煤矿轨道上山井下托管梁托架、制冷、风水管路安装

1、目 录一、施工组织设计1（一）、工程概况1（二）、编制依据1（三）、质量、工期、安全文明施工目标1（四）、主要施工技术、管理措施2（五）、设备安装施工工艺3（六）、施工场地布置及要求15（七）、机械设备配置情况及进场计划17（八）、施工生产用设备、机具的配置满足业主对承包单位的要求19（九）、拟投入本标段的主要施工设备表21(十)、拟投入本标段的实验和检测仪器设备表22（十一）施工机械管理：23（十二）劳动力计划表23（十三）、工程质量保证措施：24（十四）、工期保证措施26（十五）、环境保护措施27（十六）、安全保证措施27（十七）、文明施工保证措施28（十八）、确保工程建设的相关措施28（

2、十九）、进度网络图32（二十）施工总平面布置图及临时用地表：33二、项目管理机构配备情况36（一）、施工组织机构设置36一、施工组织设计（一）、工程概况郭屯煤矿轨道上山560米，坡度14度，本次工程范围为从轨道上山下变坡点到上变坡点供水、供风、制冷管路及管道梁制作安装。（二）、编制依据1. 工程测量规范GB50026-932. 建设工程施工现场供电安全技术规范JGJ50236-983. 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974. 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-985. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-886. 建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93

3、7. 建设机械施工安全检查标准JGJ59-998. 煤矿井下作业安全规程9. 煤矿人员入井有关制度规范要求10. 煤矿井下运输车辆有关规定。（三）、质量、工期、安全文明施工目标公司将作为本项目的强大后盾，在公司范围内协调本项工程施工人员、机具及资金调配，后勤保障等工作。1)指导思想A加强监督，落实安全措施，保证施工安全B加强控制，严格质量检验，保证施工质量C加强管理，做好工序衔接，保证工程工期2)管理目标A质量目标a争创优良工程b质保资料和分部分项质量评定与施工同步，内容真实完整。B工期目标50日历天竣工C安全目标:强化安全管理，杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，火灾事故，千人负伤率控制在2以下

4、。D文明施工目标按公司的文明工地管理条例严格管理，争创文明施工先进工地。E环境保护目标无环境污染（粉尘、噪声、毒物）文件；噪声排放达到规定标准；施工污水排放达到二级排放标准；粉尘排放：目测无粉尘；固体废弃物：工程完工撤离现场，机具设备有序拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。（四）、主要施工技术、管理措施1、组织措施成立强有力的工程项目部领导班子，组织思想素质好、业务能力强、具有多年现场经验的技术、管理人员充实各职能部室及专业工地，为实现工期目标提供组织保证。配备足够数量，有丰富施工经验的专业工种齐全的施工生产人员，并使之成为项目施工可依靠的基本力量。充分发挥计划管理的协调作用，超前安排努力平衡

5、各种资源配置和合理利用，保证工程的均衡性、连续性。制定符合实际的现场管理制度，规定必要的管理程序，明确管理职责，发扬团队精神，确保工期目标实现。2、技术措施项目开工前，作好技术准备工作，各级工程技术人员及施工人员要认真熟悉图纸及有关技术资料，认真编制切实可行的施工组织设计与施工作业指导书、工艺指导书，认真学习现行施工标准、规程、规范。加强各种原材料的技术检验工作，确保工程质量对工期的促进作用。认真编制阶段性工作进度计划，协调控制各里程碑进度，尤其要协调好不同空间的交叉施工、平面交叉施工，土建与安装施工的衔接等问题，要明确体现在计划的内容里，使之起到指导施工的作用。3、行政方法公司总部及项目经理

6、部利用行政地位和权利，通过发布行政指令，对项目工地进行指导、协调、考核，利用激励手段、监督、督促等方式进行进度控制。4、财务用款计划：根据工程进度计划安排，合理安排财务用款计划，确保工程施工进度。5、具体要求业主应根据合同要求及施工进度报表及时支付应付工程款项。项目部应根据具体施工进度合理编制月进度报表，并按时上报审批。6、用款管理根据工程预算和工作目标，编制全年资金预算。根据到位资金，结合资金预算，合理安排资金，编制本期资金运用计划。资金运用计划要按照工程进度、采购预算、其它各项预算，统筹安排工资、材料款、机械购置款、管理费用及其它款项。资金支付时要依据合同、验收资料、结算资料等，严格控制费

7、用支出。每月末要对资金运用，预算执行情况做一总结评价，找出差额，纠正措施等。（五）、安装施工工艺 一、施工前准备：1、办理开工手续：1.1编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。1.2按业主管理规定办理有关证件。1.3学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。1.4准备所有施工期间的质量检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。2、施工技术交底：2.1施工前，项目部技术负责人要认真学习领会防腐工艺流程和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。2.2安全及技术资料准备：a）

