钢箱梁安装施工方法.docx

1、个人资料整理仅限学习使用杭州湾跨海大桥北航道桥主塔钢箱梁施工方案广东省长大公路工程有限公司杭州湾跨海大桥合同工程经理部2006.11.251/40个人资料整理仅限学习使用钢箱梁施工方案1 工程概述杭州湾跨海大桥北航道桥为70+160+448+160+70m五跨连续半飘浮体系双塔双索面钢箱梁斜拉桥。桥面纵坡为2.8%，位于 R=20000m、切线长 T=560m、外矢距 E=7.84m的圆弧竖曲线上。主梁为栓焊流线扁平钢箱梁，梁高3.5m(中心线 >，钢箱梁横隔板标准间距3.75m，钢箱梁内设置两道中纵腹板，其距钢箱梁中心线间距为 8.50m。斜拉索采用高强度低松弛平行钢丝外挤包高密度双层

2、聚乙烯护层制成的扭绞型拉索，标准索距为 15m，最大索长 248.180m，重 14.916吨。全桥共设有 6对多向活动竖向支座，分别设于 B8、B9、B10、 B11、 B12、 B13号墩处； 4组横向抗风支座，分别设于 B8、 B10、B11、B13号墩处； 6组横向阻尼限位装置，分别设于B8、 B9、 B12、 B13号墩上； 4组纵向阻尼限位装置，设于B10、B11号墩处。在边跨辅助墩及过渡墩附近钢箱梁内设有预制混凝土压重块，避免过渡墩、辅助墩出现负反力。b5E2RGbCAP全桥主梁钢箱梁划分为九类<A I ）67个梁段进行架设安装。 A 梁段 48个，梁长15m，最大吊装重量

3、约 2584kN；B梁段 4个，梁长 15m，吊装重量约 2647kN；C梁段 4个，梁长 8.75m，吊装重量约 1664kN； D梁段 2个，梁长 6.5m，吊装重量约 1938kN；E梁段 2个，为边跨合拢段，梁长7.5m，吊装重量约 1362kN；F梁段 2个，梁长 8.75m，吊装重量约 2042kN；G梁段 2个，梁长 13.75m，吊装重量约 2548kN；H梁段 2个，梁长 7.15m，吊装重量约 1627kN；I 梁段 1个，为中跨合拢段，吊装重量约842kN，梁段划分见图 1。p1EanqFDPwB8、B9、B10、 B11、B12、B13号墩墩顶节段钢箱梁 <其中

4、B10、 B11号墩顶各 3节段即 N01、N02、N03及S01、 S02、S03；B9、B12号墩顶各 1节段即 NB10及 SB10；B8、B13号墩顶各 1节段即 N04及S04）均采用搭设墩顶支架、浮吊起吊钢箱梁至墩顶支架上、再采取水平滑移就位的方法进行安装。其余标准梁段均采用320t步履式桥面吊机吊装，其中由于主墩平台及辅助墩承台位置影响，钢箱梁运输驳船不能就位在钢箱梁安装垂直投影位置，故采用320t步履式桥面吊机起吊之前，必须将NZ1、NB1、 SZ1、SB1、 NB11、SB11六段钢箱梁事先用浮吊起吊放置在主墩及辅助墩施2/40个人资料整理仅限学习使用工平台上，将 NBH1

5、、SBH1二段钢箱梁事先用浮吊起吊放置在辅助墩靠塔侧承台上。 DXDiTa9E3d3/40个人资料整理仅限学习使用图 1主梁梁段划分图4/40个人资料整理仅限学习使用2 钢箱梁安装施工总体工艺流程图：主墩墩顶支架搭设、竖向支座安装01 钢箱梁浮吊吊装就位、微调并与横梁临时固结03 钢箱梁浮吊吊装就位、与01 钢箱梁栓焊连接塔柱施工完成Z1 钢箱梁浮吊吊装临时搁置02 钢箱梁浮吊吊装就位、与01 钢箱梁栓焊连接315 塔吊拆除在主墩靠主跨侧施工平台上浮吊吊装中跨侧架梁机上桥面并调试完成、中跨架梁机垂直起吊Z1 钢箱梁B1 钢箱梁浮吊吊装临时搁置Z1 斜拉索挂索一次张拉、在主墩靠边跨侧施工平台上中

