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1、复合土工膜施工方案 篇一:复合土工膜防渗工程施工技 术 方案复合土工膜防渗工程施工技 术方案复合土工膜防渗工程施工技 术方案提要: 铺设复合土工膜 时 ,应适当放松,并避免人 为硬 折和损伤,并根据当地气温 变化幅度和工厂 产品说明书,预留出温度变化引起的伸 缩变形 量。膜块间形成的结点应为 T 字型复合土工膜防渗工程施工技 术方案1 下部支持 层施工1.1 支持层表面铺设 10cm 厚砂土作 为垫层,并在施工 过程中保持砂土 层不受破坏。1.2 应将支持 层可见 植物根截至其表面 10cm 以下。1.3 当面层存在有对复合土工膜有影响的特殊菌 类时,可用土壤 杀菌剂处理。 2 防渗层施 工1
2、.%2复合土工膜的的 储运应符合安全 规定。运至 现场 的土工膜 应 在当日用完。2.2 复合土工膜 铺设前应做下列准 备工作:1)检查并确认基础支持层已具务铺设 复合土工膜的条件。2)做下料分析,画出复合土工膜 铺设顺 序和裁剪 图。3)检查复合土工膜的外 观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折 损 等缺陷。4)进 行 现场铺设试验 ,确定 焊接温度、速度等施工工 艺 参数。1复合土工膜的 铺设 施工工 应符合以下技 术要求:1)按先上游、后下游,先 边坡、后池底的 顺序分区分 块进行人工 铺设。2)铺设复合土工膜 时,应适当放松,并避免人 为硬折和 损伤,并根据当地气温 变
3、化幅度 和工厂产品说明书,预留出温度 变化引起的伸 缩变形量。膜块间形成的结点应为 T 字型, 不得做成十字型。3)复合土工膜 焊缝 搭接面不得有 污垢、砂土、 积水(包括露水)等影响 焊接质量的杂质 存在。4)坡面上复合土工膜的 铺设,其接缝排列方向 应平行或垂直最大坡度 线,且应按由下而 上的顺序铺设。坡面弯曲 处应使膜和接 缝妥贴坡面。5)复合土工膜 应自然松弛与支持 层贴实 ,不宜折褶、 悬空6)复合土工膜 铺设完毕、未覆盖保 护层前,应在膜的边角处每隔 25m 放 1 个 20 40kg 重的砂袋。2复合土工膜 铺设应 注意下列事 项:1 )铺膜过程中应随时检查 膜的外 观有无破 损
4、、麻点、孔眼等缺陷。2)发现 膜面有缺陷或 损伤, 应及时用新鲜母材修 补。补疤每 边应 超过破损部位 10 20cm 。3复合土工膜 现场连 接应符合下列 规定:3.5)焊接形式采用双 焊缝 搭焊。2)主要 焊接工具采用 TH-1 焊膜机。使用塑料 热风焊枪 作为局部修 补用辅助工具。4现场连 接复合土工膜采取以下步 骤:(2))用干 净纱布擦拭 焊缝搭接处,做到无水、无 尘、无垢;土工膜平行 对齐,适量搭接。 焊接 宽度为 5 6cm2)根据当 时当地气候条件, 调节焊 接设备 至最佳工作状 态。做小 样焊接试验 , 试焊接 1m长的复合土工膜 样品。3)采用 现场撕拉检验试样 , 焊缝
5、不被撕拉破坏、母材被撕裂 认为 合格。4)现场 撕拉试验合格后,用已 调节好的工作状 态的焊膜机逐幅 进行正式 焊接。5复合土工膜 现场连 接应符合下列 规定:1 )根据气温和材料性能,随 时调 整和控制 焊机工作温度、 带 度, 焊机工作温度 应为180 200 C。2)焊缝处 复合土工膜 应熔结为 一个整体,不得出 现虚焊、漏焊或超量 焊。3 保护层 施工保护层 材料采用 满足设计要求的 细砂土,其中不得含有任何易刺破土工膜的尖 锐物体或 杂物。不得使用可能 损伤土 工膜的工具。3.2 垫层采用筛细土料摊平后人工 压实,再铺设砂砾石料保护层。铺放在边坡上砂土 应压 实。3.3 在土工膜 铺
