电线电缆行业“十一五”发展规划建议

1、电线电缆行业“十一五”发展规划建议 第58页电线电缆行业“十一五”发展规划建议中国电器工业协会电线电缆分会2006年9月中国电器工业协会电线电缆分会规划编制:参与编制单位(排名不分先后)上海电缆研究所 (综合)武汉电缆集团有限公司(导体线材专业)天津金山电线电缆股份有限公司(电气装备用线缆专业)青岛汉缆集团有限公司(电力电缆专业)亨通集团有限公司(通信光电缆专业)冠城大通股份有限公司(绕组线专业)合肥神马电缆机械股份有限公司(电缆装备专业)上海新上化高分子材料有限公司(电缆材料专业)三原电缆附件有限公司(电缆附件专业)编制说明:2005年3月,中国电器工业协会电线电缆分会在考虑到行业的需要和会

2、员企业的要求后,决定结合国民经济发展的需要对下一个五年(暨"十一五"期间)电线电缆行业的发展规划进行前期研究并编制行业发展规划。在分会五届理事会高度重视和领导下,组成了由高庆国理事长、奚根娣秘书长为首的规划编制领导小组,上海电缆研究所等九家单位(见上面所列名单)共同参与了行业规划编制工作:并由分会副秘书长负责与各专业工作部秘书长共同组成规划编制工作小组。行业规划本着充分体现行业协会"提供服务、反映诉求、规范行为。"的宗旨和"以综合信息,引导企业发展:以行业共识,规范行业发展:以反映行业诉求,保障行业协调发展。"的思路,组织相关企业和专

3、家对行业规划编制工作进行了充分的讨论和研究,并制定了规划的编制大纲。各专业工作部按照大纲的要求,积极组织相关专业的专家进行了大量的行业和市场调查研究工作,并撰写了调查报告和相关材料。在此基础上2005年9月编写了电线电缆行业"十一五"发展规划纲要,在行业听取修改意见的基础上,2005年12月初完成了电线电缆行业"十一五"发展规划建议(意见稿),分会组织行业专家进行了认真讨论。修改后的电线电缆行业"十一五"发展规划建议(修改稿)在2005年底举行的分会第六届会员代表大会上进行了报告。第六届理事会成立后,对行业"十一五"

4、;发展规划的编制工作继续给予高度的重视,在陈昆秘书长的主持下(并具体参与了规划的大量编写工作),对行业"十一五"规划进行了进一步完善和修改工作,并结合国家中长期科学和技术发展规划纲要,对行业"十一五"期间自主创新的重点领域、优先主题,重大专项,前沿技术以及标准化工作建议等内容进行了重新编制并于2006年9月最终完成电线电缆行业"十一五"发展规划建议的编制工作。因此,电线电缆行业"十一五"发展规划建议的编制工作是在新老两届理事会的不懈努力下,通过发动全行业的力量共同参与完成的。这期间印永福、余云龙、张兆焕、黄豪士、林

5、振荣、朱君额、黄俊华、张洪森、张志昌、严永昌、林年福等提供了文字材料的帮助,有许多专家、领导提供了宝贵意见,限于篇幅在此不能一一列出,谨表示衷心感谢!规划的文字稿汇总由吴士敏执笔完成。限于编者的水平,面对行业发展规划所涉及的如此宽泛的领域,要在提供信息的正确性、完整性和有限的信息能力、有限的时间等有限的条件间取得最佳边际效应,实为一件不可承受之重的工作,其中错误和遗漏在所难免,恳请指正。目录一、 前言二、"十五"期间行业发展现状2.1经济发展状况2.2主要经济指标及产品产销2.3"十五"期间电线电缆进出口状况2.4"十五"期间产品及技

6、术进展2.5电线电缆配套产业状况2.6电线电缆行业标准化工作现状2.7存在的主要问题三、"十一五"期间电线电缆行业发展的宏观环境四、电线电缆需求侧分析4.1电力工业4.2核电工业4.3铁路轨道交通4.4造船工业4.5通信事业4.6其他五、"十一五"期间发展目标、指导思想与发展战略5.1发展目标5.2发展战略5.3指导思想政策措施与建议六、政策措施与建议6.1强化宏观管理体系建设6.2扶持国内产业自主研发能力6.3资助行业公益性研究6.4为行业协会中介组织营造良好的发展环境七、行业自主创新的重点领域、优先主题相关项目以及标准化工作建议7.1确定原则7.2重

7、点领域、优先主题及相关项目7.3"十一五"电线电缆行业标准化工作目标八、后记一、前言电线电缆按照业内的分类,分为五大类:裸线、电气装备用电线电缆、电力电缆、通信电缆与光缆、绕组线。它是输送电(磁)能、传递信息和实现电磁转换的线材产品,电线电缆产品被广泛应用于国民经济各个领域,被喻之为国民经济的"血管"与"神经",也是人们日常生活中必要的基础产品。电线电缆制造业作为国民经济中最大的配套行业,是各产业(包括基础性产业)的基础,其产品广泛应用于能源、交通、通信、汽车以及石油化工等基础性产业,其发展受国际、国内宏观经济状况、国家经济政策、产业

8、政策走向以及各相关行业发展动态的影响,与国民经济的发展密切相关。电线电缆产品必须满足各使用领域的技术性能和价格性能比的新要求、满足人民生活水平不断提高的要求。因此其发展具有超前于应用领域发展的必要性。"十五"期间,得益于我国经济的高速发展,电线电缆行业总体保持了较好的发展。与"九五"期末(2000年)相比,"十五"期末(2004年)电线电缆行业的工业增加值占国民经济GDP的比例由2增加到3.4。:销售产值由的1000亿增加到2187千乙:利润总额由40亿增加到89亿:资产总额由1000亿增加到1702亿:从业人员由34万增加到44万人

