物流技术装备要点资料

1、物流技术装备考点一物流技术装备在物流系统中的作用和配置原则1. 在物流系统中的作用：（1） 物流技术及装备是提高物流系统效率的主要手段。先进的物流技术和先进的物流管理 是提高物流能力、推动现代物流迅速发展的两个车轮，二者缺一不可。（2） 物流技术及装备是反映物流系统水平的主要标志。整个物流过程中的各个作业环节是否高效完成需要不同的物流技术及其装备，其水平的高低直接影响到物流活动各项功能的完善和有效实现，决定着物流系统的技术含量。（3） 物流技术及装备是构筑物流系统的主要成本因素。现代物流技术及装备是技术密集型 的生产工具，也是资金密集型的社会财富，其费用对系统的投入产出分析有重要影响。2. 物

2、流技术装备在物流系统中的配置原则：（1）物流技术装备配置的合理性原则。物流设备机械化的过程中要考虑系统目标和实际情况，根据不同场合合理使用机械化技术与自动化技术。设备先进程度，数量多少要以适用为主，使设备性能满足系统要求。集成化与配套使用，整个系统各环节的衔接和物流技术及其 装备合理匹配。（2 ）物流系统运作的快速性、及时性、准确性和经济原则。合理利用物流技术及装备，以最低的物流成本，提高高效、优质的服务，是赢得持久竞争优势的关键。（3） 选用物流器具和设备选用的标准化原则。采用标准化物流技术及其装备，可以降低设 备和器具的购置和管理费用，提高物流作业的机械化水平，提高物流系统效率和经济效益。

3、（4） 具有较强的灵活性、适应性原则。能够适应不同的物流环境、物流任务和实际作业需 求，满足使用方便、充分考虑到人体工效学的因素、容易操作、不易出错等要求。（5）提高空间利用率。 利用有效空间，如采用架空布置的悬挂输送机，立体库和高层货架 等；使用托盘和集装箱进行堆垛，向空中发展。（6 ）减少人力搬运的原则。 尽量减少体力搬运、步行距离、弯腰的搬运作业，如用手推车、 升降台等。二、集装技术与装备1. 物流基础模数目前ISO中央秘书处及欧洲各国基本认定 600 X 400mm为物流基础模数尺寸。4 00400 4 00&004-600注：物流集装模数 1000mm*1200mm2. 托盘

4、的集装方式(1) 重叠式即各层码放方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。缺点是各层之间缺少咬合作用， 容易发生塌垛。在货物低 面积较大的情况下，采用这种方式具有足够的稳定性， 如果再配上相应的紧固方式， 则不但 能保持稳定，还可以保留装卸操作省力的优点。(2) 纵横交错式相邻摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有一定的咬合效果，但 咬合强度不高。(3)旋转交错式第一层相邻的两个包装体互为 90度，两层间码放又相差 180度，这样相邻两层之间互 相咬合交叉，货体的稳定性较高，不易塌垛。其缺点是，码放的难度较大，且中间形成空

5、穴, 降低托盘的利用效率。（4）正反交错式同一层种，不同列的以 90度垂直码放，相邻两层的码放形式是另一层旋转180度的形式。这种方式类似于建筑上的砌砖方式， 不同层间咬合强度较高， 相邻层之间不重缝， 因而 码放后稳定性较高，但操作较为麻烦，且包装体之间不是垂直面相互承受载荷。3. 托盘货物的紧固方法（1）捆扎：用绳索、打包带等对托盘货体进行捆扎以保证货体稳定（2）黏合：货垛层间用胶水或双面胶条粘结，防止层间滑动散垛（3） 加框架紧固：将框架加在托盘货物相对的两面或四面上后进行捆扎，增大货体刚性和稳 定性。（4）网罩紧固：主要用于装有同类货物托盘的紧固。（5 ）金属卡具固定： 在货体上部用专

6、用金属夹卡卡住包装物，防止散垛。（6）层间夹纸板：将具有防滑性的纸板、纸片或软塑料片夹在各层货体间，增大摩擦力， 防止货体散垛。（7 ）收缩薄膜包装： 将热缩薄膜套在货体上，进行热缩处理收紧货体。（8 ）拉伸薄膜包装： 用拉伸薄膜将货物和托盘一起缠绕包裹紧固。三、搬运设备与技术（一）起重机1. 桥式起重机（1 ）特点：是可以使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。（2 ）应用场合：室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。2. 龙门起重机（1）特点：场地利用率高、。作业范围大、适应面广、通用性强等（2 ）应用场合：仓库、货场、车站、港口、码头等场所3门座式起重机（1）特点：