6、设及焊接验收合格后, 应及时填筑保护层。填筑保 护层的应与铺膜速度相 配合。3.4 必须按保护层施工设计进行,不得在 垫层施工中破坏已 铺设完工的土工膜。3.5 保护层施工工作面不宜上重型机械和 车辆 ,采用铺放木板,用手推 车运输的方式。篇二:复合土工膜施工方法复合土工膜施工方法1 一般 规定采 购 复合土工膜 时,应按渠坡坡 长及坡肩 锚固长 度、坡脚 预留搭接 长度计算每一卷复 合土工膜的 长 度,按接 缝 最少确定幅 宽。1.2 渠坡复合土工膜垂直于渠道中心 线方向铺设,只可出 现垂直于渠 轴线的横向 连接缝, 不应出现平行于渠 轴线 的纵向连接缝。复合土工膜应错缝连接,只可出现“T”
7、缝,不应出现十”字缝。1.3 接缝处的上下层土工布应缝合或粘接;土工膜宜采用 热熔焊接,条件不具 备时可采用 专用胶粘接。1.4 复合土工膜采用 专用焊接设备焊 接。 焊接人员应经生产厂家的 专业技术人员培训合格 后方可上岗作 业。1.5 复合土工膜 铺设进度应和混凝土 衬砌相适 应。堤顶预留的土工膜 应及时安装路 缘石封 压,坡脚部位土工膜 应包裹保 护。(3)施工方法3.2 复合土工膜 铺设渠坡: 铺设时 由坡肩自上而下 滚铺至坡脚,中 间不应有纵向连接缝。渠坡和渠底 结 合部 以及和下段待 铺的复合土工膜部位要 预留足够的搭接长度,一般控制在 5080cm,坡肩 处预留复合土工膜的 长度
8、应满足设计要求。 铺设过程中可用 编织袋装土覆 压,随铺随压, 以防止复合土工膜滑移。渠底:使复合土工膜幅 宽与渠道中心 线垂直。渠底复合土工膜 间横向连接缝与坡面复合 土工膜接头缝均应相互错开 100cm 以上。详见图 7-1 复合土工膜 铺设示意图。图 7-1 复合土工膜 铺设示意 图齿槽部位: 铺设齿 槽部位的复合土工膜 时,应松弛适度,且与 齿槽贴紧 ,铺设完毕后及 时用临时支撑固定保温板和土工膜。支撑 约 2m 左右一个,待混凝土 浇筑满槽后取出,清 理干 净待用。 详见图 6-1 齿槽保温板、复合土工膜 临时 支撑示意 图。3.3 复合土工膜裁剪复合土工膜裁剪 应整齐平顺,并保 证
9、足够的搭接 宽度。遇到建筑物墩柱 时根据建筑物尺寸在复合土工膜上 进行标识 ,根据 标识线进 行裁剪, 标识 尺寸 应考虑与建筑物的粘 结宽度。2.29:宏祥新材料股份有限公司 夏 经理3.4 复合土工膜与建筑物粘接复合土工膜与墩、柱、 墙等建筑物 须进 行粘接,粘接 宽度不小于 设计要求,建筑物周 围复 合土工膜 应充分松弛。 为 保 证土工膜与建筑物粘 结牢固,防水密封可靠,在 对土工膜或墩 柱进行涂胶之前, 应将涂胶基面清理干 净,保持干燥。涂胶均匀布 满粘结面,无 过厚、漏 涂现象。在粘 结过程和粘 结后 2h 内,粘 结面不得承受任何拉力, 严禁粘结面发生错
