机械设计中尺寸几何公差标注类知识[16P][1.32MB]要点

1、一、关于尺寸(1)功能尺寸 系指对于机件的工作性能、装配精度及互换性起重要作用的尺 寸。功能尺寸对于零件的装配位置或配合关系有决定性的作用，因而常具有较高 的精度。这些尺寸是尺寸链中重要的一环，常为了满足设计要求而直接注出。例 如，有装配要求的配合尺寸，有连接关系的定位尺寸、中心距等。(2)非功能尺寸系指不影响机件的装配关系和配合性能的一般结构尺寸。这些 尺寸一般精度都不高。例如，无装配关系的外形轮廓尺寸、不重要的工艺结构(如倒角、倒圆、退刀槽、凹槽、凸台、沉孔)的尺寸等。(3)公称尺寸是某一要素或零件尺寸的名义值。例如，平垫圈的公称尺寸是与 之相配的螺栓的公称直径，而实际上该垫圈的孔径要大于

2、这个公称尺寸。(4)基本尺寸 是设计时给定的、用以确定结构大小或位置的尺寸。基本尺寸又 是确定尺寸公差的基数，它与公称尺寸的性质是不同的。(5)参考尺寸 是指在图样中不起指导生产和检验作用的尺寸。它仅仅是为了便 于看图方便而给出的参考性尺寸。参考尺寸只有基本尺寸而不带公差，为了区别 于其他未注公差的尺寸，标注时应加圆括号表示。(6)重复尺寸 是指某一要素的同一尺寸在图样中重复注出，或对机件的结构尺 寸注成封闭的尺寸链，因其中一环由图样中的其他尺寸和存在的几何关系可以推 算出来，此时又不加圆括号者，这都称为重复尺寸。机件每一要素的尺寸一般都 只能标注一次，不应重复出现，以避免尺寸之间产生不一致或

3、相互矛盾的错误。 二、正确地选择尺寸基准要合理标注尺寸，必须恰当地选择尺寸基准，即尺寸基准的选择应符合零件的设 计要求并便于加工和测量。零件的底面、端面、对称面、主要的轴线、中心线等 都可作为基准。图7-7轴承座的尺寸基准1 .设计基准和工艺基准根据机器的结构和设计要求，用以确定零件在机器中位置的一些面、线、点，称 为设计基准。根据零件加工制造、测量和检验等工艺要求所选定的一些面、线、 点，称为工艺基准。图7-7所示为轴承座。轴承孔的高度是影响轴承座工作性能的功能尺寸，图中尺寸40W.02以底面为基准，以保证轴承孔到底面的高度。其他高度方向的尺寸，如10、12、58均以底面为基准。在标注底板上

4、两孔的定位尺寸时，长度方向应以底板的对称面为基准，以保证底板上两孔的对称关系，如俯视图中尺寸 65。其他长度方向的尺寸，如主视图中小10 45、35,俯视图中90、8均以对称面为基准。底面和对称面都是满足设计要求的基准，是设计基准。轴承座上方螺孔的深度尺寸，若以轴承底板的底面为基准标注，就不易测量。应 以凸台端面为基准标注尺寸6,这样，测量就较方便，故轴承座上方平面是工艺 基准。标注尺寸时，应尽量使设计基准与工艺基准重合，使尺寸既能满足设计要求，又 能满足工艺要求。如图7-7中底面是设计基准，加工时又是工艺基准。二者不能 重合时，主要尺寸应从设计基准出发标注。2 .主要基准与辅助基准每个零件都

5、有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少有一个尺寸基准，且都 有一个主要基准，即决定零件主要尺寸的基准。如图7-7中底面为高度方向的主要基准，对称面为长度方向的主要基准，圆筒的后端面为宽度方向的主要基准。为了便于加工和测量，通常还附加一些尺寸基准，称为辅助基准。辅助基准必须 有尺寸与主要基准相联系。如图 7-7中高度方向的主要基准是底面，而轴承孔轴 线与轴承座上方平面为辅助基准（工艺基准），40s.02和58两个尺寸为辅助基准与主要基准之间的联系尺寸。三、标注尺寸应注意的几个问题1.功能尺寸应直接标注为保证设计的精度要求，功能尺寸应直接注出。如图7-8中的装配图表明了零件凸块与凹槽之间的配合要

