压力注浆锚杆施工方案

1、压力注浆锚杆施工方案压力注浆锚杆的施工顺序如下：测量放孔f脚手架搭设一安装钻机一钻进成孔f压力注 浆锚杆安装f压力注浆一、测量放孔在已经削好的边坡上用全站仪测量布置每一排孔的两 端点的孔位，然后用钢尺严格按设计图及有关规范等要求布 好每个锚孔。在每个孔的位置用一面三角形的小红旗做标 志，请监理工程师复核准确无误后方可进行下一道工序。二、搭设施工平台施工平台采用钢管脚手架搭设，根据孔位布置情况施工平台分层搭建，每层从5m高处开始每隔5m在坡上打入一根 锚筋，将脚手架和锚筋连成一体，增加施工平台的稳定性。锚筋排距5m,脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平 台，临空侧挂设安全防护网，脚手架严格按规

2、范要求搭设，每 搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭，不得随意 搭设.三、安装钻机1、钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻 机受力后不摇摆、不移位。2、钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均应 复测，确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移， 可用孔口定位器辅助开孔。3、钻孔开孔角度误差不超过2。钻机定点就位后应使 锚杆水平方向孔距误差不大于50mm,垂直向误差不大于 lOOmnio四、压力注浆锚杆钻孔1、锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行， 其孔位偏差应不大于lOOmmo2、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图 纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直

3、于开挖面；局 部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑 动面的交角应大于45。3、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先 注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径 15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻 头直径应大于锚杆直径25mm以上。4、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值 不大于50mm。五、锚杆的安装及注浆1、锚杆制作按图纸相应技术要求加工。2、锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围 内通过试验选定。水泥：砂，1： 11： 2 （重量比）；水泥:水, 1： 0.381： 0.45 o3、先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立

4、即 插杆；后注浆的永久支护锚杆，应在锚杆安装后立即进行注 浆。4、锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉 拔锚杆。六、岩石锚杆的质量检验1、锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂的质 量证明书，承包人应按施工图纸规定的材质标准以及监理人 指示的抽检数量检验锚杆性能。2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长 度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的 材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行 注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度 的锚杆均需进行试验，试验计划应报送监理人审批。3、承包人应按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆 孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。4、拉拔力试验：边坡和地下洞室的支护锚杆，按作业 分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验。5、在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张 拉至拔出锚杆或将