9、。反映出在国内众多制造业中,电线电缆制造业所具有的较强盛的产业活力。经过"十五"期间的发展,中国电线电缆制造业己在产出规模上超过日本、美国,成为世界上最大的电线电缆制造国。中国电线电缆制造业的发展,己越来越为世界所注目。但是,电线电缆行业的快速发展过程中所突现的一些问题,仍困扰着行业的健康发展。从企业层面看,战略定位的偏差、自主研发的薄弱、管理意识和手段的滞后、缺乏规模化和专业化的效应.等问题,对企业的后续发展影响较大。反映在行业层面,主要集中在市场竞争的无序、产业集中度的低、应用基础研究的薄弱、自主知识产权的缺乏、企业的核心竞争能力不强、行业管理和经济治理的乏力.。制约了

10、中国电线电缆制造业整体竞争能力的提高。"十五"期间国民经济持续增长的发展势头为电线电缆行业的未来发展创造了良好的宏观经济环境基础,电线电缆行业将面临大好的发展前景和机遇:国民经济向更高层次的发展也将对电线电缆行业提出了更高的要求。如何满足经济发展和人民生活水平提高对电线电缆产品提出的更高要求?如何优化产业结构、进一步转变经济增长模式,增强行业可持续发展能力?在激烈的市场竞争环境下企业该如何理性地寻求发展道路?如何应对外来者的竞争,融入到全球化分工中?行业协会组织如何发挥好提供服务、反映诉求、规范行为的中介作用?"十一五"期间电线电缆制造业的发展充满着机遇

11、和挑战。本规划基于行业发展的现状、社会需求的分析以及未来发展的预测,为行业未来的发展提供参考信息及引导性意见,以期起到促进行业健康发展的作用。二、"十五"期间行业发展现状经济发展状况"2.1 经济发展状况十五"期间国民经济持续发展带动了电线电缆产品的市场需求,电线电缆行业的生产、销售保持了较高的增长速度,为行业的资本、技术、人材等生产要素的积累创造了条件,通过技术引进、投资改造,电线电缆行业的工艺装备水平有了明显的提高,生产效率快速提高,带动了产品的升级换代,产品结构渐趋合理。电线电缆制造业初步形成了品种齐全的制造体系并在中低端产品领域业已形成了巨大的生

12、产能力。与之配套的电缆材料、电缆设备制造业也初步形成了较完整的配套体系。其中,沿海及经济发达地区的电线电缆制造业优势明显,地区差别进一步扩大。体制改革、投融资渠道多样化、中国市场以及投资环境的吸引力,使得行业资本结构日趋多元化,外资比例明显增加。市场化进程明显加快,同时通过企业间合并、收购重组等资产运作,盘活了存量资产,新线缆巨头的雏形已经显现,较之"九五"期间,产业集中度低下的状况在"十五"期间得到一定程度的改善。经过前些年的发展积累,在"十五"期间中国电线电缆制造业和电线电缆市场越来越让世界注目。"十五"期间行

13、业发展形成了下列特点:2.1.1生产、销售保持较高增长,增强了对国民经济的贡献2004年全国电线电缆行业完成工业总产值(现价)2237亿元,实现主营业务(销售)收入2149亿元,同比上年分别增长了37%和41%。考虑到2004年中铜铝等原材料的价格上涨因素,以用铜量表示行业的实物产出增长变化,2004年中国电线电缆行业铜导体用量(估算)约为265万吨,比上年同期增长了20%。整个"十五"期间行业总产值和销售收入年平均增长速度分别为16.6%和17.3%。"十五"期间行业产值及销售收入比较见图1、图2.以用铜量计算,到"十五"期末中国电

14、线电缆行业己经在制造规模上超出美国、日本等国,己成为世界最大的电线电缆制造国。"十五期间"中国电线电缆用铜量估算见图3:"十五"末期(2004年)电线电缆行业工业增加值对国家国内生产总值GDP的贡献率,由"九五"期末的2.2。增加到3.4。按照专家估计,全国全部工业增加值占国内生产总值GDP的比率约在40%以上。由此可见,电线电缆行业对国民经济贡献率不低。而在在第二产业中,电线电缆行业对全国工业增加值(去除了建筑业的增加值)的贡献率达到6.4。2.1.2实力快速增强行业在经历儿次集中的投资热潮后,生产性固定资产的增速虽有所趋缓,&qu

15、ot;十五"期间行业生产经营性固定资产年平均增长速度仍达到8.6%,五年新增了172亿元。2004年电线电缆行业资产总额达到1702亿元,20002004年间行业资产总额年平均增长速度11.4%。十五"期末行业资产保值增值率达到115%,资产负债率59.6%。十五"期间行业生产性问定资产年增长变动和资产总额变动情况见图4、图5:目前国内电线电缆主要产品的工艺装备能力:l 无氧、低氧铜杆生产加工能力600万吨/年l 电工铝杆的生产加工能力200万吨/年l 中压交联电缆(悬链线)超过300条l 在产、在建或将要投产的VCV交联电缆28条l 光纤拉丝生产线125条产能3