6、跨架梁机前移浮吊吊装边跨侧架梁机上桥面并调试完成、边跨架梁机垂直起吊B1 钢箱梁主墩墩顶支架拆除B1 斜拉索挂索一次张拉辅助墩施工完成，中、边跨架梁机回退、前移就位，对称起吊搭设辅助墩顶支架B2/Z2梁段，二次张拉B1/Z1 索浮吊吊装 B10 梁段重复上道步骤完成B9/Z9梁段吊装并一次张拉B9/Z9索浮吊吊装 BH1 梁段临时搁置承台上搁置在支架上B10 梁段永久压重施工架梁机起吊BH1 梁段，二次张拉B9 索次边跨合拢浮吊吊装 B11 梁段临时搁置于辅助墩靠边跨侧平台上架梁机起吊Z10 梁段，二次张拉Z9 索辅助墩顶支架拆除Z10 梁段栓焊连接，一次张拉B10/Z10索中、边跨架梁机前移

7、就位，对称起吊B11/Z11 梁段，二次张拉B10/Z10 索过渡墩施工完成，搭设过渡墩顶支架重复上道步骤完成B13/Z13梁段吊装并一次张拉B13/Z13 索浮吊吊装 04 梁段搁置在支架上架梁机起吊BH2 梁段，二次张拉B13索04 梁段永久压重施工边跨合拢拆除边跨架梁机架梁机起吊Z14 梁段，二次张拉Z13 索Z14 梁段栓焊连接，一次张拉B14/Z14索中跨合拢拆除中跨架梁机二次张拉B14/Z14 索BH2 、 B11 梁段永久压重施工安装横向抗风支座、横纵向阻尼限位装置5/40个人资料整理仅限学习使用3 钢箱梁运输及需求计划钢箱梁由钢箱梁制造商武船重工组织运至桥位处相应钢箱梁吊装海域

8、进行抛锚、就位。我工程部为此提供钢箱梁相应节段安装需求计划表、II 合同标段施工海域范围主桥墩位、排污管道以及海底电缆等实物坐标和主航道过往船只统计表，以便为钢箱梁运输、驳船抛锚定位等提供参考资料。此外我工程部将计划在2007.2月底之前对我部施工栈桥及 B1B7墩、 B8、B13、 B9、B12墩靠主跨侧施工平台、 B10、B11墩部分施工平台及全部桅杆吊基础钢管桩等全部拆除并完成相应施工海域扫海工作。整个钢箱梁吊装施工全过程将由海事部门组织对该海域实施航道封航监护工作。 RTCrpUDGiT3.1 II 合同标段钢箱梁需求计划时间表表1 II合同标段钢箱梁需求计划时间表序钢箱梁交货节段长度

9、节段预计交货期交货地点号节段(m>数量1N016.512N038.7512007.01.263NB11514S016.515S038.7512007.2.046SB18.7517NB108.7518NBH17.5012007.02.149NB1113.75110N047.151水11N028.7512007.1.31< 按 B10 墩塔柱上12NZ115107.1.31 完成计）吊13SB108.751装14SBH17.5012007.2.20现15SB1113.751场16S047.15117S028.7512007.2.10< 按 B11 墩塔柱18SZ115107.2.

10、10 完成计）19NZ21512007.2.2320NB215121NZ31512007.2.2822NB315123NZ41512007.3.524NB41516/40个人资料整理仅限学习使用25SZ21512007.3.526SB2151序钢箱梁交货节段长度节段预计交货期号节段(m>数量27NZ51512007.3.1028NB515129SZ31512007.3.1030SB315131NZ61512007.3.1532NB615133SZ41512007.3.1534SB415135NZ71512007.3.2036NB715137SZ51512007.3.2038SB51513

