大容量电动机检查及干燥

1、作业指导书性质：重要编号：电一09 工程名称：河南叶县蓝光环保电厂一期工程作业项目名称:大容量电动机解体检查及干燥编写：王启南审核：陈国煦林元尾批准：陈学炳日期：2003年1月13日日期：2003年1月17日日期：2003年1月19日福建省第一电力建设公司出版fi期： 2003年1 h 13 h版次：11、工程概况2、编写依据3、电动机的检查、解体及干燥前应做的准备4、电动机的检查5、电动机的干燥6、电动机的解体检查7、质检项口和质量要求8、作业安全事项与文明施工9、附录（一）（二）1. 工程概况电动机作为拖动机械在电厂中被广泛使用，数量多而且容量各不相同、 种类齐全，确保电动机的可靠运行将直

2、接关系到机组能否可靠运行及投产 后的稳发、满发。因此，编写电动机的检查，解体及干燥的技术措施对保 证电动机安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的捉高，确保电动 机安全运行起着重耍的作用。2. 编写依据2.1电气装置安装工程施工及验收规范。2.2火电施工质量检验及评定标准。2.3叶县蓝光环保电厂一期工程1x135mw机组电气施工图。3. 电动机的检查、解体及干燥前应做的准备。3.1参加的作业人员平均等级要在3级以上才可以上岗，主责要求达到5 级工以上。3.2必须准备好以下的机具和材料。3.2.1机具：500v兆欧表1台、2500v兆欧表1台、铜棒2根、不同规格 的拉码、“一字”螺丝刀（75、

3、150各一把）、“十字”螺丝刀（75、150各 一把）。3.2.2材料；工业汽油、锂基脂、二硫化锌、油盘、灯泡、电缆线或蜡克线 等。4. 电动机的检查4.1根据铭牌核对电动机的型号、规格、容量是否与设计图相符，外壳、 端盖、有无变形、破裂，接线盒是否完好，并做好记录。4.2检查电动机引出线瓷套是否破裂、清洁、电气间隙是否符合要求，引 出线鼻子焊接是否良好，编号是否齐全。4.3根据电动机电压等级、选择合适的兆欧表测量电动机的定子绕组对地 和相间绝缘电阻及吸收比，判断线圈内部的受湿程度，以及线圈是否有短 路断线等毛病，并做好记录，测量检查的标准参照（附录一）。4.4检查电动机是否有碰卡现象，有无“

4、擦”声，盘动电动机转子时，应 转动灵活。4.5打开电动机的轴承盖，检查电动机轴承内的润滑脂是否变质或检验润 滑脂的型号是否符合运行规定，当发现变质时，应给予更换相同牌号的润 滑脂，不同品种的润滑脂不能混用，加入轴承内部的润滑脂应填满间隙， 轴承盖上的储油室应加2/3左右，过多会引起轴承发热，过少则起不到润 滑作用。4.6检查电动机的进出口气道是否畅通。5. 电动机的干燥5.1当低压电动机绝缘电阻小于0.5mq,高压电动机绝缘电阻低于每千伏 1mq,转子线圈的绝缘电阻小于0.5mq,吸收比小于1.2时应对电动机 进行干燥。5.2施工现场通常采用的有以下几种干燥方法、视实际情况选择适合的方 法。5

5、.2.1对于有空间加热器的电动机，给空间加热器通电直至电动机被烘干， 并且绝缘电阻合格。5.2.2对定子和转子分别干燥的电动机通常采用电炉、白炽灯、红外线灯、 碘餌灯直接干燥。此类干燥法特点是热量集中，电动机受热不同，应防止 局部过热。5.2.3依靠线圈本身通电所产生的热量率干燥。5.3对于严重受潮、绝缘电阻为omq的电机、应用灯炮、红外线加热器等 先烘干，待绝缘电阻升到一定值时，再用直流电源烘干。5.4电动机干燥时的注意事项5.4.1测量电机绕组对地相间绝缘测量完毕时，应将兆欧表迅速拿开，以免 定予绕组储存的电荷向兆欧表放电、冲击表针损坏兆欧表。5.4.2电动机干燥时，应指定专人值班，以防止

