主厂房地下设施作业指导书

1、 工程名称：中钢热电厂二期工程 机组容量5MW 编 号： 类 别： I作 业 指 导 书（分 包 项 目）作 业 项 目 名 称中钢热电厂一期厂房扩建端彩钢板拆除出 版 日 期审 核批 准编 写审 定编写单位盐城市建安总公司会 审江苏电建三公司审查作 业 指 导 书第0页共13页作业指导书名称作业单位主厂房地下设施通州十建编写内容1 工程概况2 编制依据3 主要工程量及材料4 劳动力组织5 施工机具、仪器的配置6 作业前的准备7 施工技术措施8 质量保证措施9 安全保证措施10 安全文明施工及成品保护措施11 环境保护措施12 附注及附图13. 施工进度计划作 业 指 导 书第1页共13页 序

2、号材料名称数量序号材料名称数量1竹夹板1200m27镀锌铁丝200kg2花旗松25m38电焊条0.5T3脚手板150m29元钉0.8T4钢筋40T10草包5000只5钢管50T11塑料纸500m26对拉螺栓350kg12螺栓52000只一、 工程概况 1、1、 本工程为夏港电厂二期2*135mw机组。由江苏电力设计院设计，厂址位于夏港电厂内由江苏电建三公司总承包。1、2、 在3、4汽机房两侧的循泵坑底标高为-5.6m，电缆隧道及工业管沟惯穿汽机房及除氧煤仓间附属基础有高压加热器基础、发电机冷水器基础、冷油器基础、交直流润滑油泵及射水泵基础等。二、 编制依据21电力设计院图纸汽机房地下设施及附属

3、设备基础T0321锅炉房地下设施及附属设备基础T0322。22技术规范标准221砼结构工程施工及验收规范GB5020492。222地基与基础工程施工及验收规范GB20283。223电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇） SDJ6987224火力施工质量检验及评定标准。225电力建设质量检验及评定标准23 参考资料231建筑施工手册232建筑施工计算手册三 主要工程量及材料汇总作 业 指 导 书第2页共13页序号工种人数序号工种人数1施工员18混凝土工352技术员19木工503质检员110电工14安全员111瓦工155材料员112普工156驾驶员213钢筋工407机具管理员214振捣工8名称单

4、位数量备注J2经纬仪台 1S2水准仪台1钢卷尺根2插入式振捣棒根8混凝土泵车辆1混凝土搅拌车辆2四、劳动力组织41参加作业人员须经三级安全教育，经考试合格方准上岗。42参加作业人员须身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神。43参加作业人员须有较强的技术，能独立完成领导下达的任务，且有较强的集体荣誉观和较强的工程意识。45参加施工人员工种必须齐全。五、 施工机具、仪器的配置51各种工具应在施工前就位，并进行清点检修各种仪器、仪表必须检验合格后并贴有证明。52所有施工须及时清理、保养、整修后确保运转正常。53工、器具的配置计划作 业 指 导 书第3页共13页 六作业前的准备61现场三通一平已完

5、成。62基础柱至图纸设计标高。63施工所需图纸及配套图集已齐全64劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。65主要周转性材料已全部到位。七、施工技术措施7、1、首先复核地下设施的标高是否回填到位，回填土是否符合设计要求。7、2、地下设施由于底标高不一，必须遵循先深后浅、先大后小的原则。7、3、施工流程 复核检查地下设施的标高定位放线支垫层模板浇混凝土垫层弹线绑扎钢筋埋件安装自检质检验收支模设备孔洞及螺栓、埋件等安装自检质检验收浇筑混凝土养护拆模成品保护。7、4、钢筋工程7、4、1、严格按照图纸设计要求专人翻样并交主管部门审核无误后断料成型。7、4、2、钢筋的种类和直径按设计要求采用。

6、当需要代换时应征得设计单位的同意并出具书面工作联系单。7、4、3、钢筋的加工形状和尺寸必须符合设计及翻样要求，钢筋的表面应洁净无损伤，带有颗粒或片状老锈的严禁使用。7、4、4、钢筋应平直无局部曲折。7、4、5、级钢筋末端需要作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。作 业 指 导 书第4页共13页 项目允许偏差受力钢筋顺长度方向±10弯起钢筋的弯折位置±207、4、6、级钢筋末端需作900或1350弯折时级钢的弯折直径D不宜小于钢筋直径的4倍。7、4、7、弯起钢筋中间部位弯曲处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍 。

