XX工程电气安装工程监理实施细则

1、 XX工程 电气安装工程监理实施细则 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 一、专业工程特点1 工程概况1) 工程名称： XX工程2) 建设单位：XX3) 设计单位：XX4) 监理单位: XX5) 承包单位：XX6) 工程规模：总用地面积28990平方米，建筑占地面积3800平方米，总建筑面积68820平方米，其中地上建筑面积44970平方米，地下建筑面积23950平方米。7) 工程地点：位于。2. 专业工程组成 本专业由10KV变配电系统、低压配电系统、照明配电系统、建筑物防雷、电气火灾监控系统、建筑智能一体化电气系统、综合布线系统等弱电系统等组成。10KV电源引

2、入本工程地下一层经进线间通过桥架至变配电所，变配电所净高3.55M，下设层高2.1M电缆夹层，提供1台SCB-11型1000KVA干式变压器专给制冷机房供电，另2台SCB-11型2000KVA干式变压器为基地业务楼、地面出勤楼、机组出勤楼等部分供电。用电负荷等级为一级：消防用电、排污泵、生活水泵、安防、航空障碍灯、数据中心等用电为一级负荷，容量为810.4KW；制冷机房、热水机房、锅炉房等设备为二级负荷，容量为2834.5KW；办公及车库的普通设备、照明用电为三级负荷，容量为1425.4KW。室内低压配电系统采用TN-S系统，提供UPS不间断备用电源，预留战时人防区移动式柴油发电机接口。3.

3、编制依据（1） 本工程施工监理合同、监理规划；( 2 ) 本工程电气专业详细的设计图纸、技术资料；( 3 ) 经总监组织审核的施工组织设计；( 4 ) 相关的规范、标准、技术规程：1)建设工程监理规范GB50319-2000；2)高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）；3)建筑物防雷设计规范GB50057-2010；4)民用建筑电气设计规范JGJ16-2008；5)供配电系统设计规范GB50052-2009；6)低压配电设计规范GB50054-2011；7)电气装置的电气测量仪表装置设计规范GB/T50063-2008；8)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14

4、9-2010；9) 建筑与建筑群综合布线系统施工及验收规范 GBT/T50312-2000；10) 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007；11)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006；12)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006；13)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-2012；14)建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；15)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；16)电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002；17) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB

5、50150-2006；4. 本专业监理服务目标a)严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程；b)协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标；c)监管防控，力争重大人身伤亡事故、重大设备事故等重大施工安全事故为零；d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程投资在工程概算之内；e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，监理连带责任施工质量、安全重大事故为零。二、 监理工作流程电气安装工程质量监理工作流程图参加图纸会审，核查电气图纸及与其他专业图纸有无矛盾监理工程师按要求填写各栏目并附上：电气施工组

6、织设计(方案)；单位资质证件；电气上岗人员及证件；施工、检测仪器仪表、设备工具的数量、品种和检定有效证书。填报开工申请报告承建商审核开工申请报告监理工程师审核内容承建商电气安装资质证；电气安装人员上岗证件；施工组织设计(方案)；电气试验仪器检定证。 审核结果承建商修改完善不同意同意制作零部件、预埋件及隐蔽工程施工承建商电气器材检查验收内容：电缆、电线、母线、高低柜（箱）、套管、接地极器材、闪接器、电线管等型号、规格、外观质量、合格证(及生产许可证)、性能试验证书等。按设计和规范要求检查验收电气设备和器材、必要时作电气性能测试监理工程师验收结果不合格返修、退换合格现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽

7、件工程监理工程师设备开箱检查内容：配电柜、箱、灯具等型号、规格；合格证、生产许可证、出厂试验报告、产品说明书等；零部件、电气元器件、备件齐全完好；外观质量。安装现场验收内容：土建施工是否竣工、地坪门窗、墙面等是否符合安装要求：电气箱、柜基础是否符合要求；预埋件、预留孔是否符合要求。验收结果返工签认有关报验申请表监理工程师部件、设备安装准备设备开箱验收顾客、承建商、监理工程师安装现场验收（土建工程及电气设备基础等）承建商、监理工程师通知土建施工方整改验收结果验收结果供货方解决 不合格不合格 合格电气安装工程实施和报验承建商电气安装工程质量验收监理工程师验收结果返工电缆、套管、母线等耐压试验、变压

