良好操作规范

1、山东岱龙食品有限公司良好操作规范文件编号： DLSP-GMP-2017 编 制：刘洋 日期：2017-1-1 审 核：黄陈 日期：2017-1-1 批 准：张彦来 日期：2017-1-1发布日期：2017-1-1实施日期：2017-1-1受控状态： 1 目录序号名称页数1制定依据与适用范围22定义33人员卫生44环境卫生55生产车间及设施66设备77设施88贮藏99原料、辅料的卫生控制1010生产加工过程的卫生控制1111包装、储存、运输过程卫生控制1212有毒有害物质的控制1313产品的安全卫生质量控制1414文件记录1515产品召回程序161.制定依据与适用范围1.1本规范系依据GB/T2

2、7341-2009/GB 14881标准、出口食品生产企业安全卫生要求、淀粉及淀粉制品生产许可证审查细则，参照CACHACCP体系及其应用准则制定。1.2本规范适用于公司加工生产淀粉粉条，包括从原料进厂到成品包装储存的全过程，以确保产品安全卫生、品种质量符合输出国的要求，给消费者提供安全、卫生、健康的食品。第 16 页2.定义良好操作规范（GMP）：系指食品加工厂在加工生产食品时从原料接收、加工制作、包装、贮存、运输等过程中，采取一系列措施，使之符合良好操作条件，确保产品安全、卫生，以防止危害公众健康问题发生的质量保证体系。3.人员卫生3.1直接接触和间接接触食品的人员要经体检合格、保持个人清

3、洁和使用正确的工作方法，以免污染食品。3.2生产、质量管理人员每年进行一次健康检查，必要时做临时健康检查；凡患有影响食品卫生的疾病者，必须调离食品生产岗位。3.3生产、质量管理人员保持个人清洁，不得将与生产无关的物品带入车间；工作时不得戴手饰、手表，不得化浓妆；进入车间时按规定程序穿着工作服、帽、鞋、洗手、消毒，工作服、帽、鞋应当定期清洗消毒。3.4生产、质量管理人员经过培训并考核合格后方可上岗。3.5配备足够数量的、具备相应资格的专业人员从事卫生质量管理工作。4.环境卫生4.1加工厂不得建在周围有化工厂、饲养场等有碍食品卫生的区域，远离粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染，厂内不得兼营

4、、生产、存放有碍食品卫生的其他产品。4.2厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面。4.3厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以瓷砖等浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁。4.4生产中产生的废水、废料的排放或者处理应符合国家有关规定。4.5厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料等辅助设施和废物、垃圾暂存设施。4.6生产区与生活区隔离。5.生产车间及设施5.1车间面积与生产能力相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用水泥等防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料修建，平坦无积水并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、

5、防虫设施。5.2车间内墙壁、天花板用彩钢瓦、门窗用铝合金、塑钢等无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙、地、顶角具有弧度，内窗台下斜45°。门窗有防虫、防尘及防鼠设施。5.3照明设施装有防护罩，车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台的照度应不低于540Lux，达到符合生产、检验的要求，光线不应改变被加工物的本色。5.4车间排水沟应该用表面光滑、不渗水的大理石、瓷砖等材料铺砌，排水的方向是从清洁区排向非清洁区。排水沟应当加不生锈材料制成活动的蓖子，排水的地漏要有防固形物进入的措施，排水沟的出口要有防鼠网罩。5.5在

6、车间入口设足够数量的洗手、清洁消毒、干手的设备或用品。洗手水龙头为手动开关，每10-15人设1水龙头，200人以上每增加20人增设1个。冬季要有热水供应，出水为温水。洗手处配有皂液器，合理放置，方便使用，干手用具使用热风烘干器、一次性纸巾、消毒毛巾等。5.6设有与车间相连的更衣室，并保持清洁卫生。个人衣物、鞋要与工作服、工作用鞋分开放置，挂衣架挂上的工作服不与墙壁贴碰，安装紫外灯或使用臭氧对室内进行灭菌消毒，每10-15m安装1支30W紫外灯，班前开启灭菌30分钟以上，臭氧1小时以上。5.7 车间卫生间设在厂房外，门窗不能直接开向加工区。卫生间的地面、墙面、门窗用地板砖、大理石、铝合金等浅色、