11、9NZ81512007.3.2540NB815141SZ61512007.3.2542SB615143NZ91512007.3.3044NB915145SZ71512007.3.3046SB715147SZ81512007.4.448SB815149SZ91512007.4.950SB915151NZ101512007.4.1252NZ1115153SZ101512007.4.2054SZ1115155NZ121512007.4.2256NB1215157SZ121512007.4.3058SB1215159NZ131512007.4.2760NB1315161SZ131512007.5.05

12、62SB1315163NBH21512007.5.0264SBH21512007.5.1065NZ141512007.5.0766SZ141512007.5.1567ZH1412007.5.25交货地点水上吊装现场水上吊装现场7/40个人资料整理仅限学习使用3.2 II 合同标段海域墩位、排污管道等平面分布图墩墩墩墩墩墩墩墩图 2 II 合同标段海域墩位、排污管道等平面分布图8/40个人资料整理仅限学习使用3.3 II 合同标段主航道过往船只统计表3.4 钢箱梁运输注意事项说明1）钢箱梁装船发货顺序必须按表1钢箱梁需求计划时间表中所列梁段序号进行。其中从序号118所列梁段均采用 “稳强 3号”

13、1300t浮吊吊装安装到位或吊装临时搁置在施工平台、墩顶支架及辅助墩承台上。5PCzVD7HxA2）表1钢箱梁需求计划时间表中所列“预计交货期”均为钢箱梁到达施工现场日期。3）表1钢箱梁需求计划时间表中所列梁段需求时间均暂时按B10主墩于 2007.1.31完成主塔封顶并拆除爬架及施工电梯考虑、 B11主墩于 2007.2.10完成主塔封顶并拆除爬架及施工电梯考虑，具体准确需求时间须在后续上塔柱施工时进一步明确。jLBHrnAILg4）钢箱梁运输船舶到达施工现场应按图 2 II 合同标段海域墩位、排污管道等平面分布图给定的坐标以及相应钢箱梁节段吊装位置图进行船舶的抛锚及定位就位工作，同时特别应

14、充分考虑 B8、 B13墩承台影响、结合驳船尺寸确定NBH2 、SBH2二块钢箱梁在驳船上的摆放位置。xHAQX74J0X5）钢箱梁运输船舶到达施工现场海域进行抛锚时应特别注意避开并尽量远离图2II合同标段海域墩位、排污管道等平面分布图所示各排污管道及海底电缆位置，严禁锚具破坏或挂断这类管线。同时钢箱梁运输单位必须制定周密的防船舶走锚措施和预案。LDAYtRyKfE9/40个人资料整理仅限学习使用4钢箱梁墩顶块安装4.1概述B8、B9、B10、 B11、B12、B13号墩墩顶节段钢箱梁 <其中 B10、 B11号墩顶各 3节段即 N01、N02、N03及S01、 S02、S03；B9、B

15、12号墩顶各 1节段即 NB10及 SB10；B8、B13号墩顶各 1节段即 N04及S04）均采用搭设墩顶支架、浮吊起吊钢箱梁至墩顶支架上、再采取纵横滑移就位的方法进行安装。此外NZ1 、NB1、 SZ1、SB1、 NB11、SB11六段钢箱梁以及 NBH1 、SBH1二段钢箱梁由于主墩平台及辅助墩承台位置影响，也必须事先用浮吊起吊放置在主墩及辅助墩施工平台或辅助墩靠塔侧承台上。以上共计 18节段钢箱梁均采用 “稳强 3号”1300t浮吊完成起重吊装。以上各梁段相关参数见表 2。Zzz6ZB2Ltk梁段编号DCCBBEFGHN01N02N03NB1NZ1NBH1NB10NB11N0宽度 &l

16、t;m）33.637.137.137.137.137.137.137.137高度 <m）3.53.53.53.53.53.53.53.53.长度 <m）6.58.758.7515157.58.7513.757.1梁重 <t）191.2162.5 164.4 261.4261.4136.0202.0 251.9 159起升高度 <考虑吊具 10m、潮水 +0.0m标高）66.2m66.366.119.519.518.063.818.062表 2 B 、C、D 类梁段及 E、F、G、H 梁段相关参数表 <南塔未示）根据以上各梁段重量及浮吊起重能力，除 B、G类梁采用浮