10、动 。3.5 复合土工膜 连接1 连接顺序:缝合底层土工布、 热熔焊接或粘接中 层土工膜、 缝合上层土工布。 2 土工膜 热熔焊接:土工膜接 缝热 熔焊接一般采用 热合爬行机 焊接。每天施工前均 应先作工 艺试验 , 以确定当天 焊机的温度、速度、档位等工作参数。施工 时应 根据天气情况适 时调整。 环境 气温在 535C之间,焊接土工膜比较适宜。在气温低于 5C时,为保证焊接质量,必须 对搭接面 进行加 热处理。当 环境温度和不利的天气条件 严重影响土工膜 焊接时, 应停止作 业。土工膜 焊接前 应将土工膜 焊接面上的 尘土、泥土、油 污等杂物清理干 净,水汽用吹 风机吹 干,保持 焊接面清
11、 洁干燥。多 块土工膜 连接时,接头缝应 相互 错开 100cm 以上, 焊接形 成的结点应为“T”型,不得为 十”字型。详见图 7-1 复合土工膜 铺设示意图。为确保土工膜的 焊接头具有可靠的防渗效果,通常采用双 焊缝焊 接。双 焊缝宽 度宜采用3.6x10mm,搭接宽度不小于 10cm ,焊缝间应 留有约 1cm 的空腔。应防止 发生漏 焊、烫伤和褶 皱等缺陷。在 焊接过程中和 焊接后 2h 内, 焊接面不得承受任 何拉力, 严禁 焊接面 发生错动。当施工中 焊缝 出现脱空、收 缩起皱及扭曲鼓包等 现象时, 应将其裁剪剔除后重新 进行焊接。 出现虚焊、漏 焊时 ,用特制 焊枪补焊 。焊机应
12、定期保养和 维护,及 时清理杂物3.7土工膜粘接:土工膜粘接 宽度不小于 设计要求。在土工膜粘接前 应将上下 层土工膜 焊接 面上的 尘土、泥土、油 污等杂物清理干 净,用吹 风机吹干水汽,保持 焊接面清洁干燥。将 下层土工膜铺平,在下 层土工膜粘接面上均匀涂 满胶液。然后将上 层土工膜与粘接面 对齐、 挤压,使粘接面充分 结合。在粘结过程和粘结后 2h 内,粘结面不得承受任何拉力,防止 粘结面发生错动。复合土工膜粘接一般采用 专用粘接剂粘接,涂刷粘接 剂应做到不过厚、 无漏涂。3.8土工布 缝 合将上 层土工布和中 层土工膜向两 侧翻叠,将底 层土工布 铺平、搭接、 对齐 ,进行缝 合。土
13、工布 缝合采用手提 缝包机, 缝合时针距控制在 6mm 左右, 连接面应松紧适度、自然平 顺, 土工膜与土工布 联合受力。上 层土工布缝合方法与下 层土工布缝合方法相同,土工布 缝合 强度应不低于母材的 70% 。3.6 复合土工膜保 护复合土工膜 应专车 运输。装卸、搬运不 应拖拉、硬拽,不 应 使用任何可能 对复合土工膜 造成 损伤的机具,避免尖 锐物刺伤。复合土工膜 铺设 人员应穿软底鞋, 严禁穿硬底鞋或 带钉鞋作 业。铺设 好的复合土工膜由 专人看管。 严 禁在复合土工膜上 进行一切可能引起复合土工膜 损 坏的施工作 业 。为方便施工人 员工作行走,又避免破坏土工膜, 应制作行走梯放在
14、渠坡上,根据 实际 施 工需要移 动使用。堤顶预留的土工膜 应及时安装路 缘石封压,坡脚部位土工膜 应包裹保 护,防止损坏和老化。 衬砌混凝土 浇 筑时,模板的支立和固定不得造成复合土工膜破坏,可采用在 模板的 辅助装置上 压置重物、 设 置支撑等方法支立和固定模板。在铺设过 程中,采用砂袋或 软性重物 压重的方法,防止大 风对已铺设土工膜造成破坏。施工 现场严 禁烟火, 电气焊作业要远 离复合土工膜。(4)质 量控制与 检验4.2 裁剪复合土工膜 时,裁剪人 员应认真检查 复合土工膜有无破 损、孔洞、撕裂等缺陷。 若存在缺陷,应及时用合格的母材修 补,修补范围应超出破损部位周边 1020cm