16、050万公里l 光缆生产能力4500万芯公里产能大大超出国内市场的需求。2.1.3经济发达地区产业聚集、优势明显,线缆产业新格局业已形成列入年度国家统计范围的电线电缆企业总数约在20003000家。从统计的经济指标数据分析,沿海经济发达地区暨华东各省市、华中地区的珠江三角洲地区的电线电缆企业在规模实力和收入效益等方面相对具有较明显的优势。其中华东地区电线电缆企业数量约占全国的46%,资产总额占56%,而产值和销售收入分别占了全国的59%和61%,利润总额则占了72%。其次是华中地区,企业数量占了21%,资产总额占了23%,产值和销售收入分别占了23%和22%。其中,珠江三角洲地区的产出占了整个

17、华中地区的80%。行业产值、销售收入、资产总额及利润总额按地区分布比较见图6：这些优势的区域,在生产电线电缆品种方面具有明显的聚集效应、且配套的产业链较为完善。如在华东地区：l 全国现已装备的悬链式交联电缆生产线的60%集中在华东地区,而华东地区的41%集中在江苏。l 在产的20条VCV生产线有10条在华东地区(不包括在建或将要投产的4个立塔)。l 全国产能在50万芯公里以上的光缆生产中的三分之二集中在华东地区,而华东地区尤其以江苏的光缆企业最为集中,约占50%的数量。l 华东地区的漆包线产量占全国的49%。如在江苏吴江、浙江富阳地区已成为通信电缆和光缆制造聚集的地区、江苏宜兴及周边地区聚集着

18、的中压交联电缆制造、浙江临安地区则主要集中生产CATV电缆。在全国范围内有不少类似的线缆产业聚集的地区,成为了地方区域经济的一个重要特征之一。区域产业集聚带来了资金、技术、熟练劳动力和信息的集中和力日速流动,使得区内企业既相互竞争又相互促进,同时带动了配套产业的发展,从而形成了区域产业聚集的效益。经过这些年的改革开放和市场竞争的洗礼,电线电缆行业的新兴企业中崛起了一批行业中的领头企业,这些企业在行业竞争中的优势地位的确立,表明了线缆行业新的产业格局业己形成。2.1.4资本来源更加多样化,外商投资增加明显"十五"期初期末对比,按实收资本计算行业投资增长了83.6%:其中,个人

19、资本增加了261.7%,外来投资(包括外商和港澳台)增长了125.9%,法人资本增长了82%,而国家和集体资本分别下降了9.7%和13.9%。"十五"期间随着体制机制和投融资改革的不断深入,国有、集体的资本逐渐退出竞争性行业,外资和民营资本不断进入,电线电缆行业资本结构更趋多样化和合理化,对盲目投资的约束力有所增强。到"十五"期末,行业资本结构中,个人资本比例达29.邸,外来资本(外商、港澳台)比例达27.9%,法人资本为24.6%,国家和集体资本只占18%。中国经济的快速发展,在市场需求和制造成本等方面对国外电线电缆制造商产生了巨大的诱惑力,经过前些年

20、对中国市场的熟悉和认识后,近几年外商对中国电线电缆制造业的投资有了实质性的增长,投资领域多选择高技术、高附加值的产品,如离压/超高压电缆、特种电缆等。根据英国Integer Research Ltd公司的2004年研究报告,至2003年底共有32家外国及台湾地区的电线电缆制造商在中国大陆投资设立了86家独资或合资的电线电缆企业(包括电线线束)。实际上Integer公司的报告数据并没有全面涵盖外来投资者(包括港澳台)投资中国大陆电线电缆制造的企业数量和规模。2.1.5市场竞争激烈,企业两极分化趋势明显"十五"期间,行业销售收入规模逐年增长,而期间实现利润总额自2001年达到6

21、2亿元后,经历2002年的下降,2003年行业开始恢复增长,但当年亏损企业亏损额达到13.9亿元,2004年行业主营业务收入达到2149亿元,实现利润总额89.7亿元,其中亏损企业亏损总额达16.3亿元,相比"十五"期间的历年水平,利润总额和亏损额均为"十五"期间内的最高(见图7)。说明行业盈利企业和亏损企业的两极分化趋势十分明显。"十五"末期利润总额上升以及净资产利润率(见图们的回升,反映出期间行业的投资获利能力有了回升。"十五"期间行业经历诸多磨难,2002年起的全球IT泡沫破灭把正处于高速发展的光纤光缆制造业

22、拖入"寒冷的冬季":以铜铝为代表的主要原材料的价格飞涨,给电缆制造企业的生产经营带来了很大的困难。在普遍供大于求的市场格局下,企业间围绕价格战为主要特征的同质竞争,不断压榨行业的利润空间。上游行业原材料价格不断上涨所产生的成本上升,本应通过价格的传导机制向下游传导,但由于线缆行业自身无序的价格战而受到阻塞;同时面对强势和垄断的用户,分散和过度竞争的线缆企业失去了许多讨价还价的话语权。"十五"期间行业的销售收入利润率徘徊于4%,反映了行业经营获利能力较弱,同时承受价格降低、成本上升和销售量下降的能力较弱。(见图8)。2.1.6企业生产经营的发展越来越受到各

23、种资源条件的约束电线电缆行业的经济发展是伴随着国家经济的快速增氏而快速成长,在起步阶段支撑发展的各种资源条件相对比较宽松,经过这些年的以外延扩大为主要特征的高速发展,各种资源日趋短缺、使用成本越来越高。企业的发展越来越受到各种条件的制约。l 首先,流动资金短缺、资金运转的效率低下己成为影响企业经营安全的首要问题。电线电缆行业料重工轻的特点,决定了随着生产规模的日益扩大,对流动资金的规模和资金周转效率的要求也随之提高,同时,铜铝等主要原材料价格飞涨,使得原有的流动资金规模不断缩水,流动资金问题己成为影响企业安全运作的最关键因素。长期以来,行业平均流动资金年周转率徘徊于年均周转2次的水平,这种状况

