10KV及以下架空配电线路工程施工及验收规范

1、IOKV及以下架空配电线路工程施工及自验规范IOKV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进 行施工。第一章器材检验第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情 况之一者，应重作试验：1、超过规走保管期限；2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能；3、对原试验结果有怀疑。第二条线路使用的线材,施工前应进行外观检查,且应满 足下列要求：1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷；2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好,不应锈蚀。第三条为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外,还 应符合设计的特殊要求。第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。第五条金具在使用

2、前应进行外观检查、且应满足下列要求:1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；2、线夹船体压板和导线接触面应光滑；3. 遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆。第六条镖栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆和螺母应配合良好。第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松 装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求:1、瓷件和铁件应结合紧密Z铁件镀锌良好；2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧 坏等缺陷；3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的 涂料。第十条普通钢

3、筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且 应满足下列要求：IX表光洁平整Z内外壁厚度均匀Z不应有露筋、跑浆等2、按规走支点放置检查时Z不应出现纵向裂纹，横向裂纹 的宽度不应超过0.2毫米长度不应超过1/3周长;3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1OOOO第十一条混凝土预制构件表不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足设计要求。第二章电杆基坑第一条基坑施工前的定位应符合下列规走:1、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5% ;垂直 线路方向不应超过50毫米;2、转角杆：位移不应超过50毫米。第二条基坑底使用底盘时/坑底表面应保持水平/底盘安装尺寸误差应符合下列规走：1、双杆两底盘中心的根开误差不应

4、超过30毫米;2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20臺米。第三条电杆埋设深度在设计未作规走时,应按下表所列数值埋设:电杆埋设深度表8.09.010.011.012.013.015.01.51.61.71.8142.0注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等IW况时，应做特 殊处理。第四条杆上变压器台的电杆在设计未作规定时,其埋设深 度不宜小于2.0米。第五条电杆基础采用卡盘时,应符合下列规定：1、卡盘上口距地面不应小于0.5米;2、直线杆：卡盘应和线路平行并应在线路电杆左、右侧交 替埋设；3. 承力杆：卡盘埋设在承力侧。第六条电杆组立后，回填土时应将土块打碎，每回填500 毫米应夯实一次。第七条回

5、填土后的电杆坑应有防沉土台,其培设高度应超 出地面300毫米。沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉 土台。第八条采用杆立杆,电杆坑留有滑坡时,滑坡长度不应小 于坑深,滑坡回填土时必须夯实,并留有防沉土台。第九条采用现浇基础、岩石基础的工程，应参照送电线 路施工及验收规范(GBJ23381)S行。第三章电杆组立第一条电杆起立前顶端应封堵良好。第二条钢圈连接的钢筋混凝土电杆，焊接时应符合下列规 定：1、应由经过焊接专业培训并经测试合格的焊工操作,焊完 后的电杆经自检合格后,在规走部位打上焊工的代号钢印；2、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净；3、应按钢圈对齐找正Z中间留2 5毫米的焊口缝隙

6、。如钢 圈有偏心Z其错口不应大于2毫米;4、焊口符合要求后，先点焊34处，然后对称交叉施焊。 点焊所用焊条应和正式焊接用的焊条相同;5、钢圈厚度大于6毫米时Z应采用V型剖口多层焊接，焊 接中应特别注意焊缝接头和收口的质量。多层焊缝的接头应 错开，收口时将熔池填满。焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属；6、焊缝应有一定的加强,其高度和遮盖度不应小于下表所列规定:焊缝加强面尺寸（毫采）钢11厚度S（奄米）<10IQ-20离度CSft e1.5-2.51-22-32 3示意图7、焊缝表面应以平滑的细鳞形和基本金属平缓连接、无拆皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽”并不应有裂纹。基本金属 的咬边深度不应大于0.

