军供站洗浴楼技术标3

1、 第一章 编制说明及依据1.1.编制说明经认真阅读招标文件、现场勘察并答疑，在充分响应招标文件关于施工组织设计各项要求的基础上，结合我公司的管理模式、技术人员、施工技术、机械设备、资金能力、地域优势、类似工程经历等，通过现场勘察所了解的施工现场、当地资源、道路状况等情况，编制本工程的施工组织设计，力求做到施工组织设计叙述全面、重点突出、切实可行、组织科学、安排合理、措施有力，并充分体现施工组织设计的科学性、先进性、全面性、合理性、高效性、严谨性和详尽性。本施工组织设计体现了我公司对“襄阳军供站洗浴楼”项目施工的总体构思与部署，为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保优质、高速

2、、安全地完成本工程的建设任务。坚持以质量为中心，采用ISO9000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系, 认真编制本项目的质量计划。选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员，按照国际惯例实施项目管理，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。1.2.编制依据编制本工程投标用施工组织设计的主要依据有：1、业主提供的襄阳军供站洗浴楼工程施工图纸；2、业主提供的招标文件、工程量清单、招标答疑及其他相关资料；3、现场实地踏勘；4、中华人民共和国建设部颁发的有关建筑工程施工及验收规范；5、中华人民共和国建设部颁发的有关建筑工程

3、质量检验及评定标准；6、工程建设强制性条文标准（房屋建筑部分）；7、湖北省建筑市场管理规定、条例；8、公司有关施工质量、安全条例。9、本工程执行的现行技术标准的规程规范工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002安全防范工程技术规范(GB 50348-2004)砌体工程施工质量及验收规范（GB20203-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50290-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)屋面工程技术规范(GB 50345-2004)屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑装饰装修工程质量验收

4、规范(GB 50210-2001)建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ 109-96)混凝土泵送技术规程(JGJ/T 10-95)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002)通风与空调工程施工质量验收规范(GB 50243-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB 50303-2002)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ-80-911.3.编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、遵循建筑施工工艺及技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3

5、、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。4、科学地安排季节性施工项目，保证施工的均衡性和连续性。5、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。6、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工；努力缩短工期，不断降低工程成本。7、尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资运输；科学地规划施工平面图，减少施工用地。1.4.工程实施目标充分发挥我单位的整体优势，科学组织，精心施工，采用先进成熟的施工技术，积极推广应用科技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，

6、严格履行合约，确保实现如下目标：1、工期目标投标总工期100日历天。计划于2015年3月8日开工，至2015年6月15日竣工。2、质量目标严格执行质量标准，按照设计要求及施工验收规范组织施工，确保按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的标准一次验收合格。3、安全目标达到襄阳市安全优良合格施工现场。4、文明施工目标达到襄阳市文明施工优良合格工地。5、环保卫生目标按照我单位职业安全健康和环境管理手册建立环境管理体系，确保在施工期间不污染周边环境，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，美化工地，保护植被。6、总承包服务目标信守合约，奉献至诚服务，密切配合，认真协调各专业单位的工作，对

7、工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接受业主和监理公司及质监部门等的监督及检查，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。7、工程资料管理目标工程档案资料严格按襄阳市质检站颁布的施工技术资料编制指南、襄阳市城建档案管理要求以及业主单位的归档要求等有关规定执行，在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程档案资料。第二章 工程概况2.1.工程概况工程名称襄阳军供站洗浴楼建设单位襄阳军供站工程地点襄阳军供站院内建筑面积/楼层600m2/2层质量等级合格承包方式包工包料建筑概况建构结构为现浇钢筋混凝土框架结构，形状为长方形，坡屋顶造型，共两层，每层面积300m

