建筑工程施工现场安全

1、建筑施工安全技术一、 人工挖孔桩工程安全技术1. 照施工方案的要求作业。2. 挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，使用前检查，确保使用的安全；3. 每天必须有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；4. 开挖过程必须有专人监视桩孔的施工情况；5. 孔桩开挖按规定的距离进行跳挖，每挖深500800mm就护壁一次；6. 第一次护壁要高于孔口250mm，按规定做好孔口的防护设施；7. 孔内作业照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压；8. 下孔人员必须戴安全帽、系安全带、由刚性爬梯上落，成孔或作业下班后，必须在孔周围

2、设1.2m高的护栏和盖孔口板；9. 挖孔抽水时，作业人员必须上地面后才可进行，抽水后电源必须断开；10. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。二、土方工程安全技术1. 按照施工方案的要求作业；2. 人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石挖土，夜间应有充足的照明；3. 在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理；4. 在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；5. 挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事没有预见到地电缆等，应及时停止操作，

3、报告上级处理，严禁敲击或玩弄；6. 人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍；7. 在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保开关，电缆应完好，并穿戴防护用品；8. 修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管；三、脚手架搭设拆除工程安全技术1. 按照施工方案的要求作业；2. 安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带；3. 按规定处理好基层，内排柱离建筑物不得大于200mm；4. 剪刀撑控制在45°60°的范围之内，按规定连接；5. 立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求；6. 平桥

4、满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定；7. 拉顶点按规范设置，拉顶材料要符合规范要求；8. 主要通道必须按规范搭设双层平档板，斜桥角度按规定搭设；9. 拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；10. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。四、附着式升降脚手架工程安全技术1. 按照施工方案的要求作业；2. 架体按规范搭设剪刀撑，每层满铺脚手板，设高度不少于180 mm的踢脚板；3. 落实架体安全防护设施，离建筑物的间隙控制在200 mm之内，间隙设活动盖板遮盖；4. 保证架体高出工作面的规范高度，以满足施工安全防护要求；5. 提升、降落统一指挥，各岗位人员必须坚守

5、岗位，不得擅离岗；6. 总控制开关人员必须服从总指挥外，任何人不得指挥控制台的工作；7. 提升前全面检查并清除一切障碍物，提升后全面检查各部件连接是否符合要求；8. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。五、龙门架安装拆卸工程安全技术1. 按照施工方案的要求作业；2. 安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带；3. 组装后必须全面进行空载，动载的有效超载试验，设防装置；4. 安装拆卸过程中，严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越；5. 缆风绳选用钢丝绳，直径不少于9.3 mm，按规定设置。与面夹角在45°60°之间；6. 缆风绳不得栓在树上、电杆或物

6、料堆等物体上；7. 拆除应按规定从上至下，物件放下应有措施，不得随意抛落；8. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业；六、塔吊安装、拆卸工程安全技术1. 专人指挥，相互配合，确保安全生产；2. 高处作业人员严格遵守安全技术规范；3. 安装及拆卸作业区内禁止闲人逗留；4. 认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新；5. 认真检查各连接螺栓、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及更新；6. 要紧固严密液压顶升系统各部分管接头；7. 拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠；8. 必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于

7、4欧姆；9. 确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置；10. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。七、外用电梯安装、拆卸工程安全技术1. 安装拆卸过程有专人统一指挥，并熟悉图纸；2. 装上两节立柱后，在其两个方向调整垂直度，把平衡重梯就位；3. 安装后调试梯笼，调试导滚轮与导轨间隙，并在离地面10m高度内上下运动试验；4. 按规定安装附壁连接系统，安装完毕后进行整机运行调试；5. 拆卸先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组；6. 安装拆卸附壁杆及各层通道架铺板时，梯笼应随之停置在作业层高度。不得在拆除过程中同上下运行；7

8、. 安装和拆卸除人员必须按高处作业要求挂好安全带；8. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。八、模板工程安全技术1. 按照施工方案的要求作业；2. 模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶必须有垫块；3. 上层的下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；4. 支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂剪刀撑；5. 支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横加设剪刀撑；6. 拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区；7. 拆除的模板，柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放

9、；8. 拆除板、梁、柱墙板时，在4m以上的作业时应搭设脚手或操作台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作；9. 安装的拆除柱、墙、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌；10. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。九、钢筋工程安全技术1. 切断机固定的活动刀之间水平间隙控制在0.51mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；2. 弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；3.

