专用车混凝土施工方案

1、泾阳县工商局便民服务大厅基础混凝土施工方案编制: 审核: 审批: 陕西精华建筑工程有限公司年 月 日目 录第一部分:编制依据第二部分:工程概况第三部分:施工准备:第四部分:施工方法第五部分:质量保证措施第六部分:质量标准第七部分:质量记录第八部分:商混供应质量保证措施基础砼施工方案一、 编制依据:1、 泾阳县工商局便民服务大厅施工蓝图2、 <砼结构工程施工质量验收规范>GB50204-20023、 <砼泵送施工技术规程>JGJ/T10-954、 <砼强度检验评定标准>GBJ107-875、 我公司ISO9002质量管理体系文件.6、 高层施工手册二、 工程概

2、况:1、建设单位：泾阳县工商局2、项目名称：泾阳县工商局便民服务大厅4、建设地点：泾阳县南环路中段，文庙东6、建筑物建筑面积：427.557、建筑层数：一层。8、建筑高度：5.7m。9、 结构形式：为钢结构三、施工准备:1、 作业条件:(1) 基础钢筋按图纸施工要求绑扎完毕,暗柱、柱、墙插筋完成,在墙、柱钢筋上弹出+1000MM标高点,并用红油漆标志,作为控制筏板面层标高用.(2) 水电工程预埋件隐检合格,监理部门验收合格.(3) 基础短柱、梁模板几何尺寸,轴线位置准确,监理复核无误.(4) 模板内杂物必须清理干净.(5) 外墙部位止水带埋设好,经过监理验收.(6) 泵车停放位置布设好,泵送车

3、运行正常.(7) 人员、材料、机具全部到位,管理人员、工人、后勤人员实行24小时昼夜值班,坚持工作岗位、各负其责,分班作业,保证砼浇筑连续不间断.(8) 夜间施工配备好足够的照明设施.2、 机具准备:(1) 准备30振动棒2个，木抹子5根.(2) 砼运输用2辆罐车,入模采用1台泵车.(泵臂长48m)3、 劳动力准备:现场配备1名指挥,施工员1人,砼工长1人,质量员、安全员各1名,砼工10人,钢筋工5人,木工8人,电工1人,技术准备:施工前,组织管理人员学习,根据施工方案做好技术交底,对工人要进行详细的交底.三、 施工方法:1、 砼浇筑:筏板厚度为1400mm,浇筑的关键是振捣密实和减少冷缝,以

4、免底板渗水,浇筑采用分层振捣的方法进行浇筑,即”斜面分层,一个坡度,分层浇筑,循序推进,依次到顶”砼振捣采用1台30插入式振动棒,用推移法分层两点振捣,即第一道在斜面顶部,第二道在坡脚处振捣,振动棒插入间距不得大于500mm,振捣时间为5到15秒,并在2分钟后对其进行二次振捣,振捣时应避免欠振和过振现象,振动棒要快插慢振,尽可能使振动棒头不直接卡在钢筋缝隙里.振捣过程中宜来回抽动,使上下振动均匀,直到不出现气泡,表面泛出灰浆为止,对于分层部位,振动棒应插入下层5cm左右,消除面层之间接缝,砼振捣方向应沿砼流动方向逆向振捣.2、 砼泌水处理:由于砼采用斜面分层,一个坡度,依次到顶的施工方案,砼施

5、工时间间隔较长,因此浇筑时易产生泌水层.施工时,在最后部分的底板边缘,可能有泌水的上涌现象时,应将水排出,如遇较厚的水泥砂浆,经设计人员同意后撒入适量的卵石,边撒边振.3、 砼振捣后应立即进行面层处理,先拉线用刮杠刮平,再用木抹子抹平表面,为了提高砼的抗裂性能,采用以下措施:(1) 将面层多于砂浆清理掉,抹面时用刮杠抹平,木抹反复找平23遍,避免砼表面干裂.(2) 在面层处理前,在砼表面撒530mm的卵石,增加砼表面的粗骨料比例.4、 底板砼的防裂措施:由于本工程砼底板厚,因此按大体积砼施工方案施工,否则极易造成砼裂缝,为了减少砼干裂,温度裂缝,因此必须采用以下有效措施:(1) 使用水化热较低

6、的矿渣水泥,减少温差.(2) 尽可能的外掺粉煤灰,减少水泥用量,减少水化热.(3) 加UEA膨胀剂,以补偿砼的收缩,提高抗渗能力.(4) 由于筏板较厚,浇筑砼时,确保连续浇筑,不得留置施工缝,减少砼裂缝.控制温差,施工时,在砼底板上布设5个测温点,各点测温孔灌水用温度计测温,派专人测温,每半个小时测一次,控制砼内部温度与表面温度,表面温度与环境温度之差小于25°C.若发现砼内、外温差大于25°C,则应立即采用湿麻袋或湿棉毡覆盖养护,降低温差梯度,阻止砼裂缝出现.5、 砼的养护:(1) 砼面层处理后,应立即用塑料膜覆盖,再在上面覆盖棉毡或麻袋,并洒水浇湿,防止砼表面水分蒸发造

