饮水工程PE水管网施工组织设计

1、一、编制依据1.1 本工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写：1.2 本工程设计图纸；1.3 本工程施工招标文件；1.4 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (gb50202-2002)1.5 砌体结构工程施工质量验收规范(gb50203-2011)1.6 建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)1.7 村镇供水工程技术规范 sl310 20041.8 给排水工程管道结构设计规范(gb50332 2002)1.9 施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明) ( jgj46-2005 )1.10 给水排水管道工程施工及验收规范 gb50268-2008 ；1.11 土方与爆

2、破工程施工及验收规范(gb50201-2012 ) ；1.12 本公司有关相应项目的施工、操作规范及历年来同类工程施工的经验；二、总体概述(施工程序总体设想及施工段划分)1.1 工程概况本工程位于柳城县大埔镇木桐村木桐屯，为该村屯饮水安全配套管网工程，工期为 60 日历天。本工程主要的建设项目有：砌筑闸阀井9 座， 安装各种管径pe 水管总长8780 米，其中水管需穿越公路5 处。1.1.1 工程特点本工程管线布置均沿目前现状道路布设，管道所经之处皆为村组，施 工道路、用水、用电都非常便利且施工场地较为平坦，施工道路畅通。本工程安装的管线较长，安装要求高，工期紧任务重，材料为新型材料，这对施工

3、带来一定的难度。质量控制比较难。而工程管线分布短而复杂给管理带来一ii定的难度，给组织文明标准化管理，安全生产工作带来更严格的要求；纵观 整个工程特点，施工任务很是艰巨，在施工过程中绝不可掉以轻心，还必须 在建设单位与施工单位的通力合作中，除弊扬利，项目内部各工种团结协作， 确保工程质量达到合格力争优良，圆满完成施工任务。根据我公司以往施工经验，施工时占用道路，应积极做好围护工作，并 派专人进行现场指挥。本工程地处冬雨季施工，施工环境温度较低，湿度较大, 风沙较大。所以这是施工中最可能碰到的难点。同时温度与大风对管道的焊 接质量都有严重的直接影响，尤其是 pe管的焊接对温度、湿度、尘土的要求

4、更为严可，总之，在整个施工过程中应保着具体问题具体对待的积极的思想。严格 控制好各节点部位的技术要求。重点解决好在施工中有可能碰到各种问题， 做到不拖拉、不马虎、不敷衍了事，只有这样才能确保工程的质量，才能不 折不扣地按时完成施工任务。2.工程目标2.1 .质量目标:合格精心施工，确保工程质量合格。管道施工及验收应符合现行村镇供水 工程技术规范sl310 2004及给水排水管道工程施工及验收规范 gb50268-2008 的相关技术要求。质量承诺：我公司将严格按照现行的施工规范和验收标准进行施 工操作及质量验收，质量目标在确保达到有关部门评定的合格工程的情况下，争取达到优良工程。若因我单位施工

5、原因造成工程质量不满足招标要求，我司郑重承诺：不合格项目由我司无条件返工至达到合格标准，返工费用由我司承担；2.2 安全目标：达标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，避免死亡和重伤事故，杜绝火灾、设备事故，工伤事故频率控制在2%。以内。2.3 工期目标本工程工期目标为 60 日历天。施工中合理安排各施工工序、各工种的劳动力，有计划、及时的组织各种机械设备、工具、材料进场，按期按质全面完成招标文件规定的全部工程项目。2.4 文明施工管理目标文明施工管理目标： 达到合格标准要求， 按“ iso9002 质量体系” 及“职业健康安全管理体系”模式进行管理。施工中派专人进行养护并经常洒水，降低粉尘，以减

6、少环境污染。2.5 施工顺序安排及施工段落划分2.5.1 本工程基本施工顺序：测量放样一沟梢开挖一管道安装-水压试验一清洗消毒一砌筑闸阀井一土方回填一清场3.3 施工准备3.3.1 技术准备工作3.3.1.1 熟悉、 审查施工图纸和有关设计资料， 了解设计要求，质量要求、细部作法。3.3.1.2 认真学习施工组织设计，做好相应的技术交底、安全交底以及有关施工人员的教育、培训工作，预算员做好分部分项工程的工料分析。3.3.1.3 与业主联系召开施工配合会及设计交底会。3.3.2 进场前准备工作3.3.2.1 进行测量定位工作： 组织专业技术人员配合设计部门的现场交底，对设计部门移交的“测量交桩表

