中高碳钢的基本知识点实用教案_第1页
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文档简介

1、会计学1中高碳钢的基本中高碳钢的基本(jbn)知识点知识点第一页,共22页。2第一第一(dy)(dy)讲:中、高碳钢概述讲:中、高碳钢概述第1页/共22页第二页,共22页。3 中、高碳钢是指碳含量(hnling)0.40.8%的碳素钢和碳锰钢。第2页/共22页第三页,共22页。4 中、高碳钢中除锰外不含其它合金(hjn)元素,为改善性能而加入微合金(hjn)元素Nb、V、Ti、Al、B 等而不改变钢的基本特性的一些钢。这类钢主要使用其高强度、高硬度、耐磨性、抗疲劳性能等。第3页/共22页第四页,共22页。5轨钢、型钢(xnggng)、硬线、弹簧钢等均属中、高碳钢。第4页/共22页第五页,共22

2、页。61 1 中、高碳钢的显微中、高碳钢的显微(xin wi)(xin wi)组组织织放大放大(fngd)倍数:倍数:500浸蚀剂:浸蚀剂:4%硝酸酒精硝酸酒精 材料及状态:材料及状态:45钢钢 处理:处理:860880加热保温加热保温3h后水冷,后水冷,600+20保温保温4.5h后空冷后空冷组织及说明:片状珠光体及呈白色网状、针状和块状组织及说明:片状珠光体及呈白色网状、针状和块状分布的铁素体。晶粒大小不太均匀,有轻微的魏氏组分布的铁素体。晶粒大小不太均匀,有轻微的魏氏组织。织。放大倍数:放大倍数: 500浸蚀剂:浸蚀剂:4%硝酸酒精硝酸酒精 材料及状态:材料及状态:65Mn 处理:处理:

3、 110020min+3206s水冷水冷组织及说明:针状下贝氏体组织及说明:针状下贝氏体+马氏体基体马氏体基体(j t)(灰色)(灰色)第5页/共22页第六页,共22页。7(1)冷却(lngqu)后的组织发生变化;(2)决定钢材性能的因素发生变化:铁素体和珠光体的比例、铁素体晶粒的大小、珠光体片层粗细和球团大小以及渗碳体的形貌。 中、高碳钢微观中、高碳钢微观(wigun)组织的特点:组织的特点:第6页/共22页第七页,共22页。82 2 中、高碳钢组织对性能中、高碳钢组织对性能(xngnng)(xngnng)的影响的影响 中、高碳钢的性能取决于碳含量或珠光体体积百分数,及其组织的微细结构。除共

4、析钢外,都或多或少的含有一定数量的先共析铁素体。经过了长期的大量研究工作,总结(zngji)出影响钢的强度和韧性的组织因素有:原始奥氏体晶粒度,相变前的奥氏体晶粒度或珠光体团、珠光体数量、珠光体片间距、渗碳体片的厚度,珠光体稀释度,先共析铁素体形貌(多边化或细晶粒铁素体,或粗大网状铁素体)等。这些因素取决于钢的热加工履历和冷却速度。第7页/共22页第八页,共22页。1 200(/1.41)syKI2.1 2.1 对强度对强度(qingd)(qingd)的影响的影响9第8页/共22页第九页,共22页。球状珠光体直径(dy)和断面(dun min)收缩率关系 由该图可以看出,珠光体球直径愈细,断面

5、收缩率愈大,珠光体片层间距(jin j)愈小延性愈好。10第9页/共22页第十页,共22页。碳化物体积和球化处理(chl)对的T影响1-球化处理(chl)(粒状渗碳体);2-正火(片状渗碳体)含碳量和球化处理(chl)对u的影响1-球化处理(chl)(粒状渗碳体);2-正火(片状渗碳体)11第10页/共22页第十一页,共22页。珠光体中碳的扩散系数:111062220()( 46 11.5)(1)(5.6335 13.33.43 10 )FFITTCfdfSpt0.8/( %)pDfC26306.7 100.12)SD最佳(12第11页/共22页第十二页,共22页。碳含量对控制轧制材(CR)与