8、器调整、试验、真空开关、继电保护试验、避雷器、互感器调整试验、变流机组试验、消防报警控制器调试等。 不合格 合格签认设备安装质量报验申请表监理工程师设备本身缺陷由供货方找生产厂解决电气调整、试验承建商按规定进行复测或现场监测、审查试验报告监理工程师审核结果返修或退货 不合格 送配电调试、灯具试亮、与设备联调、消防报警联动调试合格电气联调试验，电气试运行承建商、监理工程师、设计试运行结果整改 不合格 合格填写分项、分部质检表承建商审核质检资料，评定分部工程质量等级总监审核所有竣工资料，竣工图监理工程师竣工验收，交付使用承建商、监理工程师、设计院单位、质监站三、 电气安装工程质量监理总要求1 预留

9、预埋工作要求（1） 施工方按设计图纸和规范要求，做好在板、梁和墙上的孔洞预留及安装构件的予埋、预留预埋的位置、标高，尺寸和予埋件的规格应当正确和满足安装需要。（2） 暗敷保护管予埋应符合下列要求1） 所有保护管的材料、规格应符合设计和规范要求。2） 设计若无特殊要求，则所有予埋保护管应按现行施工规范施工，例如超长、多弯折管需加中间过线盒等。3） 在预留预埋施工前，施工方应做出每层预留预埋布置图，并报监理方审查，以便监理方提前检查、核对、防止错漏。4） 在预留、预埋施工时，凡属线管朝上管口，应用胶带封口，以防止雨水或混凝土落进管中，造成积水或堵塞。5）施工时施工方应有专人核对预埋线管的数量、位置

10、及材料规格，并对施工质量进行自检。经自检合格后方报请监理方进行检查验收，施工方对监理人员提出的质量问题应及时改正。6） 施工单位在完成予埋工作并经自检合格后须填写隐蔽工程记录报送监理方，由有关方共同复核无误，签字认可后方可封模。7） 用作防雷引下线和接地体的结构钢筋应做到标记，做到上下连贯，引下线焊接时应饱满，搭接焊缝长度足够并清除焊渣，室外防雷带防腐处理应满足要求。（3） 砼浇注过程中，施工方应有电气人员现场配合，以防止预埋件移位或损坏。2 电气设备、材料的监控1） 电气设备和材料到达现场，订货方应及时通知监理对到货设备或材料进行外观检查并核对其合格证和数量，经检验通过方可进场。2） 对于进

11、场后的设备和材料，按规定需要抽检的，施工方应协助监理方送交有关部门进行抽检。3. 电气安装工作要求（1）电气回路应对线线，线一地间绝缘电组进行检测，并须符合乎规范要求，做好检测记录，记录应齐全、真实。（2） 电线管严禁对接焊，电线薄壁保护钢管连接采用扣压式。（3）电缆梯架、线槽和保护管的型号、规格必须符合设计和规范要求。（4） 电缆梯架、线槽和保护管的安装应平直，其支撑、固定件要可靠、稳固、间距合适。（5）导线在电缆桥架和线槽内敷设时要整齐，标识清晰，垂直敷设需进行绑扎。（6） 电线保护管应管口平齐、无毛刺、管内应清洁畅通，导线在保护管内不得有中间接头，绝缘不得破损，穿线时不应施加过大的机械拉

12、力。（7） 盘（柜）安装牢固，接地可靠，盘（柜）内接线整齐，导线颜色应与所对应相的色标一致。（8）灯具安装牢固、平整美观、间距合适。（9） 插座安装应按设计要求，同一室内插座上下偏差应符合有关规定，相、地、零接线正确、可靠、不松动。（10） 盘（柜）开关及插座盒内，电缆桥架，线槽内及灯具表面应清洁无杂物。（11）盘（柜）内导线应排列敷设整齐，连接可靠，不松动，多胶铜芯线搪锡后应加接线耳。（12） 防雷接地安装的材料质量、接地电阻值必须符合设计要求，隐蔽工程记录和检测记录齐全、准确、真实。（13） 穿墙、板、梁的孔洞在施工完成后，要按设计或规范要求进行引封堵。（14） 电线保护管弯曲不得小于最小

