螺杆式压风机安装技术措施

1、湖南省祁东县砖塘镇过水坪煤矿青云井单螺杆式空压机施工设计方案目录第一章、编制原则2第一节、编制原则.2第二节、编制依据.2第二章、工程基本概况.2第一节、工程简介.2第二节、其主要配件及附属设备.2第三节、安装主要工程量.3第四节、安装设备的主要技术参数及数量.3第三章、施工技术方案.4第一节、施工步骤.4第二节、安装过程.5第四节、安装注意事项.6第四章、工程管理组织机构.7.第一节、施工进度计划.7第五章、确保安全生产的安全技术措施8第六章、OGLC-55螺杆空压机的调试、运行安全技术措施.9第一节、首次调试.9第二节、常规调试.10第三节、运行.10第七章、空压机风包安装施工设计方案10

2、第一节、前期准备工作.10第二节、施工方法.10第三节、施工组织.11第四节、技术要求.12第五节、安全要求.12第一章、编制原则第一节、编制原则1、认真贯彻执行国家煤矿建设方针、技术和经济政策，在确保施工安全和工程质量的前提下，合理安排施工进度。2、合理安排施工顺序，优化施工方案和方法。3、采取积极措施，努力节约材料，降低工程造价。第二节、编制依据1、根据青云煤矿初步设计2、根据空压机厂家提供的压缩机说明书。3、煤矿安全规程2011。4、机械设备安装工程施工及验收通用规程。5、煤矿安装工程质量检验评定标准。第二章、工程基本概况第一节、工程简介1、祁东青云煤矿需要安装0GLC-55型10m3单

3、螺杆空压机二台。第二节、其主要配件及附属设备1、空气滤清器2、进气减荷阀3、螺杆主机4、油气分离器5、油气分离滤芯6、最小压力阀7、铝合金翅散热器8、回油单向阀9、机油温控阀10、既有滤清器11、单向截流阀12、压力表13、安全阀14、排油阀15、压缩空气气水分离器16、电机17、起动柜第三节、安装主要工程量1、空压机2台2、安装电源起动柜2台3、加装散热道及进风道4、铺设电源线及电源起动柜接头第四节、安装设备的主要技术参数及数量u 设备名称：单螺杆式空气压缩机（电控柜带PLC、有控制屏）u 设备型号 OGLC55W（水冷）u 排气量 10m3/minu 排气压力 0.8Mpau 电机功率 5

4、5KWu 额定断路电流 175Au 主配线横截面 25mm2u 电机转速 2970r/minu 传动方式 联轴器u 工作电压 380Vu 工作噪音 69dBu 供气温度 环境温度+15u 启动方式 星三角转换（可接变频实现软起动）u 电机轴承 进口SKF轴承u 螺杆轴承 进口SKF轴承u 排气含油量 2PPMu 主电机防护等级 IP54级u 主电机绝缘等级 F级u 气量调节方式 自动调节进气量大小u 接管尺寸 DN40u 外形尺寸 1700（长）×1150（宽）×1550（高）u 整机重量 1280KGu PLC功能：1)多种控制方式（自动控制、机旁控制、多台联动控制、远程

5、控制）；2）运行状态显示（运行时间、运行电流、电压、加载压力、卸载压力、运行压力、气体温度等）；3）保护功能（主机温度过高、缺油、缺水、过载自动停机等）；4）故障自动报警（油过滤器阻塞、空气滤清器阻塞等）；5）参数设置（压力、温度等）；6）历史记录查询（累计运行时间、历史故障记录等）；第三章、施工技术方案第一节、施工步骤1、施工前的准备工作：及时组织施工人员进入机房及砂场，熟悉施工现场，做好前期准备工作（如滚杠、大绳、橇杠、电钳工必用的工具等）。2、熟悉图纸弄清设计要求及内容，认真听取工程技术人员的技术交底和施工方法。弄清技术要求及技术标准、质量标准。3、空压机放置的位置及基础，祥细检查清理运

