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文档简介

1、汽轮机油机械杂质指标的确定及其控制国家石油化工行业标准,给出了汽轮机油的油质指标L-TSA汽轮机油(GB 11120-89),ffn对油品使用一定时间后,机械杂质这一重要项目的换油指标fL-TSA 汽轮机油换油指标fSH/T0636-1996)却未做出详尽规定,这就使机械杂质这项指 标在油质监测和油质更换方面成为不确定因素,也使油品的定质”管理存在一定的困难。通过大量实践,初步确定出汽轮机油机械杂质项目的换油指标(经验值),经实践检验并进一步修订了经验值,已应用于实际油质监测工作。1换油指标中机械杂质的确定(1) 原则及经验值的确定换油指标中机械杂质的确定原则是,一不中片卑号的润滑油在满足设备

2、使用要求的 前提下,尽可能取较宽的指标范围,以便充分利用油品资源。从使用汽轮机油的透 平机类设备资料中,可归纳出转速v 8000r/min的设备,对机械杂质的换油要求一 般0.2%而国家石油化工行业标准中给定的其它牌号润滑油,机械杂质的换油要 求v0.05%0.3%。根据换油指标的确定原则,所用汽轮机油的换油指标可定为 0.2%将这一指标用于实际设备润滑管理中,同时跟踪检测机械杂质的实际情况,用 于修订和确定最终适用的机械杂质换油指标。(2) 运行中对换油指标的修订实际运行中,对所用的透平类设备,在润滑状况良好时,对油质进行了两年的 跟踪定期检测。对因润滑油机械杂质引起的轴瓦温度升高、烧融以及

3、轴瓦损伤(瓦面磨痕严重)的油质情况进行化验记录,统计了 3台膨胀机(PLPK75/750.32)和2台空气透平压缩机(GBD52/6a),得出结果见表1。表%第一牛度第二帮嵐wl因宰度1号雎耋机00551J0.07130.075A0.08570 0r?w0J2601().0 A10.1 Q200.133010.Q9I30.0(74830.(107?Q.O741罠辭0.091(F.ntf0.191 时0 0664Og1号科枫仁更o.oeoi1 Itl0.10£2o.osli0.064)o m2時圧轴趴am爼0.09540L1MDJ3C702177”O.(A3託:敷曙为駆滑工良莅讯赶各】

4、at遲五丽M底的杭秋杂矽反从表1可以看出,机械杂质值0.13%时,设备润滑故障的发生率增大/前面 初定润滑油机械杂质的换油指标为v 02混然偏大。而机械杂质值V0.13%时,润滑 不良造成设备异常情况的出现率显著减少,从较为经济的角度看,将机械杂质值 确定在0.13%是合适的。但从统计数据看,机械杂质值V0.13% (如0.126%)出 现润滑不良造成设备异常的情况虽很少却仍然存在。为了确保润滑良好,最大限 度地减少由于机械杂质造成润滑不良而导致设备异常的可能性,必须对初定机 械杂 质的换油指标进行修订。综合各因素,最终确定油品机械杂质项目换油指标为w 0.1%2经验换油指标的验证经过一年实际

5、验证,上述设备再无润滑不良及由其造 成工况异常现象的出现。可以确定,转速8000r/min的透平类设备所用汽轮机油机 械杂质的换油指标定为w 0.1混可行和适用的。将此项指标确定为厂内所有透平风 机、透平膨胀机所用汽轮机油的机械杂质换油指标,给油质监测和实际用油后的油 质变化提供了管理依据。3在用油品机械杂质的控制(1)设定机械杂质的警戒值通过对在用油品的定期检验,可知机械杂质一 般呈缓慢递增的趋势。为了确保设备润滑良好,对油品的各项指标设定了警戒值,其中机械杂质的警戒值为0.09%当机械杂质指标达到或超过警戒值时,就要加强监测并采取措施。(2)控制机械杂质的措施设置机外精密过滤装置(过滤精度5um),对设备润滑油站油箱内的油品进 行循环过滤,可以采用两种实施方式,即定期过滤和加强过滤。在机械杂质值低 于警戒值的正常情况下,对各类润滑要求高的设备制定出过滤周期(一般为23个 月),按期进行定期的机外循环过滤,同时结合油质检测来观察机械杂质的变化情 况。在机械杂质达到或超过警戒值时,立即使用机外精密过滤装置进行连续循环 的加强过滤,使油品的机械杂质能够降低和更长时间保持在换油指标以下,实施上 述措施后换油指标仍超标的汽轮机油,应当立即更换。4推广意义对透平类设备所用的汽轮机油进行的探讨,其它设备的用油油品指标也 可以参考。作为使用者,对于国家颁布标准已确定或未确定的油品指

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