铁路第四种检查器的图和使用方法_第1页
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文档简介

1、铁路第四种检查器的图和使用方法说明第四种检查器的使用方法？(1) 车轮踏面圆周磨耗深度测量磨耗型车轮踏面70mm处圆周磨耗的测量，推动螺钉沿水平方向将尺 框推至定位块左测，然后由下向上带动轮缘厚度测尺推至导板根部，再 向右推动尺框至定位块档住为止。然后将检查器置于检查车轮上并将 检查器向轮缘顶部和轮網内侧面靠紧，再下推螺钉，使踏面磨耗测尺抵 住踏面，即可在游标读出分度值为0.1mm的踏面磨耗值。测量就围:-39mm(以标准磨耗型曲线为零位绝对测量)。(2) 车轮踏面擦伤和凹陷深度测量。尺框带着踏面磨耗测尺，在导板上左右移动，移动到擦伤或凹陷深度尺 寸。如在擦伤或凹陷处测量为3.5mm,在同一直

2、径线上未擦伤或凹陷处测 量为2mg则擦伤或凹陷深度为1.5mmo测量范围:39mm分度n：0.1mm;0.5mm(以标准磨耗型曲线为零位绝对测量)(3) 车轮踏面剥离长度测量车轮踏面剥离长度尺寸,用轮刪厚度测尺在踏面剥离处进行测量。测量范围:075mm分度值:1mm(4) 轮缘厚度测量在完成踏面圆周磨耗的测量操作后，向上推动螺钉23mm(避开踏而 呈坡状的影响),由于轮缘厚度测尺弹簧片弹性于踏而磨耗测尺弹簧片, 轮缘厚度测尺不动(如果弹簧片弹性减少,不能保持不变，可将垂直紧 固钉拧紧)再向左移动尺框至轮缘,即可在轮缘厚度游标上读出测量 值。测量范圉：1235mm分度值:0.1mm(5) 轮網厚

3、度测量将检查器置与车轮上，同轮缘顶部和轮網内侧面靠紧，从轮辎厚度测尺 与轮辎内径密贴处读岀数值，再减去踏面圆周磨耗值即为轮蜩厚度。测量范围：075mm分度值：1mm(6) 轮網宽度测量将尺框推至145mm处附近，推动螺钉向下,使轮缘厚度测尺越过卷边, 再向左移动尺框，使轮缘厚度测头接触车轮，从轮倜宽度刻度尺上读取 测量值。测量范围:127145mm分度值:0.1mm(7) 踏面辗宽测量在完成上项操作后,从踏面辗宽测量线上判断卷边是否超限。测量值:5mm(8) 轮缘垂直磨耗测量将垂直磨耗样板卸下，安装在轮缘厚度测尺上,并用紧i古i钉固定好，即 可进行轮缘垂直磨耗测量。当测尺的15mm及以上部位与轮缘接触时,即为轮缘垂直磨耗超限。测量范圉:1220mm分度度:1mm(9) 车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧距离测量用检查器直角边外型尺寸135idh1的长度，水平插向钩舌与钩腕内侧之间，上、中、下测三点，其中一处能插入时即为不合格(1) 测量车轮踏面圆周磨耗深度；(2) 测量车轮轮缘厚度；(3) 测量车轮轮缘高度；(4) 测量车轮轮辎厚度；(5) 测量车轮轮辎宽度；(6) 测量车轮外侧碾宽；(7) 测量车轮踏面擦伤深度；(8) 测量车轮踏面擦伤长度

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