6、输线路杂物及安装位置，对基础中心线、标高等进行测量，做好记录，合格后方可施工。4、设备开箱点件检验：按照到货清单对设备外观、数量、产品合格证、煤安标志随机技术文件进行检查验收，做好记录合格后方可接收。5、组织人员清理压风房门口的杂物，定好停车位置。6、设备的搬运、安装、捣置电缆道、电缆铺设，一、二次设备的接线。7、设备的调试及空、重负荷试运转。第二节、安装过程1、OGLC-55型螺杆式空压机的安装。首先用水平仪对选好的地基进行找平，加减振垫510mm，以避免压缩机产生震动而引起噪音。2、出厂的空压机整台套，由汽车直接拉运到压风机房门口的砂场处（提前清理好的地方），由矿吊车（5T）使用正确的起吊

7、方法直接吊至压风房门口放置在提前放好的滚杠上。施工人员通过滚杠将空压机移动到安装位置，依照中心线摆放平直。第三节、安装要求:1、配电起动可放置在空压机安装位置的对面，易操作处，一次线走左电缆道、二次线走右电缆道。2、空压机的安装技术要求如图所示：抽风1.2m进气口水泥平台水泥地板 (1图)AAABBBA= mB=1.20m(2图)第四节、安装注意事项1、在安装管道之前，所有的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子均须取走。配气管和管道接头大小必须合适，能适应相关工作压力。2、机器安装时，必须留有充分的人员操作空间（如图1.2所示），并能保证所需的冷却条件。进气口绝不能堵寒，一定要最大程度地减少进气口

8、的弯曲。3、压缩机到后冷器或供气回路的压力管道受热时可膨胀，而且不能与可燃性物质接触，压力管道与排气口相接在安装时必须消除应力。4、安全装备、护盖或绝缘材料都不可拆卸掉或加以改动。5、对安装在压缩机的压力端头法兰上的压力装置和压力系统，必须为它安装相应的压力防护部件，应考虑到最弱的承压件的需要。6、电气连接必须符合矿接地的规定，电器设备必须接地，必须使用保险，以防短路。7、安装好后，应祥细作以下检查：a保护装置是否都正确安装和固定好；b系统内所有软管和管道是否都状态情况良好；c是否有泄漏，附件等紧固情况；d所有导线是否都正确连接。E油表指示是否正常。第四章、工程管理组织机构工程名称青云煤矿空压

9、机安装工程施工负责人计划投资申请开工日期2013 年4月 1 日工 程 量二台建 设 工 期10天工程概况： 机械安装：OGLC-55型空压机二台。 电气安装：55KW电动机,PLC及控制系统。第一节、施工进度计划为了科学合理地组织施工，取得良好的效益，施工进程必须符合三个要求，即连续性，比例性、均衡性。连续性是安装过程中，各个工艺阶段、工序之间在时间上紧密衔接，没有或很少有不必要的停顿、间隔。比例性在安装的各个阶段，各道工序的生产能力要保持一定的比例关系。也就是各个安装环节的工人人数、生产效率、材料消耗及供应等都应互相协调制约。均衡性指在规定的工期内成大致相同或稳定递增的工作，使安装过程中不

10、致出现前松后紧的现象，为此，要求统筹安排各项施工项目的时间，有计划的完成工程任务，现计划如下：1、计划10个工作日，完成整个工程各项任务。两台空压机、高压控制柜、风包吊至位，1天时间。2、电缆敷设连接，低压、控制系统完成，管路安装及风包基础，8天。3、清理现场，安装调试试运转，1天3、要求逐台安装，人员初步核定为8人，电工2人,钳工4人，管道工2人。第五章、确保安全生产的安全技术措施为确保设备和工作人员安全，特制定如下安全技术措施，在施工过程中必须认真贯彻执行。1、参加施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程。2、所有施工人员都应进行过煤矿安全规程的培训，并熟悉作业场所。3、所有参加施工的人员，

11、必须服从现场负责人统一指挥，不得擅自操作或离开岗位，严禁酒后工作，在作业现场嬉闹。 4、施工过程需要电、氧焊时，必须遵守电、氧焊的操作规程。工作人员必须持证上岗；氧气与乙炔瓶放置距离相距5M以上；现场要求有二个以上干粉灭火器备用。结束后，留专人在现场观察2小时，确认无问题后方可离开现场。 5、起吊前，必须先将所有松动的或可旋转的零件紧固好。 6、设备进行吊卸时，吊车必须符合起吊要求，使用适当的起吊器具。必须遵守规定的最小值：如图3所示：=450600 L=2.0-2.8米 H=1.4-2.4米 L H 压缩机 7、吊卸时，在吊卸现场四周设警戒人员，不得允许非施工人员靠近。 8、设备起吊时，任何

