仓库入库操作流程

1、【仓储配送仓库入库操作流程】目录1 概况22 正文32.1术语定义32.2职责分工32.3管理内容32.3.1 原则 32.3.2 条例 3正常入库流程 4流程概况 42.3.3.2 流程图 5流程说明 6退货入库流程 8流程概况 82.3.4.2 流程图 9流程说明 快件退回 接收 113 检查计划 114解释 11 5附录 111概况流程制度编号【在发布节点根据既定规则由流程制度管理岗填写】版本号1.0 内部生效日期2013-7-1密级程度 机密 绝密目的规范仓储配送仓库入库操作的作业标准与要求，确保收货作业的规范 性、及时性和准确性，推进仓储标准化建设，提升仓储服务水平。适用范围适用的区

2、域范围：仓储配送业务城市（含试点）所属的业务区、片区适 用的业务范围：仓储配送业务应知应会一般了解部门/区域岗位/角色部门/区域岗位/角色传达对象营运本部、开展仓仓库岗位人储地区营运部，各贝、营运冈位其他部门所有岗位仓储仓库。人员。版本修订说明修订原因无修订内容无拟制部E门营运本部物流处拟制人卢轶2正文2.1术语定义货主：与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者；货品：存放于仓库所有状态下商品的统称；LSCM顺丰供应链管理平台；WMS顺丰仓库管理系统；RF:顺丰仓库操作终端无线设备；上位系统：客户端管理系统；2.2职责分工（组织职责）仓储经理；安排入库全面工作，完善入库流程；仓储主管：现场工作

3、协调，跟进异常货物处理；仓库管理员：实施入库操作，异常反馈；订单管理员：系统数据维护、入库订单处理、单据管理、信息反馈2.3管理内容原则数量准确、质检合格、上架及时。条例入库单据签收以仓库提供给客户的收货授权书（见附录）相应人员为准;未经授权的仓储工作人员，不得擅自接收、签署任何入库货品、单据；如授权书内容变更，由仓库主管/经理及时知会客户；严格遵守仓储配送仓库商品验收规定。正常入库流程流程概况流程名称正常入库流程流程编号【 】责任部门地区仓储配送仓库责任岗位1仓储经理流程目的规范入库操作标准流程客户仓储经理、仓储主管、仓库管理员、订单管理员、仓储客户输入流程无输出流程无流程起点流程终点货主预

4、约送货单据打印存档收货授权明确有效；品质检查严谨细致；不良品处理1关键控制点及时；单证齐全、归档有序；客户信息安全控制严格。2.3.3.2 流程图I费品淸点丿06质检牧货固<0 了:货品上駅芒良胡辿理.董异动作手工关闭d&9单抵签收存档M1<入库甲送闭/2.3.3.3 流程说明（模版）步骤流程活动说明角色/部门模板/表格/操作指导等标准动作差异动作说明差异动作标准01订单生成货主（客户）上位系 统下发入库订单，并 提前一个工作日预约 送货时间；货主（客户）上位系统未 与LSCM寸接。1、货主（客 户）使用我 司指定入 库订单导入 模板，提 前一个工作 日提供入库 单信息。以

5、 邮件形式发 送入库信息 给订单管理 员；2、订单管理员 确认后将商 品信息及入 库单信息导 入LSCM系 统。客户/订单管理员入库订 单导入 模板见附 录02订单确认1、货主（客户）按 预约时间送货至 仓库，出示送货 单；2、订单管理员在WMS系统查询对 应的入库计划单 并打印，交给仓 库管理员执行货 品接收。在与客户达成 一致的前提 下，无送货 单，仓库有权 不收货；不提 前预约，可不 收货。否则需 要第一时间向 客户沟通反 馈。订单 管理员/ 仓库管 理员SF-WM入库操作手册03货物卸车1、仓库管理员通知 送货方将货品按 要求卸车码放在 收货区2、要求同一订单、 同一品类、同一 SKU

6、货品分类码 放，货品信息朝 向一致，便于识 另1；3、新品需要在入库 前测量商品长宽第二方父货。仓库管理员在仓 储视频监控环境 下完成签收。客户/仓库管 理员新品测量表见附录高和重量信息，完成新品维护，新品测量表留存备查；04标签粘贴1、打印入库货品标 签，并记录相应信 息在标签粘贴对 账表；2、标签粘贴位置与货 品信息外包装信息 保持在同一平面， 粘贴整齐，不能覆 盖原有的货物信 息。标签信息与货 品外包装原始 信息及实物不 一致。货品拒收，同时 通知客户等待处 理。订单 管理员/ 仓库管 理员标签粘贴对账表见附录1、清点数量小1、根据送货单（入于入库计划库计划单）信息单，以实际进行外包装检

