数控中级证理论考试

1、数控铳工应知复习题一一、判断题(，)1、x6132型卧式万能铳床的纵向、横向和垂向三个方向的进给运动是互锁的，不能同时进给。()2、直齿锥齿轮的齿高与圆柱齿轮的齿高都是2.2m。(，)3、粗基准只能使用一次。()4、调质的目的是提高材料的硬度和耐磨性。(，)5、目测检验球面几何形状时，如切削“纹路”是交叉状的，则表明球面形状是正确的。(，)6、铳削过程中，端面铳刀轴线始终位于铳削弧长的对称中心位置，上面的顺铳部分 等于下面的逆铳部分，此种铳削方式称为对称铳削。(v )7、数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。()8、组成零件轮廓的各几何元素间的连接点称为节点。()9、模态

2、代码也称续效代码，如 g01、g02、003、g04等均为模态代码。(v )10、p类硬质合金刀片适于加工长切屑的黑色金属。()11、程序计划暂停指令(m01)与延时指令(g04)的功能完全相同。(v )12、光电耦合器可实现计算机与外部电路的隔离。()13、孔的尺寸精度就是指孔的直径尺寸。(v )14、hcnc华中数控系统中 s所编程的主轴转速可用机床面板上的主轴倍率开关调整。()15、一般的数控铳床具有铳床、链床和钻床的功能。虽然工序高度集中，提高了生产效率，但工件的装夹误差却大大增加。(v ) 16、工件的定位采用合理分布的六个支承点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹 具中占有唯一确定

3、的位置，称为完全定位。(v )17、用g00 x300 m99程序段可以结束子程序。()18、用逐点比较插补法加工第一象限斜线，若偏差函数等于零，刀具就沿+y方向进一步。(，)19、采用传统的加工方法必须重新设计制造钻模，则生产周期长。如果采用数控铳床加工，只需将工件程序指令改变一下(一般只需0.51h),即可根据新的图样进行加工。(v ) 20、非模态指令其指令仅在该程序段内有效，后续的程序段不接受其指令。 二、选择题1、xk5040a型数控铳床的纵向工作台、横向溜板安装在升降台上，通过垂直升降进给伺服电动机的驱动，完成 进给。a、x坐标b、丫坐标c、z坐标d、xyz坐标2、在逐点比较插补法

4、中，反映刀具偏离所加工曲线情况的是 。a、偏差函数b、被积函数c、积分函数d、插补函数3、用固定锥销作定位元件与工件的圆柱孔端面圆周接触，这样的定位，可以限制工件的 个自由度。a、 1b、 2c、 3d、 44、铳床精度检验包括铳床的 精度检验和工件精度检验。a、几何b、制造c、装配d、垂直5、灭火器在使用时，使用人员要注意，避免冻伤。a、化学泡沫b、机械泡沫c、二氧化碳 d、干粉式6、加工中心使工件在一次装夹后 ，可以连续、自动完成多个平面或多个角度位置的钻、扩 .c、连续式;d、间歇式。钱、镇、攻丝、铳削等工序的加工a、分期；b、分批;7、用 方法制成齿轮较为理想。a、由后钢板切出圆饼再加

5、工成齿轮b、由粗钢棒切下圆饼加工成齿轮c、由圆棒锻成圆饼再加工成齿轮d、先砂型铸出毛坯再加工成齿轮8、数控铳床所配置的数控系统一般比其他数控机床(除加工中心)档次。a、差一些b、一样c、高一些d、因机而异9、根据加工要求，某些工件不需要限制6个自由度，这种定位方式叫 。a、欠定位b、不完全定位c、过定位d、完全定位10、对于连续铳削轮廓，特别是加工 时,要注意安排好刀具的切入，切出，要尽量避免 交接处重复加工，否则会出现明显的界限痕迹.。a、圆弧b、平面、c、曲面11、n70 g01 x60 y40 f100 ;n80 g01 x80 y40 f80 ;为了简化编程可将 n80 程序段中的 省

6、略。a、g01 x80b、g01 y40c、x80 y40d、y40 f8012、数控机床加工的零件轮廓有一些非圆曲线轮廓例如高次曲线，列表曲线、列表曲面等， 在加工时可以用 去逼近。a、直线b、圆弧c、直线或圆弧d、插补计算13、鸨钻钛类硬质合金主要用于加工 材料。a、铸铁和有色金属b、碳素钢和合金钢c、不锈钢和高硬度钢d、工具钢和淬火钢14、机械效率值永远是 。a、大于1 b、小于1 c、等于1 d、负数15、组合夹具是夹具 的较高形式，它是由各种不同形状、不同规格尺寸、具有耐磨性、互换性的标准元件组成。a、标准化 b、系列化c、多样化d、制度化16、砂轮粒度即是砂所含颗粒 。a、硬度高低