10、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才能可运作；4. 绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起钢筋，不得任减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；5. 绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；6. 高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作前，应配戴安全带；7. 安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏；8. 验收合格方可进行作业，未经验收

11、不合格不准作下一道序作业。十、砼工程安全技术1. 车子向料斗倒料,应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢；2. 在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内；3. 用井架运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢；4. 浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作；5. 在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施；6. 浇灌深基坑砼前的在施工过程中，应检查基坑边质有无崩倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施；7. 使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏

12、电保护开关的制箱，制箱应架空放置；8. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。十一、砌砖、抹灰工程安全技术1. 用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定，进入吊笼应停平放稳，禁止整车倾卸；2. 上落脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙壁面等工作；3. 严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽、防护设施，严禁在封蔽不合格要求 的预留洞口上作业；4. 砌砖抹灰使用工具应放置稳妥，斩砖时应向墙内斩砖，严禁随意向下扔砖头杂物等；5. 脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净；6. 在山墙砌完后应立即安放檩条或加临时支撑固定；7. 验收合格方可进行作业，未

13、经验收不合格不准作下一道序作业。十二、搅拌机操作安全技术1. 操作要持证上岗，专人专机；2. 必须按照配合比要求下料，严格控制水灰比；3. 开机前必须检查机械是否正常运转，发现问题及时报告；4. 机器未停稳禁止进行装料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源；5. 每天完工后，要及时清理班干净，断开电源。电箱加锁后才能下班。十三、卷扬机操作安全技术1. 必须持证上岗，专人专机，禁止把设备交给无证人员操作；2. 作业前，应检查我钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、动；轮等，确认安全可靠，方准操作；3. 钢丝绳在卷筒上必须排例整齐，作业中最少保留三圈； 4. 不得摇擅离岗位，工作中必须集中精神，注意指

14、挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业；5. 发现层间闸门未关闭时，提示装运人员关好闸门方可开机运行，井架吊篮禁止载人；6. 作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动；7. 做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告；8. 当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班。十四、电焊工操作安全技术1. 电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业；2. 施焊作业必须办理动火审批手续；3. 电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成；4. 电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的

15、开关箱内；5. 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；6. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；7. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除班干净，并将所有气孔打开；8. 在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输氧气；9. 雷雨时，应停止露天施焊作业；10. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器；11. 焊点下方未设接火斗时不准施焊作业；12. 四级大风及以上不准施焊作业；13. 必须在易燃易爆气体或液体或液体扩散区施焊时，应经有

16、关部门检试许可后方可施焊；14. 作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。十五、气焊工操作安全技术1. 气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业；2. 施焊作业必须办理动火审批手续；3. 电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成；4. 电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内；5. 乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得少于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火；6. 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂；7. 气瓶的购、运、储存

17、和领用必须严格执行公安部门的有关规定；8. 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出以生燃烧事故；9. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必先切断电源；10. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除班干净，并将所有气孔打开； 11. 作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。十七、现场临时用电（低压）安全技术1. 必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗；2. 从事电气作业的难易程度，须符合电工等级要求。对难度较大，较复杂的电气工程，不得由低等级电工完成

18、；3. 电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范；4. 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验；5. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；6. 带危险性作业，必须有人在安全距离外监护；7. 电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处应悬挂“有人操作，禁止合闸”标志牌，并有专人临护。十八、防水操作安全技术1. 进入现场戴好安全帽、防毒口罩及其它安全防毒用具，扎紧袖口、裤，手不得直接与沥清、油性材料接触；2. 作业前，应检查所用工具是否牢固可靠。脚手架搭设牢固，不摆动。暂停作业时，应将工具放置稳妥，严禁抛掷工具及废料；用须调配材料，应先在地面调好后

19、，再送至使用地区，材料用后要及时封存好剩余材料；3. 材料堆放必须远离火源，有毒性物品必须封存，并且配置消防器材。4. 运送材料时，当心坠落伤人，施工过程中严禁靠近烟火，同时，必须随身携带灭火器材；5. 操作人员操作时，如有头痛、恶心现象，应停止作业。患有材料刺激过敏人员，不得参加相应的工作；屋面临边作业高处作业，应有1.2m高护栏。且挂扣安全带。安全检查表2011年12月住房和城乡建设部批准了建筑施工安全检查标准(JGJ592011)，自2012年7月1日起实施。这是建筑行业安全领域的一部重要标准。表格内容摘自建筑施工安全检查标准图解(JGJ59-2011)标准中的内容。一、物料提升机安全检