8、对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。b）工程施工时，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。c）准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。d）机械、工器具准备：在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好

9、安装、摆放到位、调试运行等准备工作。3、工程项目专业配置：根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。4、开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。4.1施工任务划分及组织安排：用一支整套施工队伍，把每支队伍大致分工种工作队、施工工作队，其他配合工种工作队，每个工种列一名负责人，另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合，先里后外（如工期需要，可优先施工），各工序做到一次成活，一次成优，坚决杜绝返工、重作

10、现象，由本工程项目部管理，建立QC小组，设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、后勤等。4.2工程施工人员、技术人员配置：对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均有显著的成绩。得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉。4.3组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑。4.4培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。4.5预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分

11、项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。4.6为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度。4.7对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人。二、施工方法（二）、施工顺序：井下管道安装施工顺序如下：地面拖架梁、牛腿制作管道支架除锈涮油管道支架放线打眼支架安装管道（除锈防腐）安装水压试验管道冲洗管道面漆涮油管道试运行竣工验收移交。（三）、施工方法及要求1、管道安装施工放线定位根据井下巷道底板路

12、面实际情况及煤壁凸凹程度进行施工放线，尽可能远距离放线，确保管道安装平直，因底板路面高低不平，管道弯度要平缓过渡弯曲，不得出现高低不平现象。2、管件、管托架加工制作2.1在地面设置一个管件、管支座托梁架加工场地。依据设计图纸加工制作管件、管支托架。2.2加工制作首先是放样，用0.51mm的铝锌板放剪三通等以及其他加工件样板。第二步是根据样板画线，号料切割构件，然后是构件连接焊接，构件连接焊接的焊缝一定要满足工艺及规范要求。构件连接焊接好后，应将构件表面毛刺、焊缝药皮、焊渣飞溅物、油污等消除干净。管件、管支托架制完后防腐2.3管道为焊接连接，阀门为法兰连接，管子弯头为快速接头连接，在地面应把接头

13、做好，除接头处100mm范围外管道应除锈防腐。2.4构件半成品件，应分类堆放在指定位置，整齐叠放，备用。3、设备及管子、管件倒运3.1井下设备的倒运是本施工中较大一项工作，施工中用既要保证井下施工需要，又要保证倒运中设备及人员的安全。3.2本施工管子管件长为4000，倒运用防爆运输车，在倒运施工前，做出详细的设备倒运计划安排，提前报矿调度、辅运队及机电队，合理安排管子管件倒运时间。3.3管子管件倒运到巷道施工现场后，沿巷道靠基础另一边散开放置，便安装施工，且不得影响井巷交通。4、管道拖架梁、牛腿安装：根据放线标高进行打眼，打眼深度900深，锚杆根据巷道实际情况选定长度，工锚杆根据巷道实际情况选

14、定长度，水泥药卷渗湿充填密实牢固。5、管道安装：（1）. 管材坡口加工，管材坡口为V型坡口，允许±偏差5°，内口预留2mm±偏差1mm，焊口接缝2mm，偏差±1mm。主要要求如下：管材出厂前加工完成坡口，安装前只需用砂轮机除油除锈即可，现场加工管材坡口采用气割方法加工，并用砂轮机将凹凸不平处打磨平整，坡口表面应整齐、光洁，不许有裂纹、锈皮，熔渣及影响焊接质量的杂物。（2）. 管道吊装对口：井下管道吊装主要采用人力借助手动葫芦将吊至管支架处就位，安装管道要设专人指挥，并认真检查机具，以免碰伤。借助手动葫芦对口调整管口，管口组对符合要求时，可对其定位焊接，主

15、要要求如下：相同管径对口，应外径平齐，其对口错边量满足错口允许偏差不大于1mm，管口符合要求时，可以进行定位焊。焊点应按照管子固长等距离布置、点焊，点焊的电流应大些，以便焊透，焊缝高度不大于壁厚的2/3。定位焊的点数与焊缝的长度要符合DN325焊缝每处长度为40-50mm，点数4处。（3）. 管道焊接：管道焊接采用E4303焊条，壁厚大于7mm时分三层焊接。主要要求如下：一层，根层焊接必须均匀焊透，不许烧穿，遮盖层焊接不许咬边，一层采用3.2焊条,焊接电流为110-120A;二层,填充层采用4.0焊条,焊接电流为120-130A,每层焊缝厚度为焊条直径的0.8-1.2倍,壁厚大于7mm加层焊接