7、5毫米，当钢材厚度超过IO臺米时, 不应大于1.0毫米，仅允许有个别表面气孔；8、雨、雪、大风时应采取妥善措施后Z方可施焊。施焊中 杆内不应有穿堂风。当气温低于20迄时Z应采取预热措施， 预热温度IOO 120oC Z焊后应使温度缓慢下降；9、焊完后的电杆其分段弯曲度及整杆弯曲度均不得超过对 应长度的2/1000 Z超过时Z应辖断重新焊接。第三条电杆的钢圈焊接头应按设计要求进行防腐处理。设 计无规走时,可将钢圈表面铁锈和焊缝的焊道和氧化层除 净,先涂刷一层红樟丹,干燥后再涂刷一层防锈漆处理。第四条电杆立好后，应符合下列规定:1、直线杆的横向位移不应大于50毫米;电杆的倾斜不应使 杆稍的位移大于

8、关个杆梢；2、转角杆应向外角予偏Z紧线后不应向内角倾斜Z向外角 的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢；3. 终端杆应向拉线侧予偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜Z 向拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。第五条双杆立好后应正直位置偏差不应超过下列规走数 值：1、双杆中心禾口中心桩之间的横向位移：50毫米;2、迈步：30毫米;3. 两杆高低差：20臺米；4、根开：±30毫米。第六条线路横担的安装:直线杆单横担应装于受电侧；90 度转角杆及终端杆当采用单横担时,应装于拉线侧。第七条横担安装应平整,安装偏差不应超过下列规定数值:1、横担端部上下歪斜：20臺米；2、磺担端部左右扭斜:20臺米。第八条

9、带叉梁的双杆组立后,杆身和叉梁均不应有鼓肚现 象。叉梁铁板、箍和主杆的连接牢固、局部间隙不大于50第九条 导线为水平排列时Z上层横担距杆顶距离不宜小于200毫米。第十条以螺栓连接的构件应符合下列规走:1、螺杆应和构件面垂直,螺头平I=I和构件间不应有空隙;2、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度：单螺母不应少于2 扣;双螺母可平扣。3、必须加垫圈者，每端垫圈不应超过2个。第十一条螺栓的穿入方向应符合下列规走：1、立体结构：1）、水平方向者由内向外；2）、垂直方向者由下向上。2、平面结构：1）顺线路方向者：双面构件由内向外，单面构件由送电侧向 受电侧或按统一方向；2）横线路方向者：两侧由内向外，中间由

10、左向右（面向受电 侧）或按统一方向。3）垂直方向者：由下向上。第十二条瓷横担安装应符合下列规走：1、垂直安装时Z顶端顺线路歪斜不应大于10臺米；2、水平安装时,顶端应向上翘起5 10度，顶端顺线路歪 斜不应大于20毫米；3. 全瓷式瓷横担的固走处应加软垫。第十三条 同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直 距离，不应小于表（-）所列数值：10千伏线路和35千伏线路同杆架设时，两线路导线之 间垂直距离不应小于2米。架设方式直统杆分支或转角杆I-Io千伏与li千优SOO5001-1&千伏与1千伏以下1200IOOO1千伏以下与JL千伏以下600300同杆架设线路横担间的最小垂直距离（毫米

11、）表（一）第!1!章拉线安装第一条拉线安装应符合下列规走:1、拉线和电杆的夹角不宜小于45度Z当受地形限制时Z不 应小于30度；2、终端杆的拉线及耐胀杆承力拉线应和线路方向对正Z分 角拉线和线路分角线方向对正,防风拉线和线路方向垂直；3、拉线穿过公路时Z对路面中心的垂直距离不应小于6米;4、采用绑扎固走的拉线安装时:1）拉线两端应设置心形环;2）钢绞线拉线可采用直径不小于3.2臺米的镀锌铁线绑扎 固走。绑扎应整齐、紧密,缠绕长度不应小于表（二）所 列数值；3）合股组成的镀锌铁线拉线可采用直径不小于3.2臺米镀 锌铁线绑扎固走”绑扎应整齐紧密”缠绕长度为：五股 及以下者，下缠150毫米Z花缠25