17、吊主钩单钩 <650t）起吊外，其余梁段均采用浮吊辅钩单钩<200t）起吊。 dvzfvkwMI14.2主墩、辅助墩及过渡墩墩顶支架设计与搭设4.2.1 主墩墩顶 C、D类梁段支架设计与安装主墩墩顶 C、 D类梁段施工支架 <即0#块支架）由 1200× 16m钢管立柱 <约175m、82t）、 800×10mm钢管平联 <约480m、95t）、 H588型钢纵横梁 <120m、18t）以及 I25工字钢垫梁 <130m、 5t）、不锈钢板及滑板组成的纵横向滑移装置组成。整个支架总重约为 210t。 支架详细构造详见 0#块钢箱梁支

18、架设计图 <13） <ZJ-0103）。 rqyn14ZNXI10/40个人资料整理仅限学习使用图 3 0# 块钢箱梁支架平面布置图图 4 0# 块钢箱梁支架立面及侧面布置图钢管分节段加工制作和吊装，节段长度为12m，分节之间通过法兰盘连接，法兰板厚20mm，连接螺栓直径为24mm。支架钢管及平联安装采用315塔吊进行起吊安装， 5t卷扬机辅助配合。 EmxvxOtOco11/40个人资料整理仅限学习使用4.2.2 边辅墩墩顶 F、H 类梁段托架设计与安装1）辅助墩钢箱梁支架构造该支架以焊接在墩身预埋钢板上的牛腿作为下支撑点，辅助墩左右幅墩身共焊接8个牛腿，向塔侧牛腿采用双拼I45

19、a、背塔侧牛腿采用单 I45a，牛腿顶面标高为：+48.414m；牛腿顶面为 HM588 型钢横梁，横梁以上为 2根间距为 90cmHM588型钢纵梁，纵梁靠近墩身端采用梁底面立焊钢板与墩顶预埋件连接固定；纵梁上面为临时支座基础，采用 I25a工字钢叠两层制作成整体，临时支座基础以上为滑板支座系统。 SixE2yXPq5图 5 辅助墩支架侧面示意图2）过渡墩钢箱梁支架构造过渡墩钢箱梁支架采用型钢桁架结构，钢桁架以悬臂托架形式与墩身预埋件焊接固定。桁架上弦杆件采用双拼45a工字钢，下弦杆及斜撑采用双拼25a工字钢。 6ewMyirQFL12/40个人资料整理仅限学习使用图 6 过渡墩支架侧面示意

20、图辅助墩及过渡墩支架支架详细构造详见辅助墩及过渡墩支架<ZJ-0917）。3）支架安装墩身支架在墩身施工完毕后利用塔吊安装，采用墩顶挂蓝作为辅助墩牛腿、过渡墩桁架焊接操作平台及人行通道，辅助墩牛腿及过渡墩桁架焊接要求平整，标高准确，焊缝饱满。墩身预埋件严格按照施工图纸制作及安装。kavU42VRUs4.3临时滑板支座系统钢箱梁精确微调定位用临时滑板支座滑板采用800*3mm不锈钢滑板，滑板上采用尺寸为 400*400*15mmF4 乙烯橡胶支座，橡胶支座与钢箱梁之间垫同尺寸20mm及12mm钢板各一块。其详细构造详见钢箱梁纵横移装置细部构造图。y6v3ALoS894.4钢箱梁墩顶块吊装施

21、工4.4.1 稳“强 3号 ” 1300t浮吊相关要素1）船体主尺寸船长 80m、型宽 30m、型深 6.5m，吃水 4m，总吨位 4845t、净吨位 1452t。2）主要技术参数表表 3“稳强 3 号”浮吊主要技术参数表主勾 <2×650t）副勾 <2×200t）角度 <度）65605550456560555045起重量 <t ）2*6502*5002*4002*3002*2002*200吊幅 <m ）3945.551.95863.64349.956.562.768.4吊高 <m ）73.369.665.460.655.378.374.