7、”要认真核查，对重点桩要进行防护，并做好测量标志，以利找桩。3.3.2.2 搭设及布置好临时设施，安排好进场运输线路；向供水、供电和电信部门提交报装申请。3.3.2.3 根据实际情况和采用合理的施工方法，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合施工队伍。3.3.2.4 抽测重点断面与设计图进行比较，确认工程量，再次进行土方调配等工作。做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。3.3.3 工程测量3.3.3.1 测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业5 年以上人员担任，下设3-4 名测量员。3.3.3.2 测量组仪器和工具配备：全站仪一台； 经纬仪一台； 水准仪二

8、台；50m 钢尺二把；步话机一对； 5m 合尺 5 个；工具袋3 个。所使用的仪器必须检测合格。3.3.3.3 开工前测量准备工作：对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核纪录，上报驻地监理工程师进行验收。验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。3.3.4 建筑材料（原材料、半成品）准备3.3.4.1 编制材料需要量计划。根据计划安排提

9、出工程用料计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。3.3.4.2 按计划进场供应和储备。3.3.5 劳动力准备3.3.5.1 按照劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并组织进行技术安全等教育，健全各项规章制度，加强对职工的遵纪守法教育。施工人员进行开工前动员和必要的培训。3.3.5.2 对特殊工种人员进行岗前技术培训，持证上岗，严禁无证上岗。3.3.6 施工机具准备3.3.6.1 根据施工机具需要量计划组织施工机械、设备、工具材料进场。认真检修和保养各种设备，确保开工时设备正常运转。3.3.7 施工临时设施3.3.7.1 生产生活区：

10、项目部办公及生活区以在工地附近设置，并在施工红线内，尽可能避开管线位置，搭设便于拆装的钢制活动房屋。3.3.7.2 砼、砂浆搅拌站：搅拌站应搭建封闭设施以做好减尘、降噪预防和防护工作，同时要搭设在便于砂石运输地方。3.3.7.3 施工用水：施工现场由业主协助提供水源，根据现况给水位置，沿道路铺设一条dn50 临时给水管线，以满足施工用水的使用要求。3.3.7.4 施工用电：根据电源位置，沿道路全线架设一条低压临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，每60m 设一台配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。为防止因临时停电而影

11、响施工，本工程配置1 台（ 40kw ）柴油发电机，做为在停电时供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。3.3.7.5 临时路：为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，工程利用现况道路做为施工通道。3.3.7.6 现场排水：沿道路全线处做一条排水沟，施工期间派专人对其进行维护、清理，以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。三、各分部分项工程主要施工方案和技术组织措施本工程的关键工序及实施重点、难点有测量放样，沟槽开挖，砌筑闸阀井，管道安装，水压试验，管道清洗消毒，土方回填等。各分部分项工程工艺及解决方案如下：1 测量放样1.1 主要施工测量控制网点在

12、施工准备阶段，对设计部门移交的道路控制点及水准点进行复测，如果发现不符时，应报设计部门调整，如果符合要求则对线路交点，平面圆曲线主点、重要转点要放出护桩，护桩的设防必须经过“放出去，收回来”准确无误后用砼护桩并注明该护桩号，使得在施工过程中能随时方便的恢复，保证施工位置准确无误。对于设计部门提供的水准基点的高程，必须经过复测，并应与相邻的城市水准点联测确认，如有疑问或不符，应报设计部门调整。要经过本单位复测无误（双检制即两个单独施测，误差达四等水准测量要求）即可绘制本工程的测量控制网图，以备施工中应用。施工控制网的测设，应使用全站仪或经纬仪（ j6 级以上） ，测角误差在± 16 以

13、内，坐标误差 1/10000 以内，应 使用检查过的钢尺。1.2 导线、线路中线的恢复在施工过程中，线路中线（同时可用作导线）会经常挖弃和掩埋，因此填方地段，每填一层均应恢复中线桩一次，挖方段每下挖一米左右要求恢复中线桩一次，用以控制施工范围。1.3 临时水准点的增设为方便施工过程中的水准测量，沿线应增设临时水准点。临时水准点必须设在稳固的地方，如墙体、山上稳固的岩石、或大树根部等，增设的临时水准点必须经过往返一个测回，闭合差必须符合四等水准测量的要求，才能确认。1.4 放样定位在施工前应详细检查、核对纵横断面图，计算土石方工程量。测量放出线路中线桩，每 20m 一个桩。据此放出挖、填方段的边