13、弯曲半径，弯曲处应无明显折皱、凹陷和破裂现象。4. 应注意的质量问题(1) 电缆在电缆梯架或线槽内敷设时，防止弯曲半径过小，施工人员应注意满足最大截面电缆的弯曲半径的要求。（2） 防止电缆标志牌上文字不整齐、不清晰，导线连接、固定不紧，造成接触电阻过大。（3） 防止暗敷管线弯曲过多，施工时应根据设计要求和现场情况，沿近的路线敷设。（4） 导线接头应平整，绝缘包扎应符合施工规范要求。（5） 开关、插座的平板平整，紧贴建筑物，导线包护管进开关，插座盒应有锁紧螺母。（6） 各类消防探头安装在吊顶的模盒应妥善固定，模盒不得有破损等现象。四、 监理工作的质量控制要点及目标值1 、电力变压器安装（1）器身

14、检查器身检查应包括以下内容，并认真执行：1) 器身或钟罩起吊的安全注意事项；2) 充氮运输和保管的变压器事前应排氮，且必须让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充分扩散后进行；3) 器身检查对环境的要求：a. 周围温度不宜低于0，器身温度宜高于周围空气温度10；b. 当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时；c. 场地四周应有清洁和防尘措施，雨、雪、雾天不应在室外进行。4) 器身检查应符合国家现行标准变压器施工及验收规范的有关规定，重点是：a. 运输支撑和器身各部位应无移动，运输临时防护装置和支撑应予拆除，并清点登记以备查；b. 所有螺检应紧固，防松措施完好，绝缘螺栓

15、无损坏；c. 铁芯检查重点，有无多点接地；d. 绕组绝缘层应完整，压钉紧固，油路畅通；e. 引出线绝缘包扎牢固；引出线绝缘距离合格、固定牢固；引出线的裸露部分应无毛刺、尖角，焊接应良好；引出线与套管连接应牢固，接线正确；f. 无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确，分接头应清洁，接触紧密，弹力良好；转动盘动作灵活，密封良好；g. 有载调压的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确，切换开关部分密封良好；5) 器身检查完毕，必须用合格的变压器油冲洗各部件，并清洗油箱底部干净。（2） 当变压器需要进行干燥时必须对各部温度进行监控。1） 干式变压器干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级

16、而定。2） 采用真空加温干燥时，应先进行预热，并控制抽真空速度，密切监视箱壁的弹性变形，其最大值不得超过壁厚的两倍。有载调压变压器，调压切换装置和器身应同时抽真空。3） 在保持温度不变的情况下，绝缘电阻下降后再回升，持续6小时不变，且无凝结水产生时，可以认为干燥完毕。4） 干燥后的变压器应进行器身检查，主要查螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面无过热。不能及时检查时，应先注以合格油，温度可预热至5060，绕组温度应高于油温。（3） 本体及附件安装。1） 本体就位注意要点：a.装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)；b.当与封闭母

17、线或其它电气设备连接时，套管中心线应与封闭母线或其它电气设备中心线一致；c.本体就位后，应将滚轮用可拆卸制动装置加以固定。2) 密封处理应符合下列要求：所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封，密封垫(圈)质量良好并与法兰尺寸相配合；法兰连接面应平整、清洁；密封垫(圈)搭接处的厚度应与其原厚度相同，压缩量不超过其厚度的1/3。3) 有载调压切换装置安装注意要点：a.传动机构操作灵活、无卡阻现象；b.切换开关触头及接线完好，接触良好；c.切换工作顺序符合产品出厂要求；d.位置指示器动作正常，指示正确；e.切换开关油箱密封试验良好。4) 冷却装置a.安装前应作密封试验，并应用合格的绝缘油经净油机冲洗