16、,不许在焊件的非焊接表面引弧,钢管焊接时应按管中心线分半焊接,防止受热集中而产生内应力,每层焊完之后,应用钢刷、刨锺，将焊渣、药皮清除干净，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊，不合格的焊接部件，应进行补焊，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。焊缝表面质量检验：焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度，应超出坡口边缘2-3mm，焊接表面裂纹，表面气孔，表面夹渣，溶合性飞溅，必须返修，焊缝咬边长度不得大于0.5mm,焊缝表面高度大于等于5mm为宜,焊缝表面凹陷不能低2mm,表面并与母材圆滑过渡。（4）. 安设阀门及法兰安装：阀门均为法兰阀门，应在关闭状态下安装，主要要求如

17、下：阀门应有制造厂家的产品合格证，安装前按设计图纸规定送检，进行水压试验，并做好阀门试验记录，安装时应根据现场情况，尽量整齐美观，操作方便，管道与法兰为焊接，法兰端面应平行，偏差不大于法兰外径的1.5,与阀门同轴,螺栓中心偏差不超过孔径5%。6、 焊接工艺要求6.1 焊接工艺1） 管道对接焊缝全部采用氩电联焊；6.2焊条的烘烤、发放和回收(1) 焊条的烘烤温度和时间应严格按照说明书要求进行。常用焊条烘干温度和时间应符合下表规定：序号牌号烘烤温度°C/h恒温温度°C/h1J422150/1100120/12J427、J507350400/1100120/1(2) 焊条烘干应防

18、止温度骤冷骤热，以避免药皮开裂、脱落；(3) 焊条领出后应在保温筒内存放使用，随用随取，时间不能超过4小时，否则应重新烘干，且重新烘干次数不得超过三次(4) 焊条烘干领用发放要有专人记录，并且坚持回收焊条头。(5) 焊条在使用前应调直，表面锈蚀、油污等杂质应清除干净。6.2.2、焊材存放、保管应符合下列规定：(1) 焊材库必须干燥通风，库房内不得有有害气体和腐蚀性介质；(2) 库房内温度不得低于5，空气相对湿度不得高于60%；(3) 焊材存放、离墙及地面距离不得小于300毫米，并严防焊材受潮；(4) 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放；(5) 焊材搬运要轻拿轻放，出入库要登记建帐

19、。6.2.3 焊前准备及接头组对6.2.4.1 管道焊缝的设置应便于焊接，热处理(如有要求)检验，同时应符合下列要求：(1) 焊缝与支、吊架边缘的净距离不应小于50mm，需要热处理的焊缝支、吊架边缘的净距离应大于焊缝宽度的五倍，且不小于100mm。(2) 管道相邻焊缝的距离应控制在下列范围内：a. 直管段环缝间距不小于100mm，且不小于管外径；b. 除定型管件外，其它任意两焊缝间距不小于50mm。(3) 焊接接头及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围1.5倍孔径范围内的焊缝应100%进行射线探伤。(4) 管道上被补强圈或支座板复盖的焊接接头，应100%射线探伤合格后方可复盖。(5) 钢板卷管筒节

20、组对相邻两纵缝间距应大于壁厚3倍，且不小于100mm，同一筒节上两相邻纵缝距离不应小于200mm。6.2.4.2 焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。6.2.4.3 管子坡口宜用机械方法，也可用氧一乙炔焰，等离子弧切割成形，但坡口表面必须用砂轮修磨，去除氧化皮、焊渣等影响焊接接头质量的表面层，并应将凸凹处打磨平整。6.2.4.4 焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内、外表面，在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质。6.2.4.5 焊接接头组对前应确认坡口形式、尺寸，表面粗糙度符合规定，且不得有裂纹，夹层等缺陷。6.2.4.6

21、 管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚10%，且不大于2mm。 .2.4.8 除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外焊件不得进行强力组对，焊件组对时应垫置牢固，防止焊接时变形。6.2.4.9 组对后的定位焊，临时卡具，临时支架的焊接与正式焊接工艺相同，定位焊焊缝长度宜为1015mm，高宜为2mm，且不超过壁厚的2/3，正式焊接时对定位焊要修磨，宜磨成缓坡形。6.2.4.10 焊接在管道上的组对卡具不得用敲打等方法拆除。拆除后需用砂轮修磨焊痕。6.2.5 焊接工艺要求6.2.5.1 焊接必须采用全焊透工艺，并严格按照焊接作业指导书要求进行。6.2.5.2 不得在焊件表面引

