陶粒砼空心砌块砌筑施工工法1

1、陶粒砼空心砌块砌筑施工工法1.前言近年来随着墙体革新与建筑节能以及高层建筑的发展,轻型陶粒砼空心砌块,由于它重量轻、保温性能好、装饰贴面粘贴强度高、设计灵活、施工方便、砌筑速度快、增加使用面积、综合工程造价低等优点,发展速度相当快,已成为取代粘土实心砖,与其它墙体材料很有竞争优势的节能墙体材料,特别在高层建筑作外围护结构深受设计、施工使用单位好评。2.工法特点2.1充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体，确保墙体的整体性能。2.2实心砌块用于墙根、门窗洞口及错缝等，改进了传统的组砌方法，在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。2.

2、3与粘土砖砌体相比，具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻、保温和隔热性能好，其性质符合我国墙体改革的需要。2.4做框架结构的墙体填充材料，可使建筑物的自重减轻30%以上，大大提高了抗震能力，大幅度降低了土建投资，极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度。2.5在建筑使用上既省工又省料，结构稳定安全，增加了房屋使用有效面积，其生产具有节地、节能、利废等优势。3.适用范围适用于多层和高层框架结构室内分户墻、隔墙及围护墙。4.工艺原理按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。设置墙体拉

3、结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程墙体放线、砌块浇水 配制砂浆 砌块排列 拉结筋放置 铺砂浆 砌块就位 校正 蕊柱钢筋连接 蕊柱砼浇筑 过梁放置 5.2操作要点5.2.1墙体放线在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。依据施工图纸放

4、出轴线、墙体边线和洞口线。5.2.2配制砂浆按设计要求配制砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%、砂±5%。砂、灰膏控制在±5%以内。水泥为普通硅酸盐水泥。应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min；掺用外加剂的砂浆搅拌时间应为35min。砂浆应随拌随用，必须在拌成后3h到4h内使用完；当施工期间最高温度超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕，超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。每一楼层且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6

5、块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。5.2.3砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体的排列图，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖，经审核无误按排列图砌筑。陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度一般为15

6、mm，竖向灰缝宽度为20mm。5.2.4拉结筋放置墙与结构墙柱连接处设置拉结筋墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。用电钻打好眼后，并用气筒将眼内粉尘吹净，眼内挤入植筋胶，将拉结筋锚固好。填充墙砌体之间设置拉结钢筋。填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高

7、度。拉接筋的位置如图所示。 5.2.5铺砂浆将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点， 在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。5.2.6砌块就位与校正砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。5.2.7蕊柱钢筋连接蕊柱钢筋连接以单面搭接焊为宜，接头位置设置在每一楼层的首层砌块的操作孔内，每层设置钢筋接头面积不超过50%，钢筋直径为大于或等于12。5.2.8蕊柱砼浇注陶粒空心砌块蕊柱中使用的注蕊砼宜采用高流动性低收缩砼，其强度等级不低于C20。蕊柱砼的材料要求：蕊柱砼采用普通硅酸盐水泥，砂为中砂，

8、石子为5-10mm的碎石。蕊柱砼中掺入水泥用量15%的级磨细粉煤灰，并掺入少量外加剂。 蕊柱砼的技术要求：蕊柱砼的坍落度宜180mm，水灰比为0.4-0.5。蕊柱砼的搅拌时间不少于180S。加料顺序：先加粗细骨料、粉煤灰、水泥搅拌30S后，再加水搅拌30S，最后加改性剂搅拌120S。浇灌蕊柱砼前，先浇入约15mm的与砼配合比相同的去石子水泥砂浆，再灌入砼，蕊柱砼的浇筑应随浇随捣，随确认其密实度。一般每浇入400-500mm的砼，即应振捣一次，振捣采用30mm小型振动棒，密实度的确认可用敲击法和观察法相结合。敲击法即用小锤敲击蕊柱部位的砌块孔是否有空洞的声音。观察法：即用眼睛观察蕊柱部位的砌块表

9、面是否有潮湿的湿斑。5.3技术措施陶粒砌体与混凝土结构接触界面开裂和表面粉刷层开裂是陶粒砌体墙体的质量通病，其根源在于没有改进传统的砌筑工艺，缺乏针对性技术措施。在陶粒砌体施工时，针对其特点，必须采取下列技术措施：5.3.1首层墙体根部600mm高范围内的砌体采用实心砌块砌筑，防止砌块孔内吸潮积水，导致墙根发霉。 5.3.2墙中有水平预埋管道处的砌块采用带“凹”槽的砌块砌筑。 5.3.3墙中拉结钢筋设置：高度方向的间距为6600mm，沿墙通长布置，其搭接长度为45d，与主体结构可靠连接，拉结钢筋布置在砌块的盲孔面，且应在满铺水泥砂浆后放置钢筋，拉结钢筋上部砌筑实心配块，墙体转角处加设16转角构

10、造钢筋， 5.3.4墙长超过3m，按2500mm设置190mm×190(120)mm，内配410，6250的现浇钢筋混凝土构造柱。 5.3.5用于“错缝”的砌块采用实心砌块，门窗洞口两侧必须砌筑实心砌块。如下图所示。5.3.6填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，采用灰砂砖将其斜砌挤紧。如下图所示。5.3.7墙体转角处与丁字墙应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于其高度的2/3。 5.3.8外墙防裂、防水措施：墙面满铺钢丝网，与混凝土接触处搭接长300mm，用水泥钢钉固定，墙体粉刷分二次进行，每次粉刷厚57mm。5.3.9内墙粉

