冷却塔冷水机组吊装方案

1、冷却塔冷水机组吊装方案number 1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108 上海XX IDC工程冷却塔吊装方案2014-2-23一、工程概况XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号，地下一层，地上六层。空调冷却塔在六楼楼顶。工程冷却塔采用良机（LNCM型冷却塔），冷水塔的具体情况如下:设备名称规格型号外形尺寸重量(Kg)单位数量部位上箱LNCM3700*3700*20001800台6楼顶中箱LNCM3700*3700*20001500台6楼顶底座LNCM3700*3700*16001400台6楼顶二、吊装方案选择根据现场特点，采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。吊 装

2、时，直接用起重机吊起，吊装至六楼楼顶，再水平运输至设备基础就 位。预先在机组上系两根牵引绳，以防机组在吊装过程中过度晃动。设 备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。三、现场勘察地形情况总计6个单体冷却塔，吊装区域及吊车进出口，见下图:楼房南侧区域，因为位于XX 1#楼与2#楼之前，区域空间较小，且目前为停车场。吊装时，需要将停车场位置保留出来。经过现场查勘，1#楼与2#之间间距为：米。吊装高度：H=hl+h2+h3+h4,总计米。hl：六楼楼顶高度：30米h2：女儿墙高度1米，原管道高度米。（忽略女儿墙高度）。h3：冷却塔最高部件高度：2米h4：工作高度：吊装距平台高度：米其中南侧3

3、台冷却塔的平移距离为：11米。其中南侧3台冷却塔的平移距离为：19米。©一7 gM &岬八但I < 口 qK t©南置冷却塔就位平面图:<zd g moo o qo o I oi o o o io I o o io o odi o ooo o I ii mm ;二口口 孤 011 0 MD 1 D 101D D ID 1 D U DO 0 D h D份雪。叩网00口电"口时此口续IZDIIWOJDDIOIDDWW DO 1D D H 0 0 D W 0四、施工前准备及施工要求1 .施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要 求。2

4、 .施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸，并核实现场环境 是否符合垂直水平运输条件的要求。3 .核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔H重吨位要 求及起、落放置条件的参数。4 .核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。5 .施工前应建立有效的指挥管理网络。各级管理作到指挥明确，责 任到人。现场总指挥：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、信号 等方面的总指挥。现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，人员、机具、材料等 技术状况负责监督检查。对安全措施、安全防 护进行监督检查。现场监理员：对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检查。辅 助 工：在设备搬运过程中，负责施工现场的清理、

5、安 全维护及从事辅助性工作。起 重 工：对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起吊设 备的捆绑，起吊、组织及设备的检查，并且将 检查结果报告现场负责人。五、施工步骤及措施（一）工艺流程场地清理一卸车一试吊一起吊一垂直运输（上升）一就位、找正、校正（二）技术措施1、准备工作卸车前，派人观察起平地点，土质量是否坚实，高底不平。需将土 进行拍实，修整，选择好确当的地点，使在水平运输当中顺利前进。2、卸车过程汽车吊先进入施工现场，然后将冷却塔组的钢支座搬运到卸车地 点，起重工上车扣好钢丝绳，汽车转动吊臂将冷却塔放在指定位置。3试吊起重机所有吊装机索具全部调整好后，将千斤绳与设备连接进行试 吊，当设备提升至

6、离地面20cm时停止提升，检查捆绑钢丝绳、起重机支 腿受力情况，如发现异常情况将设备放下，查明原因，重新整改后再行 吊装。4、正式起吊经试吊全面检查无异常情况发生时，可进行正式起吊，先起吊冷却 塔底座，再依次吊运冷却塔中箱和下箱。当设备吊至设备吊装孔时，略 停等设备平稳后，再往下降。5、垂直运输（上升）上升过程中要缓慢、平稳地将冷却塔吊入楼顶，等上升到楼顶预定 高度后，继续水平运输至冷却塔基础，进行找平找正。6、就位找正采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行。7、检验标准设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象。设备找平找正，其中心线允许偏差，纵向5mm,横向±5mm,标高元件偏差1

7、0mm,水平度允许偏差W8/1000,但不得大于5mme五、施工机械及劳动力计划1 .主要工、机具及辅助性材料计划序号名称规格型号数量单位备注1吊车QY160K1台240T2吊带SF7 型 6T4根2 .劳动力计划表序号匚种要求人数1总指挥持证12起重工持证13吊车司机持证14辅助工4合计7六、吊装设计记算书3 .起重机选择起吊高度：H=hl+h2+h3+h4,总计米。式中：hl： 6楼楼顶高度：30米h2：原管道高度米。（忽略女儿墙高度）。h3：冷却塔最高部件高度：2米h4：工作高度：吊装距平台高度：米H=30m+2ni+二工作半径经过现场测量，冷却塔底座至工地围墙间距分别为11m和19m,

