电子工艺实习总结报告

1、电子工艺实习总结报告姓名： 专业： 班级： 学号： 指导教师： 成绩： 目 录一、实习目的与要求1二51单片机的组成和工作原理1三实习内容5四实习器材及介绍5五实习步骤61. 焊接训练72. 51单片机的制作83 微调104 测试单片机10六实习总结11电子工艺实习总结一、实习目的与要求 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、

2、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。7、切实培养单片机应用系统的实践设计开发能力：采用软件仿真与硬件仿真手段，培养理论联系实际的能力，借助实训项目的学习与实作，巩固理论知识，提高实作能力及系统的开发设计能力。8、培养自主学习的能力：通过实训发现理论学习的不足，借助仿真软件，自主学习抽象的理论概念，切实打下坚实的基础。二51单片机的组成和工作原理单片机有很多的特点，主要表现在：体积小、功耗低、价格廉、控制功能强、应用现场环境恶劣等等。51单片机是由CPU、存储器、定

3、时/计数器、并行输入/输出接口电路、中断控制器等大规模IC芯片安置在一个电路板上，加上键盘、显示器等外设构成了微型计算机的硬体部分。如图2-1所示为西农51开发板原理图，图2-2是个人电脑功能结构图，图2-3是51单片机功能结构图，图2-4为单片机管脚图。 51单片机的硬件系统是构成微机的实体和装置，软件系统是微机系统所使用的各种程序的总称。软件系统与硬件系统共同构成实用的微机系统，两者是相辅相成、缺一不可的。 ·中央处理器（CPU）CPU是单片机的主要核心部件，在CPU里面包含了运算器、控制器以及若干寄存器等部件组成。MCS-51的CPU能处理8位二进制数或代码。·内部数

4、据存储器（RAM）图2-1西农51开发板原理图主要外设主板与CPU图2-2 个人电脑功能结构图MCS-51单片机芯片共有256个字节的RAM单元，其中后128单元被专用寄存器占用，能作为寄存器供用户使用的只是前128单元，用于存放可读写的数据。因此通常所说的内部数据存储器就是指前128单元，简称内部RAM。地址范围为00HFFH（256B）。是一个多用多功能数据存储器，有数据存储、通用工作寄存器、堆栈、位地址等空间。·内部程序存储器（ROM） MCS-51内部有4KB/8KB字节的ROM（51系列为4KB，52系列为8KB），用于图2-3 80C51单片机功能结构图存放程序、原始数据

5、或表格。因此称之为程序存储器，简称内部ROM。地址范围为0000HFFFFH（64KB）。·定时器/计数器 51系列共有2个16位的定时器/计数器以实现定时或计数功能，并以其定时或计数结果对计算机进行控制。定时时靠内部分频时钟频率计数实现，做计数器时，对P3.4（T0）或P3.5（T1）端口的低电平脉冲计数。·并行I/O（输入/输出）接口 MCS-51共有4个8位的I/O口（P0、P1、P2、P3）以实现数据的输入输出。·串行接口 MCS-51有一个可编程的全双工的串行口，以实现单片机和其它设备之间的串行数据传送。该串行口功能较强，既可作为全双工异步通信收发器使用

6、，也可作为移位器使用。RXD（ P3.0）脚为接收端口，TXD（P3.1）脚为发送端口。·中断控制系统 MCS-51单片机的中断功能较强，以满足不同控制应用的需要。51系列有5个中断源（52系列有6个中断源），即外中断2个，定时中断2个，串行中断1个，全部中断分为高级和低级共二个优先级别。·定时与控制部件MCS-51单片机内部有一个高增益的反相放大器，基输入端为XTAL1输出端为XTAL2。MCS-51芯片的内部有时钟电路，但石英晶体和微调电容需外接。时钟电路为单片机产生时钟脉冲序列。图2-4 单片机管脚图管脚功能说明·Vcc：电源正·GND：地