14、桩，边桩应标明里程、挖、填高度和与中桩的距离。各施工控制点测定后，用砼固定，以备管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。精度控制：测距1/2000 ,测角20，层面高度10mm。2 沟槽开挖工程2.1 施工前的准备工作2.1.1 材料、设备进场准备：包括经纬仪、水准仪、台秤、三米直尺，自卸汽车等。2.1.2 布设中心控制桩和临时水准点，对中心桩采取有效的保护措施，临时水准点每隔150200m设一只，并进行闭合复核工作，闭合差不得大于士 12 vl （式中l为长度，单位千米），会同监理公司做好道路中心线和水准点的 技术复核工作。2.1.3 施工方法2.1.3.1 由于开挖面小， 由人工开挖， 人

15、工清理。 沟槽一次性开挖长度不能过长，以23天内能完成管道安装达到回填条件为好，避免造成沟梢土长时间的暴晒或雨后泡槽。 管道沟槽开挖应按 给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-2008 执行。地基承载力达不到设计要求，应通知监理、勘察、设计等部门现场勘察后另行处理。管基标高若高于自然地面标高，应按道路路基回填要求回填至管顶0.5m 以上后，再开挖沟槽。2.2 挖填方基底处理采用人工清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐植土要用人工全部清除，以保证基底土的密实 。2.2.1 根据设计图纸放出开挖线和标明的槽底设计标高进行开挖， 施工前，详细了解工程地形和地质情况，对可能引

16、起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防保护措施。2.2.2 沟槽开挖的关健是确定开挖宽度，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度、沟槽上口开挖边线。沟槽开挖时应随时校核测量开挖平面布置、水平标高、控制桩号、水准点等是否符合施工图纸要求。2.2.3 采用人工挖槽前应向土方工详细交底，交底内容一般应包括挖槽端面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；开挖应从上至下分层分段依次进行。施工时应进行控制测量，随时检查是否满足施工图纸要求和平整度，以免超挖或亏挖。挖槽时应确保槽土壤结构不被扰动或破坏。2.2.4 边坡易崩塌的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。在开挖边坡上遇地下水渗

17、流时，应在平整和加固前采取相应的疏导和保护措施。当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜宽度的工作空间时，采用沟槽支撑，要按远程进行支撑，以保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造均应根据现场条件，按有关规范、规程执行。2.2.5 挖槽挖出的土方应妥善安排堆存位置，一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。在条件允许的情况下，应边挖土边用自卸汽车将土及时运走，随挖随运，并很好地安排运土路线，以免影响交通、市容和排水。2.2.6 技术、 施工管理人员采取跟班作业， 随时注意沟槽两侧土层的变化，发现问题及时处理，为保证施工现场地清洁及文明施工，沟槽土方

18、开挖后应按时清运，并随时清理遗漏的松散土，保证道路清洁，并派专人负责施工场地的卫生工作。2.2.7 在人工开挖至基底后，整修槽底。再次在沟槽底放出中心线，并全面测出高程，经人工配合整修至符合设计要求，报请监理工程师验收签认。3 管道安装工程3.1 下管3.1.1 将管子用人工运至沟槽，避免划伤管面，所用管材必须有合格证和检验报告，严禁使用不合格管子。3.1.2 将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提高时效。3.1.3 管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。3.1.4 在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。在结

19、实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空 间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填 埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。管沟的 宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。下表给出了相应的最小 宽度值：管道公称直径，毫米最小管沟宽度，米75-400d+0.3» 400d+0.5一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为 d+0.3.当在沟内安装或开沟回 填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为 d+0.5 ,且总宽度不小 于0.7米。3.2 管沟内管道的敷设3.2.1 在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发 现任何缺陷的情

20、况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。3.2.2 管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约 50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装 地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。3.2.3 公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管 道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟 内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。3.3 管道连接3.3.1 pe管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于 pe管 材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时， 螺栓应均匀拧紧，待八小时

21、之后，再重新紧固。3.3.2 大口径pe压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径 采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小 口径管道也可用钢塑过度连接。3.3.2.1 pe管道热熔连接前，在管道的接口处擦试接口，连接面保持干净、干燥。热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为 210+10 c）,待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到 溶接的目的。热溶对接工艺参照下表执行。pe管材热熔对接参数参考值对接工艺第f第二步：第三第四步：预热熔融步：切换对接公称壁厚（mm ）预热压力：0.15mpa预热温度：210c预热时的卷边高度h （mm