20、查、运行记录维修保养记录1、防冲顶装置2、防断绳装置3、停靠装置4、吊篮前后闸门5、层间闸门6、首层闸门7、吊篮顶部防护8、吊篮两侧防护9、进料口防护棚10、卸料平台护栏11、井架三围蔽12、通讯设施13、钢丝绳14、地锚15、制动装置16、联轴节17、卷扬机锚固18、缆风绳和附墙架19、漏电开关20、吊篮底板二、塔式起重机使用、维修保养、检查记录表维修保养记录1、固定基础或路基轨道符合规定要求 2、安全保护装置齐全灵敏有效3、各传动机构工作正常润滑良好无异常4、各制动器灵敏可靠，磨擦面无油污，间隙调整适当5、内爬式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定符合要求6、通迅系统可靠7、电气控制系统工作

21、正常8主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代作现象9、钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求10、吊钩和吊钩防脱爪符合要求11、起吊工具索具等符合安全技术要求三、人工挖孔桩防护安全检查表序 号检查项目检查内容与要求验收结果1施工方案有经审批的专项施工方案有专项安全技术交底气体监测记录有混凝土护壁强度检测记录2井 孔周边防护第一护壁应高出地面20cm井孔周边有防护栏杆并符合要求夜间施工有指示灯成孔后有盖孔板3井内防护井内有半圆平板（网）防护井内有上下楼梯上下联络信号明确4送风送风管、设备数量满足并性能完好风管材料符合要求不破损孔深超过5m，施工过程坚持送风5井内作业井内作业，井上

22、有人监护井内作业人员必须配戴安全帽，系安全带或安全绳井内抽水，作业人员必须脱离水面作业人员连续作业不得超过2h6护壁拆模护壁及时护壁拆模应经工程技术人员同意7现场照明井孔内使用36V（含）以下安全电压照明井孔内应使用防水电缆和防水灯泡8配电系统配电系统符合规范要求，漏电保护器动作电流不大于15A9垂直运输料斗和吊索材质应具有轻、软性能，并应有防坠落装置机具符合规范要求料斗装土、料不得过满69基坑支护安全验收表序号验收项目验收内容验收结果1施工方案有基坑支护方案并经上级审批；有安全技术交底2临边防护坑槽开挖深度不足2m，按规定放坡；超过2m时，应设临边防护栏杆，挂密目式安全网3坑壁支护坑槽开挖设

23、置安全边坡应符合规范或设计要求；特殊支护做法符合设计要求4排水措施有效排水措施；坑外降水有防止临边建筑危险沉降措施5坑边荷载基坑周边严禁超堆荷载，弃土距基坑边缘不得小于1.2m，堆置高度不得超过1.5m，距基坑周边2m内，严禁堆放材料、构件、机械设备6上下通道人员上下应设专用通道并有防滑措施7作业环境基坑内作业人员必须有安全可靠立足点；垂直作业，必须有切实可行的隔离防护措施；光线不足时应设置足够的照明8基坑支护的监测有对支护变形和对毗邻建筑物及重要管线、道路的沉降观测方案和措施临边防护安全验收表序号验收项目验收要求验收部位验收结果1基槽、坑沟深度超过2m的槽、坑、沟应设置高度不低于1.2m的双

24、道防护栏杆，并用密目网封闭2结构周边、后浇带、伸缩缝结构外侧无防护的必须设置高度不低于1.2m的双道防护栏杆，底部设不低于18cm高的挡脚板或立挂密目网封闭；后浇带、伸缩缝应用厚度不少于2.5cm的盖板封严3屋面周边平屋顶周边防护高度不低于1.2m，坡屋顶周边防护高度不低于1.5m，并加挂密目网封闭4平台周边落地或悬挑平台周边必须设置高度不低于1.2m的双道防护栏杆，挂密目网封严并设置不低于18cm高的挡脚板5斜道楼梯周边斜道楼梯两侧必须按其坡度设置高度1.2m的双道防护栏杆和不低于18cm高的挡脚板6安全网架设密目式安全网设置在外脚手架立杆内侧，从底到顶横向设置，安全平网自二层楼面起，每隔1