7、成干裂.(2) 为防止温差引起裂缝,待砼表面可上人时检查砼表面是否有塑性收缩裂纹,若有应立即用木抹子抹平.(3) 砼硬化初期应及时覆盖养护,以减少温差,温度梯度避免表面裂缝.6、 试块留置砼浇筑时,留六组标准抗压试块,其中四组标准养护,二组同条件养护,另外留两组抗渗试块全部标养.试块脱模后应及时养护,同条件养护3天即可试压.7、 应急方案筏板砼施工的关键是保证砼浇筑过程连续,不得间断,为了预防突发事件中断浇筑,拟做如下应急措施:(1) 浇筑前与甲方及供电部门协调,保证供电正常.(2) 提前了解天气情况,不得安排在雨天浇筑.四、 质量保证措施1、 管理措施(1) 项目部按照ISO9002质量管理

8、体系文件要求,健全质量保证体系,明确各级管理人员的质量责任,层层落实.(2) 砼浇筑前,召开生产协调和技术交底会,明确人员分工和施工技术要求,质量标准层.(3) 严格按施工工艺标准要求操作,加强施工过程质量检查,对施工中不正确的操作方法及时纠正.(4) 为确保连续正常施工,施工中采用两班工作制,使操作人员保持精神饱满,两班交接时应办理交接手续,避免出现漏洞.2、 技术措施为了防止出现温差裂缝、干裂和收缩裂缝,保证砼质量,我们将采取以下措施:由于筏板基础厚度及平面尺寸较大,按大体积砼施工,砼在硬化过程中水泥散发出的水热聚集在内部不易散失,内部温度不断的升高,如控制不当会产生裂缝,控制砼内部温度与

9、表面温度是防止砼产生裂缝的关键.(1) 优化砼配合比,在满足设计强度前题下尽可能的减少水泥用量,以减少水泥水化热.(2) 在砼配合比设计中采用两掺技术改善砼性能.a掺加高效减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,减少水化热,同时提高砼和易性,泵送性能.b掺加优质粉煤灰,以达到改善砼施工性能,降低水泥用量,减少水化热,并延缓水化热释放进度,提高砼耐久性.3、 及时测定大气的温度,了解天气情况,以便采取措施,保温养护.4、 采取有效的保温保湿措施,防止脱水干裂和产生裂缝,要及时用湿麻袋、棉毡覆盖养护.5、 在砼表面撒卵石,提高其表面温度,防止产生收缩裂缝.6、 现场严格检查坍落度,确保砼质量持续稳定,逐

10、项检查,不合格返回.7、 筏板浇筑24小时连续进行,防止中途间隔产生冷缝.8、 商品砼在浇筑前,实验员应与商混站技术人员对拌制的砼进行检查,合格后方可使用,尤其检验外加剂是否准确.9、 为防止砼表面沿钢筋方向产生裂缝,在筏板基础初凝前,对表面进行23遍整平收面,从而克服表面裂纹,对上表面钢筋保护层厚度要严加控制.五、 质量标准:砼要求内实外光,构件尺寸准确,不得出现蜂窝麻面、裂缝、脱皮、缺棱、掉角等质量缺陷,砼质量必须符合<混凝土工程施工质量规范>GB50204-2002要求.六、 质量记录(1) 原材料出场合格证,复试报告.(2) 砼施工记录.(3) 测温记录.(4) 隐蔽验收记

11、录.(5) 检验批施工质量验收记录.(6) 砼试块实验报告.(7) 强制性条文执行情况检查记录.(8) 坍落度的检查记录.(9) 砼试件同条件养护施工记录.(10) 防水砼检验批验收记录.七、 商品砼供应质量保证措施1、 原材料的质量保证(1) 水泥用32.5R普通硅酸盐水泥,凡对进场的每批水泥严格按GB175-99标准进行物理性能复检,合格后方可使用.(2) 石子采用531.5mm卵石,级配良好,含泥量小于等于1%,砂用中砂,含泥量小于等于3%,凡进场的砂石,严格按照GB/T14684-2001、GB/T14685-2001标准进行检验,并派专人进行监督检查.(3) 掺合料采用级粉煤灰,每批

12、严格按照GB1596-91标准进行复检.(4) 外加剂严格按照相应的标准进行,物理性能复检,以确保产品质量.(5) 水采用地下自来水.2、 生产过程中的质量控制(1) 为了确保商混质量,浇筑前工作人员对计量设备自行鉴定,以确保计量准确.在生产过程中,派专人监控,随时发现计量问题.及时处理,同时打印计量台帐,以供监理和施工方随时检查.(2) 搅拌过程中,根据砂石含水率的变化,调整用水量和砂石使用量以确保砼质量.(3) 严格控制出场坍落度,控制在180±20mm,砼出场每车必须经过目测和坍落度实测,在监理施工方和商混厂三方共同认可后方可出厂,如不合格,坚决不予出厂,同时派专人到工地配合砼入泵和坍落度的检测.(4) 砼运到现场后,如等待时间长,使砼坍落度降低而不符合坍落度要求时,不得向砼中加水,应及时返回搅拌站处理.(5) 加强现场联系,保证砼供应的连续性,如施工现场出现异常情况应及时通知商混站,以免搅拌出的料停留时间过长,导致产品坍落度不符合要求,从而不能保证产品的质量.八、 安全文明施工1、 项目部对所有进场人员进行安全教育,施工前由