7、优点：额定起重能力范围宽、运动速度高、使用效率高、有较大的起升工作和工作幅度， 能满足港口码头船舶和车辆的机械化装卸、转载、以及充分利用场地的要求。缺点：造价高，需要钢材多，需要较大电力供给，一般轮压较大，需要坚固的基地，附 属设备也较多。（2 ）应用场合：港口、码头等(二) 叉车与自动导引车1. 叉车门架倾角：叉车在平直、干硬的路面上，门架相对于垂直位置向前或向后的最大倾 斜角。一般叉车前倾角为 3 ° 6°,后倾角为10°12 °。行驶距离一般为：600m。2.分类(1)平衡重式叉车：应用最广范(2)前移式叉车(3)侧面式叉车(4)高货位拣选式叉车6

8、）叉腿式叉车5）伸缩臂式叉车注：低位拣选叉车电托）3. 自动导引搬运车（原理） 自动导引搬运车是指具有电磁或光电导引装置， 能够按照预定的导引路线行走， 具有小 车运行和停车装置、安全保护装置以及具有各种移载功能的运输小车。（1）外导式（固定路径导引） , 是在运行路线上设置导向信息媒介，如导线、色带等，由 于车上的导向传感器检测接收到导向信息（如频率、磁场强度、光强度等），再将此信息经 实时处理后用以控制车辆沿运行线路正确地运行。（2）自导式 （自由路径导引） , 采用坐标定位原理， 即在车上预先设定运行作业路线的坐标 信息， 并在车辆运行时， 实时地检测出实际的车辆位置坐标， 再将两者比较

9、、判断后控制车 辆导向运行。（3）激光引导，在其运行环境的四周固定地点放置一定数量的直角反射镜, 它们的坐标精确值已知并存储。在AGV车载控制计算机上A在自动导引小车顶部安装一个激光发射和检测装置，当激光束射进反射镜时，大部分能量被反射。（三）连续输送设备1. 带式输送机（通用型连续运输机械）（1）特点：输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自 动化操作。（2 ）工作原理：由电动机作为动力，胶带作为输送带，利用摩擦力连续传送货物2. 辊子输送机（1 ）特点：结构简单、运行可靠、布置灵活、输送平稳、使用方便、经济节能。（2 ）工作原理：与带式输送机类似四、托盘货架（一

10、）托盘货架特点（组合式最常用）1. 可任意调整组合2. 出入库存取不受物品先后顺序的限制（货架本身无法先进先出）3. 架设施工简易、费用经济4. 高度一般在 6m以下5. 货架撑脚需加装叉车防撞装置储物形态：托盘（二）移动式货架特点1. 节省地板面积，地面使用率达80%。2 倍左右。2. 使用高度可达 12 米，单位面积储存量可提升至托盘货架3. 可直接存取每一项货品，不受先进先出之限。4. 机电装置多，维护困难5. 建造成本高，施工速度慢储物形态：托盘（三）旋转式货架特点（可实现货到人）（1）减少人力，并可增加空间利用（2）存取入口固定，货品不易失窃（3）可利用计算机快速检索，寻找指定的储位

11、，适合拣货（4）需要使用电源，而且维修费高 储物形态：纸箱、包、小件物品五、仓库作业附属设备（一）站台类型1. 集中型：传统上，仓库（或物流中心）只有一月台区域，而且在较小的仓库（或物流中心），出库及进库是合并的。在较大的仓库（或物流中心 ），进货及出货就可能分开但相邻在一起。 这种集中型的月台规划方式，最大的好处就是可降低监管成本及有效运用仓管人员及设备。此类型月台外部货车作业空间，须以最大型的货车来规划。00進出貨睛毎D0O_ . = - - - - - - - 一r r *-一 :a.a-f* n cb >b>uvnI 口- rra-w.d a>.i”.-arw l a

12、 ,一 呻 , i. 一 i i -初科蹴 fj£ BV HBMM M" V 2.分散性分散型月台因及时库存管理（Just-i n-time）的要求，有普遍发展的趋势。此种安排方式，是将好几个月台分散于厂房的四周，而每一个月台配合特定的产品线或作业区域。血出貨晞戚.J!»*v* *FV 二.V1 1 '1 甲V判飄流程*1!t!月台 1 -?.進貨碼聶JP莲負碼頭H六、分拣作业（一）分拣作业的合理化原则1. 存放时应考虑易于出库和拣选了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的货物应放在距离出口较近的地 方，这样可以缩短取货时间。2. 提高保管效率，充