22、弧和试验电流。6.2.5.3 焊接过程中应确保起弧和收弧的质量，收弧时应填满弧坑，多层焊的层间接头应错开3050mm。6.2.5.4 除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应连续焊完，若因故被迫中断，应采取缓冷等防止裂纹措施，再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊。6.2.5.6 焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。6.2.5.7 公称直径等于或大于500mm的管道宜采用双面成形的焊接工艺或在焊缝内侧根部进行封底焊。6.2.5.8 管子焊接时要防止管内穿堂风。6.2.5.9 焊前预热和焊后热处理根据材质和壁厚决定或按设计要求。6.3 焊接质量检验6.3.1 焊缝应在焊完后立即

23、祛除渣皮，飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。6.3.2 焊缝外观应成形良好，宽度每边坡口边缘2mm为宜，角焊缝高度应符合设计规定，外形应平滑过渡。6.3.3焊缝表面质量应符合下列要求：(1) 不得有裂纹，未熔合，气孔，夹渣，飞溅存在。(2) 碳钢管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长度不大于该焊缝长度10%。6.3.4. 焊缝射线探伤百分率为每一焊工焊接的同材料类别，同管道级别管线编号管道的焊接接头射线探伤百分率，且不少于一道焊缝。当管道公称直径等于或大于500mm时，其焊缝射线探伤的百分率应按每条焊缝长度计算。6.3.5. 角焊缝

24、表面应按设计文件的规定，进行磁粉或液体渗透探伤。6.3.6.抽样检测的焊缝由质检员会同总包监理单位根据焊工和现场情况随机确定。但抽样应涉及到不同管径。6.3.7 同一管线焊缝抽样检验，若有不合格时，应按该焊工不合格数加倍检验，若仍不合格，再按不合格焊缝加倍检验，若仍有不合格则全部检验。6.3.8 不合格焊缝同一部位的返修次数，碳钢不得超过三次。6.3.9 无损检测完成后，应填写相应的检测报告。6.3.10 进行无损探伤的管道应在单线图上注明焊缝编号，焊工代号，无损探伤方法，返修焊缝位置，扩探焊缝位置等可追溯性标识。6.4焊缝返修6.4.1焊缝返修应严格执行焊缝返修工艺措施，返修工艺与原工艺基本

25、相同6.4.2焊缝缺陷应用砂轮打磨清除并修磨成适合补焊形状，确认缺陷清楚后方可补焊。6.4.3返修后返修焊缝应用原检测方法检验，其质量要求与原焊缝相同。6.4.4焊缝焊完后应在管道焊缝附近做出明显标识，注明管线号，焊口号，焊工号以及其他规定的标识。6.4.5 不合格焊缝同一部位的返修次数不能超过3次。7.管道系统吹洗7.1 管道系统压力试验合格后，建设单位负责管道系统吹洗工作施工单位配合，并应在吹扫前编制吹洗方案。经审批后向参加吹洗人员进行技术交底。7.2 管道系统吹洗方法应根据管道使用要求，管内工作介质和管内表面的脏污程度来决定。根据设计规定本装置易燃介质管道均用氮气吹扫，非易燃介质公用工程

26、管道用压缩空气吹扫，蒸汽管道用蒸汽吹扫。7.3 管道系统吹洗前，应符合下列要求：(1) 不应安装孔板，法兰连接的调解阀，节流阀，安全阀，仪表件等对已焊在管道上的阀门和仪表应采取相应的保护措施。(2) 不参与系统吹扫的设备和管道系统，应与吹扫系统隔离。(3) 管道支架与吊架牢固，必要时应予以加固。7.4 吹洗压力不得超过容器和管道系统的设计压力。7.5 管道系统水冲洗时，宜以最大流量进行冲洗，流速不得小于1.5m/s。7.6 水冲洗后的管道系统，可用目测排出口水色和透明度，应以出入口水色和透明度一致为合格。7.7 管道系统空气吹扫时宜利用大型压缩机和储气罐，进行间歇性吹扫，吹扫时应以最大流量进行

27、，空气流速不得小于20m/s。7.8 吹扫忌油管线时，空气中不得含油。7.9 空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。7.10 为蒸汽吹扫安装的临时管道应按蒸汽管道的技术要求进行安装，安装质量应符合规范规定。7.3.11 蒸汽管道应以大流量蒸汽吹扫，流速不得低于30m/s。7.12 蒸汽吹扫前应先行暖管，及时排水，应检查管道热位移。7.13 蒸汽吹扫应按加热冷却再加热顺序循环进行，吹扫时宜采取每次吹扫一根管线，轮流吹扫的方法。7.14 蒸汽吹扫，管道可用刨光木板检验，吹扫后木板上无铁锈，脏物时应为合格。8