18、干净；b.阀门、法兰连接处应密封良好，阀门操作灵活，开闭位置正确；c.外接管内壁应彻底除锈，并清洗干净；d.风扇电动机及叶片应安装牢固，转向正确，运转良好；e.冷却装置安装完后，应立即注满油。(4) 整体密封检查变压器安装完后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，压力为0.03Mpa，持续24小时应无渗漏。整体运输的变压器，可不进行整体密封试验。(5) 启动、试运a.变压器启动、试运行，是指设备开始带电并带有可能的最大负荷连续运行24小时。变压器试运行前，应进行全面检查，确认其符合试运条件:1) 油漆完整，相色标志正确；2) 事故排油设施完好，消防设施齐全；3) 储油柜、冷却装置、净油器

19、等油系统上的阀门均应打开；4) 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠；5) 分接头位置符合运行要求，有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示正确；6) 变压器的相位及绕组的接线组别应符合运行要求；7) 变压器全部电气试验应合格，保护整定值符合规定，操作联动试验正确。b. 变压器试运行应按下列规定进行：1) 中性点接地的变压器，进行冲击合闸前，中性点必须接地；2) 变压器应进行五次全电压冲击合闸，且宜从高压侧投入；第一次受电后持续时间不应少于10分钟，励磁涌流不应引起保护装置误动；3) 变压器并列前应核对相位。c. 现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定电力变压

20、器应进行的试验项目如下：1) 测量绕组连同套管的直流电阻；2) 检查所有分接头的变压比；3) 检查三相变压器的接线组别；4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5) 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg；6) 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；7) 绕组连同套管的交流耐压试验；8) 绕组连同套的局部放电试验；9) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；10) 非纯瓷套管的试验；11) 绝缘油试验；12) 有载调压切换装置的检查试验；13) 额定电压下的冲击合闸试验；14) 检查相位。(6) 在验收时，应移交下列资料和文件：1) 设计变更证明文件；2) 设计变

21、更部分实际施工图；3) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图等技术文件；4) 安装技术记录、器身检查记录、干燥记录等。 5) 继电保护、交接试验报告；6) 备品备件移交清单。2、电缆线路安装(1) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的相关规定，并应具备下列要求：1) 预埋件符合设计要求，安装牢固；2) 电缆沟、竖井及人孔等抹面结束，现场清理干净，道路畅通；3) 电缆沟排水畅通、盖板齐全；电缆室门窗安装完毕；4) 电缆梯架支墩、架施工完毕，符合设计要求。(2) 电缆及附件到现场，应按下列要求及时查验：1) 产品技术文件齐全；2) 电缆

22、型号、规格、长度符合定货要求，附件齐全；3) 电缆封头应严密，电缆外观无压扁、扭曲、铠装不松卷；4) 耐热、阻燃的电线、电缆外护层，应有明显的标识和制造厂标；5) 按制造标准现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯直径，直径误差不得大于标准直径的1%。(3) 电缆盘不能平放运输和贮存，敷设时盘的转动，必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。(4) 电缆支架、吊架、梯架(托盘)的配置与安装:1) 支架加工要求钢材平直，切口无卷边毛刺、焊接牢固，防腐良好，各横撑间的垂直净距与设计的偏差不大于5mm；2 ) 当无设计要求时，电缆支架、梯架层间最小距离应符合下表规定： 电缆支架、梯架层间最小距离(mm) 电

23、 缆 种 类支(吊)架桥架控 制 电 缆12020010KV及以下动力电缆(除*外)150200250*610KV交联聚乙烯电缆2002503003）当无设计规定时，电缆最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底、地面的距离应符合下表规定： 电缆最上层至沟顶、楼板，最下层至沟底、地面距离(mm) 敷设方式电缆隧道或夹层电缆沟梯架最上层至沟顶、楼板300350150200350450最下层至沟底、地面100150501001001504） 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满、横平竖直，托架支吊架符合设计要求。各支架同层横档应在同一水面平上，其高低偏差不大于5mm；托架、支吊架沿梯架走向左右偏差不大于10mm

24、；5） 组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于对角线长度的5/1000。6) 电缆梯架安装应符合以下规定：a.电缆梯架、支、吊架、连接件及附件的质量，应符合现行有关技术标准；b.直线段钢制电缆梯架长度超过30m ，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆梯架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；c.电缆梯架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：电缆最小允许弯曲半径 序号电 缆 种 类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