22、 ）压力:0.1mpa预热温度：210c预热时间（秒）允许最大切换时 间（秒）焊接压力0.15mpa 冷却时间（分）23.90.530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.517021010253228.332.21.52102250123340采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整3.3.2.2 通电完成后，让管子连接处自然冷却，自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环、不得移动管道。当表面温度底于 60 时，才可以拆除夹紧带， 进行下面的工作。3.3.2.3 从事管道连接的工人经专门

23、培训合格后，方可上岗操作。3.3.2.4 尺寸大于60mm的pe管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经 济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。3.3.3 钢管法兰连接3.3.3.1 pe管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：pe管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连 接， 应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成 pe 管道与钢管的 连接。3.3.3.2 法兰连接也适用于pe管与pe管之间的相互连接。一般而言，pe 支撑环之间与 pe 支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸， 高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当pe支撑环与其它材质（

24、钢管，镀锌管等）的管道进行 法兰连时，必须使用密封圈。3.3.4 最终的管道连接与装配3.3.4.1 管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必 须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。4 管道水压试验4.1 管道安装合格后， 管道两侧按设计要求回填（接口处不得回填）后，分两段试压。4.2 系统注水时， 应打开管道各高处的排气阀， 将空气排尽。 待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3 次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压， 保持恒压 10 分钟，对接口管身检查无破损及漏水

25、现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下， 10 分钟压力下降不大于0 02mpa ，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。5 管道消毒、清洗5.1 按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/s ，5.1.1 管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。5.2 管道消毒：5.2.1 除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。 具体采用消毒剂型、 用量

26、、 浓度、 调配方法和消毒时间按 新装、 （改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格要求进行，消毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。5.3 冲洗5.3.1 待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。5.3.2 经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。5.3.3 冲洗是必须注意安全,并做好安全措施， 各自动排气阀、 泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。6 砌筑闸阀井工程6.1 工艺流程：砂浆搅拌一作业准备-石专浇水一砌石专一验评

27、6.2 砖浇水。 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润， 一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为 1015 ，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆强度。6.3 砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为 2 ，砂、灰控制在 5以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min 。6.4 砌筑工程：检查砖的品种、规格、强度等级并抽样送试验站试验，确定符合设计要求后方可使用，砌筑前洒水湿润，砂浆严格按配合比要求配制充分搅拌。砌筑前复验轴线、洞口位置，进行摆砖。以尽可能减少砍砖，并使砌体灰逢均匀，抄平立皮数杆，进行标高控制。砌筑采用一顺一丁

28、组砌，严格执行“三一”砌砖法，确保砂浆的饱满度，并控制砌墙标高，统一施工。确保砌体平整度及垂直度。6.5 质量及验收要求：位置准确。井壁不得有透缝，砌筑时保证灰浆饱满，抹面要求压光， 不得有空鼓、裂缝。安装好的井框、盖完整无损，井内无垃圾杂物 ;由质检员检查验收，做好隐蔽记录，报监理签证认可7 土方回填7.1 当管道的安装完成后， 应及时请质监站及建设单位、 监理的同志到现场检查验收，办理好验收签证，确定其质量等级，检查验收完后即可进行回填工作回填时在槽底至管顶以上50cm 内，不得回填淤泥、有机物、冻土及大于 50mm 的砖、石等硬块。回填时，槽内不得有积水。7.2 回填时应分层（每层厚度w

29、 300mm厚）用打夯机夯实，打夯机不能 到位的地方，应用人工夯实，压实系数a 95%。管道两边回填应同时进行，防 止一边回填引起管道侧偏或挤坏管道7.3 土方回填时应认真做好回填土的密实度检测工作， 只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土的回填。四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺为确保工程能够如期竣工，为了使业主能尽早使用，发挥投资效益，为此，我公司结合本工程特点和我公司的成功经验，安排周密合理的施工进度计划，确保60 日历天内完成本工程施工任务。1 施工进度计划本工程我公司承诺总工期为 60 日历天，计划 2013 年 11 月 10 日开工，2014 年 1 月