22、670.465.660.3主勾起升速度 0.75m/min,副勾起升速度 1m/min 。13/40个人资料整理仅限学习使用3） “稳强 3号”浮吊侧面示意图图 7 “稳强 3 号”浮吊侧面示意图4.4.2吊架及连接板凳等吊具设计为保证浮吊吊装钢箱梁时的安全以及防止钢箱梁吊装变形，特别设计一专用吊架，吊架尺寸为 17×8m。吊架由双拼 H588型钢及 426mm钢管组成，双拼 H588型钢顶面设上吊耳 4只，其中心间距为 17×5m。双拼 H588型钢底面设下吊耳 5组 ×4只/组=2 0只，其横桥中心间距为 17m，纵桥向 5组吊耳间距分别为 2.75m、3.7

23、5m、5m、6m和7.5m，以分别用 H、E、D、 C和 B类梁的吊装。吊架结构见图 8，其详细设计图见钢箱梁浮吊吊装用吊架设计图 <ZJ-06）。 M2ub6vSTnP14/40个人资料整理仅限学习使用图 8 吊架设计示意图吊架与浮吊通过 4个上吊耳配置 4个120t卡环、 4条24m长56mm钢丝绳 <每条折成双批，吊装长度 12m）挂在浮吊主勾或辅勾上面进行吊装。 0YujCfmUCw吊架通过 4个连接板凳及 8只95×250mm、8只115×130mm插销与钢箱梁临时吊点销接起吊。 吊架与连接板凳之间用吊带连接，吊架连接板凳结构示意见图9。eUts8ZQ

24、VRd15/40个人资料整理仅限学习使用图 9 吊架连接板凳结构示意图4.4.3钢箱梁浮吊吊装相关船舶、机具准备1）“稳强 3号 ”浮吊根据钢箱梁吊装时间及顺序安排在相应施工墩位处抛锚就位。其中 B11主墩钢箱梁吊装时在靠施工平台南北侧偏西抛锚就位，B10主墩钢箱梁吊装时在靠施工平台南侧偏东及北侧偏西抛锚就位，辅助墩及过渡墩钢箱梁吊装时均考虑在施工平台或栈桥东面<下水）抛锚就位。 sQsAEJkW5T2）钢箱梁运输船舶到达施工海域后在距吊装现场约1海里的水域临时抛锚等候，以备钢箱梁吊装时及时进驻吊装施工现场抛锚就位。同时必须充分协调好钢箱梁运输事宜，杜绝浮吊吊装作业时发生钢箱梁运输供给不

25、及的现象发生。GMsIasNXkA3）起锚艇、交通船、拖轮等施工辅助船舶到位、用作海上交通工具、施工起抛锚、施工监护及施工警戒任务。4）钢箱梁吊装期间应专门成立一船舶调度协调小组，该小组成员应包括浮吊船员、钢箱梁运输单位船员及我工程部船机调度及负责钢箱梁吊装施工的技术员。TIrRGchYzg5）提前加工一套浮吊吊装专用吊架及6个连接板凳 <2个备用）、 6条吊带及 10只 95× 250mm<2只备用）、 10只 115× 130mm插销 <2只备用）。其结构见 4.4.2所列及详细结构设计图。吊架及连接板凳加工时务必保证其吊耳角度、水平度及间距等等加工精

26、度和焊缝焊接质量。 7EqZcWLZNX6）准备 4个120t卡环 <统一规格）及 4条24m长 56mm钢丝绳。 16磅榔头 4个， 5t16/40个人资料整理仅限学习使用手拉葫芦 8个、 10t手拉葫芦 4个， 5t/10t卡环若干， 19.5mm钢丝绳千斤头若干。 60t油压千斤顶 <配油泵） 2台， 50t螺旋千斤顶 68台。气割 2套，电焊机 2台。准备 6m长竹梯 4把。高频对讲机 6台。 lzq7IGf02E7）准备 4mm 30mm厚度不等的钢板边角料若干、12m长I25工字钢若干条，用于钢箱梁吊装到位后临时卡位及标高调整。zvpgeqJ1hk8）准备高强螺栓施工机