25、20D3聚氯己烯绝缘电力电缆10D4交联聚乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆直径，取同架敷设电缆中最大的D值。1) 当设计无要求时，电缆梯架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m；2) 梯架与支架间螺栓、梯架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于梯架外侧；当铝合金梯架与钢支架固定时，应有相互绝缘的防电化腐蚀措施；3) 电缆梯架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道下方，当无设计要求时，与管道的最小净距应符合下表规定；与管道的最小净距(m) 管 道 类 别水 平 净 距交 叉 净 距一般工艺管道0.40.3易燃、易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无

26、保温层1.00.57) 金属电缆支架、梯架接地应符合以下规定：a.金属电缆支架全长应接地良好；b.金属电缆梯架全长不少于2处与接地干线相连；c.非镀锌电缆梯架间连接板两端跨接铜芯接地线，其最小截面不少于4mm2；d.镀锌电缆梯架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接紧固螺栓(设计有特殊要求者除外)。(5) 电缆保护管的加工敷设1. 电缆管材质、型号、规格应符合设计要求；地下室及潮湿场所应采用壁厚大于2mm的厚壁管，腐蚀性场所应采用阻燃厚壁硬塑管；2. 电缆管的加工应符合下列要求：1) 管口宜做成喇叭口，无尖角、毛刺；2) 电缆管弯制后，其弯扁程度不大于管外

27、径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见表3.5.2.6-1；3) 金属电缆管外表应防腐，镀锌管锌层剥落处也应防腐。3. 金属电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5，非金属管内径不应小于10mm，每根电缆管弯头不应超过3个，有直角弯的不能超过2个。4. 电缆管明敷应做到：1) 安装牢固，支持点间的距离，当无设计要求时，不宜超过3m；2) 当塑料管长度超过30m时，宜加伸缩节。5. 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7米。6. 电缆管的连接1) 金属电缆管连接应牢固，密封良好，两管口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍

28、。金属电缆管严禁对口焊接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管焊焊接；2) 硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管内径的1.11.8倍，插接面应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端为封焊。7. 利用电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线(螺栓)；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。(6) 电缆敷设1. 电缆敷设前应摇测绝缘良好，合理安排电缆盘，以减少电缆头，节约原材料。2. 电力电缆的布置应做到：1) 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；2) 电缆明敷的接头，应用托板托置固定。3. 电缆敷设应排列整齐，不交叉，加以固定。并及时装设标志牌。4. 标志牌的装设应符合下列要求：

29、1) 在电缆终端头、电缆接头(中间头)、拐弯处、夹层内、竖井的两端，人井内等处电缆上应设标志牌；2) 标志牌上应注明线路编号，电缆型号规格及起迄点，并联使用的电缆应有顺序号；3) 标示牌规格应统一，能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。5. 电缆固定，应符合下列要求：1) 垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处应加以固定；2) 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及拐弯处、电缆接头的两端处，当对电缆的间距有要求时，每隔510m处应加以固定；3) 护层有绝缘要地求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。6. 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封

30、闭，管口应密封。7. 电缆的排列应符合下列要求：1) 电力电缆、控制电缆不应配置在同一层支架上；2) 高、低压电力电缆、强电、弱电控制电缆宜按从上而下分层配置。8. 电缆在支架、梯架上的敷设应符合下列要求：1) 控制电缆在普通支架上不宜超过一层，梯架上不宜超过三层；2) 交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超过一层，在梯架上不宜超过二层。9. 在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：1) 电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；2) 从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面2m以上的一段；3) 其它可能受到机械伤害的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不宜小于100mm；保

31、护管伸出建筑物散水坡不应小于250mm，与道路交叉时保护管应伸出路基两边各2000mm，穿过排水沟时应伸出沟边500mm。10. 电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等情况。11. 直埋电缆深度应为电缆表面距地面不小于0.7m，特殊地级在采取保护措施后可埋或沟内应成波浪形敷设，使全长沟内有一定裕度。电缆上下须铺设不少于100mm厚的沙层或软土，并覆盖砼板或砖，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。12. 爆炸和火灾环境的电缆施工，应按GB50257-96规范中“3.2爆炸危险环境内的电缆线路”的规定施工。保护管管口处应采用非燃性纤维填塞后，再用密封胶泥密封，胶泥填塞深度不得小于内径

