某矿10月份事故隐患统计分析报告

1、XXXX公司2017年10月份事故隐患统计分析报告一、10月份上级检查及事故隐患整改情况1、XXXX煤炭局来矿检查1次，共查问题、隐患33条问题，已全 部整改完毕，已全部整改完毕。2、 XXXX公司来矿检查1次，共查问题、隐患 9条问题，已整改 3条，剩余6条未到期。二、10月份综合事故隐患排查情况1.10月8日上午由矿长组织，各专业系统分管矿领导、副总、各 科室科长、专业负责人参加，对我矿各专业系统、各采掘工作面生产现 状进行了排查，经排查不存在重大和较大安全生产隐患；排查出一般隐患12条（其中顶板管理4条、机电运输4条、通风1条、地测防治水 2条、安全管理1条）。2、10月份综合事故隐患排

2、查隐患原因分析和治理措施1. 一般事故隐患原因分析及治理措施1.1、米煤系统（1 ） 31092上段过落差1.6m断层，存在顶板管理隐患。原因分析：受断层构造力影响，顶板完整性较正常顶板差，受采动 影响，易出现顶板破碎现象，支护不及时或支护强度不够时，易造成顶 板垮落冒顶，影响生产安全。治理措施：过断层期间严格按照措施要求加强顶板管理，根据断层揭露情况做好调整，断层下盘尽量不托顶煤，顶板破碎处拉超前架支护。（2）31092下段进行收尾铺网上绳时，存在片帮及顶板管理隐患。 原因分析：上首排网、联钢丝绳期间人员需进入机道作业，施工人员多，煤壁易片帮。治理措施：提前编制专项技术措施，明确铺首排网方式

3、及收尾期间 的注意事项，加强施工现场的安全监督管理；科室人员跟班专盯，做好 上网质量监督和指导。（3）21081下段过断层，断层处顶板破碎煤墙松软，过断层期间 存在顶板和片帮管理隐患。原因分析：受断层构造力影响，顶板完整性较正常顶板差，受采动 影响，易出现顶板破碎现象，支护不及时或支护强度不够时，易造成顶 板垮落冒顶，影响生产安全。治理措施：过断层期间严格按照措施要求加强顶板管理，根据断层揭露情况做好调整，断层下盘尽量不托顶煤，顶板破碎处拉超前架支护； 若出现岩石坚硬段，应采取放松动炮的办法，严禁采煤机强行破岩。（4）21212工作面过落差0-2m断层和落差3.0m断层，断层带顶 板破碎，过断

4、层期间存在顶板和片帮管理隐患。原因分析：受断层构造力影响，顶板完整性较正常顶板差，受采动 影响，易出现顶板破碎现象，支护不及时或支护强度不够时，易造成顶 板垮落冒顶，影响生产安全。治理措施：过断层期间严格按照措施要求加强顶板管理，根据断层揭露情况做好调整，断层下盘尽量不托顶煤，顶板破碎处拉超前架支护； 若出现岩石坚硬段，应采取放松动炮的办法，严禁采煤机强行破岩。1.2、机电、运输系统（1）南风井井口推车机出现异常，需进行检修处理。原因分析：设备长时间运转，检修不到位，易发生事故。治理措施：对推车机阻车器及踏板进行加固。（2）暗主井胶带输送机驱动电机响声异常，需进行处理。 原因分析：驱动系统出现

5、异常情况，易造成设备损坏。治理措施：加强胶带机3#驱动系统检查，及时进行更换。(3) 南风井矸石周转场提升机钢丝绳衬板有掉块现象，需及时进行更换。原因分析：提升机衬板出现异常情况，影响提升系统的稳定，需及 时更换。治理措施：及时更换提升机钢丝绳衬板。1.3、通风系统(1)二水平南翼运输大巷由于巷道断面大，爆破作业进行巷道上部装药时，施工不方便，操作过程中容易捣破雷管脚线，造成爆破事故。原因分析：由于巷道断面大，进行上部装药时，如果脚手架搭设不 到位，装药时炮棍不能垂直插入炮眼，摩擦岩壁处的脚线，增大爆破网 路全电阻，易形成拒爆事故。治理措施：安排每班在进行上部装药时，搭设好脚手架，保证装药 规

6、。1.4、地测防治水系统(1) 22031下段工作面揭露 DWF36断层，该断层落差变为 7m， 生产科应做好过断层期间的地质资料收集和分析。原因分析：21406工作面下段回采围揭露 DWF36断层，该断层落 差由2m变为7m，对工作面回采影响大。治理措施：安排人员定期收集断层产状信息，并进行分析，以便指 导区队顺利过断层。(2) 31012下段工作面揭露 F702G-3(H=2.8m)，生产科应做好过断层期间的地质资料收集和分析。原因分析：2702工作面下段揭露 F702G-3(H=2.8m )，对工作面 回采影响大。治理措施：安排人员定期收集断层产状信息，并进行分析，以便指导区队顺利过断层