7、b、尺寸大小c、强度指标d、力学性能17、为左偏刀具半径补偿，是指沿着刀具运动方向向前看(假设工彳不动),刀具位于零件左侧的刀具半径补偿。a、g39b、g40c、g41d、g4218、gsk990m数控系统准备功能中，负方向刀具长度偏移的指令是 a、g27b、g28c、g43d、g44 19、m20-6h/5h普通螺纹中，6h是 公差带代号。a、大径；b、小径；c、中径；d、外螺纹 d20、铳削方式按铳刀与工件间的相对旋转方向不同可分为顺铳和 。a、端铳b、周铳c、逆铳d、反铳21、gsk980m数控系统可以联动的坐标轴数为 。a、1b、2c、3d、422、在指令g61的程序段之后，当遇到与运

8、动有关的指令(如 ，刀具到达该终点时 减速到零并精确定位后再执行下一个程序段。a、g01; (b) g10;(c) g90;(d) g4523、卧式加工中心导轨采用耐磨材料和新结构，能长期保持导轨的 。a、精度b、直线度；c、平行度；d、平面度。24、数控机床适于生产 零件。a、大型；b、大批量； c、小批复杂； d、高精度。25、在刀库刀具排满时，主轴上无刀具，此时主轴上刀号是t00,换刀后，刀库内无刀的刀套上的刀号为。a、t00b、t01c、t10d、t1126、一般卧式加工中心规定换刀点的位置在机床 处。a、x轴零点b、y轴零点c、z轴零点d、坐标零点27、暂停指令是。a、m02b、m0

9、1c、g04d、g9928、图纸中技术要求项中"热处理：c45"表示。a、淬火硬度 hrc45b、退火硬度为 hrb450c、正火硬度为 hrc45d、调质硬度为 hrc4529、std总线属于。a、内总线b、外总线c、片总线d、控制总线30、计算机集成生产系统cims最基础的部分是 的集成。a、cad/capp b、cad/cam c、capp/cam d、capp/cnc31、刀具偏移量设定程序格式中用 表示指令偏置号，用 r表示指令偏移量。a、db、hc、rd、p32、在切削加工时，切削热主要是通过 传导出去的。a、切削；b、工件；c、刀具； d、周围介质33、刀具半

10、径左补偿指令是 。a、g39b、g40c、g41d、g4234、孔加工循环与平面选择指令 （g17、g18或g19）。a、有关b、无关c、相关 d、相反35、固定循环的程序格式为： g98 gxx xyz r qpf。a、g92b、g91c、g99d、g8036、gsk990m数控系统孔加工数据，在 g91时，r值为从 到r点的增量。a、初始平面b、r点平面c、工件平面d、终点平面37、选择z、x平面的指令是。b、a、g17b、g18c、g1938、圆弧指令中的 k表示圆心坐标 的分量。a、圆心坐标在 x轴上的分量b、圆心坐标在 y轴上的分量c、圆心坐标在z轴上的分量39、存储行程极限指令。a

11、、g60、g61 b、xmax、ymax、zmaxc、g22、g23d、g27、g2840、铲齿铳刀磨损后要刃磨 。a、 前面b、后面c、前后面41、组合夹具按其尺寸大小有 种系列。a、三b、四c、五d、六42、对刀元件用于确定 之间所应具有的相互位置。a、机床与夹具b、夹具与工件c、夹具与刀具d、机床与工件43、一般情况下，在数控铳床上只能用来加工 曲线的轮廓。a、任意空间b、多维c、三维 d、平面44、在同一个程序段中可以指令几个不同组的g代码，如果在同一个程序段中指令了两个以上的同组g代码时 g代码有效.a最前一个b最后一个c任何一个d该程序段有错误45、加工中心一般带有 或主轴箱可自动

12、转角度，从而使工件一次装夹后，自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。a、电动卡盘 b、分度头c、自动分度回转工作台d、平口钳。46、g00与 中自动包含了 g09。a、g27b、g28c、g60d、g6147、配置gsk980系统的数控铳床出现某轴超程报警时，应用 键取消报警。a、 运行键b、限位轴的相反向键c、取消限位键d、先按取消限位键，再按限位轴的相反方向键48、机床型号的首位是 代号。a、结构特征b、通用特性c、类或分类d、组别49、当台阶的尺寸较大时，为了提高生产效率和加工精度，应 铳削加工。a、 立铳上用面铳刀b、卧铳上用三面铳刀c、立铳上用键糟铳刀50、具有自主版权的华中i

13、型数控系统以 为硬件平台，以 dos、windows及其丰富的 支持软件为软件平台。a、工业pc机b、个人pc机c、单片机d、crt51、指令属模态指令，使用该指令时，在 f之后的数值是直接指定刀具在主轴转一 转的进给量。a、g98b、g99c、m98d、m9952、在铳床上镶台阶孔时，键刀的主偏角应取 。a、 60°b、 75°c、 90°d、 30°53、mastercam 的绘圆方法有 种。a、2b、3c、4d、554、程序是由多条指令组成，每一条指令都称为 。a、程序字b、地址字 c、程序段 d、子程序55、复位键作用是除去一个程序，但不是在计算