25、0m设置一道洞口防护安全验收表序号验收项目验收要求验收部位验收结果1电梯井竖向管道井管道间电梯井口必须设工具式固定栅门，底部设不低于18cm的挡脚板，电梯井内应每隔两层且<10m设一道安全平网；竖向管道井必须安装防护门或防护栏杆，高度不低于1.2m，井内按规范设安全平网；竖向管道间有预留钢筋网片的应设固定盖板或防护门2预留洞口短边小于250mm但大于25mm的孔口应用盖板封严并固定边长为250mm500mm洞口应用竹、木盖板盖住并固定边长为500mm1500mm的洞口应设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20

26、0 mm边长在1500mm以上洞口，四周设置防护栏杆，洞口下设安全平网封闭下边沿至楼板或底面低于800mm的竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的防护栏杆3楼梯口设双道防护栏杆，上杆高度1.2m，下杆高度0.6m，底部宜设不低于18cm挡脚板4通道口防护棚建筑物高度小于24 m时，搭设长度为不小于4m的单层防护棚；建筑物高度在2430m时，搭设长度为不小于5m的双层防护棚；建筑物高度超过30m时，搭设长度为不小于6m的双层防护棚。防护棚采用钢管扣件组合式，顶部使用50mm厚木板封严，并在防护棚顶部（双层为下层）水平杆与木板之间，覆盖密目式安全网。双层防护棚间距400mm600mm5

27、安全网架设系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于75cm,系绳应符合规范要求；经常清理落物，保持网内无杂物落地式扣件脚手架安全验收表序号验收项目验收内容验收结果1施工方案有专项施工方案，并经审批搭设高度超过50m及以上的需有专家论证报告施工前有安全技术交底2基础基础应平整夯实，地耐力符合设计要求，排水畅通立杆底部铺通长脚手板，安装标准底座立杆底部距底座上皮200mm高处按纵上横下设置扫地杆 有排水措施3材质钢管脚手架宜采用符合国家现行标准的48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8扣件应无脆裂、变形、滑丝，在螺栓拧紧扭力矩达到65 N·m时，不得发生破坏可调托撑

28、螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距符合现行标准，螺杆与支托板焊接应牢固；可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5 mm钢脚手板的材质应符合现行国家标准；木脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4 mm的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板4连墙件连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定，应靠近主节点设置，并从底层第一步纵向水平杆处开始优先采用菱形或方形、矩形布置开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4 m连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件

29、与建筑物连接脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施；架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施5剪刀撑与横向斜撑双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑高度24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度24m以下单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15 m的立面上各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45º60º之间剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的

30、距离不应大于150 mm6纵向水平杆横向水平杆脚手板纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。纵向水平杆的设置应符合不同材质脚手板的铺设要求作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；横向水平杆的设置应符合不同材质脚手板的铺设要求主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设，对接、搭接均应符合规定要求，脚手板应铺满、铺稳、铺实。作业层端部脚手板探头长度应取150 mm，其板的两端均应固定于支撑杆件上7立杆每根立杆底部宜设置底座或垫板脚手架立杆基础

31、不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1 m。靠近坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500 mm单、双排脚手架底层步距均不应大于2 m单、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。脚手架立杆的对接、搭接应符合规范要求脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m8斜道高度不大于6 m的脚手架人行并兼作材料运输的斜道，宜采用一字形斜道；高度大于6 m的脚手架人行并兼作材料运输的斜道，宜采用之字形斜道斜道应附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行斜道宽度不应小于1m

32、，坡度不应大于1:3；斜道拐弯处应设置平台，宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板斜道的立杆、横杆间距、连墙件、剪刀撑和横向斜杆应符合规范要求9防雷接地脚手架四周设置接地极，用扁钢连接，接地电阻不大于10欧姆悬挑式脚手架安全验收表序号验收项目验收内容验收结果1施工方案有专项施工方案，并经审批；架体高度20m及以上的需有专家论证报告安装前有安全技术交底2材质型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，应符合现行国家标准的规定；用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准的规定钢管脚手架宜采用符合国家现行标准的48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应

33、大于25.8扣件应无脆裂、变形、滑丝，在螺栓拧紧扭力矩达到65 N·m时，不得发生破坏钢脚手板的材质应符合现行国家标准；木脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4 mm的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板安全网应有产品质量合格证、法定检测单位的测试报告,并现场检测试验合格3基础悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160 mm悬挑梁的间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍；型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固

34、定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm；U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环直径不小于20mm ，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准的规定型钢悬挑梁的悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100 mm4架体防护一次悬挑脚手架高度不宜超过20m作业层脚手板应铺满、铺稳，有固定措施，不得有探头板，距墙面120150mm；底层的脚手板应满铺且用安全网兜底