28、、管道安装水压试验：井下管道水压试验分两级进行，分段水压试验和总体水压试验。主要要求如下：试压用的压力表必须校验，精度不低于1.5级,表的满刻度为5.0MPa,数量不低于乙炔,试验前应检查逐个连接件接口,焊口,当符合质量要求时,将试验段的阀门调到试压状态,向管道缓慢充水,并有专人检查放气,到末端放水阀出水为止,将管道内压力升到3.2MPa试验压力并稳定后,进行检查,稳压15分钟后,无渗漏可降到工作压力,管道内压保持在3.0MPa,用1kg小锤在焊缝四周敲打检查,30分钟后内无渗漏,压力降到超过0.2×9.81KPa=1.96为合格。管道总体水压试验，管道总体水压试验是在管道均已安装完

29、毕后进行，主要要求如下：管道内压升到试验压力3.2MPa并稳定后进行详细检查。检查内容是管道、焊口、管件阀门、法兰等有无渗漏，当管道无渗漏，压力降不超过0.2×9。81KPa为合格，在水压试验中，有渗漏不符合要求时，应做记号，然后排水泄压进行修补，泄压排水方法是：打开阀门排水，缓慢降压，将水排放完毕后，进行修补，修补完毕后，仍按上述方法进行水压试验，直到符合规定要求为止9、防腐施工表面处理方法动力工具除锈：用动力工具将表面的氧化皮、旧漆，油污等除掉，最后用棉纱将其擦净，使其达到漏出金属表面的效果。9.1刷涂工艺工艺流程：表面处理检查合格底漆两道检查合格面漆两道检查合格自然保养检查验收

30、。9.2配漆: 应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按 100 : 10 加入固化剂，搅匀并静置熟化 5 10min 后使用，使用期为 4h （ 20 以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次的配漆量不可过多。涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。如在冬季施工，在低温下涂料粘度增大，涂刷操作困难，可适量加入我公司配套供应的的专用稀释剂调整粘度，但最高添加量不得超过涂料量的5%。 在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。 9.3涂漆先对边角、焊缝、钢板搭接处等易出现漏涂的地方

31、，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。 可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等施工方法，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂，操作方法可参照 SY/T 0319 98 的具体要求。 每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化 7 天以上方可投入使用。 施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。 若采用喷涂施工，应在正式喷涂前进行试喷，喷涂时喷枪与被涂物成30-80度角，喷涂的幅度为30-40c

32、m,喷枪移动速度一般在30-60cm/s内调整、1/4-1/3，并搭接均匀。喷涂时，层与层之间要纵横交错，均匀涂刷往复进行。油漆颜色应符合厂方设计要求。每天工作结束后，可用稀释剂清洗喷涂机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。 9.4质量检验 防腐层全部涂敷完成并固化后，进行外观、厚度、表面电阻和粘结力检查，并对检查出的缺陷修补至合格。 外观检查。 a)用目测检查。 b)防腐层表面应平整、光滑、无漏涂处。 厚度检查。 a)用磁性测厚仪检查。 表面电阻率。 a)用表面电阻测定仪检查。 b)表面电阻率应为 105 109 。 粘结力检查。 a)用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约 4

33、5mm 、夹角约 45 的 V 形切口，用刀 尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为合格。 9.5涂刷工艺：9.5.1涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。9.5.2涂装工具的选用：9.5.3刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上

34、。根据施工部位不同选择适当的毛刷。9.5.4对与较小的钢结构（如小型角钢、圆钢），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。9.5.5涂料施工说明 防腐涂料底漆、面漆及固化剂、稀释剂等应互匹配，并宜由同一生产厂家配套单位，涂敷环境条件应符合涂料说明书的要求。雨、雪、雾、风沙天气不能施工，汽温<10，相对湿度>57%的天气不能施工。（六）、施工场地布置及要求1、我公司在本工程中所承担的工程量和计划在施工过程中投入的物力、人力、机具设备以及所采取的重大技术措施和方案。2、建设单位对施工用地的统一规划现有的可用资源的具体情况。3、 临时设施规划和实施指导思想：本工程暂设工程的规划和实施，以满足施工

35、生产和生活的需要为原则，在力求节约的前提下，以推行工厂化施工，加大周转效益，推行新技术和搞好现场文明施工，保证工程质量，保障职工的工作和生活的安全与方便为暂设工程规划和实施的指导思想。在规划和实施过程中，力求快速、安全和适用，严格控制暂设规模和防腐标准以及总体投资的费用，严把质量关，以少花钱多办事、办好事为宗旨，以快速形成生活、生产能力，提高投资效益为目的。加强组织、协调、管理，做到生产设施安全可靠，生活设施文明、方便。3.1临时规划：为优质高速工程，本公司拟在指定的场地和防腐现场由业主提供的临时宿舍作为本工程所需的各项临时设施。第一地点位于安装现场，由建设单位提供临时办公区，设置项目（副）经

