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文档简介
1、淮南市世纪天成项目卸料平台专项施工方案浙江宝庆建设有限公司2012 年 05 月 18 口目录一、工程概况2二、编制依据2三、悬挑平台构造31、设计荷载:32、主次梁:33、钢丝绳:34、焊缝要求3u!安装前准备五、安装作业3六、计算书41、计算参数:二、次梁计算主梁计算四、钢丝绳强度验算:五其他验算:七、钢平台平面稳定性保证措施:八、钢平台安全文明要求:卸料平台施工方案工程概况1 工程名称:淮南市世纪天成项目;2工程地点:淮南市龙湖路与朝阳东路东北角处;3.建设单位:淮南洞山房地产开发有限公司; 二.建筑设计概况:1.总建筑面积:2.结构形式3 使用年限4. 耐火等级5. 建筑层数5144(
2、)平方米;框架剪力墙结构,桩基采用钻孔灌注桩;50年;一级;公寓楼为28层,住宅楼为30层,其中裙楼6层,地下室共二层。6.本工程±0.000相对应的绝对标高m (黄海高程)30. 300m;为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输,本项口部从3层(三层 以卜采用落地式)开始拟在公寓楼、住宅楼内各设置两个悬挑式钢卸料平台具体布 置详见平而图。悬挑平台尺寸3000x2400 mmo二、编制依据建筑施工安全检查标准(jgj59-99)钢结构设计规范(gb50017-2003)建筑结构结构町靠度设计统一标准(gb50068-2001)建筑结构荷载规范(gb50009-2001)薄
3、壁型钢结构技术规程(gb50018-2002)冷弯薄壁型钢结构技术规程(gb50018-2002)建筑施工手册(建筑施工手册第四版编写组)2004年版木。三、悬挑平台构造集中力0. 4t,限载为ito2、主次梁:主梁采用2根16#热扎工字钢,用定制4)20的“u”型套环把型钢固定在楼面h;次梁采用4根10#热扎槽钢,次梁间采用25500连接,上铺3 mm花纹钢板, 栏杆用4)48 mm钢管焊接或扣件连接,高度1 加,立杆上附三道水平杆,栏杆刷黄黑 和间油漆,栏杆内侧采用胶合板围护,模板外侧刷黑黄和间油漆。3、钢丝绳:受力钢丝绳采用2根4)17. 5 mm钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上;保险钢丝绳
4、采用2根4)13 mm钢丝绳斜拉于木层混凝土主梁上。4、焊缝要求焊缝应饱满、牢固,符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。四、安装前准备1、作业人员必须有高空作业经验,作业前必须对作业人员进行安全技术交底。2、清理脚手架、拆除或调整妨碍悬挑平台安装的钢管。拆除前必须按程序报 项目部批准同意。3、查验钢丝绳锚固处的混凝土强度报告,经技术部门确认后方可进行安装作 业。五、安装作业1、作业人员必须遵守安全操作规程,听从统一指挥。2、地面作业人员必须划出有效的安全警戒区域,非作业人员不得进入该区域。3、塔吊司机必须听从指挥,就位动作要慢而稳,不可大起大落。0-世纪天成项目卸料平台专项施工方案4、就位时,
5、先将水平支脚插入预埋套环内,在结构边缘处垫50mni的木方,调 整好位置,在楼板上打孔,放置套环,固定好型钢。5、就位后,解掉内侧3号拉环处的钢丝绳,慢慢抬起平台外侧,将受力钢丝 绳理顺并由上一层作业人员拉到上层主梁上。将保险钢丝绳斜拉在木层主梁上。6、四根钢丝绳都拉牢后,用木块撤除。检查垂直限位是否与建筑物靠紧,水 平支脚是否与楼层地平贴紧,各挂索的张紧度是否一致。7、恢复施工前拆除或调整的脚手架、安全网、围护等安全防护设施。8、口检合格后,报项目部验收。六、计算书1、计算参数:2. 1型钢截面特征(钢号:q235)规格截面面积a (cm2)截面系数wx (cm')惯性半径ix (c
6、m)h(mm)b(mm)d(mm)钢号16号工字钢26. 11416. 58160886.0q23510号槽钢12. 7439.71.41100485.3q2352. 2钢丝绳及配套卸扣特征钢丝绳a抗拉强度配套卸扣钢丝绳接头卸扣间nut-2直径(mm)(mm2)(mpa/mmj)单个抗滑力处卸扣数量距线夹1357. 27170014. 5kn312088kn17. 5108. 28170027kn3150二、次梁计算(1) 荷载计算次梁间焊接了 “ 25500的钢筋,上铺3mm花纹钢板。所有荷载均通过钢板和钢 筋传递到次梁上。次梁受力可按均布荷载考虑。两端支撑按简支考虑。料台所受荷载:3mm
7、屁纹钢板口重:二78500x 1x0. 003=0. 236kn/m槽钢和连接钢筋自重:g2二0. 1+4x1x38. 5/4=0. 164kn/m集中荷载(容许荷载:集中力400kg) :p严4kn施工荷载:qi=10000/(2. 4x3)=1. 4kn/m2根据荷载规范中相关要求,永久荷载和动荷载分项系数分别取1. 2、1. 4。gki=1.2x (gl+g2)=1.2x (0. 236+0. 164)=0. 48kn/mpk严1.4x4二5. 6kn qki=l. 4x1 xqi二 1. 4x1x1. 4=1. 96kn/m q 总二0. 48+1.96=2. 44kn/m(2) 次梁