14、机中清除一个程序，缩写 。a.delb.resc.dgndalm56、在gsk928数控系统中，g28指令执行后将消除系统的 。a、系统坐标偏置b、刀具偏量c、系统坐标偏置和刀具偏置57、机床的坐标系统分为机床坐标系和 。a、机床坐标系b、空间坐标系c、零点坐标系d、工作坐标系58、控制系统的反馈装置一般装在电机轴上。a、开环b、半闭环c、闭环d、增环59、功能指令与数控系统的插补运算无关，而是根据加工时机床操作的需要予以规定的工艺性指令。a、g01b、g02c、g03d、辅助60、圆弧加工指令 g02/g03中k k值用于指令 。a、圆弧终点坐标b、圆弧起点坐标c、圆心的位置 d、起点相对于

15、圆心位置数控铳工应知复习题二 一、判断题()1、数控铳床适合于普通零件的大批量生产。()2、主程序与子程序的程序段可以相互调用。(v ) 3、每条程序段表示一种操作。(v )4、脉冲当量标志着，数控机床位移精度的分辩率。(v )5、滚珠丝杠不能自锁.。(v ) 6、我国数控机床研制于 1958年，由清华大学研制出了最早样机。()7、由于光栅易受污染，所以不能用于数控铳床上。(v ) 8、在数铳crt上，综合显示可同时显示相对坐标、工件坐标、机床坐标和剩余移动 量。(v ) 9、在先进的数控系统中，显示介面可以用windowsnt。(v )10、数控铳床的伺服系统相当于手工操作时人的手。(v )

16、11、数控铳床的坐标在三维上，并具有铳刀半径自动补偿功能。()12、在切削过程中不可以调整数控机床主轴的转速。()13、闭环控制的数控铳床比开环控制的数控机床增加了数字转换装置。()14、孔的圆柱度属于孔的位置精度。(v )15、钱刀退刀时，不允许钱刀倒转。()16、在铳床上可以用键槽圆柱铳刀或立铳刀铳孔。(v )17、为了改善低碳钢的切削加工性，在切削前应进行正为处理。()18、在一个定位基准上同时有两个表面定位称为重复定位。(v )19、塑料夹具适用于薄壁工件的夹紧。()20、淬火工序一般安排在精加工之后进行。(v ) 21、数控加工中，最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸。()22、

17、在同一次安装中进行多工序加工，应先完成对工件刚性破坏较大的工序。()23、任何形式是的过定位都是不允许的。()24、脉冲当量是相对于每个脉冲信号传动丝杠转过的角度。(v ) 25、在选择定位基准时，首先应考虑选择精基准，再选粗基准。(v ) 26、刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点。()27、将二进制数1110转换为格雷码是1001。()28、mastercam,等高外形加工只适应于曲面粗加工。()29、mastercam,加工对象不可以是实体。(v ) 30、mastercam,粗、精加工均有曲面流线加工(flowline)。二、选择题1、加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种

18、盘类零件并进行钻、扩、键孔加工，可选用。a、数控铳床；b、加工中心；c、数控车床；d、加工单元。2 .、编排数控机床加工工艺时，为了提高加工精度，采用。a、精密专用夹具；b、一次装夹多工序集中；c、流水线作业；d、工序分散加工法。3 .、闭环控制系统的位置检测装置装在。a、传动丝杠上；b、伺服电机轴端；c、机床移动部件上；d、数控装置中。4 .、fms 是指 。a、自动化工厂；b、计算机数控系统；c、柔性制造系统；d、数控加工中心。5 .、cnc系统系统软件存放在。a、单片机；b、程序储存器；c、数据储存器；d、穿孔纸带。6、加工平面任意直线应用。a、点位控制数控机床；b、点位直线控制数控机床

19、；c、轮廓控制数控机床；d、闭环控制数控机床。7、步进电机的角位移与成正比。a、步距角；b、通电频率；c、脉冲当量；d、脉冲数量。8、准备功能g90表示的功能是。a、预置功能；b、固定循环；c、绝对尺寸； d、增量尺寸。9、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径r编程时，从始点到终点存在两条圆弧线段，当时，用r表示圆弧半径。a、圆弧小于或等于 180度；b、圆弧大于或等于180度；c、圆弧小于180度；d、圆弧大于180度。10、辅助功能m03代码表。a、程序停止；b、冷却液开；c、主轴停止；d、主轴顺时针转动。11、xk5040a型数控床的床身固定在上，用于安装和支撑机床各部件。a、底座；b、升降

20、台；c、操纵台；d、纵向工作台。12、位移速度与指令脉冲的频率成。a、相等；b、相反；c、成正比；d、成反比。13、为了把复杂的形状轮廓连续加工出来，就要求数控铳床的伺服拖动系统能在多坐标方向同时协调动作，也就是要求机床应能实现至少以上的联动。a、四轴b、三轴c、两轴半d、两轴14、gsk990m数控系统孔加工数据，在 g90时，z值为孔底的坐标值。a、相对；b、绝对；c、增量；d、直角。15、hcnc华中数控系统，当开始运动时，能自动执行加速过程，目的是。a、加速运动b、减少间隙c、平滑启动d、缩短工期16、在指令前应有指定平面的指令。a、主轴b、辅助c、圆弧进给d、快速进给17、g28x2

