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文档简介
1、西范泵站一级站应急上水试运行方案一、应急上水临设机构应急上水领导组组长:副组长:成员:工程检验组1、资料组组长:成员:2、10kv线路检验组组长:成员:3、水机检验组组长:成员:4、输水管路检验组组长:成员:5、水工建筑物检验组组长: 成员:运行组西范一级泵站试运行组配备两班人员a配电操作人:(1人)监护人:(1人)成员(监护人记录等):b水机操作人(互为监人2人):主机组监视人;(1人)稀油站操作人;(1人)供水泵操作人;(1人同时管理排水泵操作)排水泵操作人;c管路电动阀操作人:(1人)监护人:(1人)前池水位监视人;(1人)压力监视人;(同时进行流量监测2人由灌溉科和一级站各出1人)流量
2、监视人;()现场服务组1. 安全保卫组组长:成员:2. 生活管理组组长:成员:3. 水源保证组组长:(1人)成员:(57人)4. 应急抢险组组长:(由应急上水领导组成员兼职1人)成员:(24人)5. 通讯联络组组长:(1人)成员:(2人)6. 摄影宣传组组长:成员:二、试运行时间2011年2月7日开始到2月12日结束(根据现场各方面条件,可调整时间%1. 试运行依据1、水利基本建设工程验收规程。2、泵站技术规范。3、机电设备安装验收有关规定上。4、合同书、图纸、设计变更文件等。四、试运行前提交的技术资料(根据协商可在试运行后提供)1、所有机电设备、金属结构件出厂合格证或有关质量证明。2、主要设
3、备及原材料金属件的有关试验报告。3、主要设备的安装、维护使用说明书。4、有关图纸及设计变更通知书。5、现场安装总技术资料(含图纸)。6、现场调整技术资料。7、现场测试报告书。8、监理签证单项工程验收单:五、考核内容1、供电系统各有关参数测定情况。2、高低压电器装置的操作执行情况。3、进出水闸阀启动情况,封水情况。4、所有过流管道强度及密封情况。5、观察检查各电量和非电量参数和设计相符情况。6、8#机组主机运行情况(分无负荷和有负荷)。7、自动化监测系统运行情况六、启动前的准备工作。1、疏通水源渠道保证前池进水达到设计高程。2、传动一级站主变进线10kv母线各断路器及主机出线保护。3、检查一级站
4、所有新投运机电设备上无异物,储油设备无渗漏。4、检查一级站所有待投开关和刀闸设备均在断开位置。5、检查一级站主泵进水闸阀在全开、出水闸在全关位置。七、启动试运行方案1、10kv主线路冲电三次(24h),投入运行。2、10kv站用变冲电三次,并运行,期间各辅机试启动并运行24小 时。3、旷主电动机启动并试运行24小时。4、8"负载运行2472小时。5、启动试运行结束后,申请电力调度办理变电站正式运行手续。6、一级站萨主机组负荷运行结束后,填写试车成功文件。八、启动试运行程序 一级站送电操作程序:在2012.1.15左右完成变电站试投送电工作 一级站配电操作程序送电前一切检查工作已经完毕
5、,确认具备送电条件,将高低压开关柜 内所有开关置于断开位置,所有手车置于试验位置,并且高压开关柜 程序处于起始位。站用电试运行(0.41/0.23kv系统)%1 推入10kv站用变手车,冲击3次变压器无异常时,最后一次推入 站用变手车,变压器投入运行。%1 合低进线屏总开关,检查变压器二次三相电压正常。%1 合上各辅机回路电源开关。%1 合照明配电箱开关,照明开起。%1 拆除直流屏临时交流电源电缆,接好正式交流电源电缆后合上直流 屏电源开关,然后再进行下一操作程序:查看直流屏供电高压设备是 否带电,指示是否正常,各高压开关柜动作是否正常,开主机组(10kv系统)操作程序a 空载(机泵联轴器解开