24、在"十五"期间并没有得到明显改善。同时用户以各种理由拖欠、扣克货款的情况较为严重,"十五"末期行业应收帐款规模达到459亿左右,约占全部流动资产的42%。同时部分行业企业为争夺用户在合同预付款等条件上过度退让,凡此种种情况加重了企业流动资金短缺的窘况。l 人材、土地、能源、原材料、信息等资源豆成为影响发展的重要因素。企业发展了,对人员的素质要求更高了。合格的技术、管理人才以及熟练操作技术工人的短缺成为影响企业发展的重要因素,这一情况在西部以及欠发达地区尤为严重。随着经济的发展和抑制过热经济的宏观调控措施到位,在一些经济发达地区工业用地的紧张正成为影响企业

25、进一步发展的制约因素。同时,普遍的水、电、煤等资源的使用成本的逐步提高使企业难以消化成本的增加。铜价连续4年的牛市、主要原材料价格不断攀升对企业生产经营都带来了难度和风险。在信息传播日益便捷、市场瞬息万变、竞争越加激烈的情况下,企业把握发展机遇的能力也越来越体现为企业对信息资源的利用能力,即对信息的收集、处理、分析判断和利用的能力的高低。2.2主要经济指标及产品产销"十五"期间及"丸五"期末电线电缆行业主要经济指标对比详见表1,表2列出了"九五"期末与"十五"期末主要产品产量的对比(估算值). 年份项目199920

26、0020012002200320041、 企业数其中：亏损企业数164633017092661899312190931121463453032592工业总产值（不变价，亿元）与上年同期相比818.336.55%1031.8526.83%1188.915.22%1239.14.2%1633.831.9%2237.436.9%产品销售收入（亿元）与上年同期相比734.665.86%967.731.7%1110.714.77%1143.22.96%1520.933%2148.841.3%利润总额（亿元）与上年同期相比21.0040.162.550.461.389.7资产总计（亿元）940.8993.

27、61107.11162.114681702.4负债合计（亿元）621.1642.2678.9694.4869.81013.9从业人员（万人）34.5934.0934.535.9938.544.6表2 “九五”末期与“十五”末期主要产品的年产量对比（估计值）产品名称单位“九五”末期年产量“十五”末期年产量各种钢芯铝绞线与铝绞线万吨60100橡塑布线（包括专用绝缘电线、设备连接线）万公里1000通用橡套电缆万公里35市话电缆万对公里85007000数据电缆（4对）万箱90300光纤万公里3001000光缆万芯公里7601350CATV电缆万公里901401kV及以下电力电缆（三芯-5芯）万公里18

28、286-35kV电力电缆（三芯）万公里57.86-35kV架空绝缘电缆（单芯）万公里420110及以上交联电缆（单芯）万公里0.20.36绕组线万吨32812.3"十五"期间电线电缆进出口状况据海关的统计,2004年全国各口岸电线电缆及光纤光缆产品(包括线束产品在内)出口额合计为37.3亿美元,而同期电线电缆及光纤光缆产品(包括线束产品在内)的进口额为24.9亿美元。19992004年电线电缆进出口额对比见图9.从出口和进口总额来看,直至"九五"期末,电线电缆产品的出口额和进口额双双突破10亿美元。而仅相隔两、三年后,在"十五"期间电

29、线电缆产品的出口额相继突破20亿美元大关(2002年)和30亿美元大关(2004年):进口总额也在"十五"中期突破20亿美元。但出口总额占国内线缆产值比率较以往没有发生较大变化。这说明,在"十五"期间电线电缆制造业主要还是以国内市场为主导、以满足内需为主。对比"十五"期间的电线电缆进出口差额数据可以发现,在进出口线缆贸易中,中国绕组线产品是纯进口国,同轴电缆是纯出口国。电力电缆、电气装备用电线电缆以及线束产品中低附加值的出口多,而高技术高附加值的进口多:光缆到"十五"末期由纯进口国转变为出口国,但国际市场的影响不大

30、。总体上看,我国出口的线缆产品量增价跌,而进口的产品平均价格较高。上世纪后期起的全球电线电缆制造业大调整、国际大公司重组,电线电缆生产强国纷纷将生产基地向中国及东南亚等低成本制造国家(菲律宾、越南、马来西亚等)转移。同时,东欧电线电缆制造业的兴起,使得世界电线电缆贸易格局发生了一些变化。中欧和东欧电线电缆的制造业由于地理优势,使其低的成本制造对西欧的出口具有优势。我国电线电缆产品主要输往邻近的日本、韩国、台湾地区以及北美和通过香港的转口贸易,其次是西欧。而同时其他受转移国如马来西亚也开始将漆包线等线缆产品输往中国,近儿年大量绕组线产品进口,主要是来自台湾地区、韩国、日本以及东南亚的马来西亚等输

31、出地。2.4"十五"期间产品及技术进展2.4.1裸线产品伴随着国民经济的高速持续发展,"九五"期末,我国电线电缆的用铜量已达80余万吨,用铝量也已超过50万吨,到"十五"期末,用铜量己超过200万吨,用铝量超过100万吨。作为电线电缆中重要的一部分,裸电线也得到高速发展。裸电线的用铝量占行业用铝量的绝大部分。为了满足"十五"期间输电线路的新增,扩容,三峡工程建设、"西电东送"等重大工程建设的需要,裸电线出现不少新品种,以满足工程建设的需要:·大截面导线配合长江三峡工程送出工程研制的AC