8、2，一层层高4m，二层层高3m。设计建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度；耐火等级为二级；防水等级为级，防水层合理使用年限15年。土建及安装概况地基与基础地基：天然地基，二类场地土。基础：独立柱基、条基，地圈梁。砖基础：MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。主体钢筋混凝土框架结构，墙体围护采用MU5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。屋面坡屋面，铺草绿色波形瓦，保温采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，屋面防水为3厚SBS改性沥青防水卷材一道，防水等级级。楼地面一层、二层及楼梯：防滑地砖；卫生间蹲位：细石混凝土地面；地面防水采用聚氨酯涂料防水。墙 面外墙：白外外墙涂料，局

9、镶嵌玻璃幕墙（明框）；内墙：一层1.8m以下白色釉面砖，二层2.7m以下白色釉面砖，以上部分均为乳胶漆。天 棚一层：铝扣板吊顶；二层：塑料扣板吊顶；屋檐：石膏板吊顶；吊顶骨架采用轻钢龙骨。门 窗门：成品钢防盗门；窗：铝合金推拉窗、带纱窗。水电暖安装水安装：冷热给水排水管道、卫生洁具、盥洗台、淋浴头安装；电安装：电管、线路敷设，电缆桥架安装，灯具、开关插座安装、接地、配电箱安装；通风安装：换气扇安装。主要材料概况砼强度及保护层砼强度：垫层C15，基础、主体C30，二次结构C25；钢筋保护层：基础40mm，柱、梁25mm，板20mm。钢筋及焊条HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，E43

10、（焊HPB300/Q235B型钢），E5（焊HRB335型钢），E55（焊HRB400型钢）2.2.现场施工条件施工现场为二类场地土，中软土，进场道路部分已硬化，水电已由业主提前接入指定地点，场内三通一平基本完成，能满足开工要求。2.3.施工重点及难点2.3.1.本工程工期100日历天，如何确定在不突破总工期原则下，进行有效的策划、组织、协调、管理，安排好施工，使工程完美交工，满足业主要求，是本工程重点之一。为此施工时必须划分好流水施工段，做好流水施工，在施工中，要制定科学合理的施工进度计划、劳动力进退场计划、施工机械、材料进退场计划、分包单位进场计划，资金使用计划，根据各种计划合理布置场地利

11、用、劳动力安排、资金利用，使施工有条不紊的进行。2.3.2.根据本工程的特性，在施工过程中要统筹安排，对各专业分包商进行科学调配，合理交叉作业，将人力资源管理的原理实施到施工中去，站在全局的高度对各施工班组进行全盘策划，有效地控制，高效的管理组织配合，做到多而不乱，有条不紊，实现资源最优化。2.3.3.施工中还要重点做好安全生产、文明施工，在确保无安全责任事故发生的同时，保护好周边环境，施工中做到减尘、降噪、不扰民，不排污，尽最大努力减少对周边的干扰，确保文明安全施工。2.3.4.加强季节性施工措施，合理安排组织施工，尽量避开不利季节的分项工程施工顺序。第三章 施工部署与施工准备3.1.管理组

12、织机构3.1.1.本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平和丰富经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理，严格执行ISO9002质量标准，确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期，工程质量达到合格、创襄阳市文明安全工地的预定目标。项目组织机构图钢筋施工队木工施工队砼施工队防水施工队水暖安装队电气安装队土方施工队装修施工队项目经理技术员施工员材料员质检员造价员技术负责人3.1.2.项目部班子主要成员及各主要

13、组室的职责：1、领导班子：由项目经理、总工程师组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度及文明施工等管理。2、技术组：负责编制工程实施性施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。3、施工组：负责组织施工实施，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。4、安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。5、物资组：负责工程材料及施工材料

14、和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。6、机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 7、核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。8、综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。4.2.2 管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准。3.