7、易清洗消毒、耐腐蚀、不渗水的材料建造。6、设备6.1设备要安装在易于维修和保养的地方，要便于良好的卫生操作和监测，以保证运转功能正常。6.2生产设备要与生产能力相适应，直接与食品接触的设备、设施和工器具用塑料、不锈钢等无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作，其构造易于清洗消毒。7、设施7.1饮用水和非饮用水为独立的供水系统。7.2饮用水符合国家规定标准，并按规定进行水质检测。7.3 饮用水和污水为不同的流通管道，防止食品污染。污水直接排入龙泉水务，处理符合国家有关规定。8、贮藏8.1 库内保持清洁、整齐，各种物品的堆放离墙面30cm、离地面15cm、与顶棚保持60cm，按品种规格、批

8、次分别存放，标识清楚。8.2 库内应有防鼠、防虫设施，物料库必要时进行清理消毒处理。9.原料、辅料的卫生控制9.1生产用原料、辅料应当符合安全卫生规定要求，避免来自空气、土壤、水、饲料、肥料中的农药或者其他有害物的污染。9.2生产原料、辅料经验收合格后方准使用。9.3超过保质期的原料、辅料，不得用于生产。10.生产加工过程的卫生控制10.1生产设备布局合理，并保持清洁和完好。10.2生产设备、工具、容器、场地等要严格执行清洗消毒制度。盛放食品的容器不得直接接触地面。10.3班前班后进行卫生清洁工作，专人负责检查，并做检查记录。10.4按照生产工艺的先后次序和产品特点，原料处理、半成品处理和加工

9、工器具的清洗消毒、成品的内包装、成品的外包装、成品检验和成品贮存等不同清洁卫生要求的区域分开设置，防止交叉污染。10.5对加工过程中不合格的产品、跌落地面的产品和废弃物，在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集盛放，并在检验人员监督下及时处理，其容器和运输工具及时消毒。10.6 成品要在外箱包装前用金属探测仪进行检测。10.7对不合格品产生的原因进行分析，并及时采取纠正措施。11.包装、储存、运输过程卫生控制11.1用于包装食品的物料符合卫生标准并且保证清洁卫生，不得含有有毒有害物质，不易褪色。11.2包装物料间干燥通风，内、外包装物料分别存放，不得有污染。11.3运输食品的工具定期进行清洁消

10、毒和维修保养，并根据产品特点配备防雨、防尘设施。12对有毒有害物质的控制严格执行有毒、有害物品的储存和使用管理规定，确保厂区、车间、化验室使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、润滑剂和化学试剂等有毒、有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染。13.产品的安全卫生质量控制13.1有与生产能力相适应的内设检验机构和具备相应资格的检验人员。13.2化验室具备检验工作所需的标准资料、检验设施和仪器设备，检验仪器按规定进行计量检定，检验要有检测记录。14 文件与记录14.1 质量手册14.2 良好操作规范和卫生标准操作程序14.3 HACCP计划14.4产品标准和检验标准14.5 加工工艺书14.6 品质控制标准14.7 生产设备仪器一览表、使用说明书及维护保养和操作规程14.8卫生执行记录14.9卫生检查记录及纠偏记录14.10 HACCP计划记录（监控记录、纠偏记录、验证记录）14.11品质监控人员（包括检验人员）填写品质控制日记及检验记录。14.12计量仪器校正记录14.13记录人及记录核对人应在记录上签字，如有修改，应有修改人在文字附近签名册。14.14各项记录应保存3年。15.