6、求。在零件图中应直接注出功能尺寸40和40,以及11、12,能保证两零件的配合要求。而右图中的尺寸，则需经计算得出，是不合 理的。图7-8直接注出功能尺寸2.避免注成封闭的尺寸链图7-9为阶梯轴，在左图中，长度方向的尺寸 a、b、c、d首尾相连，构成一个封 闭的尺寸链。因为封闭尺寸链中每个尺寸的尺寸精度，都将受链中其他各尺寸误 差的影响（即b+c+dw»,加工时很难保证总长尺寸a的尺寸精度。所以，在这 种情况下，应当挑选一个不重要的尺寸空出不注（称为开口环），以使尺寸误差 累积在此处，如右图中的尺寸注法。王E7-10所示。对同一工种的加工尺寸，要适当集中标注7-11所示。图7-10加

7、工面与非加工面的尺寸注法 图7-11同工种加工的尺寸注法4.考虑测量方便孔深尺寸的标注，除了便于直接测量，也要便于调整刀具的进给量。图 7-12中错误注法图例中的孔深尺寸14、38的注法，则不便于用深度尺直接测量；右图中 的尺寸5、5、29在加工时无法直接测量，套筒的外径需经计算才能得出。图7-9避免注成封闭的尺寸链3.考虑加工方法、符合加工顺序为使不同工种的工人看图方便，应将零件上的加工面与非加工面尺寸，尽量分别图7-12标注尺寸应便于测量5.长圆孔的尺寸注法机件上长圆形的孔或凸台，由于作用和加工方法的不同，而有不同的尺寸注法。一般情况下（如键槽、散热孔以及在薄板零件上冲出的加强肋等），采用

8、第一种 注法。当长圆孔是装入螺栓时，中心距就是允许螺栓变动的距离，也是钻孔的定 位尺寸，此时采用第二种注法。在特殊情况下，可采用特殊注法，此时宽度“8”与半径”R4f认为是重复尺寸，如图7-13所示。图7-13长圆孔尺寸的注法四、零件上常见结构的尺寸标注零件上常见的销孔、物平孔、沉孔、螺孔等结构，可参照表7-1标注尺寸。它们的尺寸标注分为普通注法和旁注法两种形式，两种注法为同一结构的两种注写形 式。标注尺寸时，可根据图形情况及标尺寸的位置参照选用。表7-1零件上常见孔的尺寸注法一、黑何公差1 .定羲：襄何公差彳系表示物H黑何型熊之公差：包括形状公差及位置公差，亦即 一?|襄何型熊或其所在位置公

9、差，彳系指一公差显域。而型熊或其位置，必i（界於此公差癌域内。2.鹰用隼并鹰用辰度或角度公差有畤瓢法连到管制某槿黑何型熊之目的，JW需U明襄何 公差，襄何公差度公差或角度公差相中氐斶畤鹰以襄何公差悬型。某一襄何公差可能自然限制第二槿黑何公差，若此雨槿襄何公差癌域相同畤，JW不必襟U第二槿黑何公差，若第二槿黑何公差之公差癌域敕小畤，JW不可省略。1 .平行度公差限定畤，同畤亦限制平面之真平度IS差。2 .垂直度公差限定畤，同畤亦限制1g平面之真平度差。3屋寸耦度公差限定畤，同畤亦限制真平度典平行度IS差。4 .同心度公差限定畤，同畤亦限制真直度典封耦度IS差。3 .襄何公差符虢心修公差霞别霆何芸

10、爱蜿别Hit定后甲-梏摄，:，代工:嘉臭直度/H期管蔺衰而上直耀之由彳展或生 中心鞘 舞之旗面度奥平度a用以管制表匍之料平鹿-里圈健0晅胸拄*用曜岷肆喝之口闻度林度XX附以售型柱08人面之启制度 > 用面度制率b?工用或粗 “喏骅一碟帼凰吆曲郦鼻麻收rc用以骨制曲理J用以f?刷曲而1岛站之气画器玳-*雅之帼廊枢状"方向公<平行度/T力以胖3Ml黑奴口口印烤坐F灯之咫皿费再展3用以TT制用操或串商科亚埔或疆H之丹值-1蔺加值朝南附献桃HH即4 定律址博*1狄 慑之晟盘.定位公蔑位在理专用以管制笠坷出相其旋床位代之飘毙!足心咙, 同幅度用以管制因现IN”之中心瞄那后醇中工 之