32、SR一720/50导线得到应用,并已在500kV的主干线路上大面积推广使用,单根长度为2500m。有一套完整的工艺装置,它包括:铝连铸连轧机组、高速滑动式大拉机,54盘630型框式绞线机和铝线的冷压焊机以满足制造需要。·大跨越导线在长江三峡送出工程中,线路需跨越大江、大河,如汉江、长江等,己制成全铝包钢绞线AS-510和离强度钢芯高强度铝合金绞线ACSRmsT-640/290。在此基础上,这二类大跨越导线已逐步形成系列。并带动了铝包钢线的系列化生产、特高强度镀钵钢线和高强度铝合金也进入规模化生产。·扩径导线和扩径母线结合西北电网750kV电网建设,己研制成功LGJK-300

33、/50的扩径导线和750kV变电站用扩径母线。形成了一整套能满足生产扩径导线和扩径母线的工艺、工装与技术。·增容(或扩容)导线结合城市电网建设,对老线路增容和新建线路用导线,借鉴日本等国经验,研制了耐热铝合金导线和殷钢芯耐热铝合金导线,缓解了线路扩容的燃眉之急,今后需提高导线的性能和降低制造成本。·双金属线材双金属线材的应用扩大,生产水平和能力进一步加强。用铜量猛增,铜价的迅速攀高,使得一些双金属线材的运用具备了一定的比较优势,如铜包铝线新产品得到发展,并正以迅猛之势扩大生产与应用:同时铜包钢线的用量也激增,现已有十余家工厂能生产。铝包钢线的应用范围加大,工厂现己能生产14

34、%IACS40%IACS的各种铝包钢线单线,结合工程需要,己制成各种绞线。·架空输电线的生产技术进一步加强与巩固电工铝导体、一般强度、中强度及高强度镀铮钢线、铝包钢线等都能成批生产,并都满足国内外各种标准的要求,形成钢芯铝绞线批量出口的格局,除传统输往亚洲外、开始销往非洲、南美各地,成为我国电线电缆出口的支柱品种。裸电线的生产技术也有了长足的进展。·铜杆生产更集中,工厂规模更大型化相对于"九五"期间铜杆生产以上引法为主的态势,"十五"期间己发展为以连铸连轧为主要生产手段,新引进的铜连铸连轧机组年产量超过10万吨的能力,已有几家大型的工

35、厂,且以铜冶炼行业的工厂为主,设各也主要采用国外先进的进口设备。·高强度铝合金线的制造设备,已经大部分被国产化了所以除极个别工厂以外,都采用国产设备生产铝合金线,全国已经超过10家工厂。利用这些机组还能生产耐热铝合金线,也能生产电工铝杆。·用Conform机组生产小截面型材"十五"以前生产小截面型材,如扁线和小截面母线,儿乎都采用轧制拉伸法或挤压法。"十五"期间开始采用Conform机组挤压生产,使产品质量明显提高,制造工艺水平与世界同步。目前我国已经拥有100余台套生产铜扁线及小截面型材的Conform挤压机。·铝包钢线的

36、生产己进入优质高效阶段目前我国铝包钢线的制造儿乎都采用Conform挤压机组,加直线式拉线机,其质量全部符合国内外各种标准,单台机组产量己走在世界前列,"十五"期间国产Conform机组取得良好结果,目前己拥有10余台套能生产铝包钢线的Conform机组。·用包覆焊接法生产铜包铝、铜包钢双金属线材以前生产铜包钢线材,绝大多数采用电镀法,但电镀法生产高导电率的铜包钢线较为困难,而用包覆焊接法能生产各种导电率的铜包钢线。且一台套包覆焊接机组,还可以用于生产铜包铝线。现已研制成较简易的铜包铝线包覆焊接和拉线机组,在"十五"期末铜包铝线的生产、应用已有

37、一定数量了。结合目前形势应研制成功性能良好的机组并加以推广应用。·制造性能优良的大截面架空线的设备系列已形成,制造工艺确认,并行之有效。"十五"期间结合三峡送电工程用大截面导线ACSR·720/50的研制,其生产设备已确认为:铝的连铸连轧机组、滑动式高速大拉机、54盘630型框式绞线机和冷压焊机。生产工艺的每个环节都处于受控状态,并有监造制度,保证生产的质量优良。2.4.2电气装备用电线电缆2.4.2.1以船用电缆、机车车辆电缆、建筑物用布电线、汽车低压电线、核电站电缆等为代表的电器装备电线电缆的技术与应用有长足的进步。·船用电缆国内主要船用电

38、缆制造厂的产品完全满足IEC标准要求,无卤低烟阻燃电缆约占船用电缆总量的80%,阻燃性能要求达到A类,绝缘材料的主流是交联聚烯烧和乙丙橡胶。军用舰船用电缆除达到民用船用电缆要求外,还有附加机械性能、毒性指数、水密等要求,国内主要船用电缆制造厂也能满足军用舰船的配套要求,而且国内专用深水纵向密封电缆己突破常规水平。·机车车辆电缆被称为第3代机车车辆电缆产品的耐热125无卤低烟阻燃交联聚烯怪绝缘电缆(含薄壁绝缘电缆)快速发展,已经广泛应用,除配电用的单芯电缆外,还包括通信网络用的多芯电缆。材料已经国产化,实现绝缘交联的加工方式有电子加速器辐照、连续硫化生产线等,但多芯电缆仍依赖进口材料。