11、刷前的节点处理：墙体与主体结构的界面设宽600mm的钢丝网，每边各搭接300mm； 墙中安装管道处，沿管道方向布置宽为600mm的钢丝网以防止此处粉刷层开裂。 洞口四角呈45°布置宽600mm的钢丝网，防止粉刷层开裂。6.材料与机具设备6.1材料陶粒砼空心砌块，灰砂砖，实心砌块，混合砂浆， 20×20细目钢丝网片、水泥钢钉、6钢筋、植筋胶。实心砌块主要用于改善砌筑工艺，解决关键技术问题，克服质量通病。砌块容重、强度等级符合设计要求，龄期不低于28d。6.2机具设备垂直运输机械、钢筋调直机、冲击电钻、打气筒、砂浆搅拌机、磅秤、翻斗车、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、

12、线坠、水准仪、水平尺、钢尺、钢卷尺、小白线、大铲、瓦刀、砌刀、工具袋、砂浆试模、架凳及灰桶若干、切割机、皮数杆7.质量控制7.1主控项目使用的陶粒空心砌块原材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求 ，并有出厂合格证，龄期在28d以上，规定的试验项目必须符合标准，严格按照规定抽样送检。水泥、砂和外加剂均应有具备相应资质厂家生产的合格证，进场后应严格按照规定抽样送检，各项技术指标必须符合国家标准的规定。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。砂浆试块应指定专人按照规定制作、养护和送检，并进行强度评定。7.2一般项目砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝时应达到本标准要求。转角处、交接处必须同时砌

13、筑，灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实、饱满，砌块应平顺，不得出现直槎、松动，砂浆饱满度达到80%以上。拉接筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。7.3允许偏差项目项次允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10经纬仪、水准仪检查2墙面垂直度52m托线板检查3表面平整度82m托线板、塞尺检查4水平灰缝平直度1010m长拉线和卷尺检查5水平灰缝厚度（10皮砖累计）-5+10尺量检查6门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查7外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查8安全措施8.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程具体特点，组成安全生

14、产委员会，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。8.2建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，布置各种安全标识，确保施工作业标准化、规范化。8.3班组进场施工作业前，由技术负责人负责组织对施工作业人员进行安全教育，主要包括：施工作业人员自身安全防护意识；公共安全维护职责意识；现场文明施工有关规定；安全帽、安全带、安全网的正确应用方法。8.4技术负责人在工程施工前根据规范要求，结合工程实际情况编制切实可行的技术措施以保证安全施工。做好“四口”和“临边”防护：在通道口和电梯井口设置安全防护门；预留洞口采取临时封闭措施；在楼梯口及梯段设置安全防护栏杆；临边及临空作

15、业必须系挂安全带。8.5每日砌筑高度不得超过一步架高，内墙砌筑脚手架采用工具式脚手架，不得在墙上设置脚手架眼。外墙砌筑脚手架采用双排钢管脚手架，脚手架与主体工程连接必须牢固。8.6施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。电缆线路应采用“三相五线制”，电气设备和电气线路必须绝缘良好。配电箱应安装有漏电保护装置。用电设备严格实行“一机一箱一闸一漏”。8.7各项安全技术措施由施工工长负责实施，专职安全员负责巡回检查，督促技术措施的落实，安全防护设施的维护。技术负责人负责组织施工工长、专职安全员，施工班组长例行安全周检，并作详细记录。 9.环保措施9.1成立施工环境卫生管

16、理机构，在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律法规，加强对施工燃油、材料、设备、废水、生产生活垃圾的控制和治理，认真接受城市环卫管理，随时接受相关单位的监督检查。9.2将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工现场整洁文明。9.3对污水进行集中处理，防止污水乱流，废水按当地环保要求的指定地点排放。做好砂石、土、弃渣等运输过程中的防散落与沿途污染措施。9.4优先选用先进的环保机械，对施工现场道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。10.效益分析101建筑物保温性能好，综合采暖节能

17、效益高 在建筑结构形式完全相同的情况下，只改变墙体材料，经计算，陶粒砼空心砌块比普通烧结实心砖建筑节能30左右。实验表明，厚度190毫米的陶粒砼空心砌块砌筑的墙体的热阻值大于厚度370毫米普通烧结实心砖砌的墙体热阻值。因此陶粒砼空心砌块在夏季降温隔热、冬季采暖保温、减少噪声污染等方面均具有显著优势。 102降低工程造价 由于陶粒砼空心砌块各种材料性能提高，可减少内外墙的厚度。外墙可由370毫米减为240毫米，内墙可由240毫米减为190毫米，从而降低工程造价。另外，由于陶粒砼空心砌块的容量仅是普通烧结实心砖的13左右，加上墙体减薄，建筑物墙体总重量大大减轻，因此在结构设计中可减小梁、柱及基础结

18、构的横截面积，降低了工程造价。使用此砌块，施工工期缩短，劳动消耗减少，自然降低工程造价。砌筑内、外墙时使用陶粒砼空心砌块每平方米有效面积劳动耗用量比普通烧结实心砖降低30以上，施工工期缩短20以上；砌筑1立方米普通烧结实心砖约需024立方米砂浆，砌筑1立方米陶粒砼空心砌块只需009立方米砂浆，后者用量仅是前者的13左右。陶粒砼空心砌块本身破损消耗比普通烧结实心砖少。在陶粒砼空心砌块墙面下抹灰，可由普通烧结实心砖墙面的三遍减少为二遍，取消中间层，因此抹灰工程的材料费和人工费可减少13左右。 103降低工人的劳动强度 经实际施工计算，砌筑1平方米厚度为240毫米厚的墙体，使用普通烧结实心砖，工人拿砖弯腰次数为180次左右，而使用陶粒砼空心砌块，工人拿砌块弯腰