21、9y30z39 表示当前点。a、经（29, 30, 39）返回参考点b、返回到点（29, 30, 39）c、经参考点返回到点（29, 30, 39）。18、数控铳床一般由：主机、控制部分、装置、辅助装置等部分组成。a、对刀b、强电c、驱动d、输入/输出19、主机是数控铳床的机械部件，包括床身、工作台（包括 x、y、z方向滑板），进给机构等。a、主轴箱；b、反馈系统；c、伺服系统；d、溜板箱。20、数控铳床一般情况下，可以在一次装夹中，完成所需的工序。a、定位；b、加工；c、装配；d、检验。21、将工件装夹在虎钳专用垫块上，编程前，可先测出左钳口轴的尺寸，专用垫块土7e位面轴的尺寸以及专用垫块上

22、平面至工作台台面轴的尺寸。a、（丫、x、z）; b、（x、y、z）; c、（z、y、x）; d、（x、z、丫）。22、在孔加工时，往往需要快速接近工件，进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。a、快速；b、工进速度；c、旋转速度；d、线速度。23、 距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化，一般可取25mm。a、初始平面；b、r点平面； c、孔底平面；d、零件平面。24、gsk980m数控系统可以控制的坐标轴数为。a、 1;b、 2;c、 3;d、 4。25、是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品所需的时间。a、工序时间定额；b、生产时间定额；c、劳动生产率。26、工件零点由编程者确定

23、。编程时，可根据编程方便，确定在工件的上。a、左前角；b、右前角；c、旋转中心；d、任何位置。27、gsk980m数控系统中，同一程序段不可以同时存在的坐标字段为。a、（x、y）;b、（y、z）;c、（z、x）;d、（x、y、z）。28、根所工件的加工要求，可允许进行。a、欠定位； b、过定位；c、不完全定位；d、无定位。29、立式铳床主轴与工作台面不垂直，用横向进给铳削会铳出。a、平行或垂直面；b、斜面；c、凹面；d、凸面。30、在指令中，当指定量为 。时，若指定了偏置量，则机床移动。a、增量值； b、绝对值；c、直径模式；d、半径模式。31、铳床上钻孔，若采用机动进给，进给量在mm/r范围

24、内选取。a、0.050.1;b、0.1 0.3;c、1 2;d、0.50.9。32、刀具长度补尝使用地址。a、h;b、t;c、r;d、do33、加工中心主轴系统结构简单，无变速系统，采用交流主轴伺服系统。a、蜗轮蜗杆； b、滚珠丝杠；c、齿轮箱；d、齿轮齿条。34、mastercam中基本曲面实体的作图方法有种。a、4;b、5;c、6;d、7。35、gsk928ma系统最多允许个g功能出现在同一和序段。a、8;b、7;c、6;d、5。36、直线定位指令是。a、g00; b、g01;c、g04;d、m02。37、图纸中右上角标注“其余12.5”是指图纸中加工面的粗糙度要求。a、未标注粗糙度值的；

25、 b、内孔及周边；c、螺纹孔；d、外圆38、在精加工和半精加工时，为了防止划伤已加工表面，刃倾角宜选取。a、负值；b、零值；c、正值。39、加工一般金属材料用的高速钢，常用牌号有w18cr4v和 两种。a、crwmn ; b、9sicr； c、w12cr4v4mo ;d、w6mo5cr4v2 。40、刀具偏移量设定程序格式中用表示指令偏置号，用 r表示指令偏移量。a、d;b、h;c、r;d、p。41、在连续切削方式下工作，刀具在运动到指令终点后而继续执行下一个程序。a、停一次；b、停止；c、减缓；d、不减速。42、进给功能用于指定。a、进刀深度；b、进给速度；c、进给转速；d、进给方向。43、

26、只有走到换刀点位置，机械手才能松开执行换刀的动作。a、主轴；b、工作台；c、工件；d、机械手。44、在使用g41或g42指令的程序段中只能用指令。a、g01 或 g03;b、g02 或 g03; c、g00 或 g01 ; d、g01 或 g02。45、 系统包括驱动装置和执行机构两大部分。a、控制；b、伺服；c、反馈；d、装夹。46、 是工作台直角坐标系统的原点，机床零点是由制造厂确定的。a、机床零点；b、刀具零点；c、工作零点；d、编程零点。47、在每个固定循环方式中，其程序段必须有的。否则不执行固定循环。a、切削进给速；b、位置数据；c、刀具偏移；d、孔底暂停时间。48、程序段 n30

27、g00 m05 g28 x20y30z40。a、错误b、执行g00后主轴停止 c、执行g00、g28后主轴停转。49、交流伺服电机正在旋转时，如果控制信号消失，则电机将会。a、立即停上转动；b、以原转速继续转动；c、转速逐渐加大；d、转速逐渐减少。50、三相步进电动机的步距角是1.5度，若步进电动机通电频率为2000hz,则步进电动机的转速为r/min。a、 3000;b、 500;c、 1500;d、 1000。51、目前国内外应用较多的塑料导轨材料有为基础，添加不同填充料所构成的高分子复合材料。a、聚四氟乙烯；b、聚氯乙烯；c、聚氯丙烯；d、聚乙烯。52、硬质合金的耐热温度为c0。a、30