12、0毫米Z上缠100毫 米。缠绕长度最小值表（二）钢绞线截缠姿长度（毫素）上端中端有绝缘子的两端与拉棒连接处下端花缠上端2520015025080SS2502QQWO3Q5030»300250250804）合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固走时Z缠绕应 紧密”缠绕长度:三股线不应小于80臺米Z五股线不应小于150毫米。5、采用VT型线夹及楔形线夹固走的拉线安装时:1) 安装前丝扣上应涂润滑剂；2) .线夹舌板和拉线接触应紧密Z受力后无滑动现象Z线夹 的凸肚应在尾线侧，安装时不得损伤导线；3) 拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处和拉线主线 应有可靠固走。线夹处露出的尾线长度不宜超过

13、400臺 米；4) .同一组拉线使用双线夹时，其尾线端的方向作统一规走；5) .UT型线夹或花蓝螺栓的螺杆应露扣Z并应有不小于1/2 螺杆丝扣长度可供调紧。调整后,UT型线夹的双螺母应 并紧”花蓝螺栓应封固。第二条采用拉桩杆拉线的安装应符合下列规走:IS拉桩杆埋设深度不应小于杆长的1/6 ;2、拉桩杆应向张力反方向倾斜15 20度；3、拉桩坠线和拉桩杆夹角不应小于30度;4、拉桩坠线上端固走点的位置距拉桩杆顶应为0.2 5米、 距地面不应小于4.5米；5、拉桩坠线采用镀锌铁线绑扎固走时,缠绕长度可参照表(-)所列数值。第三条合股组成的镀锌铁线用作拉线时股数不应少于三 股,其单股直径不应小于4.

14、0臺米，绞合应均匀、受力相等, 不应出现抽筋现象。第四条当一基电杆上装设多条拉线时,拉线不应有过松、 过紧、受力不均匀等现象。第五条埋设拉线盘的拉线坑应有滑坡（马道），回填土应有防 沉土台,拉线棒和拉线盘的连接应使用双螺母。第六条居民区、厂矿内，混凝土电杆的拉线从导线之间穿 过时Z应装设拉线绝缘子。在断线情况下,拉线绝缘子距地 面不应小于2.5米第五章导线架设第一条导线在展放过程中,应防止发生导线磨伤、断股、 扭、弯等现象。第二条导线损伤有下列情况之一者Z应据断重接：1、同一截面内，损坏面积超过导线的导电部分截面积17% ;2、钢芯铝绞线的钢芯断一般；3、导线出灯笼z直径超过1.5倍导线直径而

15、又无法修复;4、金钩破股已形成无法修复的永久变形。第三条 导线截面损坏不超过导电部分截面积17%时Z可敷 线补修，敷线长度应超出缺陷部分，两端各缠绕长度不于1OO毫米。第四条铝绞线磨损的截面在导电部分截面积的6%以内，损 坏深度在单股线直径的1/3之内Z使用同金属的单股线在损 坏部分缠绕,缠绕长度应超出损坏部分两端各30毫米。第五条导线磨损的截面,在导电部分截面积的5%以内Z可不作处理。导线连接前应清除表ll污垢,清除长度应为连接部分的二倍,连接部分线股不应有缠绕不良、断股、松股等 缺陷。第七条导线采用钳压接续管进行连接时,应符合下列规走:1、接续管型号和导线的规格应配套;2、导线钳压压口数及

16、压口尺寸Z应符合表（三）的规走；3、钳压后导线端头露出长度,不应小于20毫米Z导线端头 绑线不应拆除；4、压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2% ;大于2%时 应校直；5、压接后或校直后的接续管不应有裂纹；6、压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象；7、压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分应刷油漆。导线钳压压口数及压口尺寸表（三）/绑线尊线型号钳压部½(>后压尺才D(>压口数LGJ - 1628142812.512钢LGJ -25321531L4.514IGJ - 553442.593.517.514芯LGJYO3848.5105.520.515铝LGJ亠7

17、04654,5123.525.016绞LGJ-955461.5142.529.020LGJ -1206267.5160.533.02线LGJ - 150647016636M24LlGJ 18566"53S26注：L压接管上数字1、2、3表示压接顺序。2. 压后尺寸的允许误差为：铜钳接管±0.5毫米；铝钳接 管±1.0毫米。第八条同一档距内,同一根导线上的接头”不得超过一个。 导线接头位置和导线固走处的距离应大于0.5米，有防振装 置者应在防振装置以外。第九条不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在档距 内连接。不同金属的导线，不应在同一直线横担上架设。第十条 观察