36、理办公室、接待室及文件收发室，是现场管理的中心区，负责与业主、监理和协作单位的直接联系。第二地点系防腐施工区，由建设单位提供的临时生活区，在本块区内拟设置供应材料仓库及堆放场地、职工宿舍、食堂、餐厅和现场急救站等必要的生活设施。3.2临时设施规模及布置 ：施工临时办公区具体位置见图所示。在施工现场拟规划布置供应材料仓库及堆放场地、现场办公室、工人更衣室、食堂、餐厅、现场急救站、小型交通车辆的车库及停放场地等必要的管理和施工设施。a)现场办公室：现场办公室有两种形式，一种为直接利用建设单位提供的联合临时办公区。另一种为彩板房，作为施工现场管理人员临时办公的地点。b)食堂与餐厅 ：在施工现场设置的

37、餐厅作为现场职工中午就餐的场所，其它时间可作为会议室。午餐由场外食堂加工好送到本餐厅内。餐厅采用轻钢结构柱和屋架，彩色钢瓦屋面及维护。餐厅内设置饮水设备若干，以供职工饮水之用。c)现场急救站：为了保证职工的身体健康，在施工现场设置急救站，配备常用药品和医疗器械解决职工的一般疾病的预防、诊治、保健和急救问题，以保证员工的健康。急救站采用板房，放置在施工现场。d) 更衣室及工具房： 采用改造彩板房、板房摆放在场地内，作为工人存放工具和更换衣服的场所。临时设施规模及结构形式,施工生产和职工生活的需要，具体规划了各项临时设施的规模和建筑结构型式。4、 施工临时设施4.1施工现场总平面布置，详见下（施工

38、现场总平面布置图）。4.2现场办公室包括项目部及各部室办公室和施工现场办公室。项目部及各部室办公室利用集装箱改装房，摆放于施工现场的空闲场地或建设单位指定地点。4.3现场仓库及堆放场:利用改装集装箱作为精密设备零部件、管件的仓库，集装箱改造后加装空调，设置恒湿、恒温库，作为存放精密仪表、电子设备、焊材和化学药品之用。另外在预制场地内设置一露天堆场以存放大宗的管材和型材。5、现场卫生:5.1在现场设置统一尺寸、颜色和编号的施工垃圾箱，施工过程中产生的垃圾及时入箱、及时清理。5.2加强过程控制，所有原材料、半成品、成品的状态标识清楚。电焊把线出焊机房后，横平竖直不得缠绕。5.3设置施工废弃材料堆放

39、场，施工班组每天的施工作业完成后，将有用的材料在施工部位摆放整齐或交给专人保管，下脚料送至废弃材料堆放场。 5.4施工废水排至指定地点，加强总图管理，保证现场雨水排水畅通。5.5教育公司职工并制定相应的规章制度，严禁在工作区域或非指定吸烟处吸烟，严禁在施工现场用餐、饮酒。教育车辆驾驶人员在施工现场行车时要遵守建设单位相应的现场管理制度。5.6有毒、有害物质要集中存放和处理，施工废弃物要按建设单位指定的位置弃置，防止对周围环境造成污染。5.7现场文明施工管理由工程管理部具体负责，对文明施工管理有警告、罚款、勒令停工整顿、建议开除出施工现场的权利。本工程利用厂区现有道路交通运输，可以满足施工需要，

40、道路的使用应服从建设单位的统一管理。6、现场施工用电:施工现场用电由建设单位提指定电源引出二次线至各分配电箱，根据施工现场的用电设备分布，在施工现场共设置6个分配电箱。施工管理区用电，由建设单位提供的箱变中引出二次线至分配电箱。施工及预制场地的临时电缆和配电箱的敷设、安装应严格按HSE管理要求中临时用电管理的规定进行，临时电缆宜采用地面敷设，过路加套管保护；配电箱安装固定牢固，接线、接地符合规范要求。7、现场治安管理安措施：配置必要的保安人员负责施工现场和营地的治安保卫工作。在施工现场的所有小型工具和施工设备均设置明显标记，所有进出工地的车辆和工具必须服从门卫的（七）、机械设备配置情况及进场计