28、0400;b、500600;c、8001000; d、11001300。53、通常cnc系统将零件加工程序输入后，存放在。a、ram 中； b、rom 中；c、prom 中；d、eprom。54、加工铸铁等脆性材料时，应选用类硬质合金。a、鸨钻钛；b、鸨钻；c、鸨钛。55、标准公差共分个等级，其中it18级公差带代号，6g表示大径公差带代号a、 12;b、 18;c、 20;d、 16。56、生产准备中所进行的工艺选优，编制和修改工艺文件，设计补充制造工艺装备等 属于 准备。a、工艺技术；b、人力的；c、物料、能源；d、设备完好。57、选择xy平面的指令是。a、g17;b、g18;c、g19;

29、d、g20。58、磨削加工分为：周边磨削、端面磨削和。a、横磨削；b、纵磨削；c、综合磨削；d、成形磨削。59、加工中心是在普通数控机床的基础上增加了装置及刀库，并带有自动分度回转工作台或主轴箱（可自动改变角度）及其他辅助功能。a、位置检测；b、自动换刀；c、高档数控；d、自动对刀。60、零件图中的角度数字一律写成。a、垂直方向；b、水平方向；c、弧线切线方向；d、斜线方向。61、数控编程是 cam重要组成部分，包括的生成和机床数控代码指令的生成。a、加工刀具路径；b、选择加工刀具；c、刀具补偿； d、粗精加工路线。62、当加工中心刀具数量在 30120把时，常用的刀库类型有刀库。a、行列式；

30、b、盘式；c、链式；d、柜式。63、刀具补偿有半径补偿和。a、长度补偿；b、形状补偿；c、高度补偿；d、直径补偿。64、适用于加工平面凸轮、样板，形状复杂的平面或立体零件及模具内外型腔。a、立式数控铳床；b、数控车床；c、数控钻床；d、数控磨床。65、组合夹具元件，按其用途不同，可分为大类。a、六；b、七；c、八；d、九。66、v形块属于。a、定位元件；b、夹紧元件；c、导向元件；d、测量元件。67、在编程加工中，必须通过对应的将刀具路径轨迹转换为 nc加工文档。a、积存器；b、存储器；c、中央处理器；d、后置处理器。68、英文缩写 cam 表示 。a、计算机辅助设计；b、计算机辅助管理；c、

31、计算机辅助制造；d、计算机辅助教学。69、电线、电器起火，切忌。a、切断电源；b、干粉灭火器灭火；c、用水救火； d、c02灭火器灭火。70、加工中心与普通数控机床区别在于 。a、有刀库与自动换刀装置；b、转速；c、机床的刚性好；d、进给速度高。数控铳工应知复习题三一、判断题()1、铳削奇数齿矩形牙嵌离合器时，铳刀不允许穿过离合器的整个端面。(v ) 2、铳削国标滚子链轮时，若专用铳刀的刀号选择错误，会使齿形不正确。(v ) 3、刀具磨损越慢，切削加工时间就越长，也就是刀具寿命越长。()4、增大刀具前角丫。能使切削力减少，产生的热量少，可提高刀具寿命。()5、在铳削螺旋齿槽时，双角铳刀由于会增

32、大干涉量，因此很少选用。()6、不对称逆铳的铳削特点是刀齿以较大的切削厚度切入，又以较小的切削厚度切出。(v )7、字地址程序段格式是由语句字、数据字和程序段结束组成。()8、在数控车床中，g02是指顺圆插补，而在数控铳床中则相反。(v ) 9、机床原点为机床上一个固定不变的极限点。(v )10、为提高生产率，采用大进给切削要比采用大背吃刀量省力。(v )11、程序以m02或m30结束，而子程序以 m99ji结束。(v )12、光学分度头是以工件的旋转中心线作为测量基准来测量工件的中心夹角的。(v )13、如果固定循环某个孔加工数据发生变化，仅修改需要变化的数据即可。(v )14、gsk928

33、ma数控系统的加工程序代码为 iso代码。()15、一般情况下，g92只能与g57或g58同时使用。不能与 g54或g55同时使用。(，)16、为了一连串的加工，将各程序段汇集在一起就形成了程序，识别各程序段的号称为顺序号或和序段号。()17、带交换工作台的加工中心，在装卸位置的工作台进行工件加工的同时，可在工作工件位置的工作台上进行装卸，不影响正常的加工工作。(v )18、数控机床为避免运动部件运动时的爬行现象，可通过减少运动部件的摩擦来实现，如采用滚珠丝杠螺母副，滚动导轨和静压导轨等。(v )19、在粗加工刀具路径中，等高外形加工只在同一层别下切削曲面以产生刀具路径。()20、用分布于铳刀

