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文档简介

1、-作者xxxx-日期xxxx车间核算员日常工作说明【精品文档】车间核算员日常工作说明核算员的职责:物资购、耗、存数量的准确性与真实性,投入产出效率与效果的监督与检查,成本核算数据的统计、汇总与报表编制报表,物资管理现场检查与监督;及时发现问题,及时分析报告,数据准确,建议与措施得当;指导与核查实物管理人员与生产现场操作人员的工作。把好资料统计、物流管理、现场协查、制程控制的源头。第一部分 生产准备工作1、及时打印产品制造通知单,执行配方输出并打印原料领用单,同时计算制出编织袋与标签的领用单,传递相关岗位人员,按需准备。有疑问应及时请示品管等部门。2、经常检查物资出库的现场操作情况,并着重关注:

2、大料是否按原则或要求的垛位与比例投放;小料是否准确称量;编织袋与标签是否逐一点数;领发双方是否执行了原料质量、数量与品种的复核。3、接收品管部门的回机料处理要求,并落实到操作工人,并关注其处理结果。4、发放生产统计表于各岗位操作工,并关注表格的填制质量。5、经常关注配料秤、打包秤的计量精度;对于问题及时反映,联系解决。6、档案资料妥善保存。第二部分 制程关键点控制1、检查大料投放、小料配加、打包等工序是否存在浪费及窝工现象。2、回机料的处理是否按规定操作。3、进入生产的原料的质量情况(包括回机料)。4、油料的添加是否准确。5、成品的感官质量状况,对异常及时反映。第三部分 物资出入库管理1、经常

3、协同校磅,保持地衡准确,复核并检查原料过磅与入库过程的规范性。2、查成品包重,清点成品打包数量,开具成品入库单。3、查原料出库数量与领料数量是否相符,品种是否正确(尤其是小料)。4、检查库存现场,查看库存与标识卡是否相符,标识卡填制是否规范、齐全。5、物资库存现场垛位是否规范,物资表面是否清洁,码垛、挂卡是否整齐划一。6、同保管人员重点关注玉米、油料、燃料等的使用与盘存情况。7、严格控制编织袋与标签的领、用、退库数量,对成品数量进行稽核检查。8、核物资出入库单据,检查出入库帐务处理及相互核对的结果。9、整体把握物资现有库存,掌握数量是否适当、质量是否完好、周转是否高效等指标的概况。10、助与指

4、导保管人员及司磅人员的日常工作。第四部分 投入产出监督与检查1、料的损耗承担重要检查责任,关注车间料仓的数据。每5日测算期,提供损耗的数据分析表。2、回收生产岗位统计表,做出当日(或班次)的生产耗用数据统计表。3、根据生产班长制作的班组生产记录表,会同生产班长、生产主管做投入产出对比分析;把关每一品种的原料总投入与成品产出情况,若投入与产出不相符或差异异常,应及时查明原因,采取防范措施。4、主要原料包重做不定期检定并与初始包重做对比,控制损耗;对成品的标重控制合理,不超不短。5、过生产统计表或实地询问了解,检查各相关岗位的协作配合效率,协助生产班长、车间经理浓缩生产时间,提高产能利用率。6、信

5、息上传下达,做好沟通与协调工作。第五部分 数据统计范围与质量1、成品原料耗用数据汇总,车间费用归集数量统计,包括大小料、编织袋、标签、水电煤等。2、原料耗用准确归集于各成本对象,费用统计分清部门、工段。3、人员工段报表数据收集,准确按标准计算生产人员工资费用。4、各种数据先复核后取用,保证数据的准确性。5、时制作统计表,及时提供管理所需的各种数据。6、各种数据必须真实、及时、口径统一,表格清晰、内容完整。第六部分档案资料1、每日制造通知单,中控返回的生产配方兼领料单、工资原始数据汇总表(分工种)、成品入库存根联。如兼其他工作,要求按相应岗位。2、以上资料按月整理装订成册,次月初转交财务档案室。第七部分 工作现场及其他1、对内对外提供服务,态度热情、真诚,及时沟通,注意协作。2、工作场所整洁卫生,物品放置有序美观,下班或暂时离开现场应收好所有资料。3、对车间现场、仓库现场的管理负检查与监督责任,杜绝上述场所的物资浪费与损失。4、协同检查厂区

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