6、普通轧制材(HR)强度(qingd)的影响碳量0.2%0.3%:含0.4%C以上(yshng):含0.8%C以上(yshng)的钢:强度变化:强度变化:13第12页/共22页第十三页,共22页。14第13页/共22页第十四页,共22页。15 3 3 中、高碳钢的微合金化中、高碳钢的微合金化 TMCP 在板材生产中的应用简称为控制轧制;在棒、型、轨、管、锻件等的应用统称为热机械处理工艺。它是微合金化与热加工的控制热变形与控制冷却相结合的工艺操作。 根据溶度积原理 Nb、V、Ti、Al、B 等的碳化物,氮化物以及碳氮化物在钢中的溶解度与温度、碳、氮浓度有关。因而它们在钢中的析出溶解行为,可在温度上

7、分段独立或复合发生。因此可根据微合金元素的特性,分高、中、低、温区分部“微合金化”并施以(sh y) TMCP处理。得到预期的物理冶金效果。 第14页/共22页第十五页,共22页。164 4 中、高碳钢的热机械中、高碳钢的热机械(jxi)(jxi)处理的特点处理的特点 中、高碳钢材多为轨、型、管、棒、线、锻件等,实际上是使用时的近终形,或半成品。实施控制轧制不像板带那样容易得到全体一致的开轧、终轧温度。特别是在断面上的温度分布不均一性很强。特别是大型材如 H 型钢、轨梁等,在热加工过程中边、角温降不一,从而(cng r)最终形变时温度也不一致,可能导致奥氏体晶粒不均匀。所以加入 Nb、Ti 等

8、高温再结晶抑制剂是生产这类优质钢材十分必要的。首先得到比普通钢好的、热状态组织,然后加速冷却,抑制晶粒长大。 第15页/共22页第十六页,共22页。175 5 中、高碳钢的典型中、高碳钢的典型(dinxng)(dinxng)产品产品 中高碳钢几乎专门用于轨钢生产。钢轨的工作要求,第一耐磨损,第二抗疲劳。钢轨受力是三维应力状态,因此要求高强度和高韧性。所以提高组织因素中的珠光体团细化程度和缩小珠光体片间距是主要的技术措施(cush),Nb、V、Ti的微合金化加上TMCP工艺是现代生产轨钢主要举措。Nb、V的沉淀同时还能提高铁素体片的强度。 5.1 5.1 轨钢、型钢轨钢、型钢(xnggng)(x

9、nggng)第16页/共22页第十七页,共22页。18 轨钢特定的形状,使加工变形不均匀,温升、温降不一致,因此(ync)导致晶粒度不均匀。Nb、Ti、V 微合金化钢实行热机械处理是最好方法。同时赋予钢的强韧性。加拿大、澳大利亚、巴西、日本以及我国包钢铌稀土钢轨的化学成分和机械性能列于下表。第17页/共22页第十八页,共22页。19 包钢轨钢加稀土为其特色,稀土的冶金作用很不稳定,主要在于加入方法。如加入方法不当,还会使钢质变坏。美国专利指出(zh ch),在完全脱氧后,最佳温度为 15401600把稀土包在铁皮内,插入钢水中并加以搅拌,可取得最佳效果。制成包芯线的喂丝法则是近年的新成就。 第

10、18页/共22页第十九页,共22页。20包钢试炼时速包钢试炼时速380公里公里(n l)高速钢轨钢获得成功高速钢轨钢获得成功第19页/共22页第二十页,共22页。21 5.2 5.2 棒材、硬线棒材、硬线 棒线材断面为圆对称,容易(rngy)实现 TMCP 工艺控制,现代的棒线材厂都有控轧、控冷成套设备。生产优质棒线材、小型材,微合金化必不可少第20页/共22页第二十一页,共22页。22 铌钒钛在小截面棒线材生产中的应用特点: 1 铌、钒的应用在于细化珠光体团和铁素体多边化细化晶粒以及强化铁素体和珠光体的铁素体片。这对生产硬线会取得比普通中、高碳钢更优越的组织。 2 铌在高速线材生产中的应用,十分广泛,包括中碳螺纹钢筋,高速轧制几乎是在绝热过程中变形,由

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