18、驰度的误差不应超过设计驰度的±5%。第十一条导线紧好后，同档内各相导线驰度力求一致，水 平排列的导线驰度相差不应大于50臺米（大档距者按送电 线路施工及验收规范GBJ23381要求）。导线紧好后, 线上不应有树枝等杂物。第十二条导线的固定应牢固、可靠且应符合下列规定:IS直线角度杆：导线应固走在针式绝缘子转角外侧的脖上； 2、直线跨越杆:导线应固走在外测瓷瓶上,中相导线应固走在右侧瓷瓶上（面向电源侧）。导线本体不应在固走处出现 角度；3、裸铝导线在绝缘子或线夹上固走时应缠铝包带、缠绕长 度应超出接触部分30毫米；4、裸铝导线在蝶式绝缘子上作耐张且采用绑扎方式固走时, 其接触部分应缠铝

19、包带 绑扎长度不应小于表（四）所列 数值：绑扎长度值表（四）导线載面（毫胆）绑扎長（）LJ - 50 LGJ 50及以卞130LJ “ 7020第十三条过引线（跨接线或弓子线）之间、过引线和主干线之 间的连接应符合下列规定：1、不同金属导线的连接应有可靠的过渡设备：2、同金属导线Z采用绑扎连接时,绑扎长度应不小于下表 所列数值；过引线绑扎长度值表导线戴面燧米T綁扌L长度储米）LJ-35及以下150LJ f 50200LJ-702503、绑扎连接时应接触紧密、均匀、无硬弯。过引线应呈均 匀弧度；4、不同截面导线连接时，绑扎长度以小截面导线为准；5、采用并沟线夹连接时,线夹数量T殳不少于2个。第十

20、四条绑扎用的绑线,应选用和导线同金属的单股线, 其直径不应少于2.0毫米。第十五条110千伏线路每相过引线、引下线和邻相的过 引线、引下线或导线之间的净空距离,不应小于300毫米;1千伏以下配电线路，不应小于150毫米。第十六条110千伏线路的导线和拉线、电杆或构架之间 的净空距离,不应小于200毫米;1千伏以下配电线路Z应 小于50毫米。第十七条1 -10千伏引下线和1千伏以下线路间的距离不 应小于200臺米。第六章电杆上的电器设备第一条杆上变压器、台的安装应符合下列规定：1、安装牢固，水平倾斜不应大于台架根开的1/100 ;2、一、二次引线应排列整齐、绑扎牢固；3、变压器安装后，套管表面应

21、光洁，不应有裂纹、破损等 现象；套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固；油枕油位 正常,外壳干净；4、变压器外壳应可靠接地;接地电阻值应符合规定。第二条跌落式熔断器的安装应符合下列规定：1、各部分零件完整、安装牢固；2、转轴光滑灵活、铸件不应有裂纹、砂眼;3、瓷件良好；熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；4、熔断器安装牢固、排列整齐、高低一致,熔管轴线和地 面的垂线夹角为15-30度；5、动作灵活可靠、接触紧密,合熔丝管时上触头应有一定 的压缩行程；6、上下引线应压紧、和线路导线的连接应紧密可靠。第三条低压保险丝（片）的安装应符合下列规定:1、二次侧有断路设备者Z应安装于断路设备和低压针式瓷 瓶之间

22、;2、二次侧无断路设备者,应安装于低压针式瓷瓶外侧；3、安装牢固、接触紧密。不应有弯拆、压偏、伤痕等现象。第四条不应以线材代替保险丝（片）。第五条杆上避雷器的安装应符合下列规走:IS瓷件良好、瓷套和固走抱箍之间应加 垫层；2、安装牢固、排列整齐、高低一致，相间距离不小于350毫米；3、引下线应短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面应不小于：上引线：铜绝缘线不小于16毫米;下引线：铜绝缘线不小于25臺米;4、和电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力； 5、引下线应可靠接地、接地电阻值应符合规走。第六条杆上油断路器的安装应符合下列规定：1、安装牢固可靠,水平倾斜不大于托架长度的1/100 ;2、弓

