安全的“三 工制”活动，做到预防为主，防治结合。7.3.2安全保证的管理措施在项目开工前，编制施工安全技术措施计划，制定切实可靠的安全 生产操作规程。经有关部门审批后，对参建的所有人员进行逐级分项详 细的安全技术交底。积极建设安全标准化工地，加强现场管理，施工场地布局合理、道 路标准、排水畅通。机械设备安装稳固，材料堆放整齐，按标准安装、 架设电力线路，并装有触电保护器。施工现场设有醒口的安全标语和警 示标志。生产、生活区的布置符合防火、防盗、防爆、防雷电、防洪等 安全规定。每刀组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。安检工程师

27、、安全员f1常巡回安全检查。7. 3.3安全保证的经济措施保证各级安全生产资金的投入，专款专用，进行专项检查。实行安全风险抵押金制。各级领导、员工个人收入与安全生产挂钩，激发职工生产积极性，保证施工安全有序进行。推行激励机制，严格奖罚制度。定期开展安全生产总结评比，重奖 安全生产者。7. 3. 4安全保证的技术措施a. 基坑周围釆用钢管制作1.2m高的防护栏杆，挂设警示标识牌，夜 间设红色警示灯，禁止行人和小孩闯入发生意外。b. 对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查, 确保完好和安全使用。c施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工 专管，电器必须严格接

28、地、接零和使用漏电保护器。各设备用电 必须分闸严禁一闸多用，严格执行“施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88oe、施工现场实行封闭施工。设置醒冃、整洁的施工标牌，施工许 可证等标牌施工现场四周除人员、车辆出入口通道外，其余周边围墙、 围护封闭、围墙标准按技术规范书所提工程文明施工标准规定执行。f、保证施工现场道路畅通、场地平整、无大面积积水，场内设置 连续、畅顺的排水系统、沟地，合理组织排水。g、现场建筑材料的堆放按照指定的区域范围分类堆放，材料转运 堆放有专人管理、专人清扫、保持场内整洁。h、现场施工人员一律要佩戴安全帽、穿工作鞋、挂胸卡施工，非 施工人员一律不准擅自进入施工现场。i、

29、在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全质 量保证等方面的教育宣传。j、施工用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉、乱接。k.火工品及爆破作业人员管理安全措施爆破作业取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度并加强火工品 的管理。严格遵守规定的爆破作业时间，并设置醒目标志牌，放炮时设 专人警戒。爆破工要持证上岗，严格遵守爆破作业规程。爆破作业现 场设专职技术人员现场指导，现场作业人员按规定使用个人防护用品。l. 施工机械安全防护 各种机械设备的操作人员经过相关部门的安全技术操作规程培训， 考试合格后，持有效证件上岗。 机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员, 不准从事机械操作工作。 机械操作人员工作前，对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带 病使用，严禁酒后作业。 机械操作人员只要离开机械设备，按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱设闸上锁