30、8 日完成全部工程。详细施工进度计划见附后施工进度网络图和横道图 。2 施工进度计划和各阶段进度的保证措施2.1 施工管理机构迅速成立及时到位我单位一旦中标，将立即组织一支经验丰富的管理队伍成立有力的项目经理部，迅速到位行使职能，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。2.2 施工队伍迅速进场我公司所需民工均从劳务公司的民工队伍中精选，长期聘用大批施工经验丰富的专业工人。根据本工程需要，中标后可迅速进场，进行施工准备。组织专业队伍分专业流水作业，减少施工间隙。机械设备将随同施工队伍迅速抵达现场，确保主体工程按时开工。2.3 抓紧前期施工准备工作尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完

31、善初步施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理开工及临时用电等手续，主动疏通各方关系，取得有关部门的支持。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。2.4 优化施工组织及进度计划根据施工总进度计划，编制月、旬、周施工计划，保证施工进度计划的全面实施。并根据施工现场的具体情况变化及时调整施工计划。工期拖延2日以上要立即分析原因，采取措施纠正。2.5 人力、机械、材料的调度建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的种种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施。合理调度人力、机械、材

32、料进场，确保在施工过程中有足够的人力、物力，保证施工不因材料供应不上等原因影响工期。2.6 强化管理、严明纪律强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。内部实行经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量、工作质量挂钩，做到多劳多得，充分调动队伍及个人的积极性和创造性。2.7 从质量方面保证加强施工质量监督管理工作，避免出现返工现象而耽误工期。2.8 从安全方面保证贯彻执行国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工法制观念，严格按操作规程施工，特殊工种持证上岗，设立安全小组，加强施工安全监督工作，严把安全生产关，避免发生安全事故影响

33、工期。2.9 从资金方面保证加强计量工作，做好专款专用，确保工程正常施工。任何人不得以任何借口挪用工程款。2.10 从后勤上保证加强对施工机械设备的保养、维修，保证其正常运转，确保施工需要。搞好职工食堂，注意防病治病，保障职工身心健康，保证正常出勤率，以利于施工顺利进行，确保工期。2.11 从技术上保证及时招开专题会议，对重点、难点工序组织技术攻关，优选施工方案，解决施工中的技术难题。施工过程中尽可能实施穿插作业，加快施工进度。2.12 加强与业主、设计、监理联系加强与业主、设计、监理等单位之间的联系，配合业主做好相关协调工作，积极、主动地解决施工过程中遇到地问题，使施工顺利进行，确保工期。2

34、.12.1 如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要 求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2.12.2 主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善 设计内容和设备物资选型。2.12.3 对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应 积极复核可能出现的设计错误，积极主动会同业主、监理等单位进行隐蔽验 收、中途质量验收、竣工验收等。2.12.4 在施工过程中，严格按照经业主及监理师批准施工组织设计进行 对施工队组的质量管理。在自检和专检的基础上，接受监理师的验收和检查， 并按照监理工程师要求予以整改。2.12.5 贯彻我公司已建立的质量控制、质量检查制

35、度，并据此对各施工队组予以检控，确保工序产品达到合格标准。杜绝现场施工队组不服从管理的现象发生。2.12.6 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师提交产品出厂合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。2.12.7 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。2.12.8 每周定期同业主、监理、及各相关单位召开协调会，总结前段时间工期的进展情况，分析下一阶段可能会影响工期的因素，并提出预防措施，使工程自始至终处于计划控制之中。2.13 充分考虑到天气、用水、用电、人员等的不确定因素，制定应急方案，确保万无一失。2.14 在取

36、得有关部门同意的情况下，有条件的工序开展夜间施工。2.15 与各施工队组签定如期完工的奖惩协议，激励各施工队组按期或提前完成本部的施工任务。2.16 每星期召开一次管理人员会议， 总结上周工作， 安排下周工作任务，解决施工中出现的各种问题。3 违约责任承诺若由于我公司原因， 在 60 日历天内未能按招标文件及施工合同约定的内容完成本工程，我公司承诺按合同条款35.2 规定，由于承包人的原因，承包人不能按合同约定的时间竣工，按合同工期每逾期一天竣工，向发包人支付工程总造价的万分之四的赔偿费。五、机械设备投入计划1 、投入本招标工程的主要施工机械设备表序号机械设备 名称型号规格数量国别制造年份额定