7、7、4、8、箍筋的末端应作弯钩，弯钩应符合设计要求。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋的10倍。7、4、9、钢筋加工的允许偏差应符合下表规定。7、4、10、钢筋加工成型后注意分类挂牌、运输过程中要注意方法特别是弯起筋不能扭曲变形。7、4、11、本工程钢筋接头均采用闪光对焊，设置在同一构件内的接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋d得5倍且不小于500mm的区段L内（见下图）同一根钢筋不得有两个接头；在该区段有接头的受拉钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%。7、4、12、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍且不宜置于构

8、件的最大弯矩处。7、4、13、柱及梁的箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。7、4、14、受力钢筋的保护层厚度应符合图纸设计要求。（见下表）作业指导书第5页共13页边长误差±1.0对角线误差±1.5边长垂直度±1.0相邻板拼缝误差±0.5构件名称保护层厚度（cm）墙板35沟道壁、设备基础35泵坑底板10对焊接头 受力钢筋保护层7、5、模板工程7、5、1、本工程模板均采用九合板制作，加强肋选用强度较高的花旗松。7、5、2、根据图纸设计要求及施工步骤模板进行翻样。7、5、3、模板配制7、5、3、1、根据翻样图进行切割拼装，不得使用脱胶、空鼓、边角不齐板面翘

9、曲、板面覆膜不全的板材，板材切割时使用裁板机弹线后一次切割成型，以便在安装时做到拼缝平整密靠。7、5、3、2、切割后的胶合板应符合下表的规定。作 业 指 导 书第6页共13页 设备支墩模板示意图40×48木料200竹夹板基础墙板示意图3.5*48钢管20040*48木料2007、5、4、3、切割后的板边口用底油或酚醛树脂漆封涂两遍以防进水后变形翘曲。7、5、4、4、模板上打孔要求一律从正面钻孔，以免破坏板面覆膜而影响砼外观。孔洞四周用酚醛树脂漆涂刷两遍。7、5、4、5模板配制时接缝间加贴PE双面胶条，粘贴时必须与模板相平。模板配置如下图所示：作 业 指 导 书第7页共13页 对拉螺栓

10、500混凝土底板墙板厚度7、5、5模板安装7、5、5、1、安装对拉螺栓：对拉螺栓采用14500（详见附注计算）。在结构内部对拉螺栓应加PVC套管、套管两头加套堵头。模板拆除后拔出螺栓并以1：2水泥砂浆修堵。7、5、5、2、埋件安装：埋件加工时四角钻5.5孔洞用5螺栓固定在模板上。7、5、5、3、零米以下钢筋混凝土沟壁予埋的钢管或钢套管均应加设止水环。7、5、7、模板拆除7、5、7、1拆模时，严禁用铁锤和撬棍硬砸硬撬以免损坏砼棱角。7、5、7、2侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除。作 业 指 导 书第8页共13页 7、5、7、3、模板拆除后应及时清理整修，露天堆放时应用油布

11、或塑料簿膜覆盖，防止雨淋翘曲变形，长时间不用应回库。7、5、7、4、拆除模板后混凝土表面应用薄膜包裹，同时0.5m范围内四角做木模护角。7、5、7、5、设备基础予留孔洞模板应及时拆除清理。7、5、8、脚手架工程7、5、8、1、大横杆步距为1.51.8m上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离大于纵距的三分之一。7、5、8、2、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。7、5、8、3、剪力撑：35m以下计脚手架除在两端设置外中间每隔1215m设一道。剪力撑应联系34根力杆，斜杆与地面夹角为450600。剪力撑应采用红白油漆钢管。7、5、8、8、在作业中，禁止随意

12、拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件如需拆除时，必须经主管人员同意采取相应的弥补措施，并在作业后，及时予以恢复。7、5、9、砼工程7、5、9、1、由于部分墙板浇筑均超3.00m且内部钢筋较密为防止因砼离析而产生蜂窝麻面，首先在柱底部先下50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，而后下骨料时在中部及底部各悬挂一根振动棒且每次下料不少于800mm不大于1000mm，从而保证砼的密实，底部振振动棒应控制有效振捣时间每处振捣30秒左右。7、5、9、2、施工缝的位置应在浇筑之前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的位置。7、5、9、3、混凝土连续施工间隔不超11.5h以防产生冷缝。7、5、9、