11、孤差-用以管制某出健典到廨蓦导解惠正篇位版老派 理.胃例阔物幅做度源傀岬塔/ 2/用以口前嶷网附在任网何故*施唐装件件甯 &WWM ，1归谈打R大视强必注 都露同翻蜡在任网传鼻*鳏也1MUM 统法中岫耀M；/敷厚裨接上岭人容朴欢翼情4 .襟U例公差框格：公差襟U在一他房方形框格内，此房方形框格分成闲隔或多格，框格内由左至右依序填入下列各左起第一格内，填入襄何公差符虢。第二格内，填入公差数值，若公差K域悬圄形或圄柱，JWJ#在此数值前加一"符服如需襟示基型，刖填入代表基型或多他基型之字母。如有典公差有之"6孔"或"6x"可加U在在公差癌域

12、内，封形状之指示，可嘉在公差框格之附近或用一引逋接之L 一全部岫睬须在胭直径卷0.0-1之柱形公差IS域内2.真平度丽由所指之平而须介於两低相距0. 03的平行 平面之惜13.国剧度在任典触源正交剖而上，其周惮I期介於半径9.位如叟左右南偶网柱部分不分王拢的朝聊映奉 K触黑孔之处跟笈介於阿各平行平面之篇 淑南平行面 相距0.03旦到耦於雨佃基率槽之公有中心而12. 偏桂度QEOBwn13.维他簿度在沿阅锥面上任何黠所量得典孩面之法级方家的儡“量下超通0.1 注亘：此公差不限定狡圜维面之领料度及巨直度圉缆基举触/C旋栉岫向绝标柳度国柱端而典31定器冏作褥向相有格勤阅柱送而上任 意粘之岫向偏孵量不

13、铮超姻0.1 3列定备或悔件感置 於培率独煤之正碑位置，沿著理输正硅输班维，作相 的移勤用筑底冷岫源口旋例it.曲爆鞋梆底二、表面符虢1.基本符虢(檄U畤，数字及文字明以朝上、朝左悬原JW)(1)切削加工符虢(2)表面粗超度(3)加工方法之代虢(4)基型II度(罩位悬mm,若基型II度0.8刖可省略不®0(5)刀痕方向符虢(6)加工裕度2就明(1)切削加工符虢猊明在TH舆本圜投影平面平厅的平面网普镖看缰工人於H曲耀之周此两独H以直硅输场曲强.的外昭工通心 ,以公差附值*都作所学小胤的本他包宅爆汴-LV）臂甩公用:便指某一韩何¥逮在林田门仆耳响小嗖件切中小中钻骡忤一完 至娟覆

14、之It大容胛改壁量（即斜北!;-器指科之全部建帔件窈G,不 海狎触向或限向相f遵财,此改建量量取之而赭即是引播之前翦街拈的疔向现偏簿度公差可能包括以下各喟叫差：真UI度，解心度*型直度宜平度零Z维伯度公 :你指某 费何型愈在任何必0遇播件斯康基垄帖作不定 %完至知般:最A:容静改量（即野器指示器之全部埋勒量） «海定器或检伸 至於拉津轴绘之正磁位置沿著理龄正硅除麻作和附地物此改雯量量亚二八1 黑是引爆之所想所指的万向（2）表面粗糙度工作物谩各槿加工裂造彳爰，表面形成精粗不等的情形耦悬表面粗糙度，表面粗 髓度-6罩位皿（1 叩=0.001 mm = 10 mm ） 粗糙度槿IS: （

15、Ra、Rz、Rmax） Ra（中心平均粗糙度）：在表面翰廓曲撷取某一测量畏度（基型晨度），WffiHft上下面相加除以基型畏度即能得到。 Rz（十黑占平均粗糙度）：基型畏度内表面输廓曲之第三高峰典第三低谷的和 耦之。 Rmax（最大粗糙度）：基型畏度内表面输廓曲之最高峰典最低谷的 和耦之。中阈阈家襟型（CNS）彳系探用中心平均粗糙度，其粗糙度数字彳爰不加a。但若悬十黑占平均粗糙度，JW粗糙度数字彳爰需加 z；最大粗糙度，刖粗糙度数字彳爰需加 s 三者信割系：4Ra = Rz =Rmax 表面粗度值 超光面（）:加工表面光滑如面（靶H 0.01a 0.163 精切面（）:黑乎福法以或视11分辨加工表面耦之（ffiH 0.25a1.6a） 余田切面（）:加工之表面用手斶摸似甚光滑，但仍能由视分辨其刀 痕（ffiH 2.0a6.3a） 粗切面（）:表面可由祝zt及斶置;分辨残留之刀痕（靶阐8.0a 25日 光胚面（）：一般金毒造、锻造、WL氟焰、H弧切割等瓢血加工所得 之表面（ffiH 32a 125a 粗糙度等级（在数字前加N, 一共分悬12级）M工VIIS1Q19U