37、功 率(kw)生产 能力备注1硅搅拌机jzc-3501中国柳州20066.05良好2管道焊接 机4中国 长沙2010良好3自卸汽车6.5t1中国柳州2004良好4平板振捣器2f12中国 长沙20052.2良好5柴油发电 机40km1中国常州200412良好6蛙式打夯 机hw202中国柳州20042.5良好7水泵单级41005中国洛阳20041.5良好8手推车10中国 长沙2010良好9电动试压 泵3kw1中国随州2004良好10小型汽车3中国柳州2004良好11砂浆搅拌 机kj-200l1中国南丁20053良好2 、机械设备使用保证措施2.1 结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施

38、工方法、施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。2.2 根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。2.3 进场机械设备需保持较高的完好率，定期检修和保养。2.4 所采用的机械为我公司自有机械开工前做好检修与保养。 租用机械租用前必须对所租用的机械进行性能检查，合格方可使用。2.5 计量设备管理：根据iso9001 ： 2000 要求做好计量设备管理。计量设备台帐。六、保证质量措施1 质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工， 工程一次验收合格率达100% ， 优良率达到 80%以上。单位工程观

39、感质量得分率达到 90 以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量达到优良。一旦工程由我公司中标，即将本工程作为本公司重点工程、品牌工程来抓施工，严格质量管理，创优良工程，以树立我公司形象。2 质量保证制度2.1 建立工程质量保证体系。2.1.1 本公司贯彻执行iso9002 质量体系标准，建立质量体系，执行公司的质量手册 、质量体系程序文件和各类文件化的详细作业指导书。2.1.2 本工程施工中，按照 iso9002 标准要求，建立质量管理机构，对本工程进行质量管理，落实并加强质量要素的管理，努力实现本工程的质量目标。2.2 落实质量责任制2.2.1 建设工程质量责任依国家建筑法和国务院第 279

40、 号令条例 ，建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位依法对建设工程质量负责。公司实行项目经理、技术负责人及施工管理人员持证上岗，建立项目经理部各成员的质量责任制。2.2.2 在组织施工过程中，必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应及时提出意见和建议。2.2.3 建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，应通知建设单位和监理单位。必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和混凝土进行行检验，检验应有书面记录和专人签字；未经

41、检验或者检验不合格的，不得使用。2.2.4 对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应在工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。2.2.5 对施工中出现质量问题，应及时进行返修。2.2.6 建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。2.2.7 工程竣工验收后，在提交工程竣工验收报告时，向建设单位出具质量保修书。在保修书上，按照国家规定应明确在正常使用条件下建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。我们认为，一个工程的质量好坏、得奖与否固然反映了一个公司的品牌，但是，回访保修工作更能体现一个公司的信誉和素质。2.2

42、.8 我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，将在合同规定的保修期内，实施“用户回访制” ，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。我们把搞好工程的回访保修工作视作与建设单位保持、发展友好合作关系的有效渠道，作为拓展市场的一个有效途径。3 施工过程质量管理3.1 施工图纸会审管理办法3.1.1 进场之后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工 图纸，了解设计意图。3.1.2 由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问 题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单

43、位。3.1.3 在图纸自审的基础上组织图纸会审。图纸会审时会同设计单位、监 理单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。3.2 技术交底制度3.2.1 工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。3.2.2 项目技术负责人负责分部工程的技术交底。3.2.3 分项工程开始之前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术 交底。3.2.4 分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质 量通病的防治措施等。对关健部位施工要点和质量要求要仔细、有针对性交 待。3.2.5 各项技术交底均要做好书面记录。3.3 现场质量检查3.3.1 项目部每周组织不少于一次的工程质量

44、、安全检查，通过现场黑板 报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。3.3.2 项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项 目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进 行跟班或追踪检查。3.4 隐蔽工程验收与技术复核3.4.1 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自检、互检、交 接检以及专业人员的检查合格的前提下，提前通知监理人员组织进行验收， 未经监理复核审定不得进入下道工序，并应及时办理检查记录，签字齐全。3.4.2 工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收 的分项不得进入下道工序。3.4.3 工程竣工前，由

45、本单位组织初验，确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。3.5 三级检查和工序交接检查3.5.1 三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。3.5.2 工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得进入施工。3.5.3 对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析，制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。3.6 分项 （工序）样板制3.6.1 在分项工程施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底、现行的国家规范、标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项工程样板施工。3.6.2 在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、操作班

46、长、施工日期等，样板施工完成后，填写分项（工序 ）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收。如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。3.6.3 分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准来进行质量控制与验收。3.7 施工部位挂牌制3.7.1 作业班组每人均挂牌上岗， 工作牌注明班组名称、 操作人员姓名等， 加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。3.7.2 对连续两次发生质量问题的， 无论问题大小， 都将给以一定的处罚， 直至清除出场。3.8 qc 小组活动管理3.8.1 根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量