32、尺寸，且最少不得少于40mm。13. 电缆引入人防的密封，其弹性密封圈的一个孔只应密封一根电缆，密封圈和金属垫应与电缆外径匹配，密封圈内径与电缆外径允许差±1mm，压紧后应能使电缆沿圈的孔周被均匀挤紧。(7) 电缆终端头、接头(中间头)制作第一个(批)电缆终端头、接头制作时，监理人员应旁站，以了解施工工艺、规范执行情况及制作的全过程，便于控制施工质量，监理要点如下：1. 电缆头制作，应由经培训的熟练的专业人员进行，制作时严格遵守制作工艺规程。2 在室外制作高压电缆头时，其空气相对湿度宜为70%及以下。制作塑料绝缘电力电缆头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾、雨中施工。3. 制作

33、电缆头前应做好检查，并符合下列要求：1) 电缆绝缘良好，塑料电缆内不得进水(重点)；2) 附件规格与电缆一致，零部件齐全完好，材料齐备；3) 施工用机具齐全、完好、洁净。4电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不应小于下表之规定。电缆终端接地线截面表4.5.5.4电缆截面（mm2）接地线截面（mm2）120及以下16150及以上255 电缆终端与电气装置的连接，应符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。6 制作电缆头，从剥开电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。7 电缆芯线连接时，压接模

34、具与金具应配合恰当，线芯和连接管内壁清洁无氧化层，压接后应将管子修理光滑。8 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，跨接线的面积应符合规定。9 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料绝缘电力电缆每相铜屏蔽层和钢铠应锡焊接地线；电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。10 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。（8） 电缆的防火与阻燃1 防火、阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施，并严格执行。2 下列部

35、位应采取防火阻燃措施：1) 电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处；2) 重要的电缆沟中；3) 重要的电缆回路；4) 电力电缆接头两侧及相邻电缆23m 区内。3 电缆防火阻燃的其它措施：1) 采用耐火或阻燃型电缆；2) 设报警和灭火装置。（9） 交接验收1 验收时，按下列要求进行检查：1) 电缆规格符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2) 电缆固定，弯曲半径，相序排列符合要求；3) 电缆终端头、接头、固定牢固，终端相色正确，接地良好；4) 电缆支架、吊架、桥架等金属部件防腐层完好，接地良好；5) 电缆沟清洁，盖板齐全，照明、通风、排水等符合设计要求；6) 防火

36、措施符合设计要求，施工质量合格。2 验收时，应提交下列资料和技术文件：1) 设计图纸资料、电缆清册，变更设计文件，竣工图；2) 制造厂提供的产口说明书、试验记录、合格证及安装图等技术文件；3) 隐蔽工程记录；4) 电缆走向图，应包括：线路编号、电缆型号、规格，电缆实际敷设总长度，分段长度、电缆终端头、接头的位置及安装日期；5) 电缆试验记录。3、 母线安装1. 设备材料进场应查项目及标准：1) 母线装置采用的设备和器材，在运输和保管的过程中应采用防腐蚀性气体和机械损伤的包装；2) 审查出厂合格证件等相关质保资料；3) 母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲；4) 成套供应的

37、封闭母线、插接母线槽应防潮密封良好，各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损坏；螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮、未覆盖部份；插接母线的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整；5) 母线安装用绝缘子、穿墙套管瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固 。2. 母线与母线、母线与支母线、母线与电器接线端子搭接时，搭接面的处理应符合下列规定：1) 铜与铜：室外、高温且潮湿对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可以直接连接；2) 铝与铝：直接连接；3) 钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接；4) 铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡；室外或潮湿的室内，应采用铜铝过渡

38、板，铜端应搪锡；5) 钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡；6) 封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。3. 母线的相序排列，当无设计要求时，应符合下列规定：1) 上下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负级在下；2) 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前；3) 引下的交流母线由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右。4. 母线油漆或贴相色标志应符合以下规定：1) 三相交流：A相黄色、B相绿色、C相红色；直流：正极红色、负极蓝色；交流中性汇流母线：不接地者为紫色、接地者为紫色带黑色条纹；封闭母线：母线外表面及壳内表涂无光泽黑漆，