39、·建筑物用布电线无卤低烟交联聚烯短绝缘布电线在建筑物配电系统应用的发展趋势十分明显,尤其是写字楼、车站、体育馆、医院、剧场、学校等人口密集场所以及高档住宅等。沿海发达地区已有地区性规范规定无卤低烟交联聚烯短绝缘布电线的应用,这是社会发展和环境意识的体现。这里的布电线含义,不只局限于规格较小的单根电线,已经扩大到中等规格的多芯电缆。F A无卤低烟交联聚烯短绝缘布电线的生产制造没有重大的改革,行业需要对设备、工艺和材料的发展趋势提出意见,并完善产品的质量验收、安装标准和运行导则等规定。·汽车低压电线引进了先进成套挤出设备,具有高速挤出、快速换色及专门收、放线装置,国产成套汽车低

40、压电线挤出设备总体性能有提高,但与进口设备相比仍有较大差距。汽车低压电线的主导产品聚氯乙烯绝缘电线,德国大众等汽车制造商已实施欧盟Rotls指令,对电线绝缘中Cd、Pb、ig、CrVI及PBB、PBDE等含量己规定明确要求。国内主要汽车低压电线制造厂的产品能符合各汽车制造商的制造规范,也能符合最新ISO标准要求。国内汽车线束配套仍采用可观数量的进口汽车低压电线,除品种、技术原因外,价格也是重要原因。·核电站用电缆目前lE级K3类电缆已经国产化,lE级K1类电缆的研制取得实质性进展,反应堆部位的电缆正在开发中,今后核电站电缆国产化率可争取达到95%以上,并争取在2010年实现IE级电缆

41、全面国产化。制订IE电缆标准是产品全面国产化的重要措施,标准通则部分是IE电缆安全性、可靠性和先进性的重要内容,也是需被设计部门和最终用户确认的文件。2.4.2.2其它发展较快的产品·变频电缆(变频电源输出端连接到变频电机的电缆)近二十年来变频调速技术国内发展很快,在工业领域内,电机功率较大,连接变频电机和变频电源之间的电缆长度较长,在工作时电缆成为高频电磁波向外发射的有效载体,对周围环境产生干扰,被称为电磁波的环境污染,有时情况比较严重。国内部分电缆厂已制订变频电缆企业标准,额定电压1kV和10kV变频电缆己大量生产。·矿物绝缘(MI电缆矿物绝缘(MI电缆被称为耐火电缆之

42、最。上世纪80年代国内开始制造MI电缆时采用珠柱法,珠柱法在生产较大规格和多芯电缆时有一定优势,但成品电缆长度短,且生产工序多,速度慢。2003年国内引进了灌装和盘拉技术,最近又从英国AEI公司引进更先进的自动化灌装纵包生产线,生产速度快,成品电缆制造长度长,单根BTTZ2×1.5m2电缆的制造长度可达3000米。由于氧化候掺有硅泊,能有效防止吸收潮气。·五芯电缆五芯电缆是应对供电制式要求发展起来的。IEC规定五种供电制式,即TN-C、TNt、TN一C-s、TT及IT 。TN-C制式即是通常的三相囚线制,该制式的安全和中线负荷都存在一定的问题,系统自身干扰也较严重。改进的制

43、式是TN-S和TN-c-S、系统需要用五芯电缆或局部区域用五芯电缆。五芯电缆的一般性能要求与三芯或四芯电缆相同,其第四芯截面按设计要求而定,地线截面应满足接地电阻要求。五芯电缆可以是聚氯乙烯绝缘电缆,也可以是交联聚乙烯绝缘电缆。国内新型建筑已广泛采用五芯电缆,这是配电系统的一大技术进步,对电缆发展有很大促进。·预制型分支电缆预制型分支电缆是一种工厂生产的组合产品,具有多方面的优点,预制型分支电缆的产品成本、竖井建设和施工3项费用总和比绝缘母线槽低。国内己解决预制型分支电缆导体压接和连接盒整体注塑等关键技术,聚氯乙烯绝缘制型分支电缆的制造技术已经普及。行业已经完成空气敷设预制型分支电缆

44、行业标准的制订。目前预制型分支电缆在高层建筑物配电方面已实现大规模的应用,按用户要求制造厂还开发了其它敷设方式的预制型分支电缆,并增加了更严格的试验要求。2.4.3 电力电缆"十五"期间交联绝缘的方式已成为电力电缆类产品的主流,低压电缆中硅烷交联的比例增加迅速。南方及沿海城市的地下、公共设施敷设的电力电缆用量增加明显,中高压电缆产品在阻燃、防潮、防水等方面的要求有所提高:随着输电容量的增大,大截面电力电缆的需求也明显增加。国产35kV超导电力电缆在昆明电力系统普吉变电站并网试运行。2.4.3.1低压电力电缆以PVC电缆为主的局面正在改变。由于PVC塑力缆温升载流量低,过载能

45、力差,电力部门以硅烷交联电缆取代PVC电力电缆的趋势明显,2004年低压电力电缆产量同比上年增长了13.5%,在当年新增产量中,硅烷交联电力电缆占66%,PVC电力电缆仅占34%。"十五"期间PVC电力电缆与硅烷交联电力电缆比例约为6:4。根据调查研究,低压电力电缆的市场分布:三芯电缆:电力工业约占40%,冶金15%。四芯电缆:大机械系统约占50%,电力与建筑各占15%:冶金10%五芯电缆:建筑大约占65%。2.4.3.2中高压电缆635kV电力电缆,交联电缆占据了绝对统治地位。"十五"中后期随着国产悬链式生产线技术的逐渐成熟,中压交联电缆的生产能力迅速