27、具以及钢箱梁工地临时匹配构件 <由武船提供）。钢箱梁一个接口工地临时匹配构件包括 40×1880mm拉杆 8条， 30×120mm销子 16个。 Nrp oJac3v19）吊装前召开综合会议，分工明确、统一指挥、信号明确畅通。4.4.4 钢箱梁现场浮吊吊装18节段钢箱梁现场浮吊吊装总体顺序如下：N01 N03 NB1 N02 NZ1 S01 S03 SB1 S02 SZ1 NB10 NBH1NB11 N04 SB10 SBH1 SB11 S04 。 1nowfTG4KI按 B10 墩塔柱 07.1.31 完成并拆除塔吊、 B11 墩塔柱 07.2.10 完成并拆除塔吊

28、考虑，计划于 2007.1.26 日开始吊装 N01 梁段， 2007.2.25 日完成 SZ1 梁段吊装，浮吊用时 1 个月，其中未考虑天气、春节、钢箱梁供给等等客观因数的影响，同时S04梁段吊装是基于计划 B13墩身及墩顶支架搭设施工在2007.2.22日前完成。fjnFLDa5Zo4.4.4.1 钢箱梁浮吊吊装流程示意图1）浮吊抛锚就位 <仅示 B11主墩南侧 C、D三块钢箱梁吊装示意图）。B11主墩钢箱梁吊装时在靠施工平台南北侧偏东抛锚就位，B10主墩钢箱梁吊装时在靠施工平台南侧偏东及北侧偏西抛锚就位，辅助墩及过渡墩钢箱梁吊装时均考虑在施工平台或 栈桥东面 <下水）抛锚就位

29、 。tfnNhnE6e517/40个人资料整理仅限学习使用图 10 “稳强 3 号”浮吊抛锚就位平面示意图2）钢箱梁运输船抛锚就位、喂梁钢箱梁运输船舶到达施工海域后在距吊装现场约 1海里的水域临时抛锚等候，待浮吊抛锚及相关吊梁准备工作完成后 <如吊架安装完成）按船机调度指令及时进驻吊装施工现场抛锚就位 <上水抛锚 2只、上水南侧引水锚 1只，同时上水另外 1只锚绳临时锚固在主墩施工平台东南侧）。之后通过绞锚将钢箱梁定位至浮吊吊勾正下方。待浮吊将钢箱梁起吊离开运输船甲板后，松开主墩施工平台上临时锚绳，将驳船绞离浮吊吊装水域。HbmVN777sL图 11 钢箱梁运输驳船抛锚就位、喂梁平

30、面示意图3）钢箱梁吊装浮吊抛锚就位安装好吊架、提起吊钩超过钢箱梁运输驳船高度23m。待钢箱梁运输驳船喂梁到位后，启动浮吊锚机移动浮吊船体，使浮吊吊钩吊架投影在钢箱梁18/40个人资料整理仅限学习使用起吊中心位置，缓慢下放吊钩吊架至钢箱梁临时吊点位置精确对位、穿销。之后调节浮吊起吊幅度，徐徐启动吊钩卷扬机起吊钢箱梁。吊起钢箱梁离开驳船 3050cm 时检查钢箱梁、临时吊点、插销、吊架、吊环及卡环钢丝绳情况。如无异常方可继续起吊吊离超过驳船甲板高度23m，启动浮吊锚机使浮吊船体后退30m左右，移开钢箱梁运输驳船。V7l4jRB8Hs待驳船完全离开浮吊吊装水域后，即可调节浮吊角度往主墩方向 45度左

31、右横水泊位，调节起吊高度及幅度，将钢箱梁底面起吊超过墩顶支架顶面高度，缓慢绞锚前移喂梁。待梁体投影精确符合设计位置时缓慢落梁至支架滑移顶面20cm左右高度，安装手拉葫芦、千斤顶等临时紧固设施，再次喂调钢梁平面位置，落梁。83lcPA59W9图 12 钢箱梁浮吊吊装就位平面示意图4）钢箱梁位置微调钢箱梁浮吊落梁初定位依靠支架上的对中杆及钢箱梁上对应标志肉眼控制定位，下梁后位置误差可控制在5cm内，然后靠滑板支座纵横移精确微调梁段坡度、标高及平面位置。钢箱梁纵横微移利用4个 10t手拉葫芦调整。钢箱梁就位准确后利用液压 250T千斤顶 <支承于横梁顶面或支架立柱钢管顶面）同时顶升箱梁 1cm