7、3;P0口：P0口是一组8位漏极开路型双向I0口，也即地址数据总线复用口。此端口内部没有集成上拉电阻，在作为输入口时要求外接上拉电阻。·P1口：Pl 是一个带内部上拉电阻的8位双向IO口，Pl的输出缓冲级可驱动（吸收或输出电流）4个TTL逻辑门电路。·P2 口：P2 是一个带有内部上拉电阻的8 位双向IO 口，P2 的输出缓冲级可驱动（吸收或输出电流）4 个TTL逻辑门电路。·P3 口：P3 口是一组带有内部上拉电阻的8 位双向I0 口。P3 口输出缓冲级可驱动（吸收或输出电流）4 个TTL逻辑门电路。注：P3 口第二功能P3.0 RXD（串行输入口）P3.1 T

8、XD（串行输出口）P3.2 INT0（外中断0）P3.3 INT1（外中断1）P3.4 T0（定时计数器0外部输入）P3.5 T1（定时计数器1外部输入）P3.6 WR（外部数据存储器写选通）P3.7 RD（外部数据存储器读选通）·RST：复位输入。当振荡器工作时，RST引脚出现两个机器周期以上高电平将使单片机复位。·ALEPROG：当访问外部程序存储器或数据存储器时，ALE（地址锁存允许）输出脉冲用于锁存地址的低8位字节。即使不访问外部存储器，ALE 仍以时钟振荡频率的16 输出固定的正脉冲信号，因此它可对外输出时钟或用于定时目的。·PSEN：程序储存允许（PS

9、EN）输出是外部程序存储器的读选通信号，当AT89S51 由外部程序存储器取指令（或数据）时，每个机器周期两次PSEN有效，即输出两个脉冲。当访问外部数据存储器，没有两次有效的PSEN信号。·EAVPP：外部访问允许。欲使CPU仅访问外部程序存储器（地址为0000HFFFFH），EA端必须保持低电平（接地），如EA端为高电平（接Vcc端），CPU则执行内部程序存储器中的指令。·XTALl：振荡器反相放大器及内部时钟发生器的输入端。·XTAL2：振荡器反相放大器的输出端。三实习内容本次实习主要内容有：1.练习手工焊锡技术及模型。2.练习并掌握贴片元器件的制作，并独立

10、完成PCB板上贴片原件的制作。3.了解并掌握51单片机上各个分立原件的只要功能和位置，并将其焊接到PCB板上，完成51单片机的制作。4.应用程序对单片机进行简单的测试和调试。四实习器材及介绍(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。(2)螺丝刀、镊子等必备工具；一块电路板，用于练习焊接；铜丝，用于练习焊接模型。(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4)印制电路板等一系列机器。表4-1 西北农林科技大学C51单片机开发板第二版元器件清单序号名称数量备注1单片机锁紧座1直插24位共阳数码管2直插31

11、位共阳数码管1直插410K电位器4直插5轻触开关21直插6自锁开关1直插7DR9串口母头1直插8B型USB口1直插912M晶振1直插1032.768K晶振1直插11100uF贴片电解电容2贴片1210uF电解电容1贴片13晶振座1直插14红色发光二极管10直插15继电器1直插163P接线端子1直插17无源蜂鸣器1直插1820脚IC座1直插1928脚IC座1直插20电池座1贴片2110K排阻1直插22步进电机座1直插23单排排针5直插24单排排母1直插25铜柱426铜柱帽427DS18B201直插28TL1838(红外)1直插29光敏电阻1直插30热敏电阻1直插3111.0592M晶振1直插32

12、STC89C521直插33电池134ADC08081直插35DAC08321直插36PL23031贴片37MAX2321贴片3874HC573宽1贴片39DS13021贴片40ULN20031贴片41NE5551贴片42AT24C021贴片43LM3581贴片44AMS1117-3.31贴片45104电容7贴片46105电容4贴片4730pF电容4贴片48103电容2贴片491K电阻13贴片5010K电阻7贴片511.5K电阻1贴片5227R电阻2贴片53200R电阻8贴片54470R电阻8贴片55IN4148二极管1贴片56IN4007二极管1贴片578550三极管2贴片五实习步骤1. 焊接