34、端平面上的刀齿进行的铳削称为端铳，用分布于铳刀圆柱面上的刀齿进行的铳削称为周铳。()21、铳削梯形等高齿离合器和铳削梯形收缩齿离合器的方法相同，分度头仰角的计算公式也完全一样。()22、铳削圆弧面时，工件上被铳圆弧的中心必须与铳床主轴同轴，而与圆转台的中心同轴度无关。(v ) 23、选择精基准时，用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。(v ) 24、公差是最大极限尺寸代数差的绝对值。(v ) 25、成形铳刀的刀齿一般做成铲齿，前角大多为零度，刃磨时只磨前刀面。()26、加强设备的维护保养、修理，能够延长设备的技术寿命。()27、换刀点是机床上一个固定的极限点。(v ) 28、一个完

35、整的程序是由程序号、程序内容的程序结束三部分组成(v ) 29、孔加工循环与平面选择指令无关，即不管选择哪个平面，孔加工都是在xy平面上定位并在z轴方向上钻孔。(v ) 30、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。(v ) 31、为了一连串的加工，将各程序序段汇集在一起就形成了程序，识别各程序段的号 称为顺序号或程序段号。()32、假设工件采用不完全定位，那么这是一种不合理的定位方式。(v ) 33、造成铳削时振动大的主要原因，从铳床的角度来看主要是主轴松动和工作台松动。(v ) 34、powermill是一个独立的加工软件包，它可基于输入模型而快速产生无过切的 刀具路径。()

36、35、为使工件定位和编程方便，可设计一块虎钳专用垫块。专用垫块前端有一阶台，可 使工件在x轴方向定位(一般虎钳 x轴方向是无法定位的)。()36、数控机床是按照所给的零件形状结构自动地对工件进行加工。()37、实际的切削速度为编程的f设定的值乘以主轴转速倍率。()38、混合式步进电动机具有机械式阻尼器。(v ) 39、工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准等四类。(v )40、在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”，即是使“刀位点”与“对刀点”重合。二、选择题1、铳单圆弧直线滚子链链轮齿圆弧，立铳刀或键槽铳刀的直径 d刀 =dr(dr为滚子直径)。a、1;b、1.2;c、

37、1.1;d、1.01。2、铳削圆柱面直齿刀具齿槽时，其前角的大小取决于调整量。a、工作台横向偏移量； b、工作台升高量；c、工作铳刀的廓形角。3、gsk990m数控系统准备功能中，注销 g41的指令是a、g49;b、g40;c、g39;d、g80。4、为了把工件上各种复杂的形状轮廓连续加工出来，数控铳床必须控制沿设定的直线、圆弧轨迹运动。a、刀具；b、工作台；c、升降台；d、操纵台。5、程序段g04x2中，若将x改为p,则相应的数字应该为a、2;b、0.002;c、2000;d、0.2。6、gsk990m数控系统孔加工数据，在 g91时，在方式中规定移动值 q。a、g80;b、g74;c、g8

38、6;d、g87。7、gsk990m数控系统孔加工数据，在 g91时，r值为从初始平面到的增量。a、初始水平；b、r点平面；c、工作平面；d、终点平面。8、孔加工循环，到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上。a、初始平面；b、r点平面；c、孔底平面；d、零件表面。9、固定循环的程序格式为：g90gxx xyzrqpf。a、g92;b、g91;c、g80;d、g98。10、孔加工，选择方式时，z是指自r点到孔底平面上 z点的距离。a、g99;b、g91;c、g96;d、g91。11、程序段 n200 g92 g01 x50 y30 z20 f500 s600 t02 m03 中 n200

39、表示。a、语句号；b、程序号；c、语句号字；d、程序号字。12、编程时，一般选择工件上的某一点作为程序原点，并以这个原点作为坐标系的原点，建立一个新的坐标系，该坐标系称为a、刀具坐标系；b、安装坐标系；c、工件坐标系；d、机床坐标系。13、螺纹加工指令（c32）中，地址符f之后的数值为。a、进给速度；b、主轴转速；c、螺纹螺距；d、螺纹导程值。14、圆弧插补指令（g02、g03）中，可用圆弧半径 r指定代替i、k,当r为负值时，表 示加工的圆弧。a、小于180;b、大于180;c、由x、z地址的值确定。15、进给速度可用代码 f指定，由 指定f后面的数值是每分钟进给量。a、g94;b、g95;

40、c、m94 ;d、m95。16、到零件表面的距离可以任意认定在一个安全的高度上。a、初始平面；b、r点平面；c、孔底平面；d、零件表面。17、绝对值编程与增量值编程混合起来进行编程的方法称编程， 编程也必须先设定编程零点。a、绝对、绝对；b、相对、相对； c、混合、混合；d、相对、绝对。18、m代码初始状态：m05主轴停转，冷却泵停，m39 32工作台移动无精确定位。a、m06;b、m07;c、m08;d、m09。19、具有自保持功能的指令称指令。a、模态；b、非模态；c、初始态；d、临时。20、g40、g41、g42为模态指令，均有自保持功能。机床的初始状态为。a、g40;b、g41;c、g