32、，将临时支座上标高调节钢板抽走，使得临时支座顶面标高与墩顶固定支座标高相同，即可落梁固定，加临时固结及限位装置。mZkklkzaaP4.4.4.2 B 、C、 D 类梁段安装工艺B、 C、 D类梁段总体安装顺序为：0103 02Z1B1，即 D C<边跨侧） C<主跨侧） B<主跨侧） B<边跨侧）。其中 0119/40个人资料整理仅限学习使用03两块钢箱梁采用 “稳强 3#” 1300t浮吊安装，在上塔柱施工过程中即可进行；02钢箱梁同样采用 “稳强 3#”1300t浮吊安装，须等塔柱施工完成、塔吊拆除后方可进行；而Z1/B1钢箱梁则事先采用 “稳强 3#” 1300

33、t浮吊吊装至主墩施工平台后再用320t步履式架梁机进行安装。 AVktR43bpwB、 C、 D类梁段安装详见 0#块钢箱梁安装流程图 <12） <ZJ-0405）。N<S）01类梁浮吊吊装到位，临时落梁于墩顶支架纵横移装置顶面后，完成标高、平面位置微调，使钢箱梁底部竖向支座连接架<详见施工图设计钢箱梁与斜拉索 S2-5-066）与竖向支座位置完全吻合，安装主梁 32根 32精扎螺纹钢及螺母，在钢箱梁纵桥向端面支架顶面焊接 I25工字钢纵向限位；同时在横向抗风支座挡块和横向抗风支座连接架 <详见施工图设计钢箱梁与斜拉索 S2-5-070）之间缝隙临时填塞钢板限制钢

34、箱梁横向移动。待以上临时纵横向限位措施完成后利用 250T液压千斤顶同时顶升箱梁1cm，拆除纵横移滑板等，落梁固定。ORjBnOwcEdN<S）02/03类钢箱梁浮吊吊装到位，临时落梁于墩顶支架纵横移装置顶面后，同样通过纵横移装置微调，工地临时匹配件<详见施工图设计钢箱梁与斜拉索S2-5-082/083）临时与 C、 D类梁临时连接再进行钢箱梁节段间栓焊连接。2MiJTy0dTTN<S）Z1/B1钢箱梁则利用浮吊起吊临时搁置在主墩靠主/边跨侧施工平台上。钢梁底面用枕木作临时支点以保护钢箱梁表面涂装。gIiSpiue7A4.4.4.3 E 、F、G、 H 类梁段安装工艺E、 F

35、、 G、 H类梁段吊装时浮吊泊位均考虑泊在平台或栈桥东面。辅助墩及过渡墩墩顶块 F、 H类钢箱梁吊装工艺与主墩顶块D类钢箱梁吊装相似，而 E、G梁段则分别利用浮吊起吊临时搁置在辅助墩靠主跨侧承台及靠边跨侧的施工平台上。由于辅助墩承台顶面标高只有+4.0m，为避免高潮位海水冲入临时搁置的E类钢箱梁，故在辅助墩靠主跨侧承台顶面制作4个高 2m、间距 17m×3.75m的砼支墩作为 E类梁在辅助墩靠主跨侧承台顶面临时搁置的支点。uEh0U1Yfmh5 钢箱梁 A、 G类梁段安装A 、 G类梁段均采用 320t步履式桥面架梁机平衡悬臂拼装。但 G类梁段在用 320t20/40个人资料整理仅限