46、增加,据不完全统计,截止到2004年10月的统计,"十五"期间(实际不到5年的时间内)悬链式交联电缆生产线己装备了125多条(94%为国产装各),相当于过去十年(19912000年)的总和。到2005年底,估计全国悬链线总数达到300条之多。"十一五"期间,这些新增产能发挥正常的话,对中压电缆的市场竞争产生较大压力。2004年中压交联电缆产量7.8万公里。中压电缆市场分布:50%用于电力系统;20%用于建筑行业:15%用于大机械行业:10%用于冶金行业:5%用于化工与石化行业。据统计,2004年110kV、220kV高压交联电力电缆的产量约为3600km

47、,与2003年同期相比产量的增长率在50%以上。高压电力电缆的市场分布:85%以上应用于城市高压配电网络:不足15%高压电缆用于大型企业,以钢铁行业居多。另据调查,到2005年末,正在建设和将要正式投产的高压交联电缆VCV生产线(大多为500kV级)有8条,华东地区占了一半。随着大量中高压电力电缆的投入使用,供电系统中电缆运行安全的问题,日益重要。在南方、沿海及地下水位较高的地区,为防止电缆渗水降低电气性能和造成变电站事故,进而影响供电系统,"十五"期间防水电力电缆得到应用,这类电缆综合考虑了纵向和径向的防水要求。由于传输电能容量的不断扩大,"十五"期间

48、,中高压电力电缆的截面明显有增大的趋势,部分电缆制造厂完成了大截面分裂导体的试制,并投入批量生产。2.4.4通信电缆与光纤光缆2.4.4.1通信电缆·国产生产设备,如绝缘生产线,高速绞对机,绞缆机及护套生产线,技术日渐成熟,能确保产品达到YD厅322标准要求,通信电缆所用材料全部国产化。·通信电缆绝缘形式:实心绝缘,全面生产应用。泡沫-皮,少量生产。 皮·泡沫-皮绝缘,试制成功,进入推广应用。·通信电缆结构(HYAC型)HYA实心绝缘非填充型通信电缆占整个产品的87.5%HYAT实心绝缘填充型通信电缆占整个部分的125%·派生结构HYA53和H

49、YA55型己成熟可大批生产。·开发了防啄木鸟通信电缆,通过现场试验,己得到推广应用。2.4.4.2数据缆·国产生产设备,如绝缘生产流水线,高精度小节距绞对机,成缆机及护套生产线已成熟,能确保达到YD厅926,5类和超5类缆的要求。测试设备国产化,各性能指标己达国外同类水平。·5类和超5类数据缆型己成熟可大批生产,比例大致为45%对55%·6类和超6缆数据缆型只有少部分厂家能生产。开发了各种形式的数据缆(防水型,阻燃型等)5类和超5类数据缆。2.4.4.3光缆·通信光缆产品符合ITU-TG652,G655建议和IEC6079160794标准要求,

50、整体己处于国际一流水平,部分产品己优于国外产品。能满足了国内市场的多种需求,开始进入国际光缆市场。国内生产设各,如光纤一次被覆机、光纤二次套塑机、光纤着色机以及光纤成缆机等己能批量生产。·接入网光缆得到大量使用,其中带状光缆扩大了应用量。·新产品研制己分别按出局干线光缆、配线分支光缆、引入光缆三大类产品要求进行研究开发,符合IEC有关标准,并己大量投产。国内申请专利项目达数百项,具有自主知识产权。·全介质自承式光缆(ADSS)得到大量应用,"十五"期间安装投运的长度约为5.6万公里。产品结构以束管层绞结构为主,中心束管结构为辅。产品质量进一步提

51、高。自主开发了微机软件进行了计算设计,保证了产品质量,并为电力运行部门设定了安装位置,配套供应了所需的金具。ADSS光缆受电腐蚀的机理研究己比较成熟,但在每个具体工程中的光缆挂点的选择和电场强度计算及控制仍缺少权威的标准或规范。相关国际/国内标准对电腐蚀的试验方法与实际工况有差异,应加强对此方面的进一步研究。·光纤复合架空地线(OPGW),"十五"期间,国内己大量在输电线路上采用OPGW,儿乎新建的500kV线路无例外,增长速度大于ADSS,敷设投运的长度约为12.7万公里。目前年需要量已达到f4万公里,成为全世界OPGW用量最大的国家。国内目前已有十余家企业能生

52、产OPGW,最大的年产已超过万公里,成为全世界最重要的制造商之一。OPGW的结构,包含铝(或铝合金)管式、不锈钢管式的光单元,中心管或层绞式结构都能生产。对OPGW的耐雷实用结构、选材、带电维修、接地方法等方面应开展进一步研究。·上海电缆研究所己充实机、电、光性能试验和测试设各,建立35·220KV线路用ADSS产品及1 10·500KV线路OPGW产品的全面试验条件。2.4.4.4光纤、光纤制棒·制棒技术日趋成熟和完善,基本已掌握二步法制棒工艺,通过消化吸收并注重自主知识产权的建立,长飞、法尔胜、富通、烽火等单位共申报专利30多项。·正在开发

53、大棒技术(600·1200公里/支棒),以提高国际竞争力。积极支持原材料peel4/Sic14)本地化工.作,并制订相应的认证草案。促进原材料企业提高质量、降低成本、规模化生产。·消化吸收拉丝技术,主要光纤品种(G651、G652)质量己达到世界一流水平,并有部分光纤出口。光纤拉丝的规模已经自足有余。2.4.5绕组线"十五"期间绕组线产能增长迅速。据"十五末期"的统计产量已达到80多万吨,为"九五"末期的2.5倍。·产品结构有了较大变化,聚氨醋漆包线、200级复合漆包线用量递增,与"九五&quo