41、42;d、g4。21、程序中的主轴功能，也称为。a、g指令；b、m指令；c、t指令；d、s指令。22、对于有刀具半径补偿功能的数控系统，在程序中需给出刀具半径的指令，就可加工出零件的轮廓曲线，使编程工作简化。a、左补偿；b、右补偿；23、卧式加工中心的主轴是的,适合于箱体零件的加工。a、垂直；b、水平；24、刀具偏移量设定程序格式：a、g10;b、g11;25、刀具的位置偏置指令。a、g90g92;b、g17g19;26、s1500表示主轴转速为 1500a、mps;b、mm/min ;27、g45g48 长、二倍缩短。a、寄存器；28、刀具号由t后面的c、补偿；一般具有回转工作台，c、平行；

42、pr。c、g41;c、g45g48;c、rpm;指令可以使被指令轴的移动距离按认定在b、 cpu;c、 ram ;数字指定，刀具号为 t01d、长度补偿。可进行四面或五面加工，特别d、立交。d、g42。d、g54 g59。d、mm/so中的值伸长、缩短或二倍伸d、rom。t03。a、一位；b、二位；c、三位；d、四位。29、加工中心一般带有或主轴箱可自动转角度，从而使工件一次装夹后，自动完成多个平面或多个平面或多个角度位置的多工序加工。a、电动卡盘；b、分度头； c、自动分度回转工作台；d、平口钳。30、th6350卧式加工中心其结构可分为两大部分，一是主机部分，二是a、辅助系统；b、驱动装置

43、；c、回转工作台；d、控制部分。31、加工中心换刀可与机床加工重合起来，即利用切削时间进行。a、对刀；b、选刀；c、换刀；d、校核。32、刀具半径补偿有两种补偿方式，分别为刀补和 刀补。a: a型、b型； b: b型、c型； c: c型、d型； d: c型、a型。33、在指令g61的程序段之后，当遇到与运动有关的指令如，刀具到达该终点时，减速到零并精确定位后再执行下一个程序段。a、g01;b、g10;c、g90;d、g45。34、数控机床一种行程极限是由机床行程范围决定的最大行程范围，用户 改变，该范围由参数决定，也是数控机床的软件超程保护范围。a、可以；b、能够；c、自行；d、不得。35、g

44、09指令为 指令，仅在所出现的程序段中有效。a、模态；b、非模态；c、续效；d、初始态。36、卧式加工中心主轴系统结构简单，无变速系统，采用交流主同伺服系统。a、同步带轮；b、滚珠丝杠；c、齿轮箱；d、齿轮副。37、各类数控机床普遍采用的主轴支承配置，前支承采用双列圆柱滚子轴承和接触双列球轴承组合。a、30 度；b、45 度；c、60 度；d、75 度38、数控机床的控制系统反馈装置一般装在机床移动件上。a、开环；b、闭环；c、增环；d、减环。39、铳削紫铜材料工件时，选用铳刀材料应以为主。a、高速钢；b、yt硬质合金钢；c、yg类硬质合金钢；d、陶瓷材料。40、是指在一定的生产条件下，规定生

45、产一件产品所需的时间。a、工序时间定额；b、生产时间定额；c、劳动生产率。41、工件零点由编程者确定。编程时，可根据编和方便，确定在工件的上。a、左前角；b、右前角；c、旋转中心；d、任何位置。42、在数控车床中为了提高径向尺寸精度，x向的脉冲当量取为 z向的。a、1/2;b、2/3;c、1/4;d、1/3。43、cnc系统常用软件插补方法中，有一种是数据采样法，计算机执行插补程序输出的是数据而不是脉冲，这种方法适用于系统。a、开环控制；b、闭环控制；c、点位控制；d、连续控制。44、在子程度序的开头，在地址。后规定子程序号，。a、必须4位数字组成 b、必须3位数字组成 c、必须3位数字组成

46、d、前o可省略45、m11为 指令a、润滑开；b、润滑关； c、运动部件夹紧；d、运动部件松开。46、指令实际是一个暂停指令，当执行有该指令的程序段后，主轴停转、进给停止、切削液关闭而进入程序停止状态。a、m00;b、m01 ;c、m02;d、m27。47、fms 是指 。a、直接数控系统；b、自动化工厂；c、柔性制造系统；d、计算机集成制造系统。48、为提高cnc系统的可靠性，可。a、采用单片机；b、采用双cpu;c、提高时钟频率；d、采用光电隔离电路。49、高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是。a、粘结结磨损；b、扩散磨损；c、氧化磨损；d、相变磨损。50、以三爪卡盘夹持工件的圆柱部分，夹持

47、部分较长的限制工件的自由度数量与夹持部分较短时限制工件的自由度数量相比,a、一样；b、前者比后者多一个；51、框式水平仪的柱水泡上表面是a、水平；b、凹圆弧形；52、对以直径定心的短形花键轴，一般选用a、大直径；b、小直径；c、前者比后者多两个；d、不一定。的。c、凸圆弧形；d、任意形状。为定位基准。两中心孔；d、其他几何参数。53、奥氏体不锈钢和 45号钢相比，铳削过程中，其表面产生硬化的程度，a、前者大；b、后者大；c、基本一样；d、很难确定。54、根据工件的加工要求，可允许进行。a、欠定位；b、过定位；c、不完全定位。55、激光加工一般用于切割、打孔、焊接和。a、熔炼；b、切削；c、成型