36、学习使用步履式桥面架梁机吊装之前必须事先采用“稳强 3号 ”1300t浮吊起吊临时搁置在辅助墩靠边跨侧的施工平台上，钢梁底面用枕木作临时支点以保护钢箱梁表面涂装。IAg9qLsgBX图 13 架梁机吊装钢箱梁段示意图梁段吊装前准确标定架设梁段的位置并进行吊具定位实验，驳船浮运钢箱梁定位，主、边跨两侧架梁机同步、对称采用四点起吊钢箱梁安装。从B2/Z2号索开始，架梁机起吊 Bi/Zi 梁段就位，调整梁段斜率，与Bi- 1/Zi-1梁段临时连接，精确调整相邻梁段间缝宽至设计值，完成全截面焊接，第一次张拉Bi/Zi 索；向前架梁机就位，起吊Bi+ 1/Zi+ 1梁段，完成临时连接，第二次张拉Bi/Z

37、i 索。依次循环进行 A 、G类梁段安装。 WwghWvVhPEA、G类梁段安装工艺流程框图如下：21/40个人资料整理仅限学习使用施工准备架梁机前移就位驳船浮运梁段就位吊具定位试验、对称吊装梁段至设计位置梁段位置调整测量、监控梁段临时连接调整节段间焊缝间隙、位置、标高梁段栓焊连接安装、第一次张拉该梁段斜拉索下一梁段安装前移架梁机驳船浮运梁段就位吊具定位试验、对称起吊下一梁段梁段位置调整第二次张拉斜拉索5.1 架梁机设计<1）步履式架梁机吊装钢箱梁侧面示意图图 14 步履式架梁机吊装钢箱梁侧面示意图<2）步履式架梁机结构设计320t步履式架梁机结构主要由主体、起升、微调、行走、锚固

38、系统、电气及液压系统、安全装置等部分组成。其额定起重量320t，起升高度 60m、最大起升速度 1.25m/min。总功率 150Kw 。设计前单支点最大支承反力-290t，后单支点最大支承反力<加 25t配重） 100t，抗倾覆稳定系数为 2.0。asfpsfpi4k主体结构主体结构由两片双三角形桁架、横联和平联组成；22/40个人资料整理仅限学习使用起升机构起升机构由 2台安装在机架底梁尾部兼作配重的 12t卷扬机、起重钢丝绳、定滑轮组、动滑轮组组成。 2台卷扬机可同时联合工作和单独工作。 ooeyYZTjj1微调对位装置微调对位装置由可调三角吊架、垂直微动提升装置、水平微动牵引装置

39、组成。在吊装钢箱梁时，可调节梁面坡度、纵横桥向高差。BkeGuInkxI后锚装置架梁机后锚系统由后锚固支座焊接件、锚固耳板、插销等组成。通过24高强螺栓直接锚固在钢箱梁临时吊点处的钢箱梁预留孔上面。其样图见图15。：PgdO0sRlMo231吊机底梁4564247254900600574图 15 架梁机后锚装置示意图行走系统行走机构由行走油缸，滑座，滑道和液压系统等组成。架梁机步履行走原理为机架向前移动时，轨道相对固定，轨道向前移动时，机架相对固定，二者交替向前滑移，实现步履行走，架梁机的轨道通过钢箱梁上的预留螺栓孔，用高强螺栓连接。 3cdXwckm15架梁机行走步骤为：用安装在机架底部的四

40、只油顶将架梁机顶起，在用两只水平油坩将水平导轨推到位并与钢箱梁固定 将架梁机放下、水平油柑将起重机水平向前推移行走 导轨向前移动一次、架梁机前移6m，每个工作循环导轨移动4次、架梁机移动 15m。h8c52WOngM起重安全装置架梁机设置有重量限制器，起升高度限位器，急停等安全装置。23/40个人资料整理仅限学习使用5.2 架梁机的安装架梁机事先在乍浦二期码头拼装成整体，采用浮吊整体吊装上钢箱梁桥面。吊装时间安排详见 0#块钢箱梁安装流程图 <12） <ZJ0405） 。v4bdyGious5.3 架梁机实验架梁机安装好后，起吊梁段前，根据要求按最大起重量的1.3倍荷载进行静载实验，检验架梁机的加工拼装质量及各种参数指标。J0bm4qMpJ95.4 架梁机吊装各梁段时前支点及后锚位置示意图<1） B类 <Z1/B1）钢