41、划：一）供方评定及供应：1供方评定：1.1供方的质量管理和质量体系的符合性、有效性、适宜性。1.2检验和试验的装备能力。1.3试验和检验人员的技术水平。1.4检验和试验所采用的规范、方法和手段。1.5检验和试验的环境条件。1.6产品所执行的质量标准。1.7产品的外观质量。1.8生产检验和试验过程的质量证实资料。1.9以往供产品或类似的质量信誉。1.10调查其它用户的质量反映。对合格供方的评价建立档案，并阶段性对其再评价，确保其提供的产品保证质量能力。2承包单位严格执行业主规定的采购范围和材料供应程序：2.1供货产品的名称、规格、质量和标准要求。二）现场材料的管理：1）放到施工现场的材料实行跟踪

42、服务制度，作好标识和标识的移植工作，保证材料标识的唯一性，实现材料的可追溯性。2）放到施工现场的材料及时进行妥善的保管，避免的丢失。3）工现场的余料建立回收制度，做到材料的合理使用.4）对现场进行清理，回收废料，保护施工现场的环境。5）场的材料作为标识的移植工作，避免错用，误用。6）调配现场的材料，使其既能保证供应，又不致造成积压，影响现场的施工。7）保管制度健全，上盖下垫，“四防”设施齐全，确保材料不丢失、不损坏，以减少经济损失。8）措施得力，确保不同产品按其不同特性要求，实施不同的措施。9）的标识清楚，帐、卡、物、证四为一体。10）库存物资检查，检查要有记录，确保产品的保管合理、得当，减少

43、经济损失。11）油料等易燃品隔离存放，有警戒标识。12）发放认真仔细，确保发放材料的正确性。13）额领料制度，控制材料的使用。14）材料的检验状态作好标识，搞清检验合格、待检、检验不合格等状态。三）施工生产用设备管理：1、设备的配置：施工生产用设备、机具配置的品种和数量充分满足该工程的需要，保证施工生产的顺利进行。施工生产用设备、机具的配置和该工程的施工生产进度相适应，以免造成设备的闲置，提高经济效益。设备、机具配置的型号、规格及技术性能满足施工生产技术措施、操作工艺和施工生产的质量要求和安全性能。检验、测量和试验设备配置的品种及数量满足工程质量检验、试验及验证工作的需求。（八）、施工生产用设

44、备、机具的配置满足业主对承包单位的要求1、设备的使用、维护和保养：1）入的设备首先保证经过试运转，合格完好的设备。2）设备使用制定具体的维护和保养细则，操作者按此要求对设备实施维护和保养。3）备和机具的使用实施定岗、定人、定机“三定制”。4）备和机具的使用实行操作证制度和运转记录制度，运转记录由设备的操作者填写。5）目部设立专职的机具设备管理员对施工生产用设备机具的使用统筹调度合理安排。6）工生产用检验、测量工具要经过检定，检定不合格的不投入使用，以保证检验、测量的准确度。如：2.1备或机具上附带的计量检测装置，仪器仪表，在使用时要经标准检定合格，并有有效的检定合格证。2.2施工生产用设备机具

45、设置防雨、防雾、防水、防火及防腐蚀的保护，确保设备和机具运转的安全性能。2.3在设备的使用和维护方面建立奖惩制度，对那些使用得当，维护合理的人员奖励、否则惩罚。3.设备的检查：施工生产系统定期对施工生产用设备、机具进行检查，主要内容有：3.1设备“三定制”的执行情况。3.2设备运转记录的执行情况。3.3设备的维护、保养情况。3.4设备的防护情况。3.5设备、机具的计量装置和检测工具的合格情况。3.6检查是以确保设备、机具的使用状况，如发现有问题及时给予维修处理，确保其正常的使用状态。4.设备的维修：1） 建立维修责任制，以保证设备机具出现异常问题时马上实施检修，以保证使其最快的投入施工生产。2

46、）设备材料部贮备一些设备机具常用易损件，以备维修使用。材料管理流程图 (九)、拟投入本标段的主要施工设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1载重汽车EQ140-472中国20141.4良好工程施工2交流电焊机LH-3156中国20141.5良好工程施工3风钻CP1002中国20141.5良好工程施工4柴油发电机6130-D41中国20143.0良好工程施工5汽车式起重机8t1中国20141.4良好工程施工6台钻2中国20141.5良好工程施工7冲击钻2中国20141.6良好工程施工8手动葫芦2中国20142.0良好工程施工9烘 箱100L1中

47、国2014良好工程施工10砂轮机4中国20141.2良好工程施工11电缆线2000中国2014良好工程施工12焊把线2000中国2014良好工程施工13卷扬机1中国20142.5良好工程施工14焊条保温桶6中国2014良好工程施工15长钢尺6中国2014良好工程施工16活动架3中国2014良好工程施工17切割机2中国2014良好工程施工(十)、拟投入本标段的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)已使用台时数用途备注1经纬仪J21中国20142氧气瓶4中国20143乙炔瓶4中国20144氧气压力表4中国20145乙炔压力表4中国20146氧气带500中国