15、。4.3 复合土工膜 铺设应 平顺、整齐、无褶皱、无绷紧、与基 础面之间应压平紧贴、避免架 空。3.3 每天焊接前,均 应随机取样膜试焊,试焊样膜采用手撕 测试23.4 用钢尺控制复合土工膜搭接 宽度,偏差标准为 0+2cm。在施工中每 单元至少检查 5 条接 缝,每条接 缝至少 检查 5 点。对所有的土工膜 焊缝进 行外 观目测检查 , 焊缝应 均匀、平直,无漏 焊、虚 焊、烫伤、 皱褶、空洞。对所有的土工膜 焊缝严 格按照 设计要求逐条 进行充气 检验。将待 测段两端封死,插入 气针,充气至 0.150.20MPa,保持 15min ,压力无明显下降即为合格,否则应及时检 查、补焊。对所有
16、的土工膜粘接 缝进行外 观目测检查 ,涂胶 应均匀、粘接面平整,无漏粘接,并 采用手撕法 检查 粘接面的牢固。施工 单位应详细记录 每一条接 缝的位置、 连接时间 、检查结 果,操作人 员、检测人员 应实 名签名,作 为备查资 料妥善保存。施工 单位应按班 组逐一填写附 录 B 表 7,并附土工 膜焊 (粘)接示意 图。监理工程 师对 所有的土工膜 焊缝充气 检验和所有的土工膜粘接 缝手撕法 检查实 施 100% 跟踪 检测,对复合土工膜与建筑物粘接部位的施工 实施旁站 监理,并 对施工 质量记录签 字 确认。土工膜 铺设质 量检查项 目和质量标准见渠道混凝土 衬砌机械化施工 质量评定验收标
17、准(试行)(NSBD8-2007)中表 3.4.6 土工膜铺设质量检查项目和质量标准表”中的相关内 容。篇三:土工膜施工方案山西潞安高硫煤清 洁利用油化 电热一体化示范 项目 -成品罐区HDPE 土工膜施工方案编 制:审 核:审 批:目第一章: 编制依据 第二章 : 工程概况 . 第三章 : 施工 进度.第四章 : 施工 进度 计划 .2第五章 : 工程流程 .4第六章 : 施工方案 .8第七章 : 质量要求及控制措施 .9.11第八章 : 成品保 护措施 .10第九章 : 安全、文明、 环保措施 .11第一章: 编制依据1、本工程的施工 图纸 及建设方、 总包方的意 图和对工期, 质量等的要
18、求。2、本工程所 处的地理位置和本工程施工期 间所处的季 节;及本工程的具体建筑, 设计特 点。3、我公司承建本工程所具 备的机械 设备、人 员及同类型工程施工技 术方面的 经验。4、国家 现行的施工 质量验收规范,操作 规 程和施工 质量验收统一标准,以及国家与地方 现行的安全生 产、文明施工及 环境保 护等有关 规定,以及施工区域的地方 标准。(1)根据建筑工程施工 质量验收统一标准GB50300-2001土工合成材料非 织 造复合土工膜( GB/T17642-1998)根据土工膜施工方法 简 介第二章:工程概况1 、项目名称:山西潞安高硫煤清 洁利用油化 电热 一体化示范 项目-成品罐区2、 工程范 围:成品罐区工程 B 标段投 标范围包括混醇罐基 础,甲醇罐基 础的施工3、 土工膜施工 设计简 介(1 )膜下支 护层复合土工膜下 铺设长丝 无纺土工布作 为保护层,保护层 底层为 砂垫层和素土 层。2) 膜上保 护层复合土工膜的上部 铺设长丝 无纺土工布一 层作为保护层,30 公分砂 垫层,10 公分 厚沥青 砂面层 覆盖。4、施工条件(1.)垫层铺设 面,要求基体平整,土体 坚实 ,不能凹凸不平、裂 纹等,不能有尖 锐物、 石块、铁丝 、木棒等 杂物。(2.)下部 垫层要与其他工序一起施工,
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