8、工作半径R=（起重机的中心距）+ （吊车的支腿距围墙间距）+19m （就位地点距离墙体的间距）=24m汽车吊选用QY160K型240T吊车（加配重）,查QY160K吊车性能表，吊车工作半径24m时，吊臂长40m,额定起重量为4T,符合工 作要求。1面 L篇-s-1 一'.13"' 1 -IE4卫.25.42£, 29.56W%£ r 33.75c mK 41.9846.12150.26135L 4-IUV. Vl£O AT2 u000-1 一(11L 一r »、3 .0? 9y o»v9l1085.072.060.0:

9、J一一 一匚二 X尸。 o< n85.076.5 60，68.5 AT (I55.0 44，50.0 A10 n1HL 7oJ.U70to70.0oy.x62.8q/.u56,53 J.O50,543U43.0M.5况5 ?, , ,一-F育”52 0 事3 4,0r 57.6;行：51.247 n465403 <7 S3S.017 428Q 、 一 71 1 O«_ 1 c需u.u4" LU 一4J.0一 392一35,8一仁.30。L，J I 土f.U 26.5712-043 Fb-13J38.S37.5343J1.527.023 7 r 20.6165)2

10、3平电夏受金*芨胭36明作S_ - - - 一 一 M |26 *29330.1 1 302 I Z7.0 24.8 ! 20 8 -' 18.8153 I 12.0单位QY160K装14-4主岩额定起圣星18 应 IT 24- 2623I 2$924。| Z4.0i2.0 , 186J 17 134.0 I 11.5293.83.31 j12.9n一 L2.5_一 _1 12.118一斤6 53 22, a*；4 . T-斤绳选择吊装时两根钢丝绳对折后，分别穿过机组上的吊装孔，千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度P 二 KQ式中K：为安全系数取、Q：机组重量+500 (吊索及卸扣等重量)P

11、=* (3300+500) =4180kgF=K*P/n式中n：为钢丝绳挂数，n=4F=4180/4=1045kg钢丝绳安全系数K二6选用 6T吊带、SF7型吊带、破断拉力P=35430kg,安全系数：K=6,吊带许用拉力：S二P/K=35430/6=5905kg5905kg> 1045kg 故安全。七、施工质量保证措施1 .施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型号、规 格、数量、外形尺寸、机组重量、包装情况、附件等项逐一登记 造册。冷却塔、设备自重、易损件等情况。施工人员在吊装运输 前必须核实予以确认。垂直水平运输前邀请业主、监理、总承包 等有关人员、施工方共同确认该设备准予

12、运输、吊装书面手续， 各方确认齐全后，方可进行吊装。2 .所有吊索具在进场前均要进行检查，对倒链进行维修养护，发现 缺陷及时进行修理或更换。连接用的卡具要进行详细外观检查， 如有变形或裂纹不得使用。3 .受力索具不能直接与机身和机件接触。4 .垂直水平运输时对各锚点、机械设备、钢丝绳等一系列运输、辅 助运输工具等先进行自检、互检、确认、核实，无误后方可操 作。5 .施工人员在吊装前均应做出详细的运输、吊装技术交底，对本工程有关事项、所承担项目、范围、技术要求等进行培训，明确施 工方案、施工难点、具体施工措施等，以保证整个吊装工作在严 格的技术指导和控制下进行。11、安全措施及注意事项1 .现场

13、总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施交底 工作，技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措施交底，安全员 监督安全措施的落实情况，并认真做好安全技术交底记录。2 .吊装作业时，应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员进入的 隔离措施，并有专人值班。3 .吊装前，吊装机械必须经过检查试验，确认无误，并且要经过试 吊。4 .严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。5 .专业特种作业人员必须持证上岗，严禁野蛮施工，酒后上班。6 .无关人员不得进入吊装施工现场。7 .指挥联络信号一定要规范，清晰明了。指挥人员应站在所有施工 人员能看到的位置，同时指挥人员应能清楚看到设备吊装全过 程。8 .吊装过程中不准扳动支腿操作手柄，如需调整支腿时，应先将设 备落下，再行调整。每吊完