48、20147乙炔带500中国20148长钢尺6中国20149卷尺6中国201410拐尺6中国2014（十一）施工机械管理：（1）建立施工机械管理工地，对机械的管、用、养、修进行专项管理，保证机械满足施工需要。（2）严格执行国电颁发的电力建设施工机械管理规定和公司制定的机械设备管理制度。（3）严格执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。（4）机械操作人员必须经过培训，考试合格，持证挂牌上岗。（5）起重机在运转过程中，司机、监护人员应注意起重臂、重物与工作场所周围的设备、车辆、建筑物、管线等保持安全距离。（6）在吊装管道时，汽车吊要与管道沟槽保持一定距离，地面应平整坚实。（7）定期对机械进行检查，及时

49、处理机械事故隐患，保证机械安全运行。（十二）劳动力计划表 劳务力：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段普工6756电焊工7766吊装工5544辅工4454安装工4355技术工2222（十三）、工程质量保证措施：质量方针：严格执行ISO9001质量管理体系,精心施工，优质服务，提供满足合同要求的产品。质量目标：优良标准。质量管理组织机构主要职责：（1）项目经理的职责和权限：1）负责贯彻实施工质量方针，质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。2）负责在本工程项目中，国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实

50、到有关人员，并负责贯彻执行。3）负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。4）在本工程项目中履行公司质量手册所规定的控制，协调检查，监督、改进和职能。5）有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚制度，有权向公司总经理汇报工作和提出建议，履行公司领导授权的各项工作。（2）施工队长的职责和权限：1）协助项目经理理好日常生产工作。2）配合项目经理组织原材料，工机具的配备及验收，以达到规定的质量。3）负责计划管理工作，受工程项目经理领导，向项目部负责人，负责编制项目总进度计划。4）负责与业主进行协调，确定和划分项目A、B、C三级质量控制点。5）必须深入现场，掌

51、握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。（3）项目工程师的职责和权限：1）全面负责本工程的施工技术管理。2）负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。3）负责现场技术协调和对外技术联络工作。4）负责整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。5）定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。（4）材料员的职责与权限：1）负责对甲方供应的原材料，半成品检查与验收，编制和提交验收报告，防止不合格产品投入使用。2）对项目部自行采购的材料进行检查验收。3）建立材料账目，材料到货后及时办理入账手续，经常性进行材料盘存工作，保障帐、物

52、统一。4）日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。5）材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。6）材料应做到按类分别堆放，在堆放过程中应经常性检查其它全性，防止意外损坏。（5）质量检查员的职责权限：1）在项目经理和施工队长的领导下负责贯彻执行国家和合同规定的有关试验，检查规范和方法，对产品过程的检验结果、准确性负责。2）负责检查工作人员的操作方法和程序，防止出现不合格现象。3）确认和记录与产品过程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干涉。4）控制不合格产品的进一步加工或安装，直到缺陷或不符合要求的情况得到纠正。

53、5）有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品发放，有权向工程项目人提出控制和问题。6）负责产品的无损检测工作，保存检测结果证据。（6）施工班组长的职责：1）按照公司经营目标要求，执行项目经理的指令，做好本班组的施工生产经营管理和组织工作。2）贯彻实施公司的质量方针和质量目标，确保完成多项施工技术和工作任务。3）组织指挥和管理本班组的施工活动，对其工作质量负责，坚持精心施工，优质服务，制止违章作业，保证工程质量的可靠和稳定。工程质量控制措施：3.1本工程质量管理目标为优良工程。为达到这一目标，不但严格按照甲方要求，还要遵照国家施工验收规范进行细心施工和严格验收。3.2加强技术管理，认真贯彻各

54、项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。3.3施工前做好技术交底工作，施工过程中，做好自检、互检，交接检的检查工作，施工后做好质量验收，质量评定工作，并办理隐蔽工程会签手续。3.4加强原材料检查验收工作。进场的原材料必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样复试，严禁使用次品或产品规格不明的产品。3.5质量跟踪班组作业，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方向的技术措施。（十四）、工期保证措施：为确保工程工期，我们对影响工期的春节、农忙、节假日等因素制定相应措施，以便确保工期目标的实现。并保证春节、农忙期间正常施工，不对工期造成任何影响。（1）严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极性。（2）在前一个月，由项目技术负责人制定“材料计划”并由项目材料员负责采购齐全所需用的施工材料、机械。避免因材料、机械无法进场而导致工程滞后。（3）在排定详细的施工计划及进度计划，制定进度计划时，运用统筹安排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。（4）期间与业主、监理协调好各项事宜，对图纸问题，现场问题提前向业主