54、t;相比,F、H级漆包线比例上升很大。·品种明显增加,200级复合线、聚酶尼龙、聚氨酶尼龙、各种耐热级别的自粘性漆包线、聚氨酶漆包线B级、F级、H级等都己批量生产。·国产设备,研制开发了VD值在2OJO的中速单层烘箱的催化燃烧热风循环漆包机、VD值在136150的单炉单头高速漆包机(全电脑控制,集在线拉丝、催化热风循环烘炉、模具三涂层涂漆、大容量收放线、全自动换盘于一体),大大缩短了与西欧同类产品的差距。·国产的组合导线、换位导线生产设各的性能已接近或达到国外同类设备水平。电线电缆配套产业状况2.5.1电线电缆材料电线电缆材料产品的品种很多,塑料和橡胶作为电线电缆

55、绝缘、护套用的主要材料,是电线电缆产品发展关键元素。电线电缆技术的发展,产品的更新都必需以材料为基础。目前,塑料材料用量占总量的65%,橡胶材料占25%。随新材料的不断开发,橡塑共混技术的应用己非常广泛,其用量约占10%。2.5.1.1国产电线电缆材料满足度提高"十五"期间,电线电缆新材料的迅速发展,推动了电线电缆新产品的生产快速发展,电线电缆材料的国产化,降低了我国电线电缆产品的制造成本。目前,国内专业生产电线电缆材料的生产厂家或主要以电线电缆材料为主生产厂家约有300多家,一般的都为中小企业,生产的规模较小,主要以一种材料加工为主,产品比较单一,品种齐全的材料加工企业很

56、少。据不完全统计,2004年我国塑料类和橡塑共混类电缆料的年产量约为75万吨(不包括电线电缆厂自产自用的部分)。"十五"期间国产电线电缆材料的品种达到国外品种的85%以上,应该说基本满足了国内电线电缆产品制造的需要。l 35KV以下的交联聚乙烯绝缘料已完全国产化,产量和质量都得到了保证。配套的内外半导体屏蔽料也实现了国产化l 硅烷交联电缆绝缘料不但实现了两步法产品的工业化生产,还开发了一步法新工艺的硅烷交联电缆绝缘料。l 低烟无卤阻燃电缆料国内生产已经普及,各项性能指标和工艺性能都达到或超过了国外同类产品:l 各种辐照电线电缆的材料国内都己能正常生产。2.5.1.2材料改进

57、以减少环境污染和再生复用为达到健康、安全的目的,电线电缆产品应用生态设计技术(无卤、不含铅等重金属、低烟、阻燃、燃烧时不产生腐蚀性气体、可再利用)的要求明朗化,电线电缆产品的主要原材料向环保绿色方向发展和进步明显。l 无卤低烟绝缘和护套料的推广应用l 符合欧盟Rotls指令的聚氯乙烯料的推广应用l 氯化聚乙烯取代氯丁橡胶的推广应用l 可多次再生复用材料的推广应用,如TPE热塑弹性体(EPDM-PP型),已进入市场,但价格仍偏高。2.5.1.3高性能材料仍需大量进口我们仍有一些电缆材料产品需要从国外进口,例如,高压和超高压电缆用的可交联聚乙烯电缆料,与之配套的半导电内外屏蔽料,目前国内还无法生产

58、,其主要原因是生产此类电缆材料的基料树脂要求高,需要上游石化企业专门提供符合要求的基料和进行批量生产方面的合作。同时,部分产品在特性和质量上与国外同类产品相比,有一定的差距:环保型材料的研究开发及大规模的代替PVC电缆料的新材料需要开发。国内生产电缆材料的工艺装备,有部分从国外进口,因进口年份较早、己比较陈旧,大部分国内制造的设备,采用双螺杆混炼造粒机,自动化程度低、附机配套不完善、洁净条件差、整机的运行特性差,影响产品质量的提高,难以满足技术要求高的产品的需要。十五"期间国产电线电缆材料尚不能满足需要的有：l 无卤阻燃无毒电缆料能满足一部分市场的需求,仍需部分进口。l 高压化学交联

59、交联PE料基本都靠进口。l 聚氟塑料大部分品种还需要进口。l 弹性体聚烯经、电线电缆用可塑性聚氨醋弹性体国内尚无厂家能够供应。总体上,为适应今后的发展,电线电缆材料在品种和质量上还需要进一步提高。2.5.2电线电缆专用设备电线电缆专用设备是电线电缆制造业赖以生存和发展的基础,先进的专用设备大大地推动了电线电缆行业的技术进步合经济效益的提高。"十五"期间,电线电缆专用设备在消化吸收国外先进技术的基础上,自主开发了新型国产专用设备,改进、完善了原有设备。新工艺、新技术在行业中普遍推广使用:设备成套能力增强:设备的技术水平、性能和可靠性都有了明显的提高:设备制造厂的专业特点也比较明显,一批知名企业凸显,其主导产品达到或接近八十年代或九十年代初进口设备的水平,国产电线电缆专用设备基本能满足我国常规电线电缆生产的需求。由于国产专用设备所采用的工艺是先进的,设备功能是齐全适用的、且价格仅为先进工业国家同类设备的1/31/5,有着良好的性能价格比,不仅在国内市场具有相当的竞争力,同时还有一定数量的设备出口到一些发展中国家。尽管如此,与国外先进水平相比,差距仍然是明显的。首先自主开发能力差,基本停留在测绘、仿制的较低层次上,没有形成电一线电缆产品、材和:;工艺和设各有机结合的开发创新体系:高端电缆产