15、2.施工部署3.2.1.施工部署原则为保证基础、主体、装修、安装均尽可能有充裕的时间施工，实现工期和质量目标，应考虑到各方面的影响因素，做好工期前的部署，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间、工艺的总体布局。满足业主的要求，满足合同的要求。在合同工期的约束下，合理安排施工计划和各专业的交叉，做好施工进度控制、质量控制、费用控制以及合同管理。3.2.2.进度控制 1、编制周作业计划和施工任务书 周作业计划除依据施工进度计划编制外，还应依据现场情况及每周具体施工要求编制。周计划以贯彻施工进度计划、明确当期任务及满足作业要求为前提。施工任务书是一份计划文件，也是一份核算文件，也是

16、原始记录。它把作业计划下达到班组进行责任承包，并将计划执行与技术管理、质量管理、成本核算、原始记录、资源管理等融合为一体，是计划与作业的联接纽带。 2、做好记录、掌握现场施工实际情况 在施工中，如实记载每个分项的开始日期、工作进程和结束日期，可为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料。要求跟踪记录，如实记录，并借助图表形成记录文件。 3、做好调度工作 调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源

17、；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发出调度令等。要求调度工作做得及时、灵活、准确、果断。 3.2.3.质量控制1、遵循“质量至上，信誉至上”的宗旨，实现预期的管理目标，组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，推行项目施工管理，开展质量管理活动，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。 2、建立质量保证体系，建立由项目经理直接领导、专职质检员中间控制、队组基层自我检查的三级体系，做到全员、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不达标，后道工序不施工。3、施工保证系统负责施工准备，合理安排工

18、序和劳力配备，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合理的要返工重做，并在结算量的任务单上反映出来。 3.2.4.费用控制 1、落实施工项目计划成本责任制 成本计划确定以后，就要按计划的要求，采用目标分解的办法，由项目经理部分配到各职能人员、单位工程承包班子和承包班组，签订成本承包责任状（或合同）。然后由各承包者提出保证成本计划完成的具体措施。确保成本承包目标的实现。 2、加强成本计划执行情况的检查与协调 项目经理部应定期检查成本计划的执行情况，并在检查后及时分析，采取措施，控制成本支出，保证成本计划的实现。 3、加强施工项目成本核

19、算 建立施工项目成本核算制是当前施工项目管理的中心课题。用制度规定成本核算的内容并按规定程序进行核算，是成本控制取得良好效果的基础和手段。4、为成本核算创造外部条件和内部条件。外部条件包括定价方式、承包方式、价格状况及经济法规；内部条件包括经济核算制度，定额、计量、信息流通体系等基础工作，指标体系的建立，考核方法，成本项目划分，成本台帐的建立等。 3.2.5.合同管理 施工项目组织内，应设合同管理部门或管理人员，负责管理合同的履行，并处理与有关方面的合同关系。合同管理人员要对从投标起到竣工全过程中的合同管理负责。由于信息量大，合同管理人员必须有较高的管理素质的工作

20、能力。为了防止合同履行中发生纠纷，合同管理人员应及时填写并保存有关方面签证的文件。合同管理人员对全面、实际地履行合同，记录合同执行情况，掌握合同变更，搞好工期索赔和经济索赔，以及解决合同纠纷中，负全面责任。 3.3.施工程序及施工段划分3.3.1.施工程序1、总的施工顺序：开挖土方基础垫层基础承台及地梁钢筋混凝土砖基础回填土方（基础验收）主体框架钢筋混凝土二次结构安装彩钢板屋面内外装修、屋面防水保温水电暖消防通风智能安装室外总体配套工程扫尾清理竣工验收。2、在本工程施工中，必须严格遵守以下施工程序：先地下后地上，先主体和围护，先结构后装修，先土建后设备，先干线后支线。电气、暖卫预留、