13、分利用存储空间在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了提倡立体化存储之外，可以通过减少通道所占用的空间来提高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和拣选设备。3. 减少拣选错误拣选作业中，误发货往往是不可避免的，然而这是最大的浪费，应加以避免。为解决这一问题，除了实现机械化和自动化外，还要求拣选作业者尽可能减少目视及取物操作上的错误。为此，在作业指示和货物的放置方面要仔细研究。4作业应力求平衡，避免忙闲不均的现象必须重视收货入库、接收订单后出库等作业和进、出卡车的装卸作业的时间表的调整。 通常卡车卸货到入库前的暂存，以及出库和卡车装载之间的理货作业，是作业不能均衡 调节的重要因素，其他作

14、业也应周到考虑、合理安排。这样可以减少忙乱，节约人力。5. 事务处理和作业环节要协调配合事务处理和作业环节要协调配合也就是要调整物流和信息流，使作业环节协同运作。通常在物流作业之前要进行信息处理， 例如，在发货时先要根据发货通知将货物取出， 在出库 区进行理货作业，再填写出库单，这些工作完成后，配送车辆的司机再拿着出库单来提货。6. 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致向配送车辆装货时必须考虑配送顺序，而在出库区理货时义要考虑装载方便。在分拣选物时也要依据这个原则，即分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致。7. 缩短配送车辆的滞留时间缩短滞留时间是减少运输成本的重要因素。首先，如前所述作业均衡化

15、， 事务处理和作业环节协调配合对缩短车辆等待时间是必要的其次，减少卡车的装卸时间也是很重要的；为了减少装卸时间应尽可能采用单元化集装系统，有效地应用各种托盘进行装卸作业。还应在理货时考虑配送顺序，便于卡车在短时间内完成装卸作业。如果想进一步提高效率还可以采用大型集装箱或拖车，使卡车的等待时间减少到最低限度。（二）拣选方式的比较出错率高必须一次性分拣 对订单无法做出反时反映注：（1）按单拣选一一摘果式（2）批量拣选一一播种式/播散式（三）其他拣选方式1. 整合拣选：适合一天中每一订单只有一种品项的场合2. 复合拣选：适合订单密集且订单量大的场合（四）电子标签拣货系统的基本原理1. 电子标签拣选原

16、理拣货员只需完成看/听、拣数、按（确认）三个动作。拣货员根据电子标签显示的数量 拣货，不需要看出库单。2. 可实现（1）品种、库位指示（2）出库数量显示（3 ）操作完成信息信息确认3. 基本步骤 无需打卬出库单，出悴信息下载到对应的电子标签-电子标签发出光、声音讯号，指导拣货员完成拣货-动电子标签，取消光' 声音讯号, 拣货员菽其他怎子赫/指示继续进行拣货（五）自动分拣机系统1. 工作过程（1）合流：按拣选指令从不同货位拣选出来的物料，通过一定的方式送人前处理设备， 并由前处理设备汇集到主输送线上，这一过程称为合流。（2） 分拣识别：信号输人到达主输送线上的物料，通过自动识别装置（如条

17、码扫描器等）读入物料的基本信息， 由计算机对读入的物料信息进行相应的处理，这一过程称为分拣信号输入。（3）分拣分流：物料信息被读入计算机系统后，在主输送线上继续移动，仓储货架分拣系统实时检测物料移动的位置，当物料到达相应的分拣道口时，控制系统向分类机构发出分拣的指令，分类机构立刻产生相应的动作， 使物料进人相应的分拣道口， 这一过程称为分流。（4）分运：进入分拣道口的物料最终到达分拣系统的终端，由人工或机械搬运工具被分 运到相应的区域。2. 设备构成（1 ）前置设备是指在分拣之前向分拣机输送分拣物的进给台及其他辅助性运输机和作业台等。进给台的主要功能有两个：一个是操作人员利用输入装置将各个分拣