7、。2. 职业卫生专业对照国家局下发的煤矿作业场所职业病危害防治规定（国家局【73】号令）及煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行） 文件认真进行排查，城郊煤矿矿井职业卫生系统正常，不存在职业卫生系统缺陷。3. 地面管理通过对地面主、副井提升系统，主通风机，压风机、变电所，锅炉 房等关键场所进行排查，不存在重大事故隐患；矿井证照齐全，矿领导 坚持按计划下井带班，在岗员工培训合格、不存在无证上岗现象。三、10月份现场事故隐患排查情况（一）10月份现场事故隐患排查情况10月份各级管理人员现场共排查出一般隐患495条，排查无重大隐患。其中采掘（包括顶板）类问题 198条、机电运输类问题123条、

8、通风类问题52条、地测防治水类问题 16条、安全管理类问题 45条、 其它类问题61条，所有隐患均已纳入事故隐患排查治理系统并进行闭 环管理。（二）隐患分析：按隐患类别分析，10月份各类别隐患中采掘（顶板管理）类隐患 所占比例最大，为40%，其次为机电运输类，占24.85% ;。从分析结果来看，下一步仍需加强顶板管理， 进一步提高现场管理 水平，并且重点加强对采掘队等现场隐患明显增多的单位进行帮扶指导 管控，及时消除现场隐患，确保矿井安全生产。（三）典型事故隐患分析1.21212工作面压风自救装置没有连接风源，安装不完好；工作面局部坡度较大，没有安装防滑棕绳，人员防滑措施不到位。（1）原因分析

9、： 综采队前期在一水平生产， 转入二水平生产后，对瓦斯防治工作 认识不足，重视程度不够，导致安装工作进度滞后。 检修人员对压风自救装置了解程度不足，安装过程中出现接头不匹配现象，造成装置无法及时连接风源，导致装置未及时完好安装到位。 管理人员工作落实不积极、不主动，在矿供应科没有棕绳的情况下，没有采取其它有效的临时替代措施，存在“等”、“靠”思想。综 采三队对工作面坡度较大情况下，人员防滑管理工作重视程度不够，思想认识不足。 综采三队对隐患整改重视程度不够。初采前期，相关矿领导到工 作面检查指导期间，已多次强调工作面防倒防滑管理，队不重视，未及时采取有效落实措施。（2 ）防措施： 加强管理人员

10、及职工瓦斯防治教育和培训，提高全队干部职工对瓦斯治理工作的思想认识和重视程度。 严格按照相关要求开展瓦斯治理各项工作，加强监督和落实管 理，确保各项工作按照标准及时完成。 加强培训，提高大坡度回采期间安全意识和重视程度，提升人员作业期间安全防意识。严格按照措施要求加强工作面大坡度回采期间的安全管理，完善各项安全防护措施，加强现场监督和落实。加大隐患整 改力度，按照“五定”原则积极落实整改。2. 开拓队在二十辅助采区轨道巷作业，当班上部初喷结束、铺网背 设好前探梁后，开始施工顶板锚杆；现场辉与晨操作锚杆机打眼，一次 施工了第一排锚杆的7个锚杆孔，然后才开始注锚杆。（1 ）原因分析： 现场责任人班

11、组长未按作业规程要求施工顶板锚杆，对标准 掌握不清楚，为加快施工进度，盲目进行施工，造成顶板临时支护时间 较长，负直接责任。 当班跟班队长现场安全管理不到位，措施执行不到位，负管理责任。 技术队长对规程措施贯彻落实不到位，造成职工标准掌握不清， 负管理责任。（2 ）防措施： 提高顶板管理意识，尽量缩短临时支护时间，及时进行永久支护。 跟班队长、班组长加强对重点环节及重点工序的管控力度；对职工出现的不安全行为及时制止，严禁冒险作业。 规程措施的贯彻要有针对性，职工要学标准、知标准、懂标准； 各队要重新学习锚杆的施工顺序， 其他类似问题也要举一反三， 比如要 学习前探梁锚杆的施工根数及前探梁的拆除

12、时间等相关规定。3. 机电运输队电机车司机驾驶架线电机车，拉运由副井底发往西北翼的人车，行驶到西风井底电机车库附近 2#道岔处，第一节人车2个前 轮掉道，车厢倾斜，机电科现场人员立即向调度室汇报，并协助运输队 恢复上道。（1 ）原因分析： 西风井底2#道岔控制器漏风，道岔打不开，运输队机车调度王 广鑫安排人员临时处理，电机车司机亚欧在西风井底变电所口人车车场 停车，和西北石门发往副井底的电机车司机林冲，一起用道钉将道岔临时固定。由于道钉在道木同一个位置重复固定，电机车经过道岔时产生振动，道钉脱离道木约20mm，造成尖轨合不严，第一节人车通过时2 个前轮掉道。 运输队当班跟班队长和班组长对无压风司控道岔采取措施不当， 检查确认不到位。 运输队队长、书记日常管理存在漏洞，安全注意事项交待不足。（2 ）防措施： 停风道岔、闲置道岔、控制器出现故障的道岔必须采用专用卡具 将尖轨和基本轨锁牢，保持密贴。 电机车通过卡具锁牢的道岔时，车速控制在1m/s以下，电机车司机和跟车工做好观察。 运输队加强现场管理和职工的安全教育，提高司控道岔的维护质 量，处理故障要进行检查确认。四、10月份事故隐患治理推进措施1. 安排专人负责事故隐患排查治理系统，每天督促各单位及时反馈 即将到期隐患的整改信息