沸腾造粒机说明书

1、 常州市震华干燥设备有限公司 FL 沸腾制粒使用说明书FL系列沸腾制粒干燥机 使 用 说 明 书常州市震华干燥设备有限公司地址：江苏省常州市剑湖工业园 邮编：213011TELFAXHTTP：WWW.ZYJX.COM E-mail: ZWHZYJX.COM目 录1 概述2 工作原理3 技术参数4 设备结构5 安装、调试6 操作7 故障与排除8 保养、检修9 其他、10 电气控制原理图 一、概述：本设备是制药、食品、化工等行业在产品生产过程中将粉料混合、制粒、干燥同步完成的工艺设备，简称“一步制粒机”。干燥后的颗粒状物料可做成固体速溶冲

2、剂，成片压制原料，灌装丸状胶囊等用。整机运行系统处于洁净空气负压工作状态,设备内表面光洁,无死角,易于清洗,符合药品生产和质量管理规范(GMP)要求。二、 工作原理：待制粒的粉末物料一次投入容器内（料车）利用高速热气流使物料悬浮呈流化状，循环流动达到均匀混合，适时地用高压喷枪喷入雾状粘结剂，使粉末间产生凝聚，经干燥热空气干燥成多孔颗粒。为达到最佳造粒效果，粘结剂应根据物料性质，工艺要求由用户自行选定。三、 技术参数：(1) 每批操作时间： （视物料性质及操作条件而定）(2) 成品粒度: 4080目 (3) 加热温度: 常温120 (4) 系统压力: 最大负压5000Pa (5) 引风机功率：

3、18.5 kW四、设备结构:五、安装、调试：(1)安装:a. 依据设备清单清点设备及附件名称、数量及良好情况。b. 符合本设备的埸地进行安装，设备必须牢靠接地。c. 安装埸地应保持水平，地面有排水坡，斜度为1/100。d. 根据本设备的工艺流程、设备平面布置在熟悉本设备的专职人员指导下进行设备就位、联接。e. 依据电气原理图、设备安装图进行接线，确保其正确性。(2)调试：（一）系统性能调试:在手动状态下,检查设备各部件运行状态,逐步调整各个参数,使设备系统运行正常,并达到最佳运行状态。（二）工艺参数调整：1. 温度：a.根据物料性质,选择适应制粒速度和成粒干燥相配合的进风温度,在一定粘合剂输送

4、下,温度太高不易制粒,温度太低易塌床。b.排风温度近似于物料温度。2. 粘合剂输送量设定:a.调整输送速度，保证输液速度和制粒速度、颗粒大小相配合。b.不同物料应调节不同的输液速度。c. 不同的粘合剂及浓度输液速度将不同,同时制成的颗粒大小也有差异。3. 顶升气缸气压的调节: a. 调节进出管上的阻尼器,使顶托台升降平稳、不能有滞留及卡壳现象。4. 喷枪气压、喷射角调整：a. 调整气压,使粘合剂雾化效果最佳(无液滴)。注：粘合剂浓度的大小将影响雾化效果，从而影响颗粒大小的均匀性。b. 调整喷嘴,使喷射角与料车截面相适应的喷射面积。5. 风门调整:a. 以形成比较理想的流化床为准。b. 在制粒的

5、不同过程中相应调整风门。六、操作:(1) 准备工作:a. 检查空气压缩机的润滑油是否加到位。贮气罐内冷凝水是否排尽。b. 检查输液泵进料管内是否进入液料。c. 接通控制电源。d. 接通空压机电源开关并启动，调节输出压力至0.7Mpa。e. 检查电流表、电压表指示是否正常。f. 检查温控仪表是否正常，并设定进风温度。g. 将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰各动作是否灵合。h. 将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。i. 雾化器调节：将喷枪取出,启动输液泵，调节雾化压力至0.20.4Mpa(视粘结剂粘度和喷液速度而定),启动输液泵,调节压缩气压、泵速和雾化器

6、前的调节帽至雾化良好。(2) 制粒：a.将喷枪装入到位,拧紧锁帽。b.将物料推车推入到主机。开顶升开关，密封主机。c.关闭调风门。D启动风机。E 逐步开启调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。f.开启手动加热、。g.将自动/手动开关放于自动,清灰开始工作。以上工作就绪，即可造粒。七、故障与排除：见表（二）八、维护与检修：全套设备必须定期检查维护，发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表要保持干净干燥，周围操作埸地经常打扫整洁。（1）压缩空气过滤器：每隔6-12个月，过滤器拆开用软刷刷零件，每次运转前除净下部积水。（2）空压机：每班工作完毕，清除罐内冷凝水。（3）泵：本泵严禁反转、空转，工作时

7、应在进料管内装满液料。（4）喷枪：每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞。（5）布袋：随时检查其透气性能，一旦堵塞，应予以清洗。停机和更换品种时，应予以清洗。（6）网板：网板如发生堵塞，物料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。（7）进风过滤器：过滤器一旦堵塞，将造成进风量不足，以至流化恶化，因而每隔2-3个月清洗或更换。九、其它：(1)沸腾制粒机机有多种控制系统配置,不同的系统配置在操作流程将有所不同,但其基本操作不变。(2)设备在满足基本配置的基础上，可能将有一些特殊配置，特殊配置说明将另附。十、气、电控制原理图：电气原理图：见附图(一)十一、严禁易燃、易爆物体进入设备内，

8、设备所用仪器、仪表需定期到国家规定的检验部门检测，依据检测结果决定是否继续使用，如检测达不到指标应停止使用。表一机型FL-5FL-15FL-30FL-60FL-120FL-200FL-300生产能力kg/batch最小410204080160250最大6204080160250350料斗容量（L）22451002204206701000引风机功率（kW）3445.57.51111151518.52230蒸汽压力（Mpa）0.40.6耗量（kg/h）234270141211282360电加热功率（用户可选）（kW）15183072120150压缩空气压力（Mpa）0.40.6耗量（kg/h）0.

9、工作温度（）室温120自动调节产品水份2%物料收得率99%设备噪音（dB）75（风机隔离放置）主机参考尺寸（m）高×宽2.25×0.662.27×0.822.64×1.032.98×1.393.28×1.533.95×1.84.62×2.0重量（kg）3007009001100130015001800表（二）故障现象原因分析措备 注顶缸不动作1换向阀卡死2换向阀线圈烧坏3无压缩空气1洗清2更换3通气温度显示不正常1传感器损坏2温控仪损坏1更换2更换温度失控或升不上1温控仪损坏2执行器卡死或损坏1更换2清洗或更换沸腾床不正常1.过滤袋堵塞2.进风过滤