7、查清点数量接并使用RF清点货品数量，外包装收；清点数曰k- nr- 用量大于入库检查应确认货品计划单数05没量，以入库仓库货物清点1、实际数量与计划单数量管理员/入库交接（快速收有破损、变形、淋入库计划单为准，填写订单管单/拒货无需清湿、发霉等异常；不一致；拒收商品理员/仓收货品明2、货品外包装与数2、不符合检验明细表提储经理/细表见附点，执行量核对与订单无要求。交仓储主管/仓储主录06)误，则打印入经理审核；管库交接单双方2、货品拒收，签字、盖收货确填写拒收认章确认并存档；商品明细表通知客户等待处理。1、对入库货品进行包1、清点数量小装、商品信息、数于入库计划量检查、并按项目单，以实际操作要

8、求比例抽检清点数量接或全检；非原包装1、实际数量与收；清点数或二次封箱货品全入库计划单量大于入库检；不一致；计划单数量，以入库拒收商2、有保质期要求的货2、不符合检验品明细计划单数量品明细品通用接收标准要求需要拒为准，填写仓库表 /06为，国产商品收货收的（不入拒收商品管理员/不良品日期不超过保质期系统）；明细表提仓储经跟进表质检收货的1/3，进口商品/ Q 匚3、不符合检验交仓储主管理/仓/SF-不超过1/2 ；要求需要收/经理审储主管WMS入库3、冷冻类货品接收注入不良品区核；操作手意检查收货时的商待处理册2、不合格货品品温度；的直接拒收或4、零散小件商品使用（入系统）。放入暂存塑封袋进行

9、分装，区，填写便拒收商品明细表通知客于清点及后续库存户处理。管理；3、需收入系统5、货品质检有特殊要不良品区的求，以客户的书面商品，登记授权为准；不良品跟6质检完成后登录RF完成收货。进表，提报 客户处置。07货品上架登陆RF完成货品定位 上架，上架与收货由 不同人员完成，进行 交叉校对。特殊操作：不良品上架不良品直接上架 到F开头的不良 品库位。仓库管理员SF-WM入库操作手册1检查入库计划SF-WMS08单是否正常关实际接收数量入库操作入库单关闭；与入库计划数量不符，需要进入WM手工关闭入库订单。订单管理员手册/入库日闭2、提报入库日 报给客户。手工关闭。报见附录091、单据签收要求规单据

10、签收存档范；2、单据按客户、供无无订单管理员应商、类型、日期等分类管理，操作详见仓储单据管理规范。234退货入库流程2.341流程概况流程名称退货入库流程流程编号【】责任部门地区营运部责任岗位仓储配送仓库仓储负责人流程目的规范退货入库操作标准流程客户仓储经理、仓储主管、仓库管理员、订单管理员、仓储客户输入流程无输出流程无流程起点建立退货计划单流程终点单据打印存档关键控制点收货授权管理明确有效；品质检查核对细致；不良品处理及时；单据齐全、归档有序； 客户信息安全控制严格。流程图j? fWT?、EXPRESSjo V"芈«迴退货入垛流榨()1 宣立1S货计划專02刊货就检幕舁动

11、作不R品处理2.343流程说明步骤流程活动说明角色/部门模板/表格/操作指导等标准动作差异动作说明差异动作标准1、货主（客户）使1、货主（客户）上用我司指定入库位系统下发入库订订单导入模板，货主（客单，并提前一个工户）上位提前一个工作日提01作日预约送货时系统未供入库单信息。以间；与 LSCM邮件形式发送入库客户/订入库订建立退货对信息给订单管理单管单导入计划单2、新品需要在入库前将货品尺寸、重员；理员模板接；量等相关信息在2、订单管理员确认WMS系统内完成设后将商品信息及入置。库单信息导入LSCM系统。退货入库货品进行外不合格货品拒收，放02包装、数量检查（具不良品处入暂存区，填写拒仓库拒收

12、商品质检体要求按客户标准细理收商品明细表通知管理员明细表化）。客户处理。03收货质检完成后登录RF 完成收货。无无仓库管理员SF-WMS入库操作手册登陆RF完成货品上SF-WMS04架无无仓库入库操上架(RF操作。管理员作手册实际接收05数量与入SF-WMS检查入库计划单是否库计划数进入WM手工关闭入订单入库单关正常关闭。量不符，库订单。管理员入库操闭作手册"诵千nr需要手工关闭。1、单据签收要求规范；062、单据按客户、供订单单据签收应商、类型、日无无管理员存档期等分类管理，操作详见仓储单据管理规范。页共11页235快件退回接收仓储配送仓库快件退回分两种处理方式，具体操作由地区根据实际情况进行细化;已配置到件线路：由中转场装车直接发运至仓储配送仓库，仓库接收后进行解封车、卸车、上门派件及交单操作； 未配置到件线路：由分点部以派件形式发至仓储配送仓库，仓储配送仓库签收，不 需要进行卸车、出仓或者上门派件操作。3检查计划（直接不要）无4解释本流程制度由营运本部物流处负责解释5附录附