39、外壳外表面涂浅色漆，在其两端及中间适当部位涂相色漆；2) 母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方，不涂漆；3) 供携带型接地线连接用接触面上，不刷漆长度为母线宽度，且不应小于50mm ，并在其两侧涂以宽为10mm的黑色标志带。5. 母线安装时，室内、室外配电装置的安全净距离应符合现行规范要求。4、 盘、柜及二次回路结线安装1. 开箱查验应符合以下要求：1) 盘、柜、箱内的元件无缺损，规格、型号符合设计要求，布置合理；2) 盘、柜、箱面上的各种标签齐全、匹配；3) 不间断电源柜内有出厂试验记录；蓄电池柜内电池壳体无碎裂、无泄漏；充油、充气设备无泄漏；4)

40、 二次结线符合控制、保护、测量原理图的要求，线头无脱落、脱焊现象。2 盘柜安装1使用的基础型钢应有产品合格证和材质证明书；外观检查：型钢表面无严重锈蚀、无过度扭曲、弯折变形。2 基础型钢的安装应符合下列要求：1) 允许偏差应符合表4.7.2.2的规定。 基础型钢安装允许偏差 表4.7.2.2项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度52) 安装好的基础型钢应防腐，应有明显的可靠接地。其顶部宜高出抹平地面约10mm，手车式成套柜基础型钢的安装按产品技术要求执行。3 盘、柜间及盘、柜内设备与各构件间应用镀锌螺栓连接与固定，防松零件齐全。主控制盘、继电保护盘、自动装置盘不宜

41、与基础型钢焊接固定。4 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜接缝的允许偏差应符合下表规定。 盘、柜安装的允许偏差 项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2盘面上模拟母线颜色符合规范，母线应对齐，其误差不应超过视差范围，且固定牢固。5 端子箱应安装牢固，特别注意室外端子箱封闭应良好，能防潮、防尘。成列安装时应排列整齐。6 盘、柜、箱的接地应良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。成套柜装有供检修用的接地装置，应与接地网可靠连接。7. 成套柜安装1）低压成套配电柜、控制

42、柜和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。柜(盘、箱)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当无设计要求时，柜(盘、箱)内保护导体最小截面积SP 应不小于下表的规定。 保护导体的截面积 相线截面积S(mm2)相应保护导体最小截面积SP(mm2)S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注：S指柜(盘、箱)电源进线相线截面积，S、SP两者材质相同2） 抽屉式低压配电柜安装前应符合下列要求：a. 抽屉推拉应灵活轻便，不卡不碰，抽屉应能互换；b. 动、静触头的中心线一致，触头接触良好；c. 抽屉的机械闭锁或电气闭锁装置动作正确可靠，断路器断开后隔离触头才能分开；d

43、. 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；e. 二次回路辅助开关切换接点动作准确、接触可靠。3) 手车式高压柜的安装前应符合下列要求：a防电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠；(“五防”为防误分合断路器、防带负荷推拉手车、防带电挂地线、防带接地线送电、防误入带电间隔)b同型号手车应能互换，手车推拉灵活，不碰不卡；c动、静触头中心线一致，触头接触良好，在工作位置时，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；1) 手车与柜体间的二次回路插件应接触良好；2) 安全隔板应开启灵活，随手车进出而相应动作；3) 二次回路辅助开关切换接点动作准确，接触可靠；4) 柜内控制电缆不应妨碍手车进出

44、，并固定牢固；5) 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，动作灵活，当手车推入柜内时，接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开；6) 柜内照明、除湿装置齐全。9. 盘、柜上电器安装(1) 电器安装应符合以下要求：1) 电器元件质量良好，型号规格符合设计要求；2) 发热元件宜安装在散热良好的地方；3) 熔断器的熔体规格、自动开关整定值符合设计要求；4) 切换压板接触良好，相邻压板间安全距离足够；对一端带电的切换压板，在压板断开时，活动端不应带电；5) 信号回路的信号灯、光字牌等应显示准确；6) 外壳需要接地的电器，其外壳应接地可靠。10. 二次回路结线(1) 二次回路结线应符合下列要求