18、物的母的地址送入分拣系统， 作为该物品的分拣作业命令；另一个是控制分拣物进入分拣机的时间和速度，保证分拣机准确地进行分拣。其他辅助性输送机则是向进给台输送分拣物，可根据分拣系统现场的要求和条件进行。（2 ）分拣装置是分拣系统的核心设备，主要用来将分拣物分发到规定场地的分流处理。由于不同行业、不同部门的分拣对象在尺寸、质量和外形等方面都有很大差别，对分拣方式、分拣速度、分 拣口的多少要求也不相同， 因此分拣机的种类也很繁杂。 采用不同的分拣机， 配置不同的前 处理设备和后处理设备，可以组成适合各种不同需要的分拣系统。（3 ）后置设备指设置在分拣机后面的分拣溜槽及其他辅助设备。通常在分拣机的每一个

19、出口设置一个溜槽，每一个溜槽存储同一个分拣目的地的分拣物。分拣溜槽越多，可以同时进行分拣的目的地也越多，分拣系统服务的范围就越大。通常采用钢板或塑料制成的光滑溜槽，也有采用带辊子的溜槽，还有的采用分岔口的数量。 分拣物通常是从溜槽出口由工人收集和装车发运， 也由的利用伸缩带式输送机或其他输送机组成后处理系统，以提高分拣效率。（4）计算机控制器（是物料分拣系统控制的主要功能） 接受分拣目的地地址，通常由操作人员利用数字键盘或按钮输入； 控制进给台，使分拣物按分拣机的要求迅速准确地进入分拣机； 控制分拣机的分拣动作，使分拣物在预定的分缄口迅速准确地拣出； 完成分拣系统各种信号的检测监控及安全保护。

20、 分拣系统的计算机管理是对分拣系统中各设备运行的数据进行记录、检测和统计， 用于分拣作业的挂历及对作业和设备的综合评价与分析。（六）自动分拣机分类1. 带式分拣机（1）平带式分拣机 适用范围大，除了易碎、超薄货物及木箱外，其余货物都能分拣。 优点：强度高，耐用性好，可靠程度高，但设施较多的分拣滑道较困难，系统平面布 局比较困难；另外，对货物冲击较大，运行费用较高，价高较高。（2）斜带式分拣机 最大优点是利用重力卸载，因而卸载机构比较简单。同时可设置较多的分拣滑道2托盘式分拣机 （ 这里指交叉带式托盘） （1）扩大了货物规格的范围，在业务量不大的中小型配送中心，可按不同的时间段处理多 种货物，从

21、而节省了设备的数量和场地。（2）卸落货物时，同样可以根据货物质量、尺寸及在托盘带上的位置来确定托盘的启动时 间、运转速度，可以快速、准确、可靠地卸落货物，能够有效地提高分拣速度、缩小格口 宽度，从而缩小机器尺寸，有明显的效益。托盘分拣机适用范围比较广泛。对货物无严格限制，箱类、袋类、甚至超薄形的货物都能分拣。分拣能力可达 10000件/h。3翻盘式分拣机适用范围大，可分拣箱类、袋类等货物。其分拣能力可达5400箱/h。但分拣席位较少, 且只能直线运行，占用场地较长4浮出式分拣机 该分拣机优点是可以在两侧分拣，冲击小、噪声低、运行费用低、耗电小，并可设置较多分拣滑道。但对分拣货物包装形状要求较高

22、，对重物或轻薄货物不能分拣，也不适用于 木箱、软性包装货物的分拣。5. 悬挂式分拣机（1）固定悬挂式分拣机主要由吊挂小车、输送轨道、驱动装置、张紧装置、编码装置、夹钳 等组成。分拣时，货物吊夹在吊挂小车的夹钳中，通过编码装置控制，由夹钳释放机构将 货物卸落到指定的搬运小车或分拣滑道上。（2）推式悬挂机具有线路布置灵活、 允许线路爬升等优点， 较普遍用于货物分拣和储存业务。（3）悬挂式分拣机具有悬挂在空中，利用空间进行作业的特点，它适合于分拣箱类、袋类货物，对包装物形状要求不高，分拣货物重量大，一般可达100kg 以上，但该机需要专用场地。6. 滚柱式分拣机滚柱式分拣机一般适用于包装良好、底面平整的箱装货物，其分拣能力高但结构较复 杂，价格较高。七、无线射频识别技术（一） RFID 系统组成1. 信号发射机 。在 RFID 系统中，信号发射机为了不同的应用目的，会以不同的形式存在， 典型的形式是 标签（ TAG） 。2阅读器（Reader）:读取（有时还可以写入） 标签信息的设备， 可设计为手持式或固定式。3. 天线（ Antenna ） ：在标签和读取器间传递射频信号。（二）无线射频识别技术原