13、训练基本原理焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的。在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点：焊料熔点低于焊件；焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。（2）焊接操作的基本步骤：掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。正确的焊

14、接操作过程可以分成五个步骤，如下图所示。准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为12秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是12秒钟。

15、（3）焊接练习练习工具：电烙铁，铜丝，锡丝，镊子，24*18面包板练习任务：用铜丝将24*18的面包板焊满，从中练习使用电烙铁，并且熟练进行焊接，保证焊点牢固光滑，大小适中，没有漏焊，焊点表面光洁明亮，不得有拉尖，起皱，凹凸面等。图5-1 学生本人的焊接训练板2. 51单片机的制作（1）单片机的制作主要由一下两种焊接技术组成：（一）插接式焊接（THT）插接式焊接是应用最普遍的一种焊接技术。首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。 然后将电烙铁预热，使其达到一定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利

16、用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。（二）贴片式焊接（SMT）现在越来越多的电路板采用表面贴装原件，同传统的封装相比，他可以减少电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大减少，在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。单片机的制作过程贴片焊接：应用贴片式焊接技术，将芯片和电阻电容等小的元器件焊接到PCB板上。如上文介绍所知，贴片式焊接技术是针对微小元器件的一种焊接技术。在本次工艺实习中，我们经过了以下几个步骤：涂焊锡

17、膏，放置元器件，进行焊接，微调。操作要点：.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。.用镊子小心地将电子芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。.开始焊接。在本次焊接过程中，采用了一个可以整体加热的设备对PCB板进行加热，从而可以更

18、加快捷方便的融化焊锡膏，对电子芯片进行更加焊接。.焊完所有的引脚后，对元器件的位置进行检查，是否有错位电阻电容或者芯片的管脚相连，用电烙铁和松香对其援建位置进行巍巍调整。注意事项：电子元件不能用手直接拿。 用镊子夹持不可加到引线上。 贴片电容表面没有标签，要保证准确及时贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避免贴偏后，再去纠正。同时注意保护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放，避免元器件受震动产生偏移。插接式焊接应用插接式焊接方法，将剩余的元器件按照一定的位置焊接到电路板上，完成单片机的组装。操作步骤：将元器件插

19、放在PCB板上相应的位置上，用电烙铁和焊锡丝进行焊接。注意事项：注意有些元器件的方向，比如，发光二极管的长管脚为正极，有些芯片的豁口与PCB板上的豁口是相对应的，蜂鸣器背面有相应的正负极，在安装焊接这些元器件的过程中要注意方向。在焊接过程中，尽量保证焊接的元器件按照从小到大的顺序进行焊接。在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。.在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过

20、印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。3 微调观察PCB板上的各个元器件焊接是否到位，微小元件进行加固焊接，将电烙铁按在贴片焊点上对其原件进行调整，插接式焊接原件检查管脚与焊盘是否连接。 4 测试单片机一切都做好后，把所有插针帽插在1、2排插针上，然后对线路进行检测。单片机测试。给实验板接上电源（电池或USB供电），打开开关，看八

21、位流水灯是否三个三个的依次亮灭（STC单片机在P1口有这样的自检程序）。如果有，说明单片机基本接线正常（电源、晶振、复位）；如果没有，则要仔细从电源模块检查起，电源正负极性是否正确，每个模块中要接VCC的和接低的是否接上，特别是晶振和复位开关处。单片机的20脚是否接地，四十脚是否接VCC。下载线测试。把电源线和下载线连接好，按照光盘内“程序”文件夹里“STC|ISP软件的使用”说明向单片机烧录光盘内的程序。如能下载成功，说明下载线和下载电路做的不错！恭喜！否则要仔细检查电路和下载线了。单片机片上模块测试。将光盘内的程序烧录到单片机里，看各模块能否正常运行。六实习总结本次实习中，我们先通过对电路板的焊接练习，初步掌握了焊接电子元器件的技巧和方法，学会了怎样通过焊接将一个个零散的元器件和印刷完成的PCB板组成一个可以实际运行的系统。