12、人员不得站在设备下方，设备运输时，人员不得站在设备与墙角的夹缝中间。9、严格按照施工图纸尺寸进行安装，在施工过程中不得损坏设备，严格将工具等杂物留在设备内。10、安装工作结束，认真清理现场，由矿领导小组组织有关人员验收，无问题后方可进行设备试运转。11、试运转前，必须安排专人祥细检风路、电路、管路是否完好、畅通。12、其它事宜，必须遵守煤矿安全规程及技术操作规程的相关规定。第六章、OGLC-55螺杆空压机的调试、运行安全技术措施第一节、首次调试1、首次调试应由厂家人员调试，矿机电科技术人员跟随。调试前一定要确保没有人处于马达或压缩机旁的危险地带，并且螺杆压缩机的机门和面板运行时必须关闭。2、调

13、试前，每台压缩机部应重新检查有无损坏，用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。在电源刚一连接，应检查驱动马达的转向，如转向不对，应马上按紧急关闭按钮将机器关闭。3、运输中用以保护机器的紧固件在使用前必须取下。4、需要时，调试前应将面板和机门重新对准，并检查（可选件）设定值，必要时加以调整，将电控箱中所有接头重新拼紧后，再进行调试。5、每次调试，先检查储气罐中的油位，打开螺杆压缩机、储气灌与管道之间截止阀，转动安全阀上的圆形帽，检查安全阀的性能，再接通主电源，测试LED，然后须按Q键确认后，机器才能起动，按I键可起动机器。第二节、常规调试调试的步骤1、检查油、气分离器的油位。2、打开螺杆压缩机、

14、储气罐和管道间的截止阀。3、起动主开关。4、在工作压力下检查安全阀。5、操作面板上所有LED都点亮、以进行测试。6、按Q键进行确认。7、按I键区的LED将点亮，以确认驱动马达已经转动。第三节、运行1、当压力达到设定的最大工作压力后，机器不再产生压缩空气。当工作压力下降到设定的最低压力时，马达接通，机器开始产生压缩空气。2、正常运行后，要求每班填写矿下发的压风运行记录，以检测螺杆空压机的运行情况。第七章、空压机风包安装施工设计方案第一节、前期准备工作1、材料、工器具准备齐全，加工件运到工地后认真清点、核对，发现与设计有偏差，应提前更改，确保安装工作顺利进行。2、5T吊车立好位置。第二节、施工方法

15、1、利用10mm钢丝绳将风包挂好，然后5T吊车（每个重0.8T）起吊，将风包吊放在垫铁平面上，对上地脚螺栓，戴上螺帽，将钢板尺立在风包进气口法兰盘上端，用水准仪对各台风包进行测量找平，按所测标高数值进行比较，期相对标高允差为5mm。2、二台风包安装的相互中心应在同一直线上，找正时拉线绳紧贴风包外圆面进行。根据风包与基准线间隙进行调正。3、风包垂直度的找正，在风包顶面任意相隔90º挂两条线坠作为找正基准。根据风包与基准线间隙进行调正。4、空压机排气口与风包进气口中心线检查，分别从风包的进气口和排气口的法兰盘中心位置吊上线坠，再从空压机的排气口中心拉上基准中心线，检查风包进、排气口线坠尖端是否同中心线对准。否则移位或扭转风包进行调正。5、风包操平找正后上紧基础螺栓螺母。焊牢垫铁。6、排气管采用带法兰盘的无缝钢管，在两法兰盘中间放上浸白铅油的石棉垫，加强密封。法兰盘连接不得歪斜。7、离风包四米远的管路上要安装一个释压阀，安装地点要安全合理。8、风包上要安装超温保护。第三节、施工组织1、人员配置共6人，具体如下：指挥1人、技术员1人、电焊工2人、安全员1人、电工1人。2、施工时间安排为1天，使用工具准备见下表：序号工具名称规格单位数量备注1钢丝绳10mm根若干2卸扣2T、3T个各43活口扳手15寸、18寸把各14梅花扳手30-32