48、；d、表面处理。56、相对编程的意义是编程。a、相对于加工起点(程序零点)的位移量；b、按照坐标位置；c、相对于当前位置的位移量。57、powermill提供全面的在线帮助，使用中的帮助菜单可以进行访问。a、子目录；b、主目录；c、子菜单；d、主菜单。58、powershape中包含6种类型的标准图素曲面，它们分别是、矩形、块、球、圆柱、圆锥和圆环。a、平面；b、抛物面；c、非圆曲面； d、空间曲面。59、plc梯形图中的编程元件的元件号是采用进制。a、十进制；b、二进制；c、八进制；d、十六进制。60、一般机械工程图采用原理画出。a、正投影；b、中心投影；c、平行投影；d、点投影。数控铳工应

49、知复习题四一、判断题：()1、x6132型卧式万能铳床纵向工作台是在工作台底座的燕尾槽内作直线运动的，燕尾导轨的间隙是由螺母进行调整的。(v ) 2、锥齿轮铳刀的齿形曲线是按齿轮大端齿形设计的。(v ) 3、工件材料的强度、硬度越高，则刀具寿命越低。()4、精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。()5、凸轮升高量，就是工作曲线按一定的升高率旋转一周时的升高量。(v ) 6、在一个尺寸链中，必定有一个，也只能有一个自然形成或需要解算的尺寸是随着其 它尺寸的变化而变化的。()7、数控闭环系统比开环系统具有更高的稳定性。(v ) 8、非模态代码只在写该代码的程序段中有效，如 g04,

50、 m02等。(v ) 9、数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。()10、正火是将钢件加热到临界温度以上30-50度，保温一段时间，然后再缓慢冷却下来。(v ) 11、切削循环通常是用含 g功能的一个程序段完成用多个程序段指令的操作。程序 得以简化。()12、检测装置是数控机床必不可少的装置。(v )13、钱刀的前角通常是 0度()14、hcnc (华中数控系统)中，“g92x30y30z20 ”程序段中的20为机机床原点相对 于工件坐标系原点的位置。()15、参考din66025标准构造的 emcotronicmi 系统，偏量寄存器组 5中，g53指令 的功能为取消g57、g58、g

51、59指令。()16、极限偏差和公差可以是正、负或者是零。()17、目前数控装置的脉冲当量(即每轮出一个脉冲后滑板的移动量)一般为 0.01mm, 高精度的数控系统可达 0.001mm。(v )18、模态指令的内容在下一程序段会不变，而自动接收该内容，因此称为自保持功能。模态指令在下一程序中可不编写和不输入计算机。()19、铳削圆弧面时，工件上被铳圆弧的中心必须与铳床主轴同轴，而与圆转台的中心同轴度无关。()20、铳削球面时，只要按计算值控制刀尖回转直径dc便可铳出所要求的球面。二、选择题1、x 6132型卧式万能铳床进给方向的改变，是利用。a、改变离合器啮合位置；b、改变传动系统的轴数；c、改

52、变电动机线路。2、链孔时，为了保证链杆和刀体有足够的刚性，孔径在30120mm范围内，链杆直径一般为孔径的倍数为合适。a、1;b、0.8;c、0.5;d、0.3。3、在x 6132型卧式万能铳床上用盘形铳刀铳削梯形等高齿离合器时，分度头 主轴应 。a、仰起一个角；b、与工作台平行；c、与工作台垂直。4、要求数控铳床的系统能在多坐标方向同时协调动作，保持预定的相互关系，就是要求机床应能实现两轴以上的联动。a、回馈;b、伺服拖动;c、换刀;d、功率放大。5、规格较大的数控铳床，例如工作台宽度在 靠近，进而演变成柔性加工单元。500mm以上的，其功能已向a、柔性制造系统；b、计算机集成制造系统；c、

53、加工中心;6、在使用g41或g42指令的程序段中不能用指令。d、计算机集成制造。a、g00 或 g01 ; b、g02 或 g03; c、g01 或 g03;7、对于有刀具半径补偿功能的数控系统，在程序中需给出刀具半径的 就可加工出零件的轮廓曲线，使编程工作简化。d、g01 或 g02。指令,a、左补偿；b、右补偿;c、补偿；d、长度补偿。8、gsk990m数控系统准备功能代码是非模态指令，是一次性g代码。d、g92。d、s指令。a、g89;b、g90;c、g91 ;9、程序中的辅助功能，也称为。a、g指令；b、m指令；c、t指令;10、gsk990m数控系统准备功能中，注销 g43的指令是a、g49;b、g40;c、g39;d、g80。11、是刀具进刀切削时由快进转为工进的高度平面。a、初始平面；b、r点平面；c、孔底平面；d、零件表面。12、在孔加工时，往往需要接近工件，工进速度进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。a、快速；b、工进速度；13、如果选择了 yz平面，孔加工将在a、