35、首层架体内连续设置平网，以上至施工层每隔10m设置一道安全平网架体外立杆内侧应用密目式安全网封闭严密作业层外侧设置1.2m高的双道防护栏和18cm高的挡脚板5剪刀撑悬挑架的外立面剪刀撑应按规范自上而下连续设置剪刀撑斜杆的搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，水平夹角应在45º60º之间6防雷接地沿脚手架四周设置，可与建筑物连接，接地电阻不大于10欧姆附着式升降脚手架安全验收表序号验收项目验收内容验收结果1施工方案有专项施工方案，并经审批；提升高度150m及以上的需有专家论证报告有安全技术交底2竖向主框架各杆件的轴线

36、应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，应进行附加弯矩验算各节点应焊接或螺栓连接相邻竖向主框架的高差30mm3水平支承桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm4架体结构空间几何不可变体系的稳定结构5立杆支承位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处6立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.5m的要求7纵向水平杆的步距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.

37、8m的要求8剪刀撑设置水平夹角应满足45º60º9脚手架设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm10扣件拧紧力矩40N·m65N·m11附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1012架体构造尺寸架高5倍层高架宽1.2m架体全高×支承跨度110m2支

38、承跨度直线型7m支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角45°13防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都能起作用防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件14防倾覆设

39、置情况在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框可靠连接在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4应具有防止竖向主框架倾斜的功能应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm15同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统16防雷接地按规范设置，接地电阻不大于10欧姆液压升降整体脚手架安全验收表序号验收项目验收内容验收结果1施工方案有专项施工方案并经上级审批，提升高度150m及以上的需由专家论证报告 有安全技术交底2架体结构架

40、体结构高度不应大于5倍楼层高；架体全高与支撑跨度的乘积不应大于110；架体宽度不应大于1.2米支承跨度直线型不大于8m，折线型或曲线型不大于5.4m水平悬挑长度不应大于跨度的1/2，且不得大于2m；悬臂高度不得大于6m或架体高度的2/53竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构，结构形式应为桁架或门式刚架两类，各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接竖向主框架内侧应设有导轨或导轮在竖向主框架的底部应设置水平支承，其宽度与竖向主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8m，用于支撑工作脚手架4水平支撑水平支承各杆件的轴线应相交于节点上，并应采用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm

41、水平支承上、下弦应采用整根通长杆件，或于跨中设一拼接的刚性接头水平支承斜腹杆宜设计成拉杆5附着支撑在建筑物对应于竖向主框架的部位，每一层应设置上下贯通的附着支承在使用工况时，竖向主框架应固定于附着支承结构上在升降工况时，附着支承结构上应设有防倾覆、导向的结构装置附着支承应采用锚固螺栓与建筑物连接，连接处的混凝土强度不得小于C106液压升降装置承受额定荷载48h，滑移量不得大于1mm；承受荷载，液压系统失压36h，载物不滑移施压20MPa，保压15min，无异常上、下锁紧油缸在8 MPa压力承载工况下，锁紧不滑移7安全装置脚手架的每个机位必须设置防坠落装置，防坠落装置的制动距离不得大于80mm脚

42、手架在升降工况下，竖向主框架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的最小间距不得小于2.8m或1/4架体高度；在使用工况下，竖向主框架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的最小间距不得小于5.6m或1/2架体高度防倾覆装置应采用螺栓与建筑主体结构连接，其装置与导轨之间的间隙不应大于8mm脚手架升降时必须具有荷载控制或同步控制功能8防护设施架体外立面应沿全高设置剪刀撑，水平夹角应为45º60º之间操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径不得大于25 mm工作脚手架外侧应设置防护栏杆和挡脚板，挡脚板的高度不应小于18 mm，顶层防护栏杆高度不应小于1.5m9防雷接地按规范设置，接地电阻

43、不大于10欧姆外挂防护架安全验收表：序号验收项目验收内容验收结果1施工方案有专项施工方案，并经审批有安全技术交底2钢结构构件桁架安装部位满足要求，工人可以在建筑室内或相邻架体上操作连墙件、三角臂与预埋件连接可靠桁架、三角臂、连墙件无明显变形3封闭情况架体分片处距离不大于200mm底部封闭不得有大于20mm的孔洞架体分片处底部采用20mm厚模板下加60mm厚以上的木方作加强筋4提升钢丝绳钢丝绳规格型号符合产品说明书要求钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀，无油污和附着物钢丝绳的安装部位满足产品说明书要求5防护施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识6防雷接地按规范设置，接地电阻不大

44、于10欧姆高处作业吊篮安全验收表序号验收项目验收内容验收结果1施工方案有经上级审批的专项施工方案有安全技术交底2悬挑机构悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销可靠锁定悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重铁足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求3吊篮平台吊篮平台组装符合产品说明书要求吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧 4操控系统供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠电缆无破损裸露，收放自如5安全装置安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200

45、mm，摆臂防倾3°8°锁绳独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点的连接可靠行程限位装置应正确稳固，灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定6钢丝绳动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀，无油污和附着物钢丝绳的安装稳妥可靠7防 护施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识8防雷接地按规范设置，接地电阻不大于10（欧姆）9其 他安装、操作人员的资格证书防护架钢结构构件产品合格证产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称） 卸料平台（落

46、地式）安全验收表编号验收内容验收结果1按规范进行设计计算，编制专项施工方案，经上级审批2底部坚实平整，符合施工方案要求，有排水措施3立杆、大小横杆设置与间距符合规定4剪刀撑搭设、间距、角度、设置符合规定5拉结、支撑设置的间距、角度、设置符合规定6架体横平竖直、整体稳定牢固、材质符合规定7架体的立杆材质、连接部位与方式符合规定8操作、施工作业面四周防护严密、牢靠、安全9操作平台面铺设材料符合规定、不留孔隙10登高扶梯防护措施齐全11进入作业面的通道铺设牢固、平整12有限载标志牌、严禁超载13移动式操作平台，轮子与平台连接牢固，立柱底端离地面不得超过80mm，使用时有可靠的固定措施悬挑式钢平台安全

47、验收表序号验收内容验收结果1按规范进行设计计算，编制专项施工方案，经上级审批2搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施或设备上，平台根部应与建筑物作保险连接，安装制作必须符合设计要求3斜拉杆或钢丝绳，在平台两侧各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算4设置4个经过验算的吊环，用HPB235或HPB300钢筋制作。吊运平台时应使用卡环5安装时，钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个6建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，有防位移措施7平台铺设应牢固、严密，不准使用竹胶板，左右两侧必须装置固定的防护栏杆，正面可设置活动门8

48、标示限载牌、严禁超载模板工程安全验收表序号验收项目验收内容 验收结果1施工方案有专项施工方案并经审批，超过一定规模的危险性较大的模板工程及支撑体系需有专家论证报告安装前有安全技术交底2材质木材应选用质地坚韧、无腐朽、扭裂、虫蛀、霉变且平直的材料胶合板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可两面使用的特点，板材厚度不应小于12mm钢管扣件应符合国家现行标准规定3支撑体系现浇砼模板支撑系统应有设计计算，并符合设计要求立柱底部应平整坚实，并加垫板或底座，且应中心承载立柱底部不得采用砖或多层木板垫高，上段钢管立柱与下段钢管立柱不得错开固定在水平杆上当立柱底部不在同一

49、高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m立柱高度超过2m应设两道水平拉结及剪刀撑立柱底部距地面200mm处，按纵上横下设置扫地杆满堂支撑外侧周圈与中间每隔10m左右应由底到顶连续设置竖向剪刀撑，并在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑当立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位按水平69m，竖向23m与建筑结构设置一个固结点梁板跨度大于4m时，模板应起拱，一般为全跨长度的1/10003/1000安装上层结构模板及其支架，其下层结构必须具有承受上层荷载的能力，或设有足够的支撑。上下层立柱应在同一竖向中心线上4作业环境

50、高处作业应有可靠的立足点，高度超过3m应搭设操作平台作业面孔洞、临边防护措施应严密运输砼铺设走道垫板应稳定牢固，安全畅通临时用电工程检查安全验收表序号验收项目验收内容验收结果1施工方案用电设备在5台及以上或设备总容量50kW及以上者应编制临时用电施工组织设计，施工单位技术负责人批准、总监理工程师审批用电设备在5台以下或设备总容量50kW以下者应制定安全用电和电气防火措施，施工单位技术负责人批准、总监理工程师审批应有用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图（总配电箱、分配电箱、开关箱）、接地装置设计图2安全技术交底有安全技术交底3外电防护外电架空路线下方应无生活设施、作业棚、堆放材料、施工作业区与外电架空线之间的最小安全操作距离符合规范要求达不到最小安全距离要求时，应设置坚固、稳定的绝缘隔离防护设施，并悬挂醒目的警告标志4配电路