47、。3.8.2 在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。3.8.3 通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，落实实施，效果检查，总结提高，进行p.d.c.a 循环，开展全面质量管理活动。3.8.4 通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。3.9 作业人员素质管理3.9.1 定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。3.9.2 树立“为用户服务”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序

48、不进入下道工序的施工。3.9.3 项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。3.9.4 对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。3.10 原材料质量管理3.10.1 在材料、购件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。3.10.2 对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。3.10.3 做好原材料的进场验收和取样试验工作。3.10.4 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验。3.10.5 混凝土和砂浆试块制

49、作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行取样操作。3.10.6 在现场配制的材料，如砂浆等的配合比，应严格按试验室提供的配合比进行投料。3.10.7 在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。原材料进场后必须挂牌标识。3.11 设备管理3.11.1 制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。3.11.2 采用先进的施工机械来投入施工。3.11.3 在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。3.11.4 定期对

50、机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。3.12 计量管理3.12.1 施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。3.12.2 凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。3.12.3 各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。3.13 利用新技术、新工艺、新材料、新设备降低成本的措施3.13.1 施工过程中尽量利用成熟的新技术、新工艺、新材料、新设备来降低工程成本。3.13.2 认真熟悉图纸， 加强施工放线的复核工

51、作， 减少施工放线的误差所造成的损失。3.13.3 合理安排施工顺序，避免交叉作业所引至产品损坏的返工损失。3.13.4 加强对各类模板的管理。 模板拆除后及时现场保养， 并涂刷隔离剂，加快周转速度，提高完好率。3.13.5 认真实行现场工料核算制和限额领料制度， 杜绝乱领乱丢。 做到收料数量准确，限额领料，加快周转速度，提高完好率。3.13.6 加强各类材料进场的验收工作 。使材料能保证量足质好，实施计划指导生产，合理组织科学安排避免一切返工、窝工现象。3.13.7 材料应严格按规定堆放，为使用方便，避免材料堆放混乱，造成误工、误时，影响使用。3.13.8 工地发放经济签证应及时，确保经济签

52、证不遗漏。3.13.9 严格计量工作，确保施工资源投入量准确，不浪费。3.13.10 工人施工工序合理衔接，材料供应及时， 确保工程进度，不误工。4 关键工程的施工质量控制4.1 测量放线4.1.1 加强测量工作的管理，采取测量双检制，避免偶然失误造成质量事故。4.1.2 测量仪器、量具要求定期检查，如自己无法检查的项目则委托有资格的单位检查，避免由于仪器精度出现偏差，而出现质量事故。4.1.3 定期复测各水准点高程，导线要定期复测闭合。4.1.4 对设计部门移交的测量桩位要认真进行复测认定， 并做好复测纪录。4.1.5 建立施工控制网， 施工控制网的测量， 应制定切实可行的测放方案，并布设足

53、够数量的控制网点。4.2 管坑开挖4.2.1 开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。4.2.2 要做好挖深的控制，挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管坑基础的处理。4.3 管道安装4.3.1 认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。4.3.2 发现管材有外观损伤的，要禁止使用。4.3.3 检查焊接工作位是否有足够空间。4.3.4 焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。4.4 阀门安装4.4.1 阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向

54、，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。4.4.2 砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。4.5 管道试压4.5.1 水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。4.5.2 管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位。4.5.3 水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。4.6 管坑回填4.6.1 管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。4.6.2 根据设计规定，选择回填材料。4.6.3 回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。4.6.4 管坑两侧同时回填，并要分层夯实。4.7 管道冲洗消毒4.7.1 严格按冲洗方案做好冲洗管道的安装。4.7.2 放水消毒严格按管径、长度投放消毒液，达到规定浸泡时间。4.7.3 冲洗后水样检查合格，经有关部门批准，方可投产使用。5 原材料质量控制。5.1 pe 管等生产厂家必须是有信誉的厂家，产品有合格证明书及有关的试验检验证明。5.2 管道铺管前，管材必须严格地进行外观检查，管子端面、表面、插口必须光滑、平整。5.3 石屑：坚硬耐久、无杂质，级配良好，其压碎值不大于 30% ，按照 规范抽样试验，试验结果报监理