13、4、施工缝表面应凿除表面浮浆及松动石子，并用吹风作 业 指 导 书第9页共13页 机将表面吹干净，在浇筑前用水冲洗干净润湿且表面不得有积水。7、5、9、5、浇筑混凝土采用泵送人工振捣，接泵管时应遵循距离短管线直，接头紧弯头少的原则进行，泵管与脚手架分开搭设，以防脚手架造成位移。7、5、9、6、泵送混凝土前应用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑管内壁，预计泵送间歇时间不超过45min或当混凝土出现离析现象时应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留砼。7、5、9、7、插入式振捣器振捣混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的.5倍；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径锝0.5倍并应避免碰撞钢筋、模板

14、埋件，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。7、5、9、8、混凝土应在浇筑完后12h加以覆盖并浇水养护。7、5、9、9、混凝土浇水养护不得少于7d，浇水次数应能保持混凝土润湿状态。7、5、9、10、工业管沟留设垂直施工缝应加设胶圈止水带。7、5、9、11、设备基础二次灌浆应清理空洞并浇水润湿，浇注必须振捣密实。7、5、9、12、设备基础表面埋件规格大于300*300时埋件表面应予留50的气孔。八、质量保证措施。8、1轴线及标高必须自检后通知质检部门验收，且做到应有两人重复检查。8、3施工期间施工技术人员应加强中间环节验收，并进行现场指导及时发现问题并整改。8、4严格按图纸及施工规范和施

15、工措施要求施工。8、5砼施工期间：木工、钢筋工应安排护模及护筋。8、6施工班前必须进行交底，参加人员齐全并有记录。8、7侧摸拆除应在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受作 业 指 导 书第10页共13页 损坏时方可进行模板拆除，拆除时严禁大面积拉倒，拆模时严禁采用钢钎等硬行拆模。并在拆模前征得技术人员同意方可实施。8、8、钢筋在钢筋场加工好后应做好标记，并在运输时不得损坏标记，并应按批分类堆放以防混用，避免锈蚀或油污。8、9、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋代换时应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行，并应经过设计单位同意。九安全保证措施9、1施工前对所有参加施工的人

16、员做安全交底，明确安全注意事项，每个班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项，严格按电力建设安全工作规程进行现场施工。9、2进入施工现场应正确安全防护用品，身体不适或酒后不得进入施工现场。9、3施工现场必须服从安全员的管理和监督，班组应作好安全台帐及安全记录。9、4作业区域挂设安全标语牌及标志。9、5进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带，穿好防滑鞋，酒后不得进入现场。9、6夜间施工应有足够的照明，各种电器设备配电箱及电动工具的电源应有专职电工拆装，施工电源应有漏电保护装置，电源配电箱应布置在安全地带，并有可靠的接地，使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。9、9本工程安全重点：安全用电、边

17、坡伤人、交叉作业。9、10、施工人员登高作业超2.5m时必须系好安全带，应注意自我安全保护和他人安全避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。9、11、脚手架拆除时严禁向下抛掷，应做好配合协调并由专人指挥监护，严禁单人进行拆除较重物件等危险性的作业。作 业 指 导 书第11页共13页 9、13泵管前方严禁站人，谨防泵管混凝土喷溅伤人。9、14、塔吊起吊物件应由专人指挥下方严禁行人，并有专人指挥。十、安全文明施工要求10、1、注意文明礼貌，不说脏话。10、2、施工用料应有组织有计划的进退场，材料应做到随到随用。10、3、周转性材料应及时清理、回库。10、4、施工用的临

18、时道路应及时修整保持畅通。道路上严禁堆放东西，施工时应做到工完料尽、场地清。10、5、砼浇筑后应及时组织人力清理。10、6、由于交叉作业较多对以完成的成品采取覆盖或搭设架子进行隔离保护。10、7、对在地上部分的混凝土阳角用木板做成护角并涂上警示色。10、8、设备孔洞应用木板等加以覆盖以免杂物落入。十一、环境保护11、1、生产活动或服务过程中排放的超标污染物（废水、废气、固体废弃物、噪声等）控制在国家的排放标准内。11、2、在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。11、3、妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品，并应采取防范措施，防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。十二、附注及附图 柱模板支撑系统验算 最大柱模板侧压力计算： 取混凝土入模温度为250C 作 业 指 导 书第12页共13页 除氧煤仓间CBA12汽机房1323 1 rc-混凝土的重力密度取25KN/m3 t0-混凝土的初凝时间（h），t0=200/（T+15）计算； T-混凝土的温度（0C）； V-混凝土的浇筑速度（m/h）； H-混凝土侧压力计算高度（m）；-外加剂影响修正系数取1.2 2-混凝土坍落度影响系数取1.15现场平面图 则：F=0.22 rc