6、) 高压开关柜上操作 合上控制电源空气开关;合上储能电源空气开关;断路器在试验位,合上sa按钮进行一次试合闸,然后手动跳闸;推入断路器手车到工作位置;%1 转换开关0k置于就地位置;%1 合上kk开关起动主电动机;%1 观测电机转向,并监视运行;%1 正常运行12小吋左右停机。b负载a高压开关柜上操作开机前上好机泵联轴器,并盘车13周。合上控制开关电源开关;推入断路器手车;转换开关0k置于就地位置;合上储能电源开关并储能,运行机组开关热备用;接到泵房“8#机组准备工作完成”信号后合上kk控制开关,主机启 动;约1秒后开启出水电动阀(出水在额定压力的60%80%时),到额定开度的2030%时停开
7、;视前池水位升降情况再调节阀门度:观察机泵运行情况,正常运行2472小时(由启动组现场酌定)。高压开关柜上操作合上控制电源熔断器开关;合上储能电源空气开关;合储能a按钮开关hk,机构储能;断路器在试验位,合上sa按钮进行一次试合闸,然后手动跳闸;推入断路器手车到工作位置;转换开关qk置于就地位置;合储能按钮开关hk,机构储能,真空断路器热备用。转换开关51sa置于就地位置合控制开关52sa真空断路器合闸;i段10kv母线冲电三次,投入运行。主水泵启动操作程序(1)、查阅资料:%1 管道静压试压报告%1 主机组同心度调试报告(2)辅机系统:%1 启动稀油机组试运行%1 观测稀油系统油位、油压及系
8、统油路通畅%1 观测稀油站冷却装置正常%1 观测技术供水、排水管路通畅%1 试运行排水装置设备应可靠(3) 、主机系统:%1 检查管道测流装置安装可靠%1 检查主机组测温装置安装可靠%1 检查主机组润滑油位%1 检查主泵填料饱满、压度适宜、冷却水渗透通畅%1 人工盘车13周(360。/周)%1 检查主机组联轴器连接螺栓紧固可靠%1 观测前池水位是否达到设计水位(米),%1 主泵前闸阀为全开度%1 主泵后闸阀开度为5圈%1 逆止阀与旁通为全开(1d排放主泵空气(前池水位达到3.6米,开始排气)(12) 通知主控室准备工作已完成(13) 启动后手动开启泵后闸阀(14) 调整主泵冷却水量3、稀油站操
9、作程序:向油箱内加注清洁的润滑油到最高油位,应保证油的过滤精度为0.12mm,加注时用118目的过滤网过滤。按系统工作压力及工作油温将仪表的两只压力表(或数字压力表) 及电接点压力或温度计的动作温度调节到设定值的相应位置。然后打 开稀油站相应的油、水、阀门和压力表开关。将双筒网片式过滤器的换向阀手柄扳倒一个滤芯工作的位置上,检 查紧固螺栓是否松动。在主机工作前,先开启油泵工作,是系统达到工作压力后,再启动 主机投入运行。稀油站工作中,如因油压、油温和油位处于不正常位置时,则有相 应的声光报警。报警分为轻故障预报警用于提醒操作者注意,重故障 报警用于强迫主机停机,除与集控连接外,一般还应与主机硬
10、件连锁, 报警时,可先按消音按钮,再根据故障诊断信号灯的显示,采取相应 措施。当过滤器压差高报警时,说明过滤已堵塞,应搬动油滤器的还向阀 手柄,使用滤芯工作,取出原工作滤芯,更换或清洗芯片。当出口油温大于42°时,应使冷却器投入工作,当油温小于42°时, 根据主机工作情况可使用或不用冷却器。4、供水泵开、停操作程序厂方技术供水泵在所有厂用机械运行设备检查完后第一投入运 行;运行前检查各用水设备管路控制阀是否在开位,检查总管及子管 有无渗漏现象;投运后检查水流是否通畅,应无阻滞现象,如有循环系统应检查 循环是否畅通,以及水流的流速、流量控制应符合要求。5排水泵开、停操作程序运行前排水设备要运行,检查是否能满足需要,投运后根据具体情况 认真观察排水坑水位(试运行期间20分钟观察一次)及时排出积水;6、电动闸阀开、停操作程序(1)进水闸阀在运行前检查是否在开位(要求在开位),是否有泄漏; 进水闸阀在运行前手动和电动各进行一次试运行,检查各部位运 转是否正常;出水阀在投运前要求手动和电动各进行
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