6、温度过高、应定时测量温度、 绝缘电阻和电流，一般开始时0.5小时测一次绝缘电阻，待温度稳定后每 1-2小时测量1次，并做好测量记录。5.4.3当开始干燥时，慢慢加热是很重要的，一般温升控制在每小时5-8°c 这样才能使水蒸汽口然地通过绝缘而逸出，若快速地加热有可能使局部的 蒸汽压力足以使水蒸汽强行通过绝缘而逸出，这样会使绝缘遭到永久性的 损害，定子绕组温度最高不得超过90°c。6. 电动机的解体检查：6.1当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查，并做好记录（见附录二）：（一）出厂日期超过制造厂保证期限；（二）经外观检查或电气试验时，质 量有可疑情况时；（三）试运行时出现有异常

7、声音或轴承发热等异常情况时。 6.2电动机的拆卸：6.2.1先查看所拆卸电动机的外形图、总装图、轴承装配图，记录好拆卸过 程，以便复装时参考。6.2.2拆下电动机的风扇和风罩，然后从端盖上拆下螺栓，借助起盖螺孔拆 f端盖。6.2.3确保定、转子拆卸时周围有足够的空间，以便抽出转子。仔细包好轴 颈及附近密封区以免受到损坏。6.2.4在转子的联轴器端装上一根尺寸、强度合适的钢管，但不要将钢管套 在轴颈处，而要放在靠近转子铁芯的轴的部分。6.2.5将吊索套在钢管上，小心吊起转子到接近气隙的中心位置，慢慢地将 转子向着联轴器端，轴向抽离定子。在特殊情况下向非联轴器端。6.2.6当转子铁芯通过定子内孔并

8、抽岀到机座外时，应先用枕木将转子垫好 且不易滚动，然后退岀钢管，在非联轴器端的轴处，再套上吊索，使之承 受原先由钢管支承的重量。6.2.7小心地拆下所套的钢管及吊索，不要碰伤定子绕组。6.2.8转子从定子膛内抽出后，应放在宽敞的场地上，并用合适的材料垫好, 以防转子滚动，此刻定、转子的内部可以进行检查了。6.3电动机抽芯后的检查；应符合下列要求。6.3.1电机内部清洁无杂物。6.3.2电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁无伤痕和锈蚀现象、通风 孔无阻塞。6.3.3绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。6.3.4定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，端部槽楔必须牢固。6.3.5转子的平衡块及平衡螺丝应

9、紧固锁牢、风扇方向应正确，叶片应无裂 纹。6.3.6鼠笼式电动机转子铜导电条和端环应无裂纹，焊接应良好，浇筑的转 子表面应光滑平整；导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、 断条和浇注不满等现象。6.3.7电动机绕组应连接正确，焊接良好。6.3.8电动机轴承表面应光滑清洁、无麻点、裂纹和锈蚀、轴承的滚动体与 内外圈接触良好、无松动、转动灵活、无卡涩，其间隙符合产品技术条件 的规定，加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3,同一轴承内不得填 入不同品种的润滑脂。6.4电动机的复装解体后的电动机应该按照与前述的拆卸相反的顺序进行复装，确保电 动机内部的螺栓都已紧固并装齐原来的锁紧零件。7

10、. 质检项冃和质量要求7.1电动机的润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象，其性能应 符合电动机的工作条件。7.2接线盒引线瓷套无掉瓷、裂纹、引出线牢固可靠，绕组接线止确。7.3电动机转子盘动灵活、无碰卡现象。7.4电动机绕组绝缘：741额定电压为1000伏及以下者，使用1000伏兆欧表测量，在常温下， 定子绕组的绝缘值应不低于0.5兆欧。7.4.2额定电压为1000伏以上者，使用2500伏兆欧表测量，在接近工作 温度时，定子绕组的绝缘电阻一般不低于每千伏1兆欧。且吸收比温度为 15°30°c时，用兆欧表所测的60秒和15秒的绝缘电阻，其比值为r60/r15 21.2。7.5具体检验标准参照（附录一）8、作业安全事项与文明施工8.1电机干燥时，应有人值班，绝对不允许绕组温度超过90°c,以免损坏 电机。8.2在使用汽油清洗轴承时，必须办理安全施工作业票，应有防火措施， 严禁吸烟，上方及10米范圉内不得有电、火焊作业，并且配备好干粉灭火 器，明确防火责任人。8.3转子抽芯时，应有起重工配合，转子抽出时要小心，不得使转子滑落 或卡住定子内孔