45、：1) 按图施工，结线正确，导线与电气元件连接可靠；2) 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；3) 电缆芯线及所配导线端部编号正确，字迹清晰；4) 每个端子的每侧接线宜为一根，不应超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺栓连接的端子，连接两根导线时，中间应加平垫片；5) 二次回路接地应设专用螺栓。(2) 盘、柜内的配线，电流回路应采用不低于500V的绝缘铜芯线、截面不应小于2.5mm2；其它回路不应小于1.5mm2；弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量、电压降及机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。(3) 用于连接门上的电器、控制台板等

46、可动部位导线应符合下列要求：1) 采用多股软导线，长度有适当裕度；2) 线束有外套塑料管加强绝缘层；3) 与电器连接时，端部应绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不得松散断股；4) 在可动部位两端应用卡子固定。(4) 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：1) 排列整齐、编号清晰、固定牢固，所接端子排不受机械应力，备用芯长度留适当余量；2) 铠装电缆，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；3) 按设计要求采用屏蔽电缆的，其屏蔽层应按设计要求的方式予以接地；4) 橡皮绝缘的芯线应外套绝缘管保护；5) 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束排列；(5) 二次回路结线施工毕测试绝

47、缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。11. 交接试验1. 高压成套柜必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。2. 成套柜使用的继电保护元器件，保护或控制用微机等单体校验应合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。3. 低压成套配电柜交接试验应符合下列规定：1) 每路配电开关及保护装置的规格、型号、整定值，应符合设计要求；2) 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；3) 电气装置的交流耐压试验电压为1kv，当绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。4. 柜(盘)间线路的线间和线对地间绝缘电阻

48、值，馈线电路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。5. 柜(盘)间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测1 min应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在110M时，做1000V工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。6. 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地绝缘电阻值应大于0.5M。直流屏所附蓄电池组的充放电、整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。12. 交接验收(1) 验收时，应按下列要求进行检查：1) 盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐；2) 盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定

49、牢固；3) 所有二次回路接线准确、连接可靠，标志齐全清晰，绝缘合格；4) 手车或抽屉式开关柜推入或拉出应灵活，机械闭锁可靠、照明齐全；5) 柜内一次设备安装质量应符合国家现行有关标准规范的规定；6) 盘、柜及电缆管道安装完后，封堵良好；7) 操作及联动试验正确。(2 )验收时应提交的文件、资料：1) 工程竣工图；2) 变更设计的证明文件；3) 制造厂提供的产品说明书、调试、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；4) 备品备件清单；5) 安装技术记录；6) 调整试验记录。5. 防雷、防静电接地施工(1). 下列自然接地体可作为交流电气设备的接地体或接地线：1) 埋设在地下的金属管道(

50、有可燃或有爆炸物质的管道除外)；2) 建筑物的金属结构(梁、柱等)及设计规定的混凝土结构内部的钢筋；3) 配线的钢管。(2). 人工接地装置的材料应采用钢材，热镀锌处理。当无设计要求时，最小允许规格、尺寸应符合下表规定： 最小允许规格、尺寸 种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路园钢直径(mm)681012扁钢截面(mm2)60100100100厚度(mm)3446角钢厚度(mm)22.546钢管壁厚度(mm)2.52.53.54.5低压电气设备地面上外露的铜和铝接地线的最小截面应符合下表规定。不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆的金属护层作

51、接地线。 低压电气设备地面上外露的铜和铝接地线的最小截面 名 称铜(mm2)铝(mm2)明敷的裸导体46绝缘导体1.52.5电缆接地芯或与相线包在同一保护外壳内的多芯导线的接地芯11.5（3） 接地体的敷设应符合设计规定，当无规定时，应符合：1) 埋设深度不得小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直布置。接地体引出线的垂直部分和接地体的焊接部位应除锈、除焊渣、防腐；2) 垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定，当无设计规定时，不宜小于5m。（4）接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的35倍。接地模块埋设基坑为模块外形尺寸的1.21.4倍。接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。（5） 接地线的敷设应符合下列要求：1) 接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施；2) 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连。自然接地体应