21、预埋作业与土建结构施工同步配合进行。（1）基础及主体阶段的施工：安排钢筋、木工、砼工班组，实行流水作业，在框架完成后，可安排砌筑施工。（2）防水、保温阶段的施工：本工程为除屋面防水外，卫生间有水房间均作卷材及涂膜防水，保温层主要是屋面及外墙保温。施工顺序：基层清理弹线找坡隔气层找坡层保温层找平层防水层蓄水试验保护层。（3）装饰装修阶段的施工：施工顺序采用室内室外同时进行，外装修遵循先上后下原则。屋面工程结束后，进行大面积外部装修。内装修遵循先上后下，先湿作业后干作业的原则。（4）安装阶段的施工：安装阶段与装饰阶段可同步进行，不占用总工期。安装需要预留预埋的，在基础、主体施工前提前做好安排，避免

22、重新打洞，开槽。3.3.2.施工段的划分1、施工段划分原则（1）施工段的分界同施工对象的结构界限（温度缝、沉降缝等）尽可能一致。（2）各施工段上所消耗的劳动量尽可能相近。（3）划分的段数不宜过多，以免使工期延长。（4）对各施工过程均应有足够的工作面。2、根据本工程结构及施工工艺特点，施工段按施工工艺和楼层进行划分，一层作为一个施工段。3、为实际空间占满、时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。实行平面分段作业，同步施工的施工方法，各专业工种间良好配合，进行有机穿插、流水作业。4、工程验收分

23、三次进行：第一次验收：基础混凝土完成，土方回填之前，组织由市质监站、业主、监理、设计、地勘等相关单位参加的地基与基础分部验收。第二次验收：主体结构封顶、砌体施工完毕，尽快组织由市质监站、业主、监理、设计等相关单位参加的主体分部的验收，以确保后序抹灰、室内地坪砼的尽快插入施工。第三次验收：竣工验收。工程全部完工后，施工单位会同建设单位组织预验收，预验收合格后，组织市质监站、监理、设计、勘察、建设单位等共同参加工程竣工验收。3.4.施工准备3.4.1.技术准备1、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。2、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、

24、关键工序、重点工序质量控制措施。3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。4、编制施工预算，提出主要材料用量计划。3.4.2.劳动力及物质、设备准备1、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。2、落实各组室人员，制定相应的管理制度。3、根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。4、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3.4.3.施工现场及管理准备1、做施工总平面布置并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类

25、用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。2、按襄阳市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。3、抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。4、完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。3.5.施工现场平面布置3.5.1.给水1、从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井； 2、围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；3、环线引管径DN32支管供搅拌站用水；从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；3.5.2

26、.排水1、施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；2、在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；3、施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；4、沉淀池定期清掏。3.5.3.施工临时用电1、根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。2、临时用电从甲方提供的电源引出，并进入施工现场红线内设总配电箱，采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。

27、第四章 主要施工方法4.1.施工测量与沉降观测4.1.1.测量前准备1、测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。2、校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。3、准备好不同测量内容所用的测量记录表。  4、检查判明测量用的原始点是否已破坏。5、测量前确定好测量方案，测量方案必须由技术负责人审核、项目经理签字认可并报监理批准后方可实施。4.1.2.施工测量  1、建筑物的定位测量：（1）建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标

28、移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。（2）所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。（3）建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。（4）放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及±0.00以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。 2、轴线放样：（1）在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样

29、底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。（2）本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。（3）砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。（4）出墙构件，

30、除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的出墙构件对齐。3、建筑物标高复核：（1）在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。（2）根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0.00基线，并用铁漆

31、标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。（3）根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。  4、建筑物的总高测量：建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与±0.00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与±0.00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红

32、外线测量仪时，则可直接测出总高度。 5、建筑物的垂直度测量：（1）在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后，竣工前测第二次。（2）装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。（3）装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。（4）一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。 4.1.3.建筑物沉降观测1、沉降观测采用16钢筋进行预制，端头垂直90°角。平直长度

33、2.2cm的弯头作为测量点，测量点应磨成半球形或圆台状。2、沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50cm处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5cm左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2.5cm，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。3、沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。4、建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只