23、I线的绑扎连接处应留有防水弯、绑扎应紧密、绑扎长 度不应小于150臺米；3、瓷件良好、外壳干净Z不应有漏油现象；4、动作正确可靠;5、夕卜壳应可靠接地。第七条杆上隔离开关安装应符合下列规走：1、瓷件良好、安装牢固；2、操动机构动作灵活；3、隔离刀刃合闸时应接触紧密，分闸时有足够的空气间隙；4、禾口引线的连接应紧密可靠；5、隔离刀刃闸时应使静触头带电。第七章对地距离及交叉跨越第一条导线和地面的距离,在导线最大弛度时,不应小于 表（五）所列数值：导线和地面的最小距离（米）表（五）线路绎过她区线路电&1千伏以卞1-10千伏居民区6.065非居民IX6.05.5交通困雉地区4力4.5第二条导线

24、和山坡、峭壁、岩石之间的净空距离Z在最大 风偏情况下,不应小表（六）所列数值：导线和山坡、峭壁、岩石之间的最小距离（米）表（六）线路经过地区绞路电压I千伏肛下1汕千伏涉彳亍可以込到的山坡步疔不能达到的山發、菊壁和岩石3.01.04.51.5第三条配电线路不应跨越屋顶为易燃材料做成的建筑物, 亦不宜跨越耐火屋顶的建筑物,否则应和有关单位协商或取 得当地政府同意。导线和建筑物的垂直S巨离，在最大弛度时,1-10千伏线路不小于3米；1千伏以下线路不小于2.5米第四条配电线路边线和建筑物之间的距离在最大风偏情况 下,不应小于下列数值：110千伏：1.5米1千伏以下：1.0米第五条配电线路通过林区时应砍

25、伐出通道，通道宽度为线 路宽度加10米。在下列情况下,如不妨碍架线施工,可不砍伐通道：1、树木自然生长高度不超过2米;2、导线和树木（考虑自然生长高度）之间的重直距离，不小于 3米；配电线路通过公园、绿化区和防护林带,导线和树木的 净空距离在最大风偏时不应小于3米;配电线路通过果林、经济作物以及城市灌木林,不应砍伐通道但导线至树梢的距离不应小于1.5米；配电线路的导线和街道树之间的距离不应小于表（七） 所列数值：导线和街道、行道树之间的最小距离（米）表（七）最大弛庚时的垂直距离琏大风偏时的水平距需I千伏以下1 丄0千伏千伏以下110千伏EOE51.02.0校验导线和树木之间的垂直距离，应考虑树

26、木在修剪周 期内的生长高度。第六条配电线路和特殊管道交叉时,应避开管道的检查井 或检查孔,同时,交叉处管道上所有部件应接地。第七条 配电线路和甲类火灾危险性的生产厂房,甲类物品 库房、易燃、易爆材料堆场以及可燃或易燃、易爆液（气）体 贮罐的防火间距不应小于杆塔高度的1.5倍。第八条配电线路和弱电线路交叉时,应符合表（八）要求:配电线路和弱电线路的交叉角表（八）斑电线路等级一级二圾级交更角f度）>45P3Q不限制配电线路应架设在弱电线路的上方,最大弛度时对弱电线路的垂直距离应小于下列数值:110千伏：2米1干伏以下；1米第九条配电线路和铁路、公路、河流、管道和索道交叉时 最小垂直距离，在最大弛度时不应小于表（九）所列数值: 配电线路和铁路、公路、河流、管道和索道交叉的最小垂直距离（米）表（九）裁路电压（千伏）铁路至筑顶公路电车道適就河流（注）粋殊管道索直I-Io7.01.53.02.0IiUT7.560EO1.5仁5第十条配电线路和各种架空电力线路交叉跨越时的最小垂 直S巨离,在最大弛度时不应小于表（十）所列数值;且低电 压的线路应架设在下方。配电线路和各种架空电力线路交叉跨越的最小垂直距离（米）表（十）配电线胳电压（千伏）电力线路（千伏1以下110220330L 10223451以下123