8、抗弯验算:pkl 二5.6kn受力简图如下:(1总二r244样:i r f v2400maxmmax二泄+型二出空+沁45.12wm8484b = m = 'gio3 = 123 n/nim2<f=205n/nim2 满足耍求 乙 1.05x39.7(3) 次梁抗剪验算:由于型钢一般做为抗弯构件,剪力不起控制作用。且有以下几个有利构造:次梁两端焊接在主梁上;次梁上部满焊屁纹钢板;次梁间有钢筋连接。所以次梁型钢抗剪验算略。(4)次梁稳定性验算:其中妙b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:570巾 235570x8.5x48 235"b lh 由于0b大于0.6
9、,0.97fy 2400x100235按照钢结构设计规范(gb50017-2003)附录b其值用/b'查表得到其值为0. 764m(j =5120小0.764x39f 加"满足要求三、主梁计算卸料平台的保险钢绳按照建筑施工安全检查标准要求,仅作为安全储备不参 与内力的计算。(1)荷载计算栏杆和主梁口重取0. 5kn/m,按集中力考虑;次梁均搁置在主梁上,所有荷载均 通过次梁传递到主梁上,按8个支点受力相等考虑。在每个搁置点上次梁传递给主梁的荷载为:gk2二2. 44x2. 4/2+0. 5x1 xi. 2=3. 528knpk2=l. 4x4/2=2. 8kn(集中力,位置在
10、d点)得出:n二氐=3528knn=gk2+pk2二6. 328kn受力简图如下:"tn=3. 528knni=6. 328knn2=4.06knn3=12. 75kn t=18. 1kn mmax=10. 97kn m(2) 主梁抗弯验算:"97"。+ °笳"()=?9 n/mm2<f=205n/mm2 满足要求1.05x1412610(3) 主梁抗剪验算:略(4) 主梁稳定性验算:</其中0b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(gb50017-2003)附录b得到:0b二0.68由丁mb人于0.6,按照钢结构设计
11、规范(gb50017-2003)附录b其值用0b'查表得到其值为0. 655109700.655x141=119n / mm 2 < f满足要求四、钢丝绳强度验算:受力钢丝绳直径为17. 5 mm理号6x37)多股钢丝绳,f=p a二1700 x108. 28=184kno钢丝绳z间荷载不均匀系数a=0. 85,钢丝绳使用安全系数kl8,有公式tw apg/kt,可得出单根钢丝绳的破断拉力为twap/尸19. 5kn;钢丝绳设置均满足钢丝 绳受力要求。五.其他验算:(1)钢丝绳卸扣验算:0-世纪天成项目卸料平台专项施工方案出于每端钢丝绳冇三个卸扌ii,每个卸扌ii的允许负荷为27
12、kn, f=27x3=81kn,满足 要求。(2)防滑型钢验算:防滑角钢焊接在16号工字钢下方(最小焊缝8n)m),抵扌肖钢丝绳受力后产生的 向内的分力。由上面计算可得,防滑角钢最大压力为n声12.75kn。型钢下方垫了 5 cm左右的木方,作用在型钢钢上力的位置按离型钢底150 cnr计,见下图:抗弯验算16号工字型钢啊/n=27 4knx(7 =s jt = -< l9xl°3 =13 <f =205n/mm2 满足要求 皿 1-05x141焊缝抗剪验算vmax12750/认 0.7x4x140x216,37v/m,w! mm2满足j < ffw耍求七、钢平台平
13、面稳定性保证措施:1、钢平台栏杆立杆底部与型钢焊接,用钢管将该栏杆与结构梁上的预埋短钢 管(用于脚手架连墙点连接)相连。也可采用在型钢两侧各拉2到钢丝绳,以确保 钢平台的稳定性。2、堆放材料或起吊时,塔吊驾驶员应服从指挥,尽可能做到起吊不碰到维护 栏杆。3、钢平台安装前,应把型钢搁置点整理平齐,保证钢平台安装后平整度。0-世纪天成项目卸料平台专项施工方案八、钢平台安全文明要求:1 卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设 备上;2. 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行和应的受力计算;3卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝 绳处
14、应加补软垫物,平台外口应略高于内口;4. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;5卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松 卸起重吊钩;6. 卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换, 焊缝脱焊应及时修复;7. 操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷 载,并配专人监督。8. 所有型钢需刷油漆,栏杆及维护板刷黄黑相间油漆。9. 料台上的材料必须在下班前清理干净。10. 初次使用前,应做静载试验,见附表。11 加强日常的检查,并做和关记录。附:钢平台堆放材料限制1、2米以下钢管100根;0-世纪天成项目卸料平台专项施工方案2、23米长钢管80根;3、模板、木方堆放高度不大于1米;4、扣件不大于30
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