34、允许采用同一个永久高程或半永久高程。5、建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。  4.1.4.测量责任和资料管理：1、除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。2、原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。3、技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。4、专业监理工程师定期抽查测量资料时施工单位应积极配合。4.2

35、.基础施工本工程基础采用承台、基础梁，砼强度等级为C30，承台及基础梁下设100mm厚 C15素砼垫层。基础土方开挖与回填以机械施工为主，人工辅助施工，施工机械主要有铲土机、翻斗车、挖土机、铲运车、蛙式打夯机等。基础回填土分层夯实，且压实系数不小于0.94。4.2.1 土方工程1、施工准备(1)熟悉图纸，核对平面尺寸，标高与图纸相互间是否相符：掌握设计内容及项技术要求：熟悉地质，水文勘察资料，文物资料；收集地下管网，通信线路等设施资料。平整场地，清除现场障碍物。(2)土方开挖、回填前，业主、监理与施工单位负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。(3)作好排水设施。在

36、施工区域内设置临时井点降水排水沟，排水沟纵向坡度一般不小于5，使基坑周边没有积水。 (4)准备机具，物资及人员。本工程现场拟采用一台反铲挖掘机，6部自卸汽车，现场作好设备调配，对进场挖土，土方运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运行，准备好基础施工所需材料，按施工平面布置图堆放。 (5)作好安全防护工作。基坑周边设置安全防护栏，每个基坑留一个出入口作好警示标志，工人不得从基坑周边随意出入，做好现场照明准备工作。2、土方开挖工艺流程：降水开挖、边坡支护人工挖余土清理基坑底面(1)开挖采用自西向东进行，机械开挖至基底标高以上200mm，由专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖。余土清理由人工完成，并

37、采取护坡措施。开挖方向为自西向东，依次开挖，基坑底边比基础垫层边大0.8m，作为排水及施工作业面。 (2)在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，在距基坑边1m远设截水沟，将水拦截排除。沿基坑四周设排水沟，并设集水坑，水泵排水。3、土方回填回填时分层进行，夯实铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，压实系数应达到0.94。工艺流程：基坑底清理选土料沿四周分层铺土、整平夯打密实修整找平验收。 (1)填土前应将基坑四周底或筏板上的垃圾等杂物清理干净。 (2)检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，回填土的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，回填土要过筛；含水率过高

38、采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。 (3)回填土采用机械夯实，机械运土，人工铺平，每层铺土厚度为200250mm，每层打夯不少于二遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。 (4)回填土时应注意成品保护及周围管线的保护。 土方回填时应专人指挥机械运土，倒土时不得有人在基坑做好警示标志。 (5)修整找平：填土全部完成后，应进行表现抄平找平，凡高于标准高程处及进铲平，凡低于标准高程处应补填夯实。 4、地表排水、基坑排水系统施工(1)基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽24m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于水流远离边坡

39、。(2)为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟及集水坑。排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水应及时抽出。4.2.2 基础垫层施工方法1、承台、基础梁下设混凝土垫层，强度为C15。2、垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。3、垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。4、掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。5、混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。4.2.3 基础钢筋砼施工方法1、钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块(1)钢筋绑扎a.核对钢筋半成品：

40、应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。b.钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。c.预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，柱伸入地梁的钢筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。d.受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。e.绑砂浆垫块：底

41、部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。2、安装模板工艺流程：确定组装模板方案组装模板模板预检a.确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。b.安装模板：安装组合模板，组合模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。c.模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。（3）混凝土浇筑工艺流程：浇筑振捣养护a.浇筑

42、、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。b.振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。c.留接槎：纵横接连处一般不宜留槎。甩槎处应预先用模板档好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。d.养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿

43、润为宜，养护时间不少于七昼夜。3、成品保护安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和模板。4.3.框架主体施工工艺流程：抄平、放线柱筋制绑（钢筋隐蔽）支柱模板（模板补缝，复核）支梁底模板（模板检查、校正、复核）制绑梁筋（复核）支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）制绑板筋（检查、验收、签字）浇灌柱梁板砼，取样（养护）。4.3.1.模板工程1、选材及要求（1）模板支撑体系采购钢脚手架满堂搭设，支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。（2）梁模采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/100

44、0起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.50.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。（3）楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×10mm木枋，间距300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。（4）为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不应漏浆。模板使用前必须刷隔离剂。（5）施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量

45、。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。2、支模程序（1）柱模支模程序：放线设置定位基准支模搭支撑、调直纠偏安装对拉螺杆全面检查校柱模群体固定清除柱模内杂物抹水泥砂浆封柱脚。（2）、梁支模程序：放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定。（3）板支模程序：复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。3、模板构造及安装：（1）进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取预拼

46、装量大，先做好拼装准备，拼装后进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形应及时进行修理。（2）模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。（3）模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。（4）模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，模板应具备足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。避免在施工过程中发生安全事故。（5）柱节点支模时模板下跨高度控制在200-300mm，模板下跨部分至少加一道箍。（6）为防止竖向柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。

47、砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。（7）门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。 （8）顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。（9）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。（10）现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的13，跨度大于2m的悬臂梁为全长的34。（11）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在支模之前，应在清理过的模板表面上涂刷隔离剂，对隔离剂要求不粘结、

48、易脱落、不污染砼、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。（12）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。（13）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。（14）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。（15）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。（16）模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。

49、模板安装允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置底模上表面标高5±5截面内部尺寸基础柱、墙、梁±10+4 -5层高垂直全高5m全高5m68相邻两板表面高低差表面平整（2m长度上）254、模板的拆除：模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场所在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，模板在拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除

50、时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板>2，875>8100梁875>8100悬臂构件275>21004.3.2.钢筋工程1、钢筋原材质量要求：（1）钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。（2）本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。对于数

51、量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。（4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。（5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。2、钢筋的加工制作钢筋加工的允许偏差表项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20弯起钢筋的弯起高度±5箍筋边长±5（1）根据现场总平面布置，主体施工阶段钢筋加工场地设在现场较空旷的地段，具体位置详见施工平面布置图。（2

52、）钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。（3）对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。（4）所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135°，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。3、钢筋的绑扎（1）梁钢筋绑扎钢筋接头位置：梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋搭接长

53、度及搭接位置应符合规范要求。在完成梁底模板及1/2 侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25 的同梁宽同长钢筋。主梁的纵向受力钢筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30 ，以利灌注混凝土之用。当梁筋绑好后，立即放置砂浆垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000 m

54、m。（2）板钢筋绑扎绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180º 弯钩。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字

55、形绑扎（右左扣绑扎）。下层180 º弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90 º 弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。板按1m 的间距放置垫块，梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块垫块。4.3.3.砼工程本工程砼采用预拌商品砼，每车商品砼运至施工现场后就随车附混凝土开盘鉴定、配合比设计、水泥、砂、石、外加剂及掺合料的相关检验报告及合格证，泵车就位。浇筑时按柱、梁、板顺序依次自远端依次后退进行。1、混凝土泵送和布料混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气

56、侯25>25不高于C30210180高于C30180150注：当混凝土中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。2、当浇筑高度大于3m，应配合溜槽下料。浇灌柱砼前，底部先填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼采用插入式振捣棒分层捣实，钢筋密集的地方采用细石砼浇筑，细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得大于500mm。3、砼的浇筑（1）砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。（2）混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过3m，当高度超过3m时，应设串筒下

57、料，以防止砼产生分层、离析。（3）砼应分段分层进行浇筑，本工程分层厚度梁、柱为500mm，框架节点核心区为150mm。（4）砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30时为150分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。（5）柱浇筑柱浇筑应分层进行。浇筑时，在底部先铺一层510cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。（6）梁板浇